一種硫酸法烷基化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硫酸法烷基化技術領域，特別涉及一種硫酸法烷基化系統。
【背景技術】
[0002]硫酸法烷基化是以催化裂化的液態烴經氣體精餾分離出來的C4組分中的異丁烷和丁烯為原料，以98%-89%的硫酸為催化劑，在低溫下液相反應生成高辛烷值汽油組分-烷基化油的加工工藝過程，硫酸法烷基化系統就是實現該工藝的一系列設備的組合，包括反應器、循環制冷裝置(系統)，流出物精制和分餾(脫丙烷塔、脫異丁烷塔等)四個部分，其中，循環制冷裝置(系統)的作用是為反應器提供足夠的循環冷劑保證低溫進料和反應器的分子比，循環冷劑通常為異丁烷，但在現有技術中，硫酸法烷基化系統工作初期，異丁烷制冷循環系統的開啟需要至少高純度(90%以上純度)的異丁烷，但現有硫酸法烷基化本身系統難以產生足夠的高純度的異丁烷，對芳構化液化氣的利用率不高，因此，需要外采高純度的異丁烷，但目前高純度異丁烷較為昂貴，使得成本升高，因此，如何提高芳構化液化氣的利用率，在正常生產時，避免外采異丁烷，節約成本是亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種硫酸法烷基化系統，可提高芳構化液化氣的利用率，正常生產時，避免外采異丁烷，節約成本。
[0004]本實用新型通過以下技術手段解決上述問題:
[0005]本實用新型的硫酸法烷基化系統，包括儲料容器、脫丙烷塔、脫異丁烷塔和循環冷卻系統，所述儲料容器用于存儲芳構化液化氣，所述儲料容器與所述脫丙烷塔連通，所述脫丙烷塔的上端用于輸出C3以上以及醚類組分，所述脫丙烷塔的下端與所述脫異丁烷塔通過第一管路連通，所述脫異丁烷塔與所述循環冷卻系統的輸入端連通，所述循環冷卻系統的輸出端與所述第一管路連通，所述脫異丁烷塔的下端用于輸出正丁烷。
[0006]進一步，還包括收集容器，所述收集容器與所述脫丙烷塔的上端連通。
[0007]進一步，還包括脫正丁烷塔，所述脫正丁烷塔與所述脫異丁烷塔的下端連通，所述脫正丁烷塔上端與所述收集容器連通。
[0008]進一步，所述儲料容器和所述收集容器均為球形儲罐。
[0009]本實用新型提供的硫酸法烷基化系統，所述儲料容器內儲存有芳構化液化氣，可以芳構化液化氣作為所述脫丙烷塔的進料，通過所述脫丙烷塔處理，C3以及醚類組分從所述脫丙烷塔的上端送出，剩余的大部分組分為C4，控制冷卻溫度到80°C后，C4從所述脫丙烷塔的底部進入所述脫異丁烷塔，調整所述脫異丁烷塔操作參數，使所述脫異丁烷塔上端向所述循環冷卻系統送出純度為84%左右的異丁烷，循環后的異丁烷再次進入所述脫異丁烷塔，再次提高異丁烷純度后，并重新進入所述脫異丁烷塔，從而可經多次循環，使所述脫異丁烷塔輸出異丁烷的純度達到90%以上，提高輸入給所述循環冷卻系統的異丁烷的純度，提高芳構化液化氣的利用率，在硫酸法烷基化系統工作初期，在正常生產時，避免外采異丁烷，節約成本。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0011]圖1為本實用新型的硫酸法烷基化系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0013]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示:本實施例所述的硫酸法烷基化系統，包括儲料容器1、脫丙烷塔2、脫異丁烷塔3和循環冷卻系統4，所述儲料容器I用于存儲芳構化液化氣，所述儲料容器I與所述脫丙烷塔2連通，所述脫丙烷塔2的上端用于輸出C3以上以及醚類組分，所述脫丙烷塔2的下端與所述脫異丁烷塔3通過第一管路5連通，所述脫異丁烷塔3與所述循環冷卻系統4的輸入端連通，所述循環冷卻系統4的輸出端與所述第一管路5連通，所述脫異丁烷塔3的下端用于輸出正丁烷。
