。如圖1所示，本實施例提供的閃蒸氣處理裝置，包括:空冷器1、分離器2和換熱器3。
[0059]空冷器I的進口 A與閃蒸氣進氣管線101相連，空冷器I的出口 B與分離器2的氣相進口 C相連。
[0060]可選的，空冷器I的出口B通過閃蒸氣出氣管線102與分離器2的氣相進口C相連。
[0061]具體的，空冷器I的進口A與閃蒸氣進氣管線101相連，閃蒸氣能夠通過閃蒸氣進氣管線101進入進口A。本實施例中的空冷器I采用變頻控制，通過變頻控制的風機送風冷卻通過進口 A進入空冷器I的閃蒸氣，使得閃蒸氣中的部分液體分離出來。此時，閃蒸氣經過空冷器I空冷后成為氣液混合物。空冷器I空冷后的氣液混合物由空冷器I的出口 B排出并經閃蒸氣出氣管線102從分離器2的氣相進口 C進入分離器2內進行氣液分離。
[0062]分離器2的氣相出口D與換熱器3的管程進口 al相連。
[0063]具體的，經分離器2分離后的閃蒸氣從分離器2的氣相出口D排出到換熱器3進行換熱。
[0064]可選的，分離器2的氣相出口D通過換熱器管程進氣管線301與換熱器3的管程進口al相連。
[0065]換熱器3的管程出口a2與燃料氣單元相連。
[0066]可選的，換熱器3的殼程進口b2與換熱器殼程熱媒進口管線304相連，換熱器3的殼程出口bl與換熱器殼程熱媒出口管線303相連。
[0067]可選的，換熱器3的管程出口a2通過換熱器管程出氣管線302與燃料氣單元相連。
[0068]具體的，換熱器3的殼程出口bl與換熱器殼程熱媒出口管線303相連，換熱器3的殼程進口 b2與換熱器殼程熱媒進口管線304相連。在空冷器I中分離部分液體后的閃蒸氣從分離器2的氣相出口D排出進入換熱器3的管程進口al，在換熱器3內進行換熱，經換熱器3換熱后的閃蒸氣從換熱器3的管程出口 a2通過換熱器管程出氣管線302流向燃料氣單元進行使用，熱媒經換熱器殼程熱媒進口管線304進入換熱器3的殼程進口 b2，換熱器3殼程內的熱媒與換熱器3管程內的閃蒸氣進行換熱，熱媒換熱后從換熱器3的殼程出口 bl經換熱器殼程熱媒出口管線303回到供熱單元。本實施例中，通過供熱單元換熱后的熱媒經過換熱器3時與閃蒸氣實現換熱，提高了閃蒸氣溫度，降低閃蒸氣析液的風險，保證了閃蒸氣作為燃料氣換熱的設備正常運行，提高了閃蒸氣的回收利用率。
[0069]需要說明的是，本實施例中的換熱器3采用管殼式換熱器，管殼式換熱器是通過向列管管內空間和列管外部與外殼間的空間輸送兩種溫度不同的流體，通過列管管壁進行能量交換的設備。其中，列管外部的流通空間叫做殼程，列管內的通道及相貫通的部分叫做管程。熱媒是指傳遞熱量的媒介物質，如目前普遍采用的熱水、蒸汽和導熱油等。
[0070]空冷器I用于將通過閃蒸氣進氣管線101進入的閃蒸氣冷卻，對閃蒸氣進行第一次氣液分離;冷卻后的閃蒸氣從空冷器I的出口B排出，從分離器2的氣相進口 C進入分離器2，分離器2用于對冷卻后的閃蒸氣進行第二次氣液分離;經分離器2分離后的閃蒸氣從分離器2的氣相出口D排出，從換熱器3的管程進口al進入換熱器3，換熱器3用于對分離后的閃蒸氣進行換熱，經換熱器3換熱后的閃蒸氣從換熱器3的管程出口a2排出，進入燃料氣單元。
[0071]在本實施例中，使用閃蒸氣處理裝置對閃蒸氣進行氣液分離時，首先，將待處理閃蒸氣通過閃蒸氣進氣管線101進入空冷器I，在空冷器I內通過變頻控制的風機送風使閃蒸氣冷卻，使得閃蒸氣中的部分液體分離出來，經空冷器I空冷后的閃蒸氣氣液混合物由空冷器I的出口 B排出并經閃蒸氣出氣管線102從分離器2的氣相進口 C進入分離器2內進行氣液分咼。
