壓片機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料、橡膠制品檢測儀器技術領域。本實用新型提供的壓片機，包括機體、冷卻裝置和上冷壓模板；冷卻裝置和上冷壓模板均設置在機體上，冷卻裝置用于冷卻上冷壓模板。在壓片機工作過程中，由于下熱壓模板的熱傳導，以及工作中產生的熱量，上冷壓模板的溫度會升高，而冷卻裝置可使上冷壓快速降溫，保持在預設的工作溫度內，從而在壓制樣片時，可使樣片快速冷卻，大大提高了工作效率，也避免了樣片與冷壓模板粘連而引起飛邊等缺陷。
【專利說明】
壓片機
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料、橡膠制品檢測儀器技術領域，尤其是涉及一種壓片機。
【背景技術】
[0002]在生產塑料、橡膠等制品前，需要對原料進行混合、配色、壓片制樣;或者對初步成型后的工件進行檢測，而工件的表面毛躁不平整影響檢測，所以還要對工件進行壓片，將工件表面壓制平整。
[0003]現有技術中，制作樣品或者對工件進行檢測的設備通常采用雙層壓片機，上層設置有上、下熱壓模板，下層設置有上、下冷壓模板，將原料或者工件放置在上、下熱壓模板之間，然后進行加熱加壓成型，然后將制得的樣片放置在上、下冷壓模之間，對其進一步壓制、冷卻。
[0004]但是，現有技術中的壓片機存在的問題是，下熱壓模板與上冷壓模板相鄰設置，由下熱壓模板傳遞的熱量以及生產過程中產生熱量，都會使上冷壓模板溫度升高，從而延長了工件的冷卻時間，工作效率較低；另外樣片若不能在瞬間冷卻，則會與冷壓模板粘連，出現飛邊等問題，影響實驗和檢測，浪費原料。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供壓片機，以解決現有技術中存在的塑料、橡膠等樣片冷卻速度慢，工作效率低，制品合格率低技術問題。
[0006]本實用新型提供的壓片機，包括機體、冷卻裝置和上冷壓模板;冷卻裝置和上冷壓模板均設置在機體上，冷卻裝置用于冷卻上冷壓模板。
[0007]進一步地，冷卻裝置包括水冷機構，水冷機構設置在上冷壓模板上。
[0008]進一步地，水冷機構包括冷卻通道和供水系統;冷卻通道設置在上冷壓模板上;冷卻通道與供水系統連通。
[0009]進一步地，冷卻通道包括多條，多條冷卻通道平行間隔地設置在上冷壓模板上，且依次連通形成兩端開口的冷水流道，冷水流道的一端開口與供水系統的出水口連通，另一端開口與供水系統的進水口連通。
[0010]進一步地，還包括呈方形的上橫梁、呈方形的第一活動橫梁和呈方形的第二活動橫梁;機體的底座上設置有四個導向柱，四個導向柱均與底座垂直，上橫梁的四個頂角中每個頂角均與一個導向柱的上端連接;第一活動橫梁的四個頂角和第二活動橫梁的四個頂角均設置有用于穿設一個導向柱的導向孔;第一活動橫梁和第二活動橫梁設置在上橫梁和所述底座之間；第一活動橫梁位于上橫梁和第二活動橫梁之間；上橫梁上設置有上熱壓模板，第一活動橫梁上設置有下熱壓模板，上冷壓模板設置在第一活動橫梁上，第二活動橫梁上設置有下冷壓模板。
[0011 ]進一步地，機體上設置有液壓執行裝置;液壓執行裝置包括液壓缸;液壓缸設置在底座上，位于第二活動橫梁的下方，液壓缸的活塞桿與第二活動橫梁連接。
[0012]進一步地，液壓執行裝置還包括壓力儀表、壓力調節鈕和液壓油量表;壓力儀表、壓力調節鈕以及液壓油量表均與液壓缸連接。
[0013]進一步地，還包括控制器;液壓執行裝置與控制器電連接。
[0014]進一步地，上熱壓模板和下熱壓模板上均設置有加熱元件，加熱元件與控制器電連接。
[0015]進一步地，還包括溫度傳感器;上熱壓模板上設置有溫度傳感器;溫度傳感器與控制器電連接。
