一種風冷散熱電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其是一種風冷散熱電機。
【背景技術】
[0002]電機在使用的過程中會產生大量的熱量，但是電機無法快速便捷的將熱量散發出去，這樣就會導致電機機能的下降，影響使用效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種風冷散熱電機，通過安裝在電機軸尾端的尾部風扇將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體，通過改變翅板的高度，并在第一翅板上設置半圓形凸起，在第二翅板上設置三角形鋸齒結構，且設置有弧形翼片，第一通孔和第二通孔交錯設置，這些都會使散熱得到強化，增加流過翅板表面的空氣擾動，提高散熱效率，達到好的散熱效果，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇將熱空氣吹出電機，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好，具有冷卻效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種風冷散熱電機，包括電機外殼，其特征在于:所述電機外殼內部設有電機軸和轉子，所述電機外殼與轉子之間設置有散熱芯體，所述散熱芯體通過支架固定在電機外殼與轉子之間，支架二端與電機外殼內連接，所述散熱芯體包括隔板、內通道、外通道，所述內通道和所述外通道由所述隔板間隔而成，所述內通道內設置有翅片，所述翅片，包括翅片本體，所述翅片本體包括第一翅板、第二翅板和連接板，所述第一翅板、第二翅板分別與連接板連接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.91?0.93倍，所述第一翅板的頂部設置有半圓形凸起，所述第二翅板的頂部設置有三角形鋸齒，所述翅片本體上還設置有弧形翼片，所述弧形翼片設置在所述第一翅板的側面，所述弧形翼片的一端與所述第一翅板的側面連接，所述弧形翼片的另一端向與所述第一翅板緊相鄰的所述第二翅板的方向彎曲，所述弧形翼片的高度與所述第一翅板的高度相同，所述第一翅板上設置有第一通孔，所述第二翅板上設置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔大小、形狀都相同，所述第一通孔和所述第二通孔交錯設置，兩種通孔的中心不在同一條軸線上，所述第一通孔均勻分布在所述第一翅板上，所述第二通孔均勻分布在所述第二翅板上，所述電機軸的尾端設有尾部風扇，所述電機軸的頂端設有頂部風扇，所述電機外殼的尾端設有進風口，所述電機外殼的頂端設有出風口。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種風冷散熱電機，通過安裝在電機軸尾端的尾部風扇將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體，通過改變翅板的高度，并在第一翅板上設置半圓形凸起，在第二翅板上設置三角形鋸齒結構，且設置有弧形翼片，第一通孔和第二通孔交錯設置，這些都會使散熱得到強化，增加流過翅板表面的空氣擾動，提高散熱效率，達到好的散熱效果，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇將熱空氣吹出電機，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好，具有冷卻效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2為本實用新型中件8翅片的主視結構示意圖。
[0008]圖3為本實用新型中件8翅片的左視結構示意圖。
[0009]圖4為本實用新型中件8翅片的俯視結構示意圖。
[0010]圖1、圖2、圖3、圖4中，1.電機外殼，2.電機軸，3.轉子，4.尾部風扇，5.內通道，6.夕卜通道，7.隔板，8.翅片，9.第一翅板，10.第二翅板，11.連接板，12.半圓形凸起，13.三角形鋸齒，14.第一通孔，15.第二通孔，16.弧形翼片，17.頂部風扇，18.進風口，19.出風口，20.支架，21.散熱芯體。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型是一種風冷散熱電機，包括電機外殼I，其特征在于:所述電機外殼I內部設有電機軸2和轉子3，所述電機外殼I與轉子3之間設置有散熱芯體21，所述散熱芯體21通過支架20固定在電機外殼I與轉子3之間，支架20二端與電機外殼I內連接，所述散熱芯體21包括隔板7、內通道5、外通道6，所述內通道5和所述外通道6由所述隔板7間隔而成，所述內通道5內設置有翅片8，所述翅片8，包括翅片本體，所述翅片本體包括第一翅板9、第二翅板10和連接板11，所述第一翅板9、第二翅板10分別與連接板11連接，所述第一翅板9的高度是第二翅板10的0.91?0.93倍，所述第一翅板9的頂部設置有半圓形凸起12，所述第二翅板10的頂部設置有三角形鋸齒13，所述翅片本體上還設置有弧形翼片16，所述弧形翼片16設置在所述第一翅板9的側面，所述弧形翼片16的一端與所述第一翅板9的側面連接，所述弧形翼片16的另一端向與所述第一翅板9緊相鄰的所述第二翅板10的方向彎曲，所述弧形翼片16的高度與所述第一翅板9的高度相同，所述第一翅板9上設置有第一通孔14，所述第二翅板10上設置有第二通孔15，所述第一通孔14和第二通孔15大小、形狀都相同，所述第一通孔14和所述第二通孔15交錯設置，兩種通孔的中心不在同一條軸線上，所述第一通孔14均勻分布在所述第一翅板9上，所述第二通孔15均勻分布在所述第二翅板10上，所述電機軸2的尾端設有尾部風扇4，所述電機軸2的頂端設有頂部風扇17，所述電機外殼I的尾端設有進風口 18，所述電機外殼I的頂端設有出風口 19。
