一種高可靠性碎紙刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于碎紙技術領域，具體涉及一種高可靠性碎紙刀具，具有刀架和花鍵軸，刀架上設有若干導向板，各導向板在刀架上片狀陣列設置，每個導向板均開有通孔，各通孔中均轉動連接有隔圈，花鍵軸配合設置于各隔圈中，花鍵軸上套設有若干刀片，各刀片均設于相鄰導向板之間。本實用新型有益效果：花鍵軸接觸面積大，配合利用率和強度高，同刀片和隔圈的接觸點多不易滑齒和損傷隔圈，在同圓周直徑下截面積大于正六邊形刀軸，強度高于同類截面積小的刀軸；刀尖排列效果角度小，碎紙紙張不皺，碎紙機不晃動，工作電路穩定，可靠性高；花鍵軸徑小，材料省，成本低；可碎較多數量紙張，性價比高；花鍵軸可任意配合多刀刃刀具，標準化水平高。
【專利說明】
一種高可靠性碎紙刀具
技術領域
[0001]本實用新型屬于碎紙技術領域，具體涉及一種高可靠性碎紙刀具。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，技術的發展，公司或個人對保守技術或商業秘密也越來越重視，特別是記有技術或商業秘密的廢紙，再也不會隨便丟棄，而是通過碎紙機將廢紙處理成碎片，碎紙機作為一種能迅速將保密文件粉碎的日常辦公用品，碎紙機的需求越來越多。
[0003]目前，碎紙機的切割條狀紙的刀具包括刀軸、導向板3和在刀軸軸向上設置的若干刀片5，刀軸通過隔圈4穿插于導向板3中。現有的刀軸一般為兩種形式:正六邊形刀軸(參考圖1)和正十二邊形刀軸(參考圖2)。
[0004]見圖1，正六邊形刀軸的隔圈4截面積較小，六個角處的受力強度大，且寬度較小，此外一般隔圈4為塑料，隔圈4六個角的受力處極易發生白化，然后極易發生斷裂損傷。
[0005]見圖2，正十二邊形刀軸由于接觸面只有十二個點和邊，刀片5和隔圈4受力較大的情況下，容易滑齒。
[0006]此外，無論是正六邊形刀軸，還是正十二邊形刀軸，旋轉角度較大，碎紙刀軸在碎紙的時候，紙張易皺褶，機器易晃動(點頭)，碎紙機電流不穩定，可靠性差。在所需破碎一定數量的紙張情況下，根據受力計算，則所需的刀軸截面積為一定值，因正六邊形刀軸截面比正十二邊形刀軸小，所以該正六邊形刀軸的外接圓直徑大于正十二邊形刀軸的的外接圓直徑，因此，正六邊形刀軸材料耗費多，易增加成本。一個刀片上往往包括多個刀刃，其中六個刀刃以下的刀具，根據計算往往需要正六邊形刀軸進行傳遞扭矩;而六個刀刃以上的刀具，根據計算往往需要正十二邊形刀軸進行傳遞扭矩。不同的刀刃數量需要不同的刀軸進行配合，標準化水平低。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種隔圈損傷率低的，隔圈和刀片不易滑齒的，碎紙機工作穩定，刀軸軸徑小的，可配合各種多刀刃的刀具的高可靠性碎紙刀具。
[0008]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高可靠性碎紙刀具，具有刀架和花鍵軸，刀架上固定有若干導向板，所有導向板在刀架長度方向上片狀陣列設置，每個導向板均開有通孔，每個通孔中均轉動連接有隔圈，花鍵軸配合設置于所有隔圈中，花鍵軸軸向上套設有若干刀片，每塊刀片均設于相鄰兩塊導向板之間。