[0014]本實施例所述的硫酸法烷基化系統，所述儲料容器I內儲存有芳構化液化氣，可以芳構化液化氣作為所述脫丙烷塔2的進料，通過所述脫丙烷塔2處理，C3以及醚類組分從所述脫丙烷塔2的上端送出，剩余的大部分組分為C4，控制冷卻溫度到80°C后，C4從所述脫丙烷塔2的底部進入所述脫異丁烷塔3，調整所述脫異丁烷塔3操作參數，使所述脫異丁烷塔3上端向所述循環冷卻系統4送出純度為84%左右的異丁烷，循環后的異丁烷再次進入所述脫異丁烷塔3，再次提高異丁烷純度后，并重新進入所述脫異丁烷塔3，從而可經多次循環，使所述脫異丁烷塔3輸出異丁烷的純度達到90%以上，提高輸入給所述循環冷卻系統4的異丁烷的純度，提高芳構化液化氣的利用率，在硫酸法烷基化系統工作初期，在正常生產時，避免外采異丁烷，節約成本。
[0015]作為上述技術方案的進一步改進，所述硫酸法烷基化系統還包括收集容器6，所述收集容器6與所述脫丙烷塔2的上端連通，從而便于收集所述脫丙烷塔2上端送出的C3和醚類組分。
[0016]為了脫除正丁烷，作為上述技術方案的進一步改進，所述硫酸法烷基化系統還包括脫正丁烷塔7，所述脫正丁烷塔7與所述脫異丁烷塔3的下端連通，所述脫正丁烷塔7上端與所述收集容器6連通，從而可脫出正丁烷，有利于進一步提高輸出給所述循環冷卻系統4的異丁烷的純度，并將脫除的正丁烷收集在所述收集容器6中。
[0017]作為上述技術方案的進一步改進，所述儲料容器I和所述收集容器6均為球形儲罐，由球形儲罐受力均勻，承壓能力強，且相同容積下，球形儲罐的表面積最小，質量較輕。
[0018]可在儲料容器I和收集容器6內均設置壓力傳感器，并在儲料容器I和收集容器6外設置控制器和蜂鳴器，通過所述壓力傳感器檢測儲料容器I和收集容器6內的壓力，通過所述控制器將壓力值與預定值比較，當所述壓力值大于所述預定值時，所述控制器控制所述蜂鳴器發出報警音。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種硫酸法烷基化系統，包括儲料容器(I)、脫丙烷塔(2)、脫異丁烷塔(3)和循環冷卻系統(4)，其特征在于:所述儲料容器(I)用于存儲芳構化液化氣，所述儲料容器(I)與所述脫丙烷塔(2)連通，所述脫丙烷塔(2)的上端用于輸出C3以及醚類組分，所述脫丙烷塔(2)的下端與所述脫異丁烷塔(3)通過第一管路(5)連通，所述脫異丁烷塔(3)與所述循環冷卻系統(4)的輸入端連通，所述循環冷卻系統(4)的輸出端與所述第一管路(5)連通，所述脫異丁烷塔(3)的下端用于輸出正丁烷。2.根據權利要求1所述的硫酸法烷基化系統，其特征在于:還包括收集容器(6)，所述收集容器(6)與所述脫丙烷塔(2)的上端連通。3.根據權利要求2所述的硫酸法烷基化系統，其特征在于:還包括脫正丁烷塔(7)，所述脫正丁烷塔(7)與所述脫異丁烷塔(3)的下端連通，所述脫正丁烷塔(7)上端與所述收集容器(6)連通。4.根據權利要求2所述的硫酸法烷基化系統，其特征在于:所述儲料容器(I)和所述收集容器(6)均為球形儲罐。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫酸法烷基化系統，包括儲料容器、脫丙烷塔、脫異丁烷塔和循環冷卻系統，所述儲料容器用于存儲芳構化液化氣，所述儲料容器與所述脫丙烷塔連通，所述脫丙烷塔的上端用于輸出C3以上以及醚類組分，所述脫丙烷塔的下端與所述脫異丁烷塔通過第一管路連通，所述脫異丁烷塔與所述循環冷卻系統的輸入端連通，所述循環冷卻系統的輸出端與所述第一管路連通，所述脫異丁烷塔的下端用于輸出正丁烷。本實用新型所述的硫酸法烷基化系統可提高芳構化液化氣的利用率，正常生產時，避免外采異丁烷，節約成本。
【IPC分類】C10G50/00
【公開號】CN205295236
【申請號】
【發明人】侯二林
【申請人】陜西華浩軒新能源科技開發有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月17日