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一種擠壓研磨式核桃榨油機的制作方法

文檔序號:10784921閱讀:597來源:國知局
一種擠壓研磨式核桃榨油機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓研磨式核桃榨油機,包括驅動電機和伸縮裝置,所述驅動電機的一側與轉軸的一端轉動連接,所述轉軸的另一端貫穿榨油箱外殼的一側側壁,切延伸至榨油箱的內腔內與研磨板的背面固定連接,所述伸縮裝置設置在榨油箱的另一側,所述伸縮裝置的伸縮桿的一端貫穿榨油箱外殼的另一側側壁,且延伸至榨油箱的內腔內與擠壓板的背面固定連接。該擠壓研磨式核桃榨油機能夠使擠壓板與研磨板之間相互擠壓,以對擠壓板與研磨板之間的核桃仁進行擠壓式壓榨,驅動電機通過轉軸帶動研磨板轉動,使研磨板上的研磨齒在擠壓板上的研磨槽內做圓周運動,對擠壓后的核桃仁進行研磨式壓榨,提高了出油率,并且避免了浪費的情況出現。
【專利說明】
一種擠壓研磨式核桃榨油機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工技術領域,具體為一種擠壓研磨式核桃榨油機。
【背景技術】
[0002]核桃的油脂含量高達65%?70%,居所有木本油料之首,有“樹上油庫”的美譽。利用現代工藝提取其精華,這就是核桃新一代產品一一核桃油。核桃油是選取優質的核桃做原料,使用榨油機將核桃仁中的油脂壓榨出來。而現有的榨油機大多只采用單一的擠壓式壓榨或者研磨來萃取核桃中的油脂,無法充分的提取核桃中的油脂,導致出油率低,而且產生了大量的浪費,于是我們提出一種擠壓研磨式核桃榨油機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種擠壓研磨式核桃榨油機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種擠壓研磨式核桃榨油機,包括驅動電機和伸縮裝置,所述驅動電機的一側與轉軸的一端轉動連接,所述轉軸的另一端貫穿榨油箱外殼的一側側壁,且延伸至榨油箱的內腔內與研磨板的背面固定連接,所述伸縮裝置設置在榨油箱的另一側,所述伸縮裝置的伸縮桿的一端貫穿榨油箱外殼的另一側側壁,且延伸至榨油箱的內腔內與擠壓板的背面固定連接。
[0005]優選的,所述伸縮裝置包括液壓缸和伸縮桿,所述液壓缸的外側設置有液壓開關,且液壓開關與液壓缸電性連接,所述液壓缸的內部通過隔板分隔為上缸體和下缸體,且上缸體和下缸體內分別設置有移動活塞和推桿活塞,且隔板上的兩側分別開設有回縮油口和推進油口,所述伸縮桿的一端與下缸體內的推桿活塞的一側固定連接,且伸縮桿的另一端貫穿依次液壓缸的側壁和榨油箱外殼與榨油箱內腔的擠壓板的背面固定連接。
[0006]優選的,所述移動活塞和推桿活塞均位于回縮油口和推進油口之間,且所述伸縮桿與液壓缸的連接處設置有密封圈。
[0007]優選的,所述研磨板的正面環形陣列有研磨齒,所述擠壓板的正面設有環形研磨槽,且研磨板上的研磨齒與擠壓板上的研磨槽相適配。
[0008]優選的,所述榨油箱外殼的頂部中央位置開設有進料口,所述榨油箱外殼的底部開設有出油口,且進料口與出油口均位于研磨板的研磨齒一側。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該擠壓研磨式核桃榨油機結構簡單,使用方便,能夠通過伸縮裝置的伸縮桿向前推動擠壓板,能夠使擠壓板與研磨板之間相互擠壓,以對擠壓板與研磨板之間的核桃仁進行擠壓式壓榨,驅動電機通過轉軸帶動研磨板轉動,使研磨板上的研磨齒在擠壓板上的研磨槽內做圓周運動,對擠壓后的核桃仁進行研磨式壓榨,通過雙重壓榨充分的提取了核桃仁中的油脂,提高了出油率,并且避免了浪費的情況出現。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖;
[0011]圖2為本實用新型研磨板結構示意圖;
[0012]圖3為本實用新型擠壓板結構示意圖;
[0013]圖4為本實用新型伸縮裝置結構示意圖。
[0014]圖中:I榨油箱、11榨油箱外殼、12進料口、13出油口2驅動電機、21轉軸、3研磨板、31研磨齒、4伸縮裝置、401液壓缸、402液壓開關、403隔板、404上缸體、405下缸體、406回縮油口、407推進油口、408移動活塞、409推桿活塞、410伸縮桿、411密封圈、5擠壓板、51研磨槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種擠壓研磨式核桃榨油機,包括驅動電機2和伸縮裝置4,驅動電機2的一側與轉軸21的一端轉動連接,轉軸21的另一端貫穿榨油箱外殼11的一側側壁,且延伸至榨油箱I的內腔內與研磨板3的背面固定連接,伸縮裝置4設置在榨油箱I的另一側,伸縮裝置4的伸縮桿410的一端貫穿榨油箱外殼11的另一側側壁,且延伸至榨油箱I的內腔內與擠壓板5的背面固定連接,榨油箱外殼11的頂部中央位置開設有進料口 