[0009]本實用新型的若干刀片套設在花鍵軸上，組成旋轉刀具，其通過若干導向板固定在刀架上。由于花鍵軸與隔圈相配合，且隔圈轉動連接于導向板的通孔中，所以旋轉刀具即可旋轉。在同一外接圓的情況下，因正六邊形刀軸截面比正十二邊形刀軸小，所以為保證破碎紙張所需的相同截面積，該正六邊形刀軸的外接圓直徑大于正十二邊形刀軸的的外接圓直徑，因此，正六邊形刀軸材料耗費多，易增加成本。此外，本實用新型花鍵軸截面與同內接圓的正六邊形刀軸、正十二邊形刀軸相比，截面積大，接觸面積大，配合利用率高，強度高；對于在強負荷工作下的隔圈的損傷率也是最低的；且花鍵軸與隔圈、刀片配合不易滑齒。花鍵軸相比其他刀軸旋轉的角度都要下，即刀片的螺旋角度小，可以使碎紙機刀具在碎紙的時候紙張不皺，碎紙的時候機器不晃動(點頭)，機器工作的電路穩定，可靠性高，故障率低。對比現有技術，在所需破碎一定數量紙張的情況下，根據受力計算，所需的刀軸截面積為一定值，花鍵軸外接圓直徑〈正十二邊形刀軸的的外接圓直徑〈正六邊形刀軸外接圓直徑，因此花鍵軸軸徑小，體積小，材料省，成本低;在碎紙機空間有限的情況下，一對花鍵軸間距可調寬，可碎較多數量的紙張，性價比高。此外，根據力矩計算，花鍵軸可配合2?10個刀刃的刀具進行切割紙張，可任意配合多刀刃的刀具，標準化水平高，即生產裝配工藝單一，操作簡單。綜上所述，花鍵軸旋轉時同刀片和隔圈的接觸點較多不容易滑齒，負載工作時不易損傷隔圈，在相同圓周直徑下截面積要大于正六邊形刀軸，也就是說強度要高于同類截面積小的刀軸;花鍵軸驅動的刀片螺旋角度小，刀尖排列效果角度小。
[0010]具體地，刀片與隔圈在花鍵軸軸向上間隔設置;本實用新型應為兩個一對相對設置，切割成的碎紙為條狀碎紙，刀片與隔圈間隔設置可保證條狀碎紙寬度一致，以保證后續切割成粒狀碎紙，標準化程度高。
[0011]具體地，每個導向板在切割出紙的方向上均設有若干突齒，以保證條狀碎紙在導向板導向過程中，通過突齒的反射，排往所需方向，排紙效果好。
[0012]具體地，本實用新型還包括固定軸，刀架具有直角部，每個導向板均安裝于直角部中，位于直角部直角處的每個導向板上均開有缺口，固定軸安裝于所有缺口中。
[0013]直角部與導向板固定連接，接觸面積大，固定效果好。位于直角部直角處的導向板往往此處應力集中較大，在長期振動下，材料易疲勞，此處開缺口可有效避免材料失效。同時，固定軸安裝于所有缺口中，固定軸可與刀架一同固定在碎紙機本體上，可有效固定本實用新型。
[0014]具體地，刀架還包括齒形折彎板，齒形折彎板的折彎線與花鍵軸平行，齒形折彎板設于出紙方向側的直角部一邊上;本實用新型設置齒形折彎板，可有效增加刀架的結構強度和剛性。
[0015]本實用新型的一種高可靠性碎紙刀具的有益效果是:
[0016]1.本實用新型花鍵軸截面與同內接圓的正六邊形刀軸、正十二邊形刀軸相比，截面積大，接觸面積大，配合利用率高，強度高;對于在強負荷工作下的隔圈的損傷率也是最低的；且花鍵軸與隔圈、刀片配合不易滑齒；花鍵軸相比其他刀軸旋轉的角度都要下，即刀片的螺旋角度小，可以使碎紙機刀具在碎紙的時候紙張不皺，碎紙的時候機器不晃動(點頭)，機器工作的電路穩定，可靠性高，故障率低;花鍵軸軸徑小，體積小，材料省，成本低;在碎紙機空間有限的情況下，一對花鍵軸間距可調寬，可碎較多數量的紙張，性價比高；花鍵軸可任意配合多刀刃的刀具，標準化水平高，即生產裝配工藝單一，操作簡單；花鍵軸旋轉時同刀片和隔圈的接觸點較多不容易滑齒，負載工作時不易損傷隔圈，在相同圓周直徑下截面積要大于正六邊形刀軸，也就是說強度要高于同類截面積小的刀軸；花鍵軸驅動的刀片螺旋角度小，刀尖排列效果角度小；
