染色機內外氣壓平衡裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及染色設備領域，尤其是一種染色機內外氣壓平衡裝置。
【背景技術】
[0002]目前染色設備生產企業內及染色加工企業，所生產或使用的染色設備大都為高壓染色，而采用內外氣壓平衡的染色設備時所采用的氣壓平衡裝置結構復雜，穩定性差，而且容易產生漏液等情況，影響設備的正常使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，使用穩定性、安全性好的染色機內外氣壓平衡裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的染色機內外氣壓平衡裝置，它包括機架及設置在機架上的轉筒，在轉筒上間隔的設置有至少兩個排氣孔，排氣孔連通至轉筒內部；在排氣孔內設置有彈性封堵機構，在機架上設置有擋板，擋板覆蓋轉筒轉動時排氣孔運行軌跡的中下部位，且擋板與排氣孔之間存在間隙;在轉筒轉動至任意位置時，擋板覆蓋的區域內外均存在排氣孔，所述的彈性封堵機構位于擋板覆蓋區域時將排氣孔封閉，所述的彈性封堵機構位于擋板覆蓋區域外時其將排氣孔貫通。
[0005]上述技術方案，在轉筒轉動時，當排氣孔上的彈性封堵機構與擋板對應接觸時，該處的排氣孔則封閉，使用過程中轉筒內的液面的高度低于擋板上端面的高度，則確保排氣孔位于液面以下時，排氣孔上的彈性封堵機構將排氣孔堵塞，避免其發生漏液的情況，而當排氣孔轉動至擋板的上方，且在液面上方時，彈性封堵機構對排氣孔的作用不施加，則排氣孔暢通，實現轉筒的內外氣壓的平衡。同時在轉動過程中能確保始終有排氣孔處于封閉狀態，實現的轉筒內部與外部始終處于貫通的狀態，內外氣壓平衡性好，進而可提高染色機的染色性能和使用安全性。
[0006]所述的彈性封堵機構的結構為:它包括圓筒形的筒體，筒體的外表面與排氣孔之間密封連接，在筒體內固定有彈簧，彈簧在自然狀態下，轉筒外部一端的彈簧端部位于筒體的外部，在筒體外部的彈簧的端部固定有密封蓋，在密封蓋上設置有用于與擋板接觸支撐的支撐部件，支撐部件軸向長度與密封蓋厚度之和等于筒體外端與擋板之間的間距。該結構的設計，在轉筒轉動過程中，排氣孔轉動至擋板對應位置時，支撐部件與擋板接觸并將彈簧壓縮，同時使得密封蓋壓合在筒體的端部，實現筒體的封閉，即將排氣孔封閉，避免內部的液體溢出；而當排氣孔轉動至擋板外部時，在彈簧的作用下，密封蓋攤彈開，即實現了筒體的貫通，轉筒內的氣壓可通過筒體排出，保證內外氣壓的平衡。
[0007]所述的支撐部件包括萬向輪座和萬向輪，在密封蓋上設置有萬向輪座，萬向輪座上設置有萬向輪。該結構能實現支撐部件與擋板之間的相對滑動，減少磨損和轉動阻力，提使用性能D
[0008]所述的排氣孔設置在轉筒與機架連接的兩側面之一。所述的排氣孔呈環形設置，且間隔均勻。
[0009]本實用新型所得到的染色機內外氣壓平衡裝置，在轉筒的周邊設置排氣孔，且在排氣孔上設置有彈性封堵機構，利用擋板的配合實現彈性封堵機構對排氣孔的打開和封閉，而且可根據生產所需的液面的要求選擇擋板所覆蓋的高度，提高使用性能。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]實施例1:
[0014]本實施例描述的染色機內外氣壓平衡裝置，它包括機架I及設置在機架I上的轉筒2，在轉筒2上間隔的設置有四個排氣孔3，排氣孔3連通至轉筒2內部;在排氣孔3內設置有彈性封堵機構4，在機架I上設置有擋板5，擋板5覆蓋轉筒2轉動時排氣孔3運行軌跡的中下部位，且擋板5與排氣孔3之間存在間隙;在轉筒2轉動至任意位置時，擋板5覆蓋的區域內外均存在排氣孔3，所述的彈性封堵機構4位于擋板5覆蓋區域時將排氣孔3封閉，所述的彈性封堵機構4位于擋板5覆蓋區域外時其將排氣孔3貫通。所述的彈性封堵機構4的結構為:它包括圓筒形的筒體6，筒體6的外表面與排氣孔3之間密封連接，在筒體6內固定有彈簧7，彈簧7在自然狀態下，轉筒2外部一端的彈簧7端部位于筒體6的外部，在筒體6外部的彈簧7的端部固定有密封蓋8，在密封蓋8上設置有用于與擋板5接觸支撐的支撐部件，支撐部件軸向長度與密封蓋8厚度之和等于筒體6外端與擋板5之間的間距。所述的支撐部件包括萬向輪座9和萬向輪10，在密封蓋8上設置有萬向輪座9，萬向輪座9上設置有萬向輪10。
