樹脂軟水裝置和蒸汽吸塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樹脂軟水裝置和蒸汽吸塵器，所述樹脂軟水裝置包括：殼體、軟化水箱、試劑盒、再生控制開關，所述殼體內具有軟水樹脂，所述殼體具有位于一端的第一進水口和第一出水口、位于另一端的第二進水口和第二出水口，所述軟化水箱與所述殼體內部通過水泵連通，所述試劑盒設在所述殼體上且通過連通閥與所述殼體內部連通，所述再生控制開關設在所述殼體上以控制開始進行所述軟水樹脂的再生。根據本實用新型的樹脂軟水裝置，可以實現軟水樹脂的自動再生，并可以有效地縮短再生時間，節約再生用水，提高再生效果和再生效率。
【專利說明】
樹脂軟水裝置和蒸汽吸塵器
技術領域
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，尤其是涉及一種樹脂軟水裝置和蒸汽吸塵器。
【背景技術】
[0002]進水的硬度高低會直接影響蒸汽鍋爐的使用壽命，具體而言，水硬度越高，鍋爐里面結垢就越嚴重，使用壽命就會越低。相關技術中，蒸汽鍋爐系統都會配有具有軟化水功能的軟水器，軟水器中的軟水樹脂通過吸附置換原水中的鈣鎂離子以對硬水進行軟化，具體地說，是利用軟水樹脂上結合的氫離子來交換吸附水中的鈣鎂離子，以降低水中的鈣鎂離子濃度，但一定量的軟水樹脂上的氫離子全部被交換置換完，將無法再軟化水，此時就需要對軟水樹脂進行還原再生。
[0003]相關技術中指出，可以采用NaCl溶液直接浸泡軟水樹脂來進行還原再生，具體是將失效的軟水樹脂上的Ca2+和Mg2+被Na+替換，使得陽離子表面更多的Na+可再次吸附很多的Ca2+和Mg2+。然而，此種再生軟水樹脂的方法耗時長、耗水多、沖洗不干凈，再生效果及效率不高，只能參照大致再生時間確定浸泡時間，無法感知再生后的樹脂是否達標。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種樹脂軟水裝置，所述樹脂軟水裝置可以實現軟水樹脂的自動再生。
[0005]本實用新型還提出一種蒸汽吸塵器。
[0006]根據本實用新型第一方面的樹脂軟水裝置，包括:殼體，所述殼體內具有軟水樹月旨，所述殼體具有位于一端的第一進水口和第一出水口、位于另一端的第二進水口和第二出水口；軟化水箱，所述軟化水箱與所述殼體內部通過水栗連通;試劑盒，所述試劑盒設在所述殼體上且通過連通閥與所述殼體內部連通;再生控制開關，所述再生控制開關設在所述殼體上以控制開始進行所述軟水樹脂的再生。
[0007]根據本實用新型的樹脂軟水裝置，可以實現軟水樹脂的自動再生，并可以有效地縮短再生時間，節約再生用水，提高再生效果和再生效率。
[0008]在一些實施例中，所述試劑盒設在所述殼體的頂部。
[0009]在一些實施例中，所述第一進水口處設有第一進水閥門；所述第二進水口處設有第二進水閥門；所述第一出水口處設有第一出水閥門；所述第二出水口處設有第二出水閥門。
[0010]在一些實施例中，所述第一出水口處設有第一水質傳感器以檢測出水的水質參數。
[0011]在一些實施例中，所述第一水質傳感器為TDS傳感器。
[0012]在一些實施例中，所述第一出水口設在所述殼體的底部;所述第二進水口設在所述殼體的頂部。
[0013]在一些實施例中，所述第一進水口設在所述殼體的側壁下部;所述第二出水口設在所述殼體的側壁上部。
[0014]在一些實施例中，所述樹脂軟水裝置進一步包括:第二水質傳感器，所述第二水質傳感器用于檢測經所述軟水樹脂處理的待處理水樣的水質參數;分析裝置，所述分析裝置與所述第二水質傳感器相連以根據所述第二水質傳感器檢測的水質參數確定所述軟化樹脂是否失效；以及提醒裝置，所述提醒裝置與所述分析裝置相連以在所述分析裝置確定所述軟化樹脂失效時發出提醒信息。
[0015]在一些實施例中，所述第二水質傳感器為TDS傳感器。
[0016]根據本實用新型第二方面的蒸汽吸塵器，包括根據本實用新型第一方面的樹脂軟水裝置。
[0017]根據本實用新型的蒸汽吸塵器，通過包括上述樹脂軟水裝置，從而提高了蒸汽吸塵器的整體性能。
[0018]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據本實用新型實施例的樹脂軟水裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中所示的樹脂軟水裝置中軟水樹脂的再生流程圖。
[0021]附圖標記:
