一種切削液回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄件加工過程中的切削液回收領域，尤其涉及一種切削液回收系統。
【背景技術】
[0002]車間中鋁鑄件經過切削加工后鋁肩中殘留的切削液比較多，現有的回收切削液的方式為利用人工對鋁肩憑經驗進行沖洗，然后對沖洗下的切削液進行回收，但是，這種回收方法存在諸多缺陷:一方面，利用人工憑經驗進行沖洗不能夠準確的把握沖洗時間，造成沖洗出的切削液濃度不統一；另一方面，工作人員長期暴露在切削液回收車間，不僅費時費力，還會對工作人員的健康造成一定的危害。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種切削液回收系統，不僅可以自動控制用于沖洗鋁肩的水量，使沖洗出的切削液濃度均勻統一，還能夠避免工作人員長期暴露在存在污染的切削液回收車間。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種切削液回收系統，包括鋁肩沖洗箱、濾箱、切削液回收箱和吹水吹氣系統，切削液回收箱用于盛放回收的切削液；
[0006]所述的鋁肩沖洗箱由端蓋和箱體構成，鋁肩沖洗箱的內壁上固定設置有濾箱安裝架，濾箱通過可拆卸機構設置在濾箱安裝架上，濾箱的外壁為網狀結構，鋁肩經透水材料包裹后放置在濾箱內，鋁肩沖洗箱的底部還設置有排水管，排水管上安裝有排水閥，鋁肩沖洗箱的頂部開設有進水口，鋁肩沖洗箱上還開設有進氣口；
[0007]所述的吹水吹氣系統由吹水管、吹氣管、水栗、氣栗和吹水吹氣電路構成；吹水管的出水端通過進水閥與進水口連通，吹水管的進水端與水栗連通;吹氣管的出氣端通過進氣閥與進氣口連通，吹氣管的進氣端與氣栗連通;所述的吹水吹氣電路由電源、安全開關、啟動開關、中間繼電器，第一時間繼電器、第二時間繼電器、第三時間繼電器、第一吹水電磁閥、第二吹水電磁閥和吹氣電磁閥構成;其中，安全開關串聯在吹水吹氣電路的干路上控制吹水吹氣電路的通斷；啟動開關、第三時間繼電器的常閉觸點和中間繼電器的線圈串聯在電源的兩端，中間繼電器的第一常開觸點并聯在啟動開關的兩端，第一時間繼電器的線圈并聯在中間繼電器的線圈的兩端，中間繼電器的第二常開觸點、第一時間繼電器的常閉觸電和第一吹水電磁閥串聯在電源的兩端，第一時間繼電器的常開觸點、第二時間繼電器的常閉觸點和吹氣電磁閥串聯后并聯在第一時間繼電器的常閉觸電和第一吹水電磁閥的串聯電路兩端，第二時間繼電器的線圈并聯在第二時間繼電器的常閉觸點和吹氣電磁閥的串聯電路兩端，第二時間繼電器的常開觸點和第二吹水電磁閥串聯后并聯在第一時間繼電器的常閉觸電和第一吹水電磁閥的串聯電路兩端，第三時間繼電器的線圈并聯在第二吹水電磁閥兩端，第一吹水電磁閥和第二吹水電磁閥并聯后串聯在水栗供電電路上，吹氣電磁閥串聯在氣栗供電電路上。
[0008]還包括噴頭，所述的噴頭設置在濾箱上方，且噴頭通過噴水桿與進水口螺接。
[0009]還包括風動輪，風動輪通過風動輪安裝軸固定在鋁肩沖洗箱的內壁，且風動輪固定的高度小于濾箱安裝架的高度，鋁肩沖洗箱內設置有噴氣桿，噴氣桿的進氣端與進氣口連通，噴氣桿的出氣端包括不少于兩個出氣口，其中一個出氣口與風動輪的進氣口連通。
[0010]所述的透水材料采用微孔濾膜。
[0011]所述的電源電壓為24V。
