一種高密封性塑料真空瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密封性塑料真空瓶，包括瓶體、安裝在所述瓶體開口處的輸液活塞機構以及與所述輸液活塞機構相連的出液壓蓋，所述瓶體包括塑料外瓶和安裝在所述塑料外瓶內的塑料內瓶，所述塑料內瓶的瓶身上開設有鋸齒形的凹槽，所述塑料外瓶和塑料內瓶之間形成空腔；所述塑料內瓶的瓶口處安裝有輸液筒，所述輸液筒與塑料內瓶螺合相連，所述輸液筒、塑料內瓶和塑料外瓶通過壓蓋壓接固定；所述輸液筒上安裝有輸液管，所述輸液管延伸安裝到塑料內瓶內部，所述塑料內瓶底部開設有形狀與輸液管相匹配的凹陷部。本實用新型的一種高密封性塑料真空瓶，密封效果好，液體不易泄露，制造成本低，而且最后真空瓶內殘留液體極少。
【專利說明】
一種高密封性塑料真空瓶
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種高密封性塑料真空瓶。
[0003]【背景技術】:
[0004]近來由于社會經濟的發展、國民生活水平的提升，化妝保養品已多被視為日常生活中不可或缺的必需品，其市場規模逐年擴大，對社會文化的影響也日漸顯著。目前，真空瓶是常用的化妝品瓶，用以盛放液體的化妝品，真空瓶的內容物與空氣可以完全隔絕，能夠避免產品因接觸空氣而氧化變質和滋生細菌。現有的真空瓶的設計原理是用彈簧的收縮力，且不讓空氣進入瓶中，造成真空狀態，而利用大氣壓力來推動瓶底的活塞前進。但是由于彈簧力及大氣壓力不能給予足夠力量，因此活塞不能與瓶壁貼合太緊，否則活塞將因阻力過大而無法上升前進;反之，若要讓活塞易前進又容易出現漏料情況，因此對真空瓶的制造要求極高。而且現有的真空瓶在使用過程中也存在容易出現故障、液體殘留多等問題。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型的目的是為了解決現有技術中的問題，提供一種密封效果好，液體不易泄露，制造成本低，而且最后真空瓶內殘留液體極少的高密封性塑料真空瓶。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0008]—種高密封性塑料真空瓶，包括瓶體、安裝在所述瓶體開口處的輸液活塞機構以及與所述輸液活塞機構相連的出液壓蓋，所述瓶體上安裝有瓶蓋，所述瓶體包括塑料外瓶和安裝在所述塑料外瓶內的塑料內瓶，所述塑料內瓶的瓶身上開設有鋸齒形的凹槽，所述塑料外瓶和塑料內瓶之間形成空腔;所述塑料內瓶的瓶口處安裝有輸液筒，所述輸液筒與塑料內瓶螺合相連，所述輸液筒、塑料內瓶和塑料外瓶通過壓蓋壓接固定;所述輸液筒上安裝有輸液管，所述輸液管延伸安裝到塑料內瓶內部，所述塑料內瓶底部開設有形狀與輸液管相匹配的凹陷部;所述塑料外瓶的底部卡接安裝有可拆卸的底板，所述底板上安裝有形狀與凹陷部相匹配的定位座，所述定位座上開設有通孔，所述定位座通過通孔活動套接在凹陷部外;所述輸液筒內安裝有輸液活塞機構，所述輸液活塞機構遠離輸液筒的一端上安裝有可拆卸的出液壓蓋。
[0009]所述壓蓋包括平行安裝的外側板和內側板，所述外側板與內側板通過連接部相連，所述內側板與塑料外瓶螺合相連;所述內側板上安裝有壓板，所述壓板上安裝有限位板，所述輸液筒、塑料內瓶和塑料外瓶通過壓板壓接相連。
[0010]所述外側板和內側板之間存在空隙。
[0011]所述外側板、內側板、連接部、壓板和限位板為一體制造而成。
[0012]所述出液壓蓋上安裝有伸縮堵頭。
[0013]所述出液壓蓋和輸液活塞機構的相連處安裝有第一密封圈。
[0014]所述輸液筒與塑料內瓶壓接處安裝有第二密封圈。
[0015]所述塑料外瓶的瓶身上安裝有透明塑料板。
[0016]所述瓶蓋上噴涂有熒光涂料層。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種高密封性塑料真空瓶，輸液筒上安裝有輸液管，塑料內瓶底部開設有形狀與輸液管相匹配的凹陷部，且塑料內瓶的瓶身上開設有鋸齒形的凹槽，真空瓶在使用時內瓶在大氣壓的作用下沿著鋸齒形的凹槽進行折疊壓縮，配合凹陷部和輸液管，能夠有效減少瓶內液體的殘留；同時，出液壓蓋上安裝有伸縮堵頭，在真空瓶不使用時通過伸縮堵頭將出液壓蓋封閉，防止外力造成真空瓶內液體的浪費。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示的一種高密封性塑料真空瓶，包括瓶體1、安裝在所述瓶體I開口處的輸液活塞機構2以及與所述輸液活塞機構2相連的出液壓蓋3，所述瓶體I上安裝有瓶蓋4。輸液活塞機構2為本領域中的現有技術，在實施例中不做具體描述。所述瓶蓋4上噴涂有熒光涂料層41，使真空瓶在黑暗中也能準確被找到。所述瓶體I包括塑料外瓶11和安裝在所述塑料外瓶11內的塑料內瓶12，所述塑料內瓶12的瓶身上開設有鋸齒形的凹槽16，所述塑料外瓶11和塑料內瓶12之間形成空腔15。
[0023]所述塑料內瓶12的瓶口處安裝有輸液筒5，所述輸液筒5與塑料內瓶12螺合相連，所述輸液筒5、塑料內瓶12和塑料外瓶11通過壓蓋6壓接固定。所述輸液筒5上安裝有輸液管51，所述輸液管51延伸安裝到塑料內瓶12內部，所述塑料內瓶12底部開設有形狀與輸液管51相匹配的凹陷部52。所述塑料外瓶11的底部卡接安裝有可拆卸的底板13，所述底板13上安裝有形狀與凹陷部52相匹配的定位座19，所述定位座19上開設有通孔18，所述定位座19通過通孔18活動套接在凹陷部52外。通孔18使空腔15與外部空氣相連通，在塑料內瓶12內的液體減少形成真空狀態時，空腔15內的空氣對塑料內瓶12進行壓縮，確保能夠通過擠按輸液活塞機構2輸出塑料內瓶12內的液體。定位座19和凹陷部52配合還對塑料內瓶12的折疊起到引導的作用。