[0017]2.刀片與隔圈在花鍵軸軸向上間隔設置;本實用新型應為兩個一對相對設置，切割成的碎紙為條狀碎紙，刀片與隔圈間隔設置可保證條狀碎紙寬度一致，以保證后續切割成粒狀碎紙，標準化程度高；
[0018]3.每個導向板在切割出紙的方向上均設有若干突齒，以保證條狀碎紙在導向板導向過程中，通過突齒的反射，排往所需方向，排紙效果好；
[0019]4.直角部與導向板固定連接，接觸面積大，固定效果好;位于直角部直角處導向板往往此處應力集中較大，在長期振動下，材料易疲勞，此處開缺口可有效避免材料失效；同時，固定軸安裝于所有缺口中，固定軸可與刀架一同固定在碎紙機本體上，可有效固定本實用新型；
[0020]5、設置齒形折彎板，可有效增加刀架的結構強度和剛性。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]圖1是具有正六邊形刀軸的碎紙刀具的示意圖；
[0023]圖2是具有正十二邊形刀軸的碎紙刀具的示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的一種高可靠性碎紙刀具的三維示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的一種高可靠性碎紙刀具的正視圖；
[0026]圖5是本實用新型的一種高可靠性碎紙刀具的俯視圖；
[0027]圖6是圖4中A-A剖視圖；
[0028]圖7是圖4中B-B剖視圖；
[0029]圖8是圖7中C部分的局部放大圖。
[0030]其中:1.刀架，11.直角部，12.齒形折彎板;2.花鍵軸;3.導向板，31.突齒;4.隔圈；
5.刀片;6.固定軸。
【具體實施方式】
[0031]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0032]如圖3-圖8所示的本實用新型的一種高可靠性碎紙刀具的具體實施例，具有刀架I和花鍵軸2，刀架I上固定有若干導向板3，所有導向板3在刀架I長度方向上片狀陣列設置，每個導向板3均開有通孔，每個通孔中均轉動連接有隔圈4，花鍵軸2配合設置于所有隔圈4中，花鍵軸2軸向上套設有若干刀片5，每塊刀片5均設于相鄰兩塊導向板3之間。
[0033]本實施例的若干刀片5套設在花鍵軸2上，組成旋轉刀具，其通過若干導向板3固定在刀架I上。由于花鍵軸2與隔圈4相配合，且隔圈4轉動連接于導向板的通孔中，所以旋轉刀具即可旋轉。在同一外接圓的情況下，因正六邊形刀軸截面比正十二邊形刀軸小，所以為保證破碎紙張所需的相同截面積，該正六邊形刀軸的外接圓直徑大于正十二邊形刀軸的的外接圓直徑，因此，正六邊形刀軸材料耗費多，易增加成本。此外，本實施例花鍵軸2截面與同內接圓的正六邊形刀軸、正十二邊形刀軸相比，截面積大，接觸面積大，配合利用率高，強度高;對于在強負荷工作下的隔圈4的損傷率也是最低的；且花鍵軸2與隔圈4、刀片5配合不易滑齒。花鍵軸2相比其他刀軸旋轉的角度都要下，即刀片5的螺旋角度小，可以使碎紙機刀具在碎紙的時候紙張不皺，碎紙的時候機器不晃動(點頭)，機器工作的電路穩定，可靠性高，故障率低。對比現有技術，在所需破碎一定數量紙張的情況下，根據受力計算，所需的刀軸截面積為一定值，花鍵軸2外接圓直徑〈正十二邊形刀軸的的外接圓直徑〈正六邊形刀軸外接圓直徑，因此花鍵軸2軸徑小，體積小，材料省，成本低;在碎紙機空間有限的情況下，一對花鍵軸2間距可調寬，可碎較多數量的紙張，性價比高。