[0012]所述的安全開關采用空氣斷路器。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型所述的切削液回收系統，采用了新型的吹水吹氣電路，不僅可以通過時間繼電器控制用于沖洗鋁肩的水量，使沖洗出的切削液濃度均勻統一，還能夠實現切削液回收的自動化，避免工作人員長期暴露在切削液回收車間，節省了大量的人力物力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的切削液回收系統的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所述的吹水吹氣電路的電路示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的切削液回收系統，包括鋁肩沖洗箱1、濾箱2、切削液回收箱4和吹水吹氣系統，切削液回收箱4用于盛放回收的切削液；
[0018]其中，鋁肩沖洗箱I由端蓋和箱體構成，鋁肩沖洗箱I的內壁上固定設置有濾箱安裝架3，濾箱2通過可拆卸機構設置在濾箱安裝架3上，可拆卸機構可選擇螺母和螺栓，優選方案為濾箱2的外壁上固定有螺母，濾箱安裝架3的對應位置上開設有螺孔，濾箱2通過螺栓、螺母和螺孔固定在濾箱安裝架3上;濾箱2的外壁為網狀結構，以保證清水能夠進入濾箱2沖洗鋁肩，鋁肩由微孔濾膜包裹后放置在濾箱2內，防止在沖洗鋁肩上殘留的切削液時鋁肩從濾箱2中逸出，保證了回收的切削液的質量;鋁肩沖洗箱I的底部還設置有排水管5，排水管5上安裝有排水閥6，排水管5和排水閥6用來排出鋁肩沖洗箱I中回收的切削液;鋁肩沖洗箱I的頂部開設有進水口，鋁肩沖洗箱I內部還設置有噴頭13，噴頭13通過噴水桿11與進水口螺接，噴頭13設置在濾箱2上方，以保證噴頭13噴出的清水能夠對鋁肩進行充分的沖洗，放入或者取出濾箱2時可以拆卸掉噴水桿11和噴頭13;鋁肩沖洗箱I上還開設有進氣口，鋁肩沖洗箱I內還設置有風動輪14，風動輪14通過風動輪安裝軸固定在鋁肩沖洗箱I的內壁，且風動輪14安裝的高度低于濾箱安裝架3的高度，鋁肩沖洗箱I內設置有噴氣桿12，噴氣桿12的進氣端與進氣口連通，噴氣桿12的出氣端包含有不少于兩個的出氣口，其中一個出氣口與風動輪14的進氣口連通，吹氣系統工作時，壓縮氣體能夠通過噴氣桿12進入風動輪14的進氣口，而后風動輪14受力旋轉，并對鋁肩沖洗箱I內的液體進行攪拌，從而使濾箱2內的鋁肩能夠受到充分的沖洗，保證鋁肩上殘留的切削液被沖洗干凈，提高了切削液回收系統的效率和可靠性；
[0019]所述的吹水吹氣系統由吹水管9、吹氣管10、水栗7、氣栗8和吹水吹氣電路構成;吹水管9的出水端通過進水閥與進水口連通，吹水管9的進水端與水栗7連通;吹氣管10的出氣端通過進氣閥與進氣口連通，吹氣管10的進氣端與氣栗8連通;所述的吹水吹氣電路由電源、安全開關SB、啟動開關SB 1、中間繼電器，第一時間繼電器、第二時間繼電器、第三時間繼電器、第一吹水電磁閥YVll、第二吹水電磁閥YV12和吹氣電磁閥YV2構成;其中，電源電壓為24V，安全開關SB串聯在吹水吹氣電路的干路上控制吹水吹氣電路的通斷且安全開關SB采用空氣斷路器；啟動開關SB1、第三時間繼電器的常閉觸點KT31和中間繼電器的線圈KA串聯在電源的兩端，中間繼電器的第一常開觸點KAl并聯在啟動開關SBl的兩端，第一時間繼電器的線圈KTl并聯在中間繼電器的線圈KA的兩端，中間繼電器的第二常開觸點KA2、第一時間繼電器的常閉觸點KTll和第一吹水電磁閥YVll串聯在電源的兩端，第一時間繼電器的常開觸點KT12、第二時間繼電器的常閉觸點KT21和吹氣電磁閥YV2串聯后并聯在第一時間繼電器的常閉觸點KTll和第一吹水電磁閥YVll的串聯電路的兩端，第二時間繼電器的線圈KT2并聯在第二時間繼電器的常閉觸點KT21和吹氣電磁閥YV2的串聯電路的兩端，第二時間繼電器的常開