[0022]樹脂軟水裝置100;
[0023]殼體I;第一進水口 111;第一進水閥門121;第一出水口 112;第一出水閥門122;
[0024]第二進水口 113;第二進水閥門123;第二出水口 114;第二出水閥門124;
[0025]軟水樹脂2;軟化水箱3;水栗4;試劑盒5;連通閥6;第一水質傳感器7。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0027]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此夕卜，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0028]下面，首先描述根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100中軟水樹脂2的再生方法。
[0029]根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100中軟水樹脂2的再生方法，包括以下步驟。
[0030]步驟A(反沖洗步驟):用水(例如軟化水)反向逆流沖洗軟水樹脂2。也就是說，當采用軟水樹脂2對水進行軟化時，水沿著第一方向(例如自上向下的方向)流經軟水樹脂2，當采用水反沖洗軟水樹脂2時，水沿著與第一方向相反的方向(例如自下向上的方向)流經軟水樹脂2。由此，可以將攔截在軟水樹脂2表面上的污染物沖洗干凈，使離子交換樹脂完全暴露出來，提高后續的再生效果。
[0031]優選地，本步驟A的反沖洗次數為1-3次，具體而言，根據出水的水質參數值決定沖洗次數，達到出水要求的水質參數(例如TDS值)，沖洗就完成。由此，可以有效地提高反沖洗效果，使得離子交換樹脂可以更加全面且充分地暴露出來。
[0032]步驟B(再生步驟):注入再生劑，沖洗和/或浸泡所述軟水樹脂，從而再生劑可以對軟水樹脂2內的鈣鎂離子進行置換使軟水樹脂2實現再生。其中，再生劑應為本領域技術人員所熟知，用戶可根據需要來合理選擇，在此不做特別限定，例如，對陽離子交換樹脂進行再生可采用NaCl溶液作為再生劑，對陰離子交換樹脂進行再生可采用NaOH溶液作為再生劑。
[0033]由此，通過預先對軟水樹脂2進行反沖洗，從而可以更好地進行軟水樹脂2再生過程，此步驟B可以使得軟水樹脂2充分再生。具體地，本步驟B可以包括以下BI步驟和B2步驟。
[0034]步驟Bl(浸泡再生步驟):將再生劑溶液注入軟水樹脂2內并浸泡預定時間，由此，可以使得軟水樹脂2充分再生，預定時間可以根據實際使用情況具體調整，由此，可以確保軟水樹脂2充分再生，避免浪費浸泡時間，提高整體再生效率。
[0035]步驟B2(慢沖洗再生步驟):用水沖洗軟水樹脂2以將再生劑去除并置換，具體地說，經過步驟BI再生劑浸泡、流過軟水樹脂2后，可以采用水慢慢地將軟水樹脂2中的再生劑全部沖洗干凈，此過程中仍有大量的功能基團的鈣鎂離子被鈉離子交換，因此，此步驟B2仍為再生過程，即置換過程。由此，確保軟水樹脂2更加充分地再生。
[0036]優選地，步驟BI中注入再生劑的流速為VI，步驟B2中水流速為V2，其中Vl/V2的范圍在0.8-1.5之間，從而可以更好地提高再生效率和再生效果。進一步地，本步驟B2的進行時間為Tb2，Tb2的范圍為25min-35min，例如30min左右，由此，不但可以確保軟水樹脂2更加充分地再生，而且整體再生效率。
[0037]步驟C(快沖洗步驟):用水沖洗步驟B中再生后的軟水樹脂2以將再生劑去除。由此，可以充分地將殘留在軟水樹脂2上的再生劑沖洗干凈，使軟水樹脂2可以再次被應用于水軟化場合，避免殘留再生劑的軟水樹脂2污染待軟化的水。優選地，本步驟C中水速度V3與樹脂軟水裝置100中正常流水速度VO的比值V3/V0的范圍為0.8-1.5，也就是說，可以采用與實際工作接近的流速將水流過樹脂進行沖洗。由此，可以節約用水，確保沖洗效果和沖洗效率。優選地，本步驟C的快沖洗次數為1-3次，具體而言，可以根據洗出水的水質參數值決定原水沖洗軟化樹脂的次數。由此，可以確保軟水樹脂2沖洗干凈，避免浪費沖洗用水，提高整體再生效率。
