第一吹沙管51的一端為吹沙管線5進口端，所述第一吹沙管51的另一端與第二吹沙管52之間通過抗硫閘閥53連接，所述第二吹沙管52的另一端與所述分離器本體2固定連接。通過上述結構，一是避免了含硫天然氣對外部設備的腐蝕，有助于延長設備的使用壽命;二是采用分段式結構，便于生產與組裝。
[0028]本例中，所述第一吹沙管51采用20鋼材料制成，所述第二吹沙管52采用N08825材料制成。
[0029]本例中，為了保證本分離器能夠實現高壓高抗硫，同時提高天然氣氣液分離的效率，所述分離器本體 2 采用 Q345(HIC)、16Mn(HIC)、Q345R/16MnIV+Inconel625材料制造，且其設計壓力高達20MPa。
[0030]所述液出口管線3以及其他所有與含酸氣接觸的管線均采用A333Gr.6、A350LF2、N08825耐硫材料制成，在所述液出口管線3上還設置有液位調節閥、緊急切斷閥以及旁路閥門。
[0031]在所述撬裝底座I上還設置有用于給各用電設備供電的配電箱以及用于實現過程控制的控制箱12。在所述撬裝底座I上還通過支架設置有接線箱13，該接線箱13用于上傳采樣信號和接收過控信號，其中采樣信號分別來自分離器本體以及與其連接的管線上設置的溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、流量傳感器以及閥位傳感器。
[0032]本方案通過所述撬塊底座I解決了傳統氣液分離設備地腳螺栓安裝繁瑣、對正困難的問題，提高了現場安裝效率，可一步到位，從而解決傳統現場安裝需要裝配各管路管線所花費大量人力物力；同時，所述操作平臺7、平臺爬梯10可與撬裝底座I共同受力作為運輸支座，能夠方便的實現本分離器的運輸、吊裝;另外:
[0033]1.本分離器集高壓、高抗H2S、模塊化、撬裝化、智能化于一體；
[0034]2.根據壓力的高低與介質的差異，綜合采用0345(!110、16111(!110、03451?+111。01^1625(堆焊)、16111+111(301^1625(堆焊)、433361.6、43501^2、1]略 N08825材料組合及復雜制造工藝達到高抗H2S的整體性能，性能優異，性價比高；其中分離器本體2所用原材料、焊接材料全部按照嚴苛設計技術要求定制;所配套的閥件、儀表等附件所有涉酸材料定制采購，都符合NACE MR0175/IS015156的相關技術要求;關鍵核心元件采用鎳基合金、哈氏合金等高抗硫材料，確保閥件、儀表滿足使用工況要求和壽命要求；
[0035]3.設備各功能部件采用模塊化設計，通用性強，采用撬裝化組合，配合高智能數據采集與控制系統，實現實時采集、監測、控制、緊急關斷等遠傳遠控，體現出高度智能化和高可靠性，設備結構緊湊、布局合理、操作維護方便，技術先進。
【主權項】
1.一種高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:包括撬裝底座(I)，在該撬裝底座(I)上分別固定有分離器本體(2)、液出口管線(3)與儀表風系統(4)，且所述液出口管線(3)、儀表風系統(4)分別與所述分離器本體(2)連通，在所述分離器本體(2)的底部固定有吹沙管線(5)，在該分離器本體(2)的中部設置有天然氣進口(6)，在所述分離器本體(2)的上部固定有操作平臺(7)，在該操作平臺(7)上固定有與分離器本體(2)連通的安全放空管線(8)，在所述分離器本體(2)的頂部設置有天然氣出口( 9)，在所述撬裝底座(I)上還連接有平臺爬梯(10)，該平臺爬梯(10)的頂部固定在所述操作平臺(7)上。2.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:在所述平臺爬梯(10)上設置有防護籠(11)，且該防護籠(11)從所述平臺爬梯(10)的下部延伸至頂部。3.根據權利要求2所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:所述平臺爬梯(10)的上端固定在所述操作平臺(7)的側邊緣，所述防護籠(11)設置在平臺爬梯(10)與分離器本體(2)之間，在所述操作平臺(7)上開設有與所述防護籠(11)相通的出入口。4.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:在所述吹沙管線(5)包括第一吹沙管(51)與第二吹沙管(52)，所述第一吹沙管(51)的一端為吹沙管線(5)進口端，所述第一吹沙管(51)的另一端與第二吹沙管(52)之間通過抗硫閘閥(53)連接，所述第二吹沙管(52)的另一端與所述分離器本體(2)固定連接。5.根據權利要求4所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:所述第一吹沙管(51)采用20鋼材料制成，所述第二吹沙管(52)采用N08825材料制成。6.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:所述分離器本體(2)采用 Q345(HIC)、16Mn(HIC)、Q345R/16MnIV+Inconel625材料制造，且其設計壓力高達 20MPa。7.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:所述液出口管線(3)以及其他所有與含酸氣接觸的管線均采用A333Gr.6、A350LF2、N08825耐硫材料制成。8.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:在所述液出口管線(3)上還設置有液位調節閥、緊急切斷閥以及旁路閥門。9.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:在所述撬裝底座(I)上還設置有用于給各用電設備供電的配電箱以及用于實現過程控制的控制箱(12)。10.根據權利要求1所述的高壓高抗硫撬裝分離器，其特征在于:在所述撬裝底座(I)上還通過支架設置有接線箱(13)，該接線箱(13)用于上傳采樣信號和接收過控信號，其中采樣信號分別來自分離器本體(2)以及與其連接的管線上設置的溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、流量傳感器以及閥位傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓高抗硫撬裝分離器，包括撬裝底座，在該撬裝底座上分別固定有分離器本體、液出口管線與儀表風系統，且所述液出口管線、儀表風系統分別與所述分離器本體連通，在所述分離器本體的底部固定有吹沙管線，在該分離器本體的中部設置有天然氣進口，在所述分離器本體的上部固定有操作平臺，在該操作平臺上固定有與分離器本體連通的安全放空管線，在所述分離器本體的頂部設置有天然氣出口，在所述撬裝底座上還連接有平臺爬梯，該平臺爬梯的頂部固定在所述操作平臺上。其顯著效果是：安裝便利，運輸方便，實現了高壓高抗硫的天然氣氣液分離，且提高了分離效率。
【IPC分類】C10L3/10
【公開號】CN205295265
【申請號】
【發明人】程代偉, 梁平, 楊杰, 陳增建
【申請人】重慶華川油建裝備制造(集團)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日