電池供電，本質安全型，隨掘進向前移動。
[0030]瓦斯和粉塵是引起爆炸的最大因素，因此，要特別重視，可以多安裝幾個瓦斯和粉塵的傳感器。各個傳感器可以組合到一起，也可以分別安裝在巷道的各個部位。各個傳感器所輸出的參數可以是相對獨立的，也可以采用或的關系輸出，即任何一個參數發生較大變化，都會引發告警或觸發防突風門關閉。
[0031]實施例三:
[0032]本實施例是實施例一改進，是實施例一關于防突風門的細化。本實施例所述的防突風門包括:牢固固定在掘進巷道開門口處的501門框和502門扇，所述門扇上固定連接第一鋼絲繩503，所述的第一鋼絲繩通過滑輪組504與配重505連接，所述的配重上還連接第二鋼絲繩506，所述的第二鋼絲繩連接掛在控制桿507上的吊環508，所述的控制桿由自鎖控制器在固定座509內滑動，如圖2、3所示。
[0033]自鎖控制器指令控制桿收縮進固定座內，滑落第二鋼絲繩，使配重在重力作用下拉動第一鋼絲繩運動，關閉防突風門；所述定滑輪組由二個定滑輪構成，功能為把第一鋼絲繩垂直運動變向為水平運動。
[0034]防突風門為牢固可靠的反向風門，因通風需要平時為常開狀態，掘進頭發生煤與瓦斯突出時，傳感器實時監測的粉塵、瓦斯、風速、溫度參數迅速傳給監測站，監測站對監測的環境參數分析處理，若判斷出一個或多個指標超限，立即啟動防突風門程序，指令自鎖控制器，使控制桿收縮進固定座內，滑落第二鋼絲繩，配重牽引第一鋼絲繩向下運動，第一鋼絲繩通過滑輪組變向為水平方向，拉動防突風門門邊側上角，牢牢關閉風門，將煤與瓦斯封堵在高壓煤與瓦斯區內，隔斷災害向外擴散路徑，防止引起大范圍的爆炸。
[0035]本實施例利用觸發控制桿移動的方式將吊環釋放，促使配重拉動門扇關閉。控制方式簡單有效，零件很少，制造簡單，也無需有太多的維護，可以有效的減少故障和安全隱串
■/Ql、O
[0036]實施例四:
[0037]本實施例是上述實施例的改進，是上述實施例關于監測站和自鎖控制器的細化。本實施例所述的監測站和自鎖控制器設有自備電池電源。
[0038]因為是防災減災的安全設備，其使用是在發生突發事件的緊急情況下，考慮到在突發事件的情況下，什么事情都可能發生，因此，作為電氣設備，電源十分重要，沒有了電源設備就不能工作，因此，將監控站、自鎖控制器都設置自備的電源，這種電源可以是不間斷電源的電池，或者直接使用電池。直接使用電池的好處在于可以設立專門的崗位職責，隨時監控電池的狀況，一旦發現電量不足可以立即更換，避免在突發事件發生時，由于電量不足而導致設備無法正常運行，而耽誤了救援。
[0039]實施例五:
[0040]本實施例是一種使用上述實施例所述裝置的防突風門自鎖方法。所述方法的要點如下:
[0041](I)在掘進工作面后一定位置設置防突風門，風門上安裝自鎖控制器，在掘進頭處安裝移動式傳感器，在大巷中安裝防突風門自鎖裝置監測站，用電纜將監測站與傳感器聯接，如圖1所示；
[0042](2)掘進迎頭發生煤與瓦斯突出時，傳感器監測的環境參數實時傳輸到監測站，監測站根據預先設定的安全標準值，判斷是否超限，若粉塵，瓦斯，風速，溫度中有一項或多項超過預警值，監測站立即啟動防突風門自鎖程序，指令給自鎖控制器；
[0043](3)自鎖控制器收到指令，收縮控制桿進固定座內，滑落第二鋼絲繩，配重在重力作用下索引第一鋼絲繩向下運動，第一鋼絲繩通過定滑輪組變向為水平方向，拉動風門門邊側上角，將防突風門牢牢關閉，即完成一次防突風門自鎖過程；
[0044](4)若事前監測到掘進工作面有煤與瓦斯突出預兆，在撤離人員與設備后，工作人員按下監測站上自鎖按鈕，強制啟動防突風門自鎖程序，關閉反向防突風門。
[0045]本實施例所述方法包括三個過程:常態、出現不安全征兆狀態和突發事件狀態，具體步驟如下:
[0046](I)常態下:各個傳感器不斷監測掘進面的各個環境參數包括:瓦斯、粉塵、風速、溫度，這時防突風門完全打開，第一鋼絲繩松弛，吊環掛在控制桿上，第二鋼絲繩將配重挑起，承受配重的所有重量。
[0047]所述的常態是指:在沒有任何環境指數超標的情況下，掘進面正常的工作。這時防突風門敞開，使空氣順暢的進入掘進巷道，同時人員和設備也可以隨意的通過防突風門。
[0048](2)出現不安全征兆狀態:監測站顯示，瓦斯出現異常增加，或者瓦斯、粉塵、風速、溫度四項指標中有兩項、三項或四項出現異常，但均未達到危險值，為防止出現大規模事故，撤離掘進面的工作人員，由人員手動啟動自鎖控制器，控制桿縮入固定座中，使吊環脫離，第二鋼絲繩放松，配重下降，拉緊第一鋼絲繩，第一鋼絲繩在配重的拉力下，拉動防突風門，并使防突風門關閉。