此外，根據力矩計算，花鍵軸2可配合2?10個刀刃的刀具進行切割紙張，可任意配合多刀刃的刀具，標準化水平高，即生產裝配工藝單一，操作簡單。綜上所述，花鍵軸2旋轉時同刀片5和隔圈4的接觸點較多不容易滑齒，負載工作時不易損傷隔圈4，在相同圓周直徑下截面積要大于正六邊形刀軸，也就是說強度要高于同類截面積小的刀軸;花鍵軸2驅動的刀片5螺旋角度小，刀尖排列效果角度小。
[0034]具體地，刀片5與隔圈4在花鍵軸2軸向上間隔設置;本實施例應為兩個一對相對設置，切割成的碎紙為條狀碎紙，刀片5與隔圈4間隔設置可保證條狀碎紙寬度一致，以保證后續切割成粒狀碎紙，標準化程度高。
[0035]具體地，每個導向板3在切割出紙的方向上均設有若干突齒31，以保證條狀碎紙在導向板3導向過程中，通過突齒31的反射，排往所需方向，排紙效果好。
[0036]具體地，本實施例還包括固定軸6，刀架I具有直角部11，每個導向板3均安裝于直角部11中，位于直角部11直角處的每個導向板3上均開有缺口，固定軸6安裝于所有缺口中。
[0037]直角部11與導向板3固定連接，接觸面積大，固定效果好。位于直角部11直角處的導向板3往往此處應力集中較大，在長期振動下，材料易疲勞，此處開缺口可有效避免材料失效。同時，固定軸6安裝于所有缺口中，固定軸6可與刀架I一同固定在碎紙機本體上，可有效固定本實施例。
[0038]具體地，刀架I還包括齒形折彎板12，齒形折彎板12的折彎線與花鍵軸2平行，齒形折彎板12設于出紙方向側的直角部11 一邊上;本實施例設置齒形折彎板12，可有效增加刀架I的結構強度和剛性。
[0039]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種高可靠性碎紙刀具，其特征在于:具有刀架(I)和花鍵軸(2)，所述刀架(I)上固定有若干導向板(3)，所有導向板(3)在刀架(I)長度方向上片狀陣列設置，每個導向板(3)均開有通孔，每個通孔中均轉動連接有隔圈(4 )，所述花鍵軸(2)配合設置于所有隔圈(4)中，所述花鍵軸(2)軸向上套設有若干刀片(5)，每塊刀片(5)均設于相鄰兩塊導向板(3)之間。2.根據權利要求1所述的一種高可靠性碎紙刀具，其特征在于:所述刀片(5)與隔圈(4)在花鍵軸(2)軸向上間隔設置。3.根據權利要求1所述的一種高可靠性碎紙刀具，其特征在于:每個導向板(3)在切割出紙的方向上均設有若干突齒(31)。4.根據權利要求1所述的一種高可靠性碎紙刀具，其特征在于:還包括固定軸(6)，所述刀架(I)具有直角部(U)，每個導向板(3)均安裝于直角部(11)中，位于直角部(11)直角處的每個導向板(3)上均開有缺口，所述固定軸(6)安裝于所有缺口中。5.根據權利要求4所述的一種高可靠性碎紙刀具，其特征在于:所述刀架(I)還包括齒形折彎板(12)，所述齒形折彎板(12)的折彎線與花鍵軸(2)平行，所述齒形折彎板(12)設于靠近刀具出紙方向的直角部(11) 一邊上。
【文檔編號】B02C18/18GK205462589SQ201620195420
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】金文華, 馬文昱
【申請人】常州市津派克斯電器有限公司, 北京迪士比科技有限公司