[0013]本實用新型的工作原理:
[0014]電機在工作的時候，電機軸2開始轉動，安裝在電機軸2尾端的尾部風扇4開始將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體21，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體21表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇17將熱空氣吹出電機，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好。
[0015]在本實施例中，通過改變翅板的高度，并在第一翅板9上設置半圓形凸起12，在第二翅板10上設置三角形鋸齒13結構，三角形鋸齒13的高度不同，以改變流體的阻力，使流體各部分受到的阻力不同，形成湍流，第一通孔14和第二通孔15交錯設置，兩種通孔的中心不在同一條軸線上，以減緩流體流速，這些都會使散熱得到強化，增加流過翅板表面的空氣擾動，提高散熱效率，達到好的散熱效果。
[0016]由此可見，本實用新型提供一種風冷散熱電機，通過安裝在電機軸尾端的尾部風扇將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體，通過改變翅板的高度，并在第一翅板上設置半圓形凸起，在第二翅板上設置三角形鋸齒結構，且設置有弧形翼片，第一通孔和第二通孔交錯設置，這些都會使散熱得到強化，增加流過翅板表面的空氣擾動，提高散熱效率，達到好的散熱效果，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇將熱空氣吹出電機，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好，具有冷卻效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
【主權項】
1.一種風冷散熱電機，包括電機外殼，其特征在于:所述電機外殼內部設有電機軸和轉子，所述電機外殼與轉子之間設置有散熱芯體，所述散熱芯體通過支架固定在電機外殼與轉子之間，支架二端與電機外殼內連接，所述散熱芯體包括隔板、內通道、外通道，所述內通道和所述外通道由所述隔板間隔而成，所述內通道內設置有翅片，所述翅片，包括翅片本體，所述翅片本體包括第一翅板、第二翅板和連接板，所述第一翅板、第二翅板分別與連接板連接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.91?0.93倍，所述第一翅板的頂部設置有半圓形凸起，所述第二翅板的頂部設置有三角形鋸齒，所述翅片本體上還設置有弧形翼片，所述弧形翼片設置在所述第一翅板的側面，所述弧形翼片的一端與所述第一翅板的側面連接，所述弧形翼片的另一端向與所述第一翅板緊相鄰的所述第二翅板的方向彎曲，所述弧形翼片的高度與所述第一翅板的高度相同，所述第一翅板上設置有第一通孔，所述第二翅板上設置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔大小、形狀都相同，所述第一通孔和所述第二通孔交錯設置，兩種通孔的中心不在同一條軸線上，所述第一通孔均勻分布在所述第一翅板上，所述第二通孔均勻分布在所述第二翅板上，所述電機軸的尾端設有尾部風扇，所述電機軸的頂端設有頂部風扇，所述電機外殼的尾端設有進風口，所述電機外殼的頂端設有出風口。
【專利摘要】一種風冷散熱電機，包括電機外殼，其特征在于：所述電機外殼內部設有電機軸和轉子，所述電機外殼與轉子之間設置有散熱芯體，所述散熱芯體通過支架固定在電機外殼與轉子之間，支架二端與電機外殼內連接，所述散熱芯體包括隔板、內通道、外通道，所述內通道和所述外通道由所述隔板間隔而成，所述內通道內設置有翅片，所述翅片，包括翅片本體，所述翅片本體包括第一翅板、第二翅板和連接板，所述第一翅板、第二翅板分別與連接板連接，所述第一翅板的高度是第二翅板的0.91～0.93倍，所述第一翅板的頂部設置有半圓形凸起，所述第二翅板的頂部設置有三角形鋸齒。本實用新型具有冷卻效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
【IPC分類】H02K9/06, H02K5/18, H02K5/20
【公開號】CN205304473
【申請號】
【發明人】唐榮
【申請人】無錫市西塘宏達機電有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月27日