[0038]進一步地，為了進一步提高再生效果，步驟B2和步驟C之間還包括以下步驟:步驟D(檢測步驟)檢測出水的水質參數，例如TDS值(total dissolved solids的縮寫，即溶解在水里的無機鹽和有機物)、電導率、PH值等，并判斷再生后的樹脂是否達標；步驟E(選擇步驟)如果檢測到再生后的樹脂已經達標，則進入步驟C(快沖洗步驟)，否則(如果再生后的樹脂不達標)，重復步驟Bl(浸泡再生步驟)。由此，通過檢測水質參數，可以確保再生效果。另夕卜，需要說明的是，根據水質參數判斷再生后的樹脂是否達標的實現原理應為本領域技術人員所熟知，這里不再詳述。
[0039]簡言之，進行完步驟BI (浸泡再生步驟)和步驟B2(慢沖洗再生步驟)之后，檢測再生后的樹脂是否達標，如果達標則進行步驟C(快沖洗步驟)，如果不達標，則再次進行步驟BI(浸泡再生步驟)和步驟B2(慢沖洗再生步驟)，然后接著檢測再生后的樹脂是否達標，如此反復，直到達標并進行步驟C(快沖洗步驟)為止。由此，可以充分地確保軟水樹脂2再生完全，保證軟水樹脂2的再生效果可靠。
[0040]另外，同樣是為了提高再生效果，步驟C之后還可以包括以下步驟:步驟F(檢測步驟)檢測出水的水質參數并判斷再生后的樹脂是否達標;步驟G(選擇步驟)、所述步驟F中達標，完成再生;否則(即F中不達標)，重復步驟A。也就是說，進行完步驟C(快沖洗步驟)之后，檢測再生后的樹脂是否達標，如果達標則停止，如果不達標，則從步驟A(反沖洗步驟)開始重復再生流程，然后接著檢測再生后的樹脂是否達標，如此反復，直到達標為止。由此，可以充分地確保軟水樹脂2再生完全，保證軟水樹脂2的再生效果可靠。
[0041]此外，為了實現再生提醒功能，在步驟A之前還包括以下步驟:步驟H(失效檢測)檢測經軟水樹脂2處理的待處理水樣的水質參數并判斷軟水樹脂2是否失效；步驟I (提醒再生)如果步驟H中檢測到軟水樹脂2已經失效，則發出再生提醒信息(例如進行失效或再生的可視化提醒甚至警報)，提醒用戶對軟水樹脂2進行再生處理。更具體地說，可以向軟水樹脂2通入待處理的水樣(例如自來水)，使軟水樹脂2對其進行軟化，檢測經軟水樹脂2軟化后的水樣的水質參數，判斷軟水樹脂2是否失效，如果失效，則發出再生處理提醒。
[0042]根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100中軟水樹脂2的再生方法，可以有效地縮短再生時間，節約再生用水，提高再生效果和再生效率。
[0043]下面參考圖1和圖2，接著描述根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100，本發明實施例的樹脂軟水裝置100可以應用于蒸汽吸塵器或蒸汽熨斗等家用電器中，其中，蒸汽吸塵器、蒸汽熨斗等的其他構成和工作原理應為本領域技術人員所熟知，這里不再詳述。
[0044]如圖1所示，根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100采用上述的樹脂軟水裝置100中軟水樹脂2的再生方法對軟水樹脂2進行再生，樹脂軟水裝置100具體包括:殼體1、軟化水箱3、試劑盒5以及再生控制開關。
[0045]如圖1所示，殼體I內具有軟水樹脂2，殼體I具有位于一端的第一進水口111和第一出水口 112、位于另一端的第二進水口 113和第二出水口 114。具體而言，殼體可以臥式設置或者立式設置，第一進水口 111和第二進水口 113分別位于殼體I的兩端即可。
[0046]軟化水箱3與殼體I內部通過水栗4(例如電磁水栗)連通，也就是說，水栗4的入口與軟化水箱3相連，水栗4的出口連通至第一進水口 111和第二進水口 113，由此，開啟水栗4后，軟化水箱3內的軟化水可以通過第一進水口 111和/或第二進水口 113流入殼體I內，以向軟水樹脂2沖擊。
[0047]如圖1所示，試劑盒5用于盛裝再生劑(例如食用鹽)且設在殼體I的頂部，試劑盒5且通過連通閥6與殼體I內部連通，由此，打開連通閥6后，試劑盒5內的再生劑可以由殼體I的頂部注入殼體I內部，與殼體I內的水混合成再生劑溶液以向軟水樹脂2提供使其再生。進一步地，再生控制開關設在殼體I上以控制開始進行軟水樹脂2的再生，也就是說，當再生控制開關被啟動后，樹脂軟水裝置100采用上述軟水樹脂2的再生方法開始再生，進行上述步驟A(反沖洗步驟)、步驟B(再生步驟、步驟C(快沖洗步驟)、步驟D(檢測步驟)和步驟E(選擇步驟)等，從而實現樹脂軟水裝置100的全自動再生功能。
[0048]根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100，通過采用上述軟水樹脂2的再生方法，在樹脂軟水裝置100(如蒸汽吸塵器上)上實現全自動再生功能，從而極大地提高了軟水樹脂2再生的便捷性。
