一種玻璃熔窯燃燒系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種玻璃熔窯燃燒系統，包括管道、設置于管道內腔的燃燒機構、油槍、油泵及儲油箱，油泵與儲油箱均設于管道外，儲油箱與油泵的一端連接，油泵的另一端通過軟管與油槍連接，軟管內設置有油量調節閥；燃燒機構包括錐形的點燒腔及與點燒腔小口端連接的燃燒室，燃燒室外罩設有球形的保溫腔體，保溫腔體與燃燒室之間形成熔化室，燃燒室位于保溫腔體的中央；油槍部分穿過管道并伸入到點燒腔的小口端，管道上還設有進風管，進風管內設置有風量調節閥，進風管的外壁上設置有油槍升降控制柜。本實用新型熱效率高，油槍升降控制柜位于低溫環境中，密封圈不易老化，不僅提高了油槍升降控制系統的穩定性，還給維護、保修帶來了便利。
【專利說明】
_種玻璃溶窖燃燒系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃制造成型及輔助技術領域，特別是指一種玻璃熔窯燃燒系統。
【背景技術】
[0002]現有的玻璃熔窯包括玻璃熔窯窯體，窯體中有煙道、蓄熱室、熔化池，熔化池上方為火焰空間，其普遍存在的問題是能耗大、熱效率低，僅在25%左右，油槍升降控制系統經常設置在熔化池與蓄熱室中間的過道內，此處環境溫度長期高于80°C，局部溫度甚至高達120°C。油槍升降控制系統長期處于高溫環境中，沒有設置相關的絕熱保護裝置，故障率高、密封圈老化嚴重，不僅影響控制系統的穩定性，還給維護、保修造成極大的難度。如何設置一種結構合理、設計科學的玻璃熔窯，既能提高熱效率，又可以使得油槍升降系統處于相對較低的溫度環境中，是目前急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種玻璃熔窯燃燒系統，用于解決【背景技術】的上述問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種玻璃熔窯燃燒系統，包括管道、設置于管道內腔的燃燒機構、油槍、油栗及儲油箱，油栗與儲油箱均設于管道外，儲油箱與油栗的一端連接，油栗的另一端通過軟管與油槍連接，軟管內設置有油量調節閥；
[0006]燃燒機構包括錐形的點燒腔及與點燒腔小口端連接的燃燒室，燃燒室外罩設有球形的保溫腔體，保溫腔體與燃燒室之間形成熔化室，燃燒室位于保溫腔體的中央；
[0007]油槍部分穿過管道并伸入到點燒腔的小口端，管道上還設有進風管，進風管內設置有風量調節閥，進風管的外壁上設置有油槍升降控制柜。
[0008]優選的，保溫腔體的外圍還設有一層保溫涂層，油槍的外壁上設置有保護套。
[0009]本實用新型提出的一種玻璃熔窯燃燒系統結構簡單、設計科學、熱效率高，油槍升降控制柜位于低溫環境中，因而故障率低、密封圈不易老化，不僅提高了油槍升降控制系統的穩定性，還給維護、保修帶來了便利。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]1、儲油箱;2、油栗;3、軟管;31、油量調節閥；4、油槍;41、保護套;5、進風管;51、風量調節閥;6、油槍升降控制柜;7、管道;8、燃燒室;81、點燒腔;9、熔化室;91、保溫腔體。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示:一種玻璃熔窯燃燒系統，包括管道7、設置于管道7內腔的燃燒機構、油槍4、油栗2及儲油箱I，油栗2與儲油箱I均設于管道7外，儲油箱I與油栗2的一端連接，油栗2的另一端通過軟管3與油槍4連接，軟管3內設置有油量調節閥31;
[0015]燃燒機構包括錐形的點燒腔81及與點燒腔81小口端連接的燃燒室8，燃燒室8外罩設有球形的保溫腔體91，保溫腔體91與燃燒室8之間形成熔化室9，燃燒室8位于保溫腔體91的中央；
[0016]油槍4部分穿過管道7并伸入到點燒腔81的小口端，管道7上還設有進風管5，進風管5內設置有風量調節閥51，進風管5的外壁上設置有油槍升降控制柜6。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1、結構簡單、設計科學、熱效率高，點燒腔81為錐形，有助于進風，進風管5內設有風量調節閥51，軟管3內設置有油量調節閥31，合理控制風量與油量有助于油槍4快速點燒并使得燃燒室8內燃燒更為充分，提高了熱效率；
[0019]2、油槍升降控制柜6位于進風管5的外壁上，其處于低溫環境中，故障率低、密封圈不易老化，不僅提高了油槍升降控制系統的穩定性，還給維護、保修帶來了便利；
[0020]3、燃燒室8外罩設有球形的保溫腔體91，保溫腔體91與燃燒室8之間形成熔化室9，燃燒室8位于保溫腔體91的中央，有助于形成溫度較為均勻的熔化室9，為玻璃成型作業帶來良好的工作環境。
[0021]作為一種優選的技術方案，本實用新型的再一實施例，保溫腔體91的外圍還設有一層保溫涂層，油槍4的外壁上設置有保護套41。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玻璃熔窯燃燒系統，其特征在于:包括管道(7)、設置于管道(7)內腔的燃燒機構、油槍(4)、油栗(2)及儲油箱(I)，油栗(2)與儲油箱(I)均設于管道(7)外，儲油箱(I)與油栗(2)的一端連接，油栗(2)的另一端通過軟管(3)與油槍(4)連接，軟管(3)內設置有油量調節閥(31); 所述燃燒機構包括錐形的點燒腔(81)及與點燒腔(81)小口端連接的燃燒室(8)，燃燒室(8)外罩設有球形的保溫腔體(91)，保溫腔體(91)與燃燒室(8)之間形成熔化室(9)，燃燒室(8)位于保溫腔體(91)的中央； 油槍(4)部分穿過管道(7)并伸入到點燒腔(81)的小口端，管道(7)上還設有進風管(5)，進風管(5)內設置有風量調節閥(51)，進風管(5)的外壁上設置有油槍升降控制柜(6)。2.根據權利要求1所述的一種玻璃熔窯燃燒系統，其特征在于:保溫腔體(91)的外圍還設有一層保溫涂層，油槍(4)的外壁上設置有保護套(41)。
【文檔編號】C03B5/235GK205473332SQ201620071725
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】張朝暉, 宋曉芳
【申請人】山西日盛達太陽能科技有限公司, 山西日盛達新能源有限公司