[0016]本實用新型提供的壓片機，包括機體、冷卻裝置和上冷壓模板;冷卻裝置和上冷壓模板均設置在機體上，冷卻裝置用于冷卻上冷壓模板。在壓片機工作過程中，由于下熱壓模板的熱傳導，以及工作中產生的熱量，上冷壓模板的溫度會升高，而冷卻裝置可使上冷壓快速降溫，保持在預設的工作溫度內，從而在壓制樣片時，可使樣片快速冷卻，大大提高了工作效率，也避免了樣片與冷壓模板粘連而弓I起飛邊等缺陷。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的壓片機的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的壓片機的后視結構示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]01-機體；02-冷卻裝置； 03-上冷壓模板；
[0022]04-下冷壓模板；05-上熱壓模板； 06-下熱壓模板；
[0023]07-上橫梁；08-第一活動橫梁；09-第二活動橫梁；
[0024]10-導向柱；11-液壓執行裝置；12-控制器；
[0025]13-加熱元件； 14-溫度傳感器； 021-水冷機構；
[0026]111-液壓缸； 112-壓力儀表； 113-壓力調節鈕；
[0027]114-液壓油量表；0211-冷卻通道； 0212-供水系統；
[0028]0213-冷水流道。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的壓片機的結構示意圖，圖2為圖1所示的壓片機的后視結構示意圖。如圖1和圖2所示，本實用新型提供的壓片機，包括機體01、冷卻裝置02和上冷壓模板03;冷卻裝置02和上冷壓模板03均設置在機體01上，冷卻裝置02用于冷卻上冷壓模板03。
[0033]其中，冷卻裝置02的結構形式有多種，例如:可采取風冷，在機體01上，圍繞上冷壓模板03設置多個吹風管，將吹風管的風嘴對向上冷壓模板03，吹風管可連接冷卻系統，使風的溫度低于常溫，這樣使上冷壓模板03冷卻更加快速;還可以在上冷壓模板03上設置多條風道，將風嘴與風道的進風口連通，風流過風道從出風口排出，在流動過程中，帶走上冷壓模板03的熱量。
[0034]較佳地是，冷卻裝置02采取水冷方式，在上冷壓模板03上設置水冷機構021，該種冷卻方式快速，能使上冷壓模板03迅速降溫冷卻，從而在壓制工件時，可使工件表面瞬間冷卻，提高工作效率的同時，保證了樣片的質量。
[0035]水冷機構021的結構形式有多種，例如:水冷機構021包括多根呈環形的冷水管，環形冷水管較佳地采用金屬材質，多個環形冷水管上均設置有進水口和出水口；相應地，在上冷壓模板03上設置多個用于安裝環形冷水管環形冷卻槽;給上冷壓模板03冷卻時，給每個環形冷卻管的進水口輸入冷水，冷水流過環形冷水管道由出水口流出，同時將上冷壓模板03的熱量帶走，使其冷卻。
[0036]在使用本實用新型提供的壓片機制作樣片時，需要對高溫樣片冷卻時，打開冷卻裝置02，將上冷壓模板03冷卻，使其保持在需要的工作溫度內，將高溫樣片放置在上冷壓模板03和下冷壓模板04之間，并對樣片加壓，使樣片快速冷卻。
[0037]冷卻裝置02能夠快速帶走下熱壓模板06傳遞給上冷壓模板03的熱量以及上冷壓模板03在工作中產生的熱量，使上冷壓模板03溫度降低，保持在預設的工作溫度內，從而在壓制樣片時，可使樣片快速冷卻，大大提高了工作效率，也避免了樣片與冷壓模板粘連而引起飛邊等缺陷。
[0038]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，水冷機構021包括冷卻通道0211和供水系統0212;冷卻通道0211設置在上冷壓模板03上；冷卻通道0211與供水系統0212連通。
[0039]其中，冷卻通道0211的結構形式有多種，例如:冷卻通道0211為直線形通孔或者曲線形通孔等，通孔的一端為進水口，另一端為出水口，冷水從進水口進入，流過通孔，由出水口流出，實現冷卻，可以在上冷壓模板03上設置多條該冷卻通道0211，每條冷卻通道0211均通入冷水，以加快冷卻速度。
[0040]又例如:冷卻通道0211呈螺旋狀，其一端為進水口，另一端為出水口，給進水口輸入冷水，冷水流過整個冷卻通道0211后，由出水口流出，同時帶走熱量。[0041 ]供水系統0212的形式有多種，例如:供水系統0212可以包括水箱和電栗，電栗將水箱里的水栗入冷卻通道0211內；較佳地是，供水系統0212包括水龍頭和送水管，將送水管的一端與水龍頭連接，另一端與冷卻通道0211連接，該形式方便快捷，成本較低。