[0049]如圖1所示，第一進水口 111處設有第一進水閥門121，第二進水口 113處設有第二進水閥門123，第一出水口 112處設有第一出水閥門122，第二出水口 114處設有第二出水閥門124。由此，通過控制第一進水閥門121、第二進水閥門123、第一出水閥門122、以及第二出水閥門124的開關，可以使得上述軟水樹脂2的再生方法，尤其是上述步驟A(反沖洗步驟)、步驟Bl(浸泡再生步驟)；步驟B2(慢沖洗再生步驟)、步驟C(快沖洗步驟)順利可靠地進行，而且，通過設置相應閥門控制第一進水口 111、第二進水口 113、第一出水口 112以及第二出水口 114的開關，簡單易控，方便實現。
[0050]如圖1所示，第一出水口112處設有第一水質傳感器7以檢測出水的水質參數。由此，通過在第一出水口 112處設有第一水質傳感器7，且此種檢測方法簡單、有效、可靠性高。另外，還可以設置第二水質傳感器以用于檢測軟水樹脂2是否失效，如果軟水樹脂2失效，則可以通過提醒裝置提醒再生處理，從而使得樹脂軟水裝置100具有自動提醒再生時間的功能。優選地，第一水質傳感器7為TDS傳感器，從而可以通過檢測出水的TDS值判斷軟水樹脂2是否失效。
[0051]具體而言，在檢測軟水樹脂2是否失效時，可以向軟水樹脂通入待處理的水樣(例如自來水)，通過第二水質傳感器(例如TDS傳感器)檢測經軟水樹脂2處理后的水樣的水質參數，從而判斷軟水樹脂2是否失效，提醒裝置可以與第二水質傳感器相連，以在第二水質傳感器檢測到軟水樹脂失效時發出再生提醒，以提醒用戶啟動再生控制開關，實現再生處理。這里，需要說明的是，為了方便判斷軟水樹脂2是否失效，樹脂軟水裝置100還可以包括分析裝置，分析裝置連接在第二水質傳感器和提醒裝置之間，以根據第二水質傳感器檢測的水質參數判斷軟水樹脂2是否失效，并在判斷軟水樹脂2失效時，使提醒裝置發出再生處理提醒信息。
[0052]優選地，如圖1所示，第一出水口112設在殼體I的底部，第二進水口 113設在殼體I的頂部，由此，提高了軟化效果，且此種開口方式簡單、易加工，且正沖洗效果顯著。進一步優選地，第一進水口 111設在殼體I的側壁下部，第二出水口 114設在殼體I的側壁上部，由此，避免與第一出水口 112和第二進水口 113發生干涉，且可以確保步驟A(反沖洗步驟)順利進行，且此種開口方式簡單、易加工。
[0053]下面參照圖1和圖2，簡要描述根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100采用上述的軟水樹脂2的再生方法再生軟水樹脂2的具體過程。
[0054](I)當啟動再生控制開關后，水栗4從軟化水箱3里抽取水(例如軟化水)，打開第一進水閥門121和第二出水閥門124，關閉第二進水閥門123和第一出水閥門122，干凈的水從底部的第一進水口 111流入殼體I內，并逆流沖洗軟水樹脂2濾芯，接著從頂部的第二出水口114流出，以實現步驟A(反沖洗步驟)，將攔截在軟水樹脂2表面上的污染物沖洗干凈，從而使得離子交換樹脂完全暴露出來。
[0055](2)接著開啟連通閥6以將盛有一定量的再生劑的試劑盒5打開，使再生劑從頂部通入殼體I內，關閉第一進水閥門121、第一出水閥門122和第二出水閥門124，打開第二進水閥門123，純凈的水通過頂部的第二進水口 113流入殼體I內并充滿整個殼體I，優選地，每次純再生劑的加入量應為:加入到殼體I內后使得殼體I內的再生劑溶液的濃度為10 %-15%(每次試劑盒5內的再生劑用盡后，可再將試劑盒5盛滿)，等殼體I內的水加滿后，水栗4自動停止，以使殼體I密閉，使再生劑溶液浸泡軟水樹脂2，從而實現步驟BI(浸泡再生步驟)，進行時長Tbl后，打開底部的第一出水閥門122，使廢水從底部的第一出水口 112排走。
[0056](3)沖洗模式:打開第二進水閥門123和第一出水閥門122，關閉第一進水閥門121和第二出水閥門124，水從頂部的第二進水口 113流進殼體I內，從底部的第一出水口 112流出殼體I，剛開始沖洗的速度調慢些，以實現步驟B2(慢沖洗再生步驟)，同時采用水質傳感器7在第一出水口 112位置檢測出水的水質參數，來判斷沖洗中的再生軟水樹脂2是否達標，以實現步驟D(檢測步驟)，當如果不達標，則重復上述實現步驟BI(浸泡再生步驟)和步驟B2(慢沖洗再生步驟)，直至軟水樹脂2達標后或者慢沖洗一段時間后，再將水加大流量快速沖洗，以實現步驟C(快沖洗步驟)，優選采用與實際工作接近的流速將水沖洗樹脂進行沖洗，以達到完全將殘留的再生劑沖洗干凈的目的。由此，通過檢測水質參數，可以自動提醒再生時間。
