提取罐加熱裝置以及提取設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提取罐加熱裝置以及提取設備，涉及香煙制造技術領域。解決了現有技術存在難以在加熱速度較快的情況下實現溫度的準確控制的技術問題。該提取罐加熱裝置包括第一熱源、第二熱源以及加熱裝置，加熱裝置與提取罐熱傳導連接且能將其接收的介質的熱量傳導至提取罐；第一熱源、第二熱源通過傳熱管路與加熱裝置相連；傳熱管路處于第一通斷狀態時，第一熱源能為加熱裝置輸入第一傳熱介質；傳熱管路處于第二通斷狀態時，第二熱源能為加熱裝置輸入第二傳熱介質；第一傳熱介質的傳熱速度大于第二傳熱介質。該提取設備包括提取罐以及本實用新型提供的提取罐加熱裝置。本實用新型用于在加熱速度較快的情況下提高溫度控制的準確性。
【專利說明】
提取罐加熱裝置以及提取設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及香煙制造技術領域，尤其涉及一種提取罐加熱裝置以及設置該提取罐加熱裝置的提取設備。
【背景技術】
[0002]在煙用香精領域，來源于天然植物的香原料比例日益提高。
[0003]天然植物的香原料獲得廣泛應用的原因在于:
[0004]一方面，由于天然植物提取的香原料符合《煙草制品許可使用添加劑名單》和《煙草制品臨時許可使用添加劑名單》的要求；
[0005]另一方面，由于天然植物提取的香原料和煙草具有較好的協調性，能夠改善煙草的口感、吃味、香氣和煙氣質量，提升煙草的品質。而天然植物提取罐作為提取天然香原料的重要裝置卻存在許多值得改進的地方。
[0006]通過提取罐來提取天然香原料是一種重要的植物提取手段，可以滿足溶劑浸提、水中蒸餾、水上蒸餾等多種工藝的要求，這些工藝要求在一定的溫度下進行。
[0007 ]本
【申請人】發現:現有技術至少存在以下技術問題:
[0008]現有技術中用來加熱保溫的介質有很多，如電加熱、水蒸氣加熱、熱水加熱等，但這些工藝都存在些許不足。如:電加熱成本高、且一般適用于以水為溶劑的香原料的提取，適用范圍較小;水蒸氣加熱速度快、成本低廉，但存在溫度控制不易的缺點；熱水加熱成本低廉、溫度控制準確、但加熱速度較慢等。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的至少一個目的是提出一種提取罐加熱裝置以及設置該提取罐加熱裝置的提取設備，解決了現有技術存在難以在加熱速度較快的情況下實現溫度的準確控制的技術問題。
[0010]本實用新型提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。
[0011 ]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0012]本實用新型提供的提取罐加熱裝置，包括第一熱源、第二熱源以及加熱裝置，其中:
[0013]所述加熱裝置與提取罐熱傳導連接；
[0014]所述第一熱源、所述第二熱源通過傳熱管路與所述加熱裝置相連;所述傳熱管路處于第一通斷狀態時，所述第一熱源能為所述加熱裝置輸入第一傳熱介質;所述傳熱管路處于第二通斷狀態時，所述第二熱源能為所述加熱裝置輸入第二傳熱介質;所述第一傳熱介質的傳熱速度大于所述第二傳熱介質。
[0015]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述第一傳熱介質為水蒸氣，所述第二傳熱介質為熱水。
[0016]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述第一熱源的介質出口或所述第二熱源的介質出口與所述提取罐的進液口之間通過介質傳輸管路相連通。
[0017]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述提取罐加熱裝置還包括連接在所述傳熱管路上的換熱器，所述換熱器能將流經的所述第一傳熱介質的至少部分熱量傳導至流經的所述第二傳熱介質;其中:
[0018]所述傳熱管路處于第一通斷狀態時，所述第一熱源與所述換熱器之間的第一傳熱介質通路、所述換熱器與所述加熱裝置之間的第一傳熱介質通路以及所述換熱器與所述第二熱源之間的第二傳熱介質通路均導通，所述換熱器與所述加熱裝置之間的第二傳熱介質通路截止或斷開；