12,將去殼的核桃仁由進料口 12置入榨油箱I內部,榨油箱外殼11的底部開設有出油口 13,壓榨出的油脂由出油口 13流出,且進料口 12與出油13 口均位于研磨板3的研磨齒31—側研磨板3的正面環形陣列有研磨齒31,擠壓板5的正面設有環形研磨槽51,且研磨板3上的研磨齒31與擠壓板5上的研磨槽51相適配,由驅動電機2的通過轉軸21帶動研磨板3轉動,使研磨板3上的研磨齒31在擠壓板5上的環形研磨槽51內做圓周運動,對擠壓板5和研磨板3之間的核桃仁進行研磨時壓榨,伸縮裝置4包括液壓缸401和伸縮桿410,液壓缸401的外側設置有液壓開關402,且液壓開關402與液壓缸401電性連接,液壓缸401的內部通過隔板403分隔為上缸體404和下缸體405,且上缸體404和下缸體405內分別設置有移動活塞408和推桿活塞409,且隔板403上的兩側分別開設有回縮油口 406和推進油口 407,移動活塞408向推進油口 407端移動時,驅動推桿活塞409箱前推動伸縮桿410,使擠壓板5與研磨板3之件相互擠壓,移動活塞408向回縮油口 406端移動時,驅動推桿活塞409向后拉動伸縮桿410,使擠壓板5和研磨板3之間分離,移動活塞408和推桿活塞409均位于回縮油口 406和推進油口407之間,伸縮桿410的一端與下缸體405內的推桿活塞409的一側固定連接,且伸縮桿410的另一端貫穿依次液壓缸401的側壁和榨油箱外殼11與榨油箱I內腔的擠壓板5的背面固定連接,通過液壓開關402控制液壓缸401使移動活塞408箱推進油口 407端移動,從而驅動推桿活塞409向前推動伸縮桿410,使擠壓板5與研磨板3之間相互擠壓,以對擠壓5板與研磨板3之間的核桃仁進行擠壓式壓榨,且伸縮桿410與液壓缸401的連接處設置有密封圈411,密封圈能夠確保整個伸縮裝置為全密封結構。
[0017]工作原理:將去殼的核桃仁由進料口12置入榨油箱I內部,通過液壓開關402控制液壓缸401使移動活塞408箱推進油口 407端移動,從而驅動推桿活塞409向前推動伸縮桿410,使擠壓板5與研磨板3之間相互擠壓,以對擠壓5板與研磨板3之間的核桃仁進行擠壓式壓榨,由驅動電機2的通過轉軸21帶動研磨板3轉動,使研磨板3上的研磨齒31在擠壓板5上的環形研磨槽51內做圓周運動,對擠壓板5和研磨板3之間的核桃仁進行研磨時壓榨,進過擠壓和研磨壓榨出的油脂由出油口 13流出。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種擠壓研磨式核桃榨油機,包括驅動電機(2)和伸縮裝置(4),其特征在于:所述驅動電機(2 )的一側與轉軸(21)的一端轉動連接,所述轉軸(21)的另一端貫穿榨油箱外殼(11)的一側側壁,且延伸至榨油箱(I)的內腔內與研磨板(3)的背面固定連接,所述伸縮裝置(4)設置在榨油箱(I)的另一側,所述伸縮裝置(4)的伸縮桿(410)的一端貫穿榨油箱外殼(11)的另一側側壁,且延伸至榨油箱(I)的內腔內與擠壓板(5)的背面固定連接。2.根據權利要求1所述的一種擠壓研磨式核桃榨油機,其特征在于:所述伸縮裝置(4)包括液壓缸(401)和伸縮桿(410 ),所述液壓缸(401)的外側設置有液壓開關(402),且液壓開關(402)與液壓缸(401)電性連接,所述液壓缸(401)的內部通過隔板(403)分隔為上缸體(404)和下缸體(405),且上缸體(404)和下缸體(405)內分別設置有移動活塞(408)和推桿活塞(409),且隔板(403)上的兩側分別開設有回縮油口(406)和推進油口(407),所述伸縮桿(410)的一端與下缸體(405)內的推桿活塞(409)的一側固定連接,且伸縮桿(410)的另一端貫穿依次液壓缸(401)的側壁和榨油箱外殼(11)與榨油箱(I)內腔的擠壓板(5)的背面固定連接。3.根據權利要求2所述的一種擠壓研磨式核桃榨油機,其特征在于:所述移動活塞(408)和推桿活塞(409)均位于回縮油口(406)和推進油口(407)之間,且所述伸縮桿(410)與液壓缸(401)的連接處設置有密封圈(411)。4.根據權利要求1所述的一種擠壓研磨式核桃榨油機,其特征在于:所述研磨板(3)的正面環形陣列有研磨齒(31),所述擠壓板(5)的正面設有環形研磨槽(51),且研磨板(3)上的研磨齒(31)與擠壓板(5)上的研磨槽(51)相適配。5.根據權利要求1所述的一種擠壓研磨式核桃榨油機,其特征在于:所述榨油箱外殼(11)的頂部中央位置開設有進料口( 12),所述榨油箱外殼(11)的底部開設有出油口( 13),且進料口( 12)與出油口( 13)均位于研磨板(3)的研磨齒(31)—側。
【文檔編號】B30B9/08GK205467480SQ201620094970
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】施發躍, 施建華
【申請人】峨山縣興農農特產品開發有限責任公司
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