[0024]所述壓蓋6包括平行安裝的外側板61和內側板62，所述外側板61與內側板62通過連接部63相連，所述內側板62與塑料外瓶11螺合相連;所述內側板62上安裝有壓板64，所述壓板64上安裝有限位板69，所述輸液筒5、塑料內瓶12和塑料外瓶11通過壓板64壓接相連。所述外側板61和內側板62之間存在空隙66，減少制造壓蓋6所需的材料。所述外側板61、內側板62、連接部63、壓板64和限位板69為一體制造而成。
[0025]所述輸液筒5內安裝有輸液活塞機構2，所述輸液活塞機構2遠離輸液筒5的一端上安裝有可拆卸的出液壓蓋3，所述出液壓蓋3上安裝有伸縮堵頭31。所述出液壓蓋3和輸液活塞機構2的相連處安裝有第一密封圈8，所述輸液筒5與塑料內瓶12壓接處安裝有第二密封圈81，防止真空瓶內的液體在傳輸時造成泄露。所述塑料外瓶11的瓶身上安裝有透明塑料板9，方便使用者觀察塑料內瓶12的情況，能夠大致體現出瓶內液體的剩余量。
[0026]本實施例的一種高密封性塑料真空瓶，輸液筒上安裝有輸液管，塑料內瓶底部開設有形狀與輸液管相匹配的凹陷部，且塑料內瓶的瓶身上開設有鋸齒形的凹槽，真空瓶在使用時內瓶在大氣壓的作用下沿著鋸齒形的凹槽進行折疊壓縮，配合凹陷部和輸液管，能夠有效減少瓶內液體的殘留；同時，出液壓蓋上安裝有伸縮堵頭，在真空瓶不使用時通過伸縮堵頭將出液壓蓋封閉，防止外力造成真空瓶內液體的浪費。
【主權項】
1.一種高密封性塑料真空瓶，包括瓶體(I)、安裝在所述瓶體(I)開口處的輸液活塞機構(2)以及與所述輸液活塞機構(2)相連的出液壓蓋(3)，所述瓶體(I)上安裝有瓶蓋(4)，其特征在于:所述瓶體(I)包括塑料外瓶(11)和安裝在所述塑料外瓶(11)內的塑料內瓶(12)，所述塑料內瓶(12)的瓶身上開設有鋸齒形的凹槽(16)，所述塑料外瓶(11)和塑料內瓶(12)之間形成空腔(15);所述塑料內瓶(12)的瓶口處安裝有輸液筒(5)，所述輸液筒(5)與塑料內瓶(12)螺合相連，所述輸液筒(5)、塑料內瓶(12)和塑料外瓶(11)通過壓蓋(6)壓接固定；所述輸液筒(5 )上安裝有輸液管(51)，所述輸液管(51)延伸安裝到塑料內瓶(12 )內部，所述塑料內瓶(12)底部開設有形狀與輸液管(51)相匹配的凹陷部(52);所述塑料外瓶(11)的底部卡接安裝有可拆卸的底板(13)，所述底板(13)上安裝有形狀與凹陷部(52)相匹配的定位座(19)，所述定位座(19)上開設有通孔(18)，所述定位座(19)通過通孔(18)活動套接在凹陷部(52)外;所述輸液筒(5)內安裝有輸液活塞機構(2)，所述輸液活塞機構(2 )遠離輸液筒(5)的一端上安裝有可拆卸的出液壓蓋(3)。2.根據權利要求1所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述壓蓋(6)包括平行安裝的外側板(61)和內側板(62)，所述外側板(61)與內側板(62)通過連接部(63)相連，所述內側板(62)與塑料外瓶(11)螺合相連;所述內側板(62)上安裝有壓板(64)，所述壓板(64)上安裝有限位板(69)，所述輸液筒(5)、塑料內瓶(12)和塑料外瓶(11)通過壓板(64)壓接相連。3.根據權利要求2所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述外側板(61)和內側板(62)之間存在空隙(66)。4.根據權利要求2所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述外側板(61)、內側板(62)、連接部(63)、壓板(64)和限位板(69)為一體制造而成。5.根據權利要求1所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述出液壓蓋(3)上安裝有伸縮堵頭(31)。6.根據權利要求1所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述出液壓蓋(3)和輸液活塞機構(2)的相連處安裝有第一密封圈(8)。7.根據權利要求1所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述輸液筒(5)與塑料內瓶(12)壓接處安裝有第二密封圈(81)。8.根據權利要求1所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述塑料外瓶(11)的瓶身上安裝有透明塑料板(9)。9.根據權利要求1所述的一種高密封性塑料真空瓶，其特征在于:所述瓶蓋(4)上噴涂有熒光涂料層(41)。
【文檔編號】B65D25/00GK205470701SQ201620207004
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】謝新國
【申請人】紹興市錦升塑業有限公司