[0019]所述傳熱管路處于第二通斷狀態時，所述換熱器與所述第二熱源之間的第二傳熱介質通路以及所述換熱器與所述加熱裝置之間的第二傳熱介質通路均導通，所述換熱器與所述加熱裝置的第一傳熱介質通路斷開或截止；
[0020]所述傳熱管路處于第三通斷狀態時，所述第一熱源與所述換熱器之間以及所述換熱器與加熱裝置之間的第一傳熱介質通路均導通，所述換熱器與所述第二熱源之間的第二傳熱介質通路斷開或截止。
[0021]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述換熱器為板框換熱器。
[0022]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述換熱器包括第一進口、第一出口、第二進口以及第二出口，所述第一傳熱介質通過依次流經所述第一進口、所述第一出口，所述第二傳熱介質通過依次流經所述第二進口、所述第二出口。
[0023]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述第二熱源為水罐，其中:
[0024]所述傳熱管路處于第一通斷狀態時，所述水罐的出水口與所述換熱器的第二進口相連通，所述水罐的進水口與所述換熱器的第二出口相連通，所述第一熱源的介質出口與所述換熱器的第一進口相連通，所述換熱器的第一出口與所述加熱裝置的介質進口相連通；
[0025]所述傳熱管路處于第二通斷狀態時，所述水罐的進水口與所述加熱裝置的介質出口相連通，所述水罐的出水口與所述換熱器的第二進口相連通，所述換熱器的第二出口與所述加熱裝置的介質進口相連通；
[0026]所述傳熱管路處于第三通斷狀態時，所述水罐的出水口與所述換熱器的第二進口截止或斷開，所述第一熱源的介質出口與所述換熱器的第一進口相連通，所述換熱器的第一出口與所述加熱裝置的介質進口相連通。
[0027]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述傳熱管路包括管件以及設置在所述管件上的控制閥，其中:
[0028]所述管件分布在所述第一熱源與所述第一進口之間、所述第二熱源與所述第二進口之間、所述第二出口與所述加熱裝置的介質進口之間、所述第一出口與所述加熱裝置的介質進口之間、所述加熱裝置的介質出口與所述水罐之間、所述加熱裝置的介質出口與外部傳熱管路之間以及所述第一出口與外部傳熱管路之間。
[0029]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述加熱裝置為設置在所述提取罐外壁上的夾套，所述夾套內還設置有溫度傳感器和/或液位計。
[0030]本實用新型提供的提取設備，包括提取罐以及本實用新型任一技術方案提供的提取罐加熱裝置。
[0031]基于上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:由于本實用新型包括第一熱源(優選為蒸汽發生裝置)、第二熱源(優選為純水罐)，第一傳熱介質(優選為水蒸氣)的傳熱速度大于第二傳熱介質(優選為熱水)，由此可以先使傳熱管路處于第一通斷狀態，通過加熱裝置利用第一傳熱介質以較快的速度將提取罐加熱至接近目標溫度的溫度，然后再使傳熱管路處于第二通斷狀態，通過加熱裝置利用第二傳熱介質以較慢的速度將提取罐準確地加熱至目標溫度，進而實現在加熱速度較快的情況下保證對溫度的準確控制，由此解決了現有技術存在難以在加熱速度較快的情況下實現溫度的準確控制的技術問題。
【附圖說明】
[0032]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0033]圖1為本實用新型實施例所提供的提取罐加熱裝置與提取罐的連接關系的示意圖；
[0034]圖2為同時使用水蒸氣與熱水加熱提取罐時本實用新型實施例所提供的提取罐加熱裝置與提取罐的連接關系的示意圖；
[0035]圖3為單獨使用水蒸氣加熱提取罐時本實用新型實施例所提供的提取罐加熱裝置與提取觸的連接關系的不意圖；
[0036]圖4為單獨使用熱水加熱提取罐時本實用新型實施例所提供的提取罐加熱裝置與提取觸的連接關系的不意圖；
[0037]附圖標記:1、第一熱源；2、第二熱源;3、加熱裝置;4、換熱器;Al、第一進口；B1、第一出口；A2、第二進口；B2、第二出口；51、溫度傳感器;52、液位計;61、介質排出管;62、介質注入管;L1、管路;L2、管路;L3、管路。
【具體實施方式】