[0072]接著，將經分離器2分離后的閃蒸氣從分離器2的氣相出口D排出到換熱器3進行換熱。
[0073]具體換熱過程為:換熱器3的殼程出口bl與換熱器殼程熱媒出口管線303相連，換熱器3的殼程進口 b2與換熱器殼程熱媒進口管線304相連。在空冷器I中分離部分液體后的閃蒸氣從分離器2的氣相出口D排出進入換熱器3的管程進口al，在換熱器3內進行換熱，經換熱器3換熱后的閃蒸氣從換熱器3的管程出口 a2通過換熱器管程出氣管線302流向燃料氣單元進行使用，熱媒經換熱器殼程熱媒進口管線304進入換熱器3的殼程進口 b2，換熱器3殼程內的熱媒與換熱器3管程內的閃蒸氣進行換熱，熱媒換熱后從換熱器3的殼程出口 bl經換熱器殼程熱媒出口管線303回到供熱單元。
[0074]本實施例提供的閃蒸氣處理裝置，通過空冷器的進口與閃蒸氣進氣管線相連，空冷器的出口與分離器的氣相進口相連，分離器的氣相出口與換熱器的管程進口相連，換熱器的管程出口與燃料氣單元相連，使得待處理的閃蒸氣通過閃蒸氣進氣管線進入空冷器空冷后，使部分液體從閃蒸氣中析出，經分離器分離后，大幅降低了閃蒸氣中的液體含量，再通過換熱器換熱提高閃蒸氣的溫度，使閃蒸氣的含液量處于不飽和狀態，從而進入燃料氣單元中不再析液，提升了燃料氣的品質。同時避免了冬季輸送過程中管線凍堵以及因凍堵而造成的設備停運事故;避免了對燃料氣品質要求較高的燃燒設備損壞，降低了操作運行成本。
[0075]進一步地，在上述所示實施例中，閃蒸氣出氣管線上設有第一溫度檢測表，用于檢測空冷器出口的氣體溫度。
[0076]具體的，空冷器I的進口A進入的閃蒸氣溫度一般為35_45°C，經空冷器I空冷后，從空冷器I出口B排出的閃蒸氣溫度需控制在結冰溫度或在該壓力下水合物形成溫度以上5°C，其中當低于5°C時閃蒸氣易結冰或形成水合物，引起管線的堵塞，而空冷后從空冷器I出口 B排出的閃蒸氣溫度超過以上數值時，閃蒸氣中的含液量隨著溫度升高而增加，使得在分離器2中不易去除，這樣會造成閃蒸氣處理裝置氣液分離效果變差。
[0077]本實施例中，圖2為本實用新型實施例二提供的閃蒸氣處理裝置結構圖，如圖2所示，閃蒸氣出氣管線102上設有第一溫度檢測表4，用于檢測空冷器I出口的氣體溫度。
[0078]當第一溫度檢測表4檢測到空冷器I出口B排出的閃蒸氣溫度不滿足預設的溫度值(如上述溫度值)時，需要通過邏輯控制調節空冷器I的風機變頻，提高風機轉速，空氣流動加快，換熱效果提高，空冷器I出口 B的氣體溫度降低，直到空冷器I出口 B排出的閃蒸氣溫度在預設的溫度范圍內為止。當閃蒸氣經過空冷器I空冷換熱后，閃蒸氣的溫度降低，閃蒸氣中液體液化，在分離器2內進行氣液分離，使得閃蒸氣中的含液量降低，當閃蒸氣經過空冷器I空冷換熱后，再經過分離器2分離后，可以使進入換熱器3的閃蒸氣的含液量減小1/3?1/2，相對于目前的單一靠重力對閃蒸氣進行氣液分離的處理方式，降低了進入燃料氣單元的閃蒸氣的含液量。
[0079]需要說明是，圖中熱電偶(Thermo Couple，簡稱TC)是溫度測量表中常用的測溫元件。
[0080]進一步地，在圖2所示實施例中，閃蒸氣進氣管線101與閃蒸氣出氣管線102之間設有旁通管線103，旁通管線103上設有旁通閥104。
[0081]具體的，如圖2所示，本實施例中，在空冷器進氣管線101與空冷器出氣管線102之間設有旁通管線103，旁通管線103上設有旁通閥104，可以在空冷器I出現故障時將空冷器I芳通。
[0082]進一步地，在圖2所示實施例中，還包括:分離器2的液相出口E與凝液處理單元相連。
[0083]分離器2的液相出口E通過排液管線201與凝液