[0057]另外，為了實現上述工作過程，樹脂軟水裝置100可以包括預設程序的控制器，控制器與再生控制開關電連接，當再生控制開關被啟動后，控制器控制上述步驟進行以實現軟水樹脂2的再生。
[0058]綜上所述，根據本發明實施例的樹脂軟水裝置100，通過采用上述軟水樹脂2的再生方法，在樹脂軟水裝置100(如蒸汽吸塵器上)上實現全自動再生功能，能夠自動提醒再生時間，能夠控制多步驟再生反洗過程，能夠檢測反洗再生后的軟水樹脂2是否再生達標，從而可以根據實際情況，靈活控制再生反洗周期及再生過程，控制適合軟水樹脂2再生的條件和再生沖洗水路的流程，從而有效地縮短了再生時間，節約用了再生用水量，提高了再生效果和再生效率。
[0059]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0060]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0061]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0062]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0063]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種樹脂軟水裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內具有軟水樹脂，所述殼體具有位于一端的第一進水口和第一出水口、位于另一端的第二進水口和第二出水口 ； 軟化水箱，所述軟化水箱與所述殼體內部通過水栗連通； 試劑盒，所述試劑盒設在所述殼體上且通過連通閥與所述殼體內部連通； 再生控制開關，所述再生控制開關設在所述殼體上以控制開始進行所述軟水樹脂的再生。2.根據權利要求1所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述試劑盒設在所述殼體的頂部。3.根據權利要求1所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述第一進水口處設有第一進水閥門；所述第二進水口處設有第二進水閥門；所述第一出水口處設有第一出水閥門；所述第二出水口處設有第二出水閥門。4.根據權利要求1所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述第一出水口處設有第一水質傳感器以檢測出水的水質參數。5.根據權利要求4所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述第一水質傳感器為TDS傳感器。6.根據權利要求1所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述第一出水口設在所述殼體的底部;所述第二進水口設在所述殼體的頂部。7.根據權利要求1所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述第一進水口設在所述殼體的側壁下部;所述第二出水口設在所述殼體的側壁上部。8.根據權利要求1所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，進一步包括: 第二水質傳感器，所述第二水質傳感器用于檢測經所述軟水樹脂處理的待處理水樣的水質參數； 分析裝置，所述分析裝置與所述第二水質傳感器相連以根據所述第二水質傳感器檢測的水質參數確定所述軟化樹脂是否失效；以及 提醒裝置，所述提醒裝置與所述分析裝置相連以在所述分析裝置確定所述軟化樹脂失效時發出提醒信息。9.根據權利要求8所述的樹脂軟水裝置，其特征在于，所述第二水質傳感器為TDS傳感器。10.—種蒸汽吸塵器，其特征在于，包括根據權利要求1-9中任一項所述的樹脂軟水裝置。
【文檔編號】B01J47/14GK205472783SQ201620021151
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發明人】徐前, 張輝
【申請人】美的集團股份有限公司