[0015]實施例2:
[0016]如圖1、圖2所示，本實施例描述的染色機內外氣壓平衡裝置，它包括機架I及設置在機架I上的轉筒2，在轉筒2上間隔的設置有兩個排氣孔3，排氣孔3連通至轉筒2內部，所述的排氣孔3設置在轉筒2與機架I連接的兩側面之一，所述的排氣孔3呈環形設置，且間隔均勻;在排氣孔3內設置有彈性封堵機構4，在機架I上設置有擋板5，擋板5覆蓋轉筒2轉動時排氣孔3運行軌跡的中下部位，且擋板5與排氣孔3之間存在間隙；在轉筒2轉動至任意位置時，擋板5覆蓋的區域內外均存在排氣孔3，所述的彈性封堵機構4位于擋板5覆蓋區域時將排氣孔3封閉。所述的彈性封堵機構4的結構為:它包括圓筒形的筒體6，筒體6的外表面與排氣孔3之間密封連接，在筒體6內固定有彈簧7，彈簧7在自然狀態下，轉筒2外部一端的彈簧7端部位于筒體6的外部，在筒體6外部的彈簧7的端部固定有密封蓋8，在密封蓋8上設置有用于與擋板5接觸支撐的支撐部件，支撐部件軸向長度與密封蓋8厚度之和等于筒體6外端與擋板5之間的間距。所述的支撐部件包括萬向輪座9和萬向輪10，在密封蓋8上設置有萬向輪座9，萬向輪座9上設置有萬向輪10。
【主權項】
1.一種染色機內外氣壓平衡裝置，它包括機架及設置在機架上的轉筒，其特征是:在轉筒上間隔的設置有至少兩個排氣孔，排氣孔連通至轉筒內部;在排氣孔內設置有彈性封堵機構，在機架上設置有擋板，擋板覆蓋轉筒轉動時排氣孔運行軌跡的中下部位，且擋板與排氣孔之間存在間隙;在轉筒轉動至任意位置時，擋板覆蓋的區域內外均存在排氣孔，所述的彈性封堵機構位于擋板覆蓋區域時其將排氣孔封閉，所述的彈性封堵機構位于擋板覆蓋區域外時其將排氣孔貫通。2.根據權利要求1所述的染色機內外氣壓平衡裝置，其特征是:所述的彈性封堵機構的結構為:它包括圓筒形的筒體，筒體的外表面與排氣孔之間密封連接，在筒體內固定有彈簧，彈簧在自然狀態下，轉筒外部一端的彈簧端部位于筒體的外部，在筒體外部的彈簧的端部固定有密封蓋，在密封蓋上設置有用于與擋板接觸支撐的支撐部件，支撐部件軸向長度與密封蓋厚度之和等于筒體外端與擋板之間的間距。3.根據權利要求2所述的一種染色機內外氣壓平衡裝置，其特征是:所述的支撐部件包括萬向輪座和萬向輪，在密封蓋上設置有萬向輪座，萬向輪座上設置有萬向輪。4.根據權利要求1所述的一種染色機內外氣壓平衡裝置，其特征是:所述的排氣孔設置在轉筒與機架連接的兩側面之一。5.根據權利要求4所述的一種染色機內外氣壓平衡裝置，其特征是:所述的排氣孔呈環形設置，且間隔均勻。
【專利摘要】本實用新型涉及染色設備領域，尤其是一種染色機內外氣壓平衡裝置，它包括機架及設置在機架上的轉筒，在轉筒上間隔的設置有至少兩個排氣孔，排氣孔連通至轉筒內部；在排氣孔內設置有彈性封堵機構，在機架上設置有擋板，擋板覆蓋轉筒轉動時排氣孔運行軌跡的中下部位，且擋板與排氣孔之間存在間隙；在轉筒轉動至任意位置時，擋板覆蓋的區域內外均存在排氣孔，所述的彈性封堵機構位于擋板覆蓋區域時將排氣孔封閉。該染色機內外氣壓平衡裝置，在轉筒的周邊設置排氣孔，且在排氣孔上設置有彈性封堵機構，利用擋板的配合實現彈性封堵機構對排氣孔的打開和封閉，而且可根據生產所需的液面的要求選擇擋板所覆蓋的高度，提高使用性能。
【IPC分類】D06B23/18, D06B23/00
【公開號】CN205295701
【申請號】
【發明人】徐建龍
【申請人】桐鄉市新時代皮草有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日