[0042]將冷卻通道0211設置在上冷壓模板03上，由供水系統0212提供冷水，該結構使冷卻效果更好，進一步提高了工作效率。
[0043]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，冷卻通道0211包括多條，多條冷卻通道0211平行間隔地設置在上冷壓模板03上，且依次連通形成兩端開口的冷水流道O 213，冷水流道O 213的一端開口與供水系統O 212的出水口連通，另一端開口與供水系統0212的進水口連通。
[0044]其中，多條冷卻通道0211可通過連接管依次連通，從而形成一條冷卻流道0213，該結構可使冷水由冷水流道0213的一端流入，并能夠流過所有冷卻通道0211，最后由冷水流道0213的另一端流出。
[0045]該結構簡單，易加工，多條冷卻通道0211均布在上冷壓模板03上，可使上冷模板03冷卻更加快速，而且溫度均勻，更有利于快速冷卻樣片，并得到優質樣片，從而方便工作人員檢測觀察。
[0046]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，還包括呈方形的上橫梁07、呈方形的第一活動橫梁08和呈方形的第二活動橫梁09;機體01的底座011上設置有四個導向柱10，四個導向柱10均與底座011垂直，上橫梁07的四個頂角中每個頂角均與一個導向柱10的上端連接;第一活動橫梁08的四個頂角和第二活動橫梁09的四個頂角均設置有用于穿設一個導向柱10的導向孔;第一活動橫梁08和第二活動橫梁09設置在上橫梁07和底座011之間；第一活動橫梁08位于上橫梁07和第二活動橫梁09之間；上橫梁07上設置有上熱壓模板05，第一活動橫梁08上設置有下熱壓模板06，上冷壓模板03設置在第一活動橫梁08上，第二活動橫梁09上設置有下冷壓模板04。
[0047]其中，上橫梁07、第一活動橫梁08和第二活動橫梁09，由上而下依次設置在導向柱10上，且第一活動橫梁08和第二活動橫梁09可在導向柱10上下滑動；上熱壓模板05設置在上橫梁07的下表面，下熱壓模板06設置在第一活動橫梁08的上表面，與上熱壓模板05正對設置;上冷壓模板03設置在第一活動橫梁08的下表面，下冷壓模板04設置在第二活動橫梁09的上表面，與上冷壓模板03正對設置。
[0048]在制作樣片時，首先，將工件放置在上熱壓模板05和下熱壓模板06之間，在對工件進行加熱加壓，加熱可使工件變軟更易成型加工，對工件加壓，可使工件表面平整，從而獲得預期的樣片；當上、下熱壓模板達到預設溫度后，打開冷卻裝置02，然后，將處于高溫狀態的樣片放置在上冷壓模板03和下冷壓模板04之間，使樣片快速冷卻，從而得到優質樣片。
[0049]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，機體01上設置有液壓執行裝置11;液壓執行裝置11包括液壓缸111;液壓缸111設置在底座011上，位于第二活動橫梁09的下方，液壓缸111的活塞桿與第二活動橫梁09連接。
[0050]其中，通過液壓缸111的活塞桿來帶動第一活動橫梁08和第二活動橫梁09在導向柱10上滑動，從而實現熱壓模板或者冷壓模板的合模或者開模;并對工件進行加壓。液壓缸111的型號規格繁多，可滿足不同的加工要求，操作簡單，占用安裝空間小。
[0051]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，液壓執行裝置11還包括壓力儀表112、壓力調節鈕113和液壓油量表114;壓力儀表112、壓力調節鈕113以及液壓油量表114均與液壓缸111連接。
[0052]其中，壓力調節鈕113可使工作人員根據加工的具體情況來設定預設的壓力值，并通過壓力儀表112直接觀看液壓缸111是否輸出相應的壓力，方便工作人員工作，保障樣片的加工得以順利進行。
[0053]液壓油量表114可使工作人隨時了解液壓缸111的工作狀態，方便快捷。
