一種硫酸烷基化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硫酸烷基化生產化工設備技術領域，具體涉及一種硫酸烷基化裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國家對燃油質量指標的不斷升級，環保要求的越來越高，烷基化汽油將是未來汽油的主要調合組份。輕烯烴和異丁烷經過烷基化反應所生成的烷基化汽油是以各種三甲基戊烷(辛烷)為主要成分的汽油餾程的產品，烷基化汽油具有以下特點:①辛烷值高，在內燃機中燃燒后，排氣中煙霧少，不引起振動，是清潔汽油理想的高辛烷值調合組分;②不含烯烴、芳烴，硫含量也很低，將烷基化汽油調入汽油中通過稀釋作用可以降低汽油中的烯烴、芳烴、硫等有害組分的含量;③蒸氣壓較低。因此烷基化汽油是清潔汽油最理想的調合組分。④烷基化油幾乎完全是由飽和的分支鏈烷烴所組成，因此還可以用烷基化油作成各種溶劑油使用。另外生產烷基化油時副產的正丁烷也是汽油的良好調合組分。正是由于烷基化汽油的各種優點，使得烷基化工藝蓬勃發展，烷基化反應已成為石油加工的主要過程之一O
[0003]生產中，硫酸法烷基化工藝反應器需要在7?12°C運行，在放熱反應原理下及時的移走反應熱，然而移走反應熱需要大量的制冷劑。在反應溫度降低到一定范圍內可以再次加料提高系統產量，固然在既定投資下冷劑量的多少直接影響到了系統的產量。反應中，反應流出物進出閃蒸罐，閃蒸罐內的氣相被離心壓縮機吸入升壓冷卻后再次循環進入閃蒸罐進行低壓閃蒸。通過不斷閃蒸工藝閃蒸罐內的溫度不斷降低，從而達到制冷效果。
[0004]目前閃蒸罐內的壓力到達壓縮機入口阻力約90kpa，使壓縮機運行過程中入口氣量不足嚴重影響閃蒸量。同時，閃蒸罐內的絲網除沫器與壓縮機入口緩沖罐內的死亡除沫器阻力大是造成上述現象的主要原因。目前閃蒸罐內的壓力到達壓縮機入口阻力約90kpa，使壓縮機運行過程中入口氣量不足嚴重影響閃蒸量。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種改變閃蒸罐內除沫器和壓縮機入口緩沖罐內死亡除沫器阻力的裝置，從而使得閃蒸過程的閃蒸量不會受到嚴重影響，進而提高反應的制冷效果。
[0006]本實用新型通過以下技術手段解決上述問題:
[0007]—種硫酸烷基化裝置，包括原料預處理裝置、烷基化反應器、閃蒸罐和壓縮機，所述原料預處理裝置通過第一傳送裝置直接連接烷基化反應器，所述烷基化反應器通過傳送裝置經閃蒸罐連接壓縮機；
[0008]所述壓縮機為離心壓縮機；
[0009]所述壓縮機還連接一內設有用于制冷劑的異丁烷的管道，所述管道將異丁烷輸送至烷基化反應器；
[0010]所述閃蒸罐內設置旋風式除霧器;所述壓縮機入口設有塔盤式絲網除沫器；
[0011 ]所述烷基化反應器連接有廢酸去酸放空罐；
[0012]所述裝置還包括產品精制裝置和產品分餾裝置，所述壓縮機連接產品分餾裝置，所述壓縮機還經產品精制裝置后連接產品分餾裝置，所述產品分餾裝置連接存放烷基化產品油的常壓罐和存放正丁烷的第一球罐；
[0013]所述產品分餾裝置與烷基化反應器之間設置有存放異丁烷的循環裝置，所述循環裝置為循環管道及循環栗。
[0014]進一步地，所述烷基化反應器設置有冷劑出口、冷劑入口、混合物酸沉降器、排放口、酸進口、烴進料口和驅動設備，所述原料預處理裝置通過烴進料口與烷基化反應器連接，所述壓縮機通過內設異丁烷的管道經冷劑入口與烷基化反應器連接，所述混合物酸沉降器連接廢酸去酸放空罐。
[0015]進一步地，所述原料預處理裝置為原料緩沖罐。
[0016]進一步地，所述原料預處理裝置還連接有用于存放丙烷的第二球罐。
[0017]進一步地，所述烷基化反應器為STRATCO烷基化反應器。
[0018]本實用新型的有益效果如下:
[0019]1.將整個生產裝置一體化，有效的節省了人力、物力，加快了生產的速度和效率。
[0020]2.通過在閃蒸罐內增加旋風式除霧器，壓縮機入口將原有絲網除沫器拆除更換為塔盤式絲網除沫器，減小了壓縮機入口的阻力，增加了壓縮機運行過程中入口的氣量，避免了因氣量不足而對閃蒸量的影響，進而增加了制冷劑的含量，提高了制冷效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型提出的一種硫酸烷基化裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型提出的烷基化反應器的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型提出的閃蒸罐的結構示意圖；
[0024]圖中:
[0025]1、原料預處理裝置;2、烷基化反應器;2-1、冷劑出口 ； 2-2、冷劑入口； 2_3、混合物酸沉降器;2-4、酸進口； 2-5、烴進料口； 2-6、排放口； 2-7、驅動設備;3、閃蒸罐;4、壓縮機;5、產品精制裝置;6、產品分餾裝置;7、第一球罐;8、第二球罐;9、廢酸去酸放空罐；10、循環裝置;11、常壓罐;12、管道。
【具體實施方式】
[0026]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1至圖3所示:本實施例所述的一種硫酸烷基化裝置，