[0049]自鎖控制器安裝在防突風門的進風側(靠近大巷側)，控制桿收縮進固定座內，使配重在重力做下拉動鋼絲繩下落;所述控制桿從固定座中間通孔穿過露出一端，鉤住第二鋼絲繩，所述固定座中孔直徑大于控制桿直徑，因此控制桿能自由移動;所述固定座安裝牢固，能長期支撐配重。配重重量大于150Kg，用二條鋼絲繩牽引，第二鋼絲繩末端固定有圓環，掛在控制桿穿過固定座中孔的外露端。第一條鋼絲繩繞過滑輪組，把垂直方向的重力轉變為水平方向拉力，第一鋼絲繩的另一端頭連接到防突風門的門邊側上角。
[0050](3)突發事件狀態:監測站檢測到瓦斯指標超過危險值，或粉塵、風速、溫度指標有兩到三項超過危險值，監測站自動向自鎖控制器發出啟動指令，自鎖控制器啟動，控制桿縮入固定座中，使吊環脫離，第二鋼絲繩放松，配重下降，拉緊第一鋼絲繩，第一鋼絲繩在配重的拉力下，拉動防突風門，并使防突風門關閉。
[0051]掘進工作面發生煤與瓦斯突出，傳感器監測的環境參數實時傳到監測分站，監測分站對環境參數迅速做出分析處理，若瓦斯、粉塵、風速、溫度中一個或多個超限，立即啟動防突風門自鎖程序。首先監測分站對自鎖控制器發自鎖命令，自鎖控制器接到自鎖命令后，指令控制桿收縮至固定座內，第二鋼絲繩從控制桿端頭滑落，配重在重力作用下向下運動，拉動第一鋼絲繩向下運動；第一鋼絲繩繞過滑輪組運動方向變為水平方向，拉動防突風門門邊側上角，牢牢關閉風門，使突出的煤與瓦斯流封堵在高壓封堵區內，切斷災害蔓延路徑，控制了事故災害區。若事前監測到掘進工作面有煤與瓦斯突出預兆，在撤出人員和相關設備后，工作人員按下監測分站上自鎖按鈕，強制啟動防突風門自鎖程序，關閉防突風門。
[0052]最后應說明的是，以上僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳布置方案對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案(比如傳感器的數量和形式及聯接方式、監測的過程等)進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種防突風門自鎖裝置，其特征在于，包括:距離掘進工作面后5-10m處隨掘進面前行移動安裝的多個傳感器，傳感器通過電纜與實時監測各個傳感器采集的環境參數以及對各個環境參數進行分析、處理、顯示的監測站聯接，所述的監測站安裝在大巷進風側;所述的監測站通過電纜與防突風門的自鎖控制器聯接，所述的防突風門為安裝在掘進巷道開門口處向掘進面側單向長開的反向風門，所述的自鎖控制器安裝在防突風門的大巷側，所述的監測站和自鎖控制器設有自備電池電源。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的傳感器包括:瓦斯傳感器、粉塵傳感器、風速傳感器、溫度傳感器，各傳感器通過或門電路聯接。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的防突風門包括:牢固固定在掘進巷道開門口處的門框和門扇，所述門扇上固定連接第一鋼絲繩，所述的第一鋼絲繩通過滑輪組與配重連接，所述的配重上還連接第二鋼絲繩，所述的第二鋼絲繩連接掛在控制桿上的吊環，所述的控制桿由自鎖控制器在固定座內滑動。4.根據權利要求1-3之一所述的裝置，其特征在于，所述的監測站和鎖控制器設有自備電池電源。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防突風門自鎖裝置，包括：距離掘進工作面后5-10m處隨掘進迎頭前行移動安裝的多個傳感器，傳感器與監測站聯接，監測站安裝在大巷進風側；監測站通過電纜與防突風門的自鎖控制器聯接，防突風門為安裝在掘進巷道開門口處向掘進面側單向長開的反向風門，自鎖控制器安裝在防突風門的大巷側，監測站和自鎖控制器設有自備電池電源。本實用新型通過在掘進工作面上設置多種傳感器，收集掘進面上的各種環境參數，實時檢測在掘進工作面煤與瓦斯突出預兆，或者發生突出后，迅速啟動防突風門的自鎖程序，牢牢關閉反向防突風門，將災害封堵在一定范圍，避免發生大范圍的爆炸事故，使損失降到最低。
【IPC分類】E21F1/10, E21F17/18
【公開號】CN205349399
【申請號】CN201521050723
【發明人】段紅民, 劉文崗, 鄧占峰, 高運增, 高揚, 王志剛, 鄭光輝, 李春閣, 朱凱, 王文波, 陳鐵亮, 畢士鋒
【申請人】北京天地華泰礦業管理股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月16日