[0054]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，還包括控制器12;液壓執行裝置11與控制器12電連接。
[0055]其中，控制器12可控制液壓執行裝置11的開關，從而控制生產加工的開啟和停止，方便工作人員操作，實現了設備的自動化。
[0056]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，上熱壓模板05和下熱壓模板06上均設置有加熱元件13，加熱元件13與控制器12電連接。
[0057]其中，加熱元件13的結構形式有多種，例如:電熱管、電熱線、電熱板或者電熱盤等。
[0058]加熱元件13可實現直接對安裝在該壓片機上的上、下熱壓模板直接加熱，避免了將上、下熱壓模板拆卸下來后再進行加熱，大大提高了工作效率;而且加熱元件13可將上、下熱壓模板的溫度保持預設溫度內，使加工順利進行。
[0059]如圖1和圖2所示，在上述實施例基礎之上，進一步地，還包溫度傳感器14;溫度傳感器14設置在上熱壓模板05上;溫度傳感器14與控制器12電連接。
[0060]其中，由于上、下熱壓模板的加熱是同步進行的，則可將溫度傳感器14設置在上熱壓模板05上，對測試點進行溫度測試。溫度傳感器14可隨時測量熱壓模板的溫度，方便工作人員控制和檢測熱壓模板的溫度，從而保證產品質量，提高工作效率，避免浪費資源。
[0061]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種壓片機，其特征在于，包括:機體、冷卻裝置和上冷壓模板;所述冷卻裝置和所述上冷壓模板均設置在所述機體上，所述冷卻裝置用于冷卻所述上冷壓模板。2.根據權利要求1所述的壓片機，其特征在于，所述冷卻裝置包括水冷機構，所述水冷機構設置在所述上冷壓模板上。3.根據權利要求2所述的壓片機，其特征在于，所述水冷機構包括冷卻通道和供水系統;所述冷卻通道設置在所述上冷壓模板上； 所述冷卻通道與所述供水系統連通。4.根據權利要求3所述的壓片機，其特征在于，所述冷卻通道包括多條，多條所述冷卻通道平行間隔地設置在所述上冷壓模板上，且依次連通形成兩端開口的冷水流道，所述冷水流道的一端開口與所述供水系統的出水口連通，另一端開口與所述供水系統的進水口連通。5.根據權利要求1所述的壓片機，其特征在于，還包括呈方形的上橫梁、呈方形的第一活動橫梁和呈方形的第二活動橫梁;所述機體的底座上設置有四個導向柱，四個所述導向柱均與所述底座垂直，所述上橫梁的四個頂角中每個頂角均與一個所述導向柱的上端連接； 所述第一活動橫梁的四個頂角和所述第二活動橫梁的四個頂角均設置有用于穿設一個所述導向柱的導向孔;所述第一活動橫梁和所述第二活動橫梁設置在所述上橫梁和所述底座之間;所述第一活動橫梁位于所述上橫梁和所述第一活動橫梁之間； 所述上橫梁上設置有上熱壓模板，所述第一活動橫梁上設置有下熱壓模板，所述上冷壓模板設置在所述第一活動橫梁上，所述第二活動橫梁上設置有下冷壓模板。6.根據權利要求5所述的壓片機，其特征在于，所述機體上設置有液壓執行裝置;所述液壓執行裝置包括液壓缸;所述液壓缸設置在所述底座上，位于所述第二活動橫梁的下方，所述液壓缸的活塞桿與所述第二活動橫梁連接。7.根據權利要求6所述的壓片機，其特征在于，所述液壓執行裝置還包括壓力儀表、壓力調節鈕和液壓油量表;所述壓力儀表、所述壓力調節鈕以及所述液壓油量表均與所述液壓缸連接。8.根據權利要求7所述的壓片機，其特征在于，還包括控制器;所述液壓執行裝置與所述控制器電連接。9.根據權利要求8所述的壓片機，其特征在于，所述上熱壓模板和所述下熱壓模板上均設置有加熱元件，所述加熱元件與所述控制器電連接。10.根據權利要求9所述的壓片機，其特征在于，還包括溫度傳感器;所述溫度傳感器設置在所述上熱壓模板上;所述溫度傳感器與所述控制器電連接。
【文檔編號】B29C43/58GK205466978SQ201620306823
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】李治, 李武
【申請人】杭州信凱實業有限公司