[0038]下面可以參照附圖圖1?圖4以及文字內容理解本實用新型的內容以及本實用新型與現有技術之間的區別點。下文通過附圖以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術方案(包括優選技術方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:可以將本實用新型提供的任一技術手段進行替換或將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到新的技術方案。本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案以及本領域技術人員將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到的新的技術方案。
[0039]本實用新型實施例提供了一種可以在加熱速度較快的情況下實現溫度的準確控制的提取罐加熱裝置以及設置該提取罐加熱裝置的提取設備。
[0040]下面結合圖1?圖4對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述。
[0041]如圖1?圖4所示，本實用新型實施例所提供的提取罐加熱裝置包括第一熱源1、第二熱源2以及加熱裝置30，其中:
[0042]加熱裝置30與提取罐3熱傳導連接且能將其接收的介質的熱量傳導至提取罐3;
[0043]第一熱源1、第二熱源2通過傳熱管路(包括管路L1、L2以及L3，圖2—圖4中用粗黑實線表示出了處于導通狀態的傳熱管路)與加熱裝置30相連;傳熱管路處于如圖2所示第一通斷狀態時，第一熱源I能為加熱裝置30輸入第一傳熱介質；傳熱管路處于第二通斷狀態時，第二熱源2能為加熱裝置30輸入第二傳熱介質;第一傳熱介質的傳熱速度大于第二傳熱介質。
[0044]由于本實用新型包括第一熱源1(優選為蒸汽發生裝置)、第二熱源2(優選為純水罐)，第一傳熱介質(優選為水蒸氣)的傳熱速度大于第二傳熱介質(優選為熱水)，由此可以先使傳熱管路處于第一通斷狀態，通過加熱裝置30利用第一傳熱介質以較快的速度將提取罐3加熱至接近目標溫度的溫度，然后再使傳熱管路處于第二通斷狀態，通過加熱裝置30利用第二傳熱介質以較慢的速度將提取罐3準確地加熱至目標溫度，進而實現在加熱速度較快的情況下保證對溫度的準確控制。
[0045]作為可選地實施方式，第一傳熱介質為水蒸氣，第二傳熱介質為熱水。水蒸氣與熱水的成本低廉，方便獲取、制備，效果理想，而且還可以在需要時注入提取罐3內作為一種物料或溶劑來使用。第一傳熱介質、第二傳熱介質也可以為水蒸氣與熱水之外的其他物質，例如其他氣體、液體或流體。
[0046]作為可選地實施方式，第一熱源I的介質出口和/或第二熱源2的介質出口與提取罐3的進液口之間通過介質傳輸管路相連通。
[0047]通過介質傳輸管路水蒸氣與熱水可以通入提取罐3內，實現水蒸氣蒸餾、純水浸提等工藝。
[0048]作為可選地實施方式，提取罐加熱裝置還包括連接在傳熱管路上的換熱器4，換熱器4能將流經的第一傳熱介質的至少部分熱量傳導至流經的第二傳熱介質;其中:
[0049]傳熱管路處于第一通斷狀態時，第一熱源I與換熱器4之間的第一傳熱介質通路、換熱器4與加熱裝置30之間的第一傳熱介質通路以及換熱器4與第二熱源2之間的第二傳熱介質通路均導通，換熱器4與加熱裝置30之間的第二傳熱介質通路截止或斷開；
[0050]傳熱管路處于第二通斷狀態時，換熱器4與第二熱源2之間的第二傳熱介質通路以及換熱器4與加熱裝置30之間的第二傳熱介質通路均導通，換熱器4與加熱裝置30的第一傳熱介質通路斷開或截止；
[0051]傳熱管路處于第三通斷狀態時，第一熱源I與換熱器4之間以及換熱器4與加熱裝置30之間的第一傳熱介質通路均導通，換熱器4與第二熱源2之間的第二傳熱介質通路斷開或截止，換熱器4與加熱裝置30之間的第二傳熱介質通路截止或斷開。
[0052]當初始階段使傳熱管路處于第一通斷狀態時，可以實現初始階段通過加熱裝置30利用第一傳熱介質以較快的速度將提取罐3加熱至接近目標溫度值的溫度的同時，實現了利用換熱器4對第二傳熱介質的加熱，當第二傳熱介質的溫度達到要求后，然后再使傳熱管路處于第二通斷狀態，通過加熱裝置30利用第二傳熱介質可以較慢的速度將提取罐3準確地加熱至目標溫度值。此時，可以使用水蒸氣快速升溫，熱水進行溫度控制。
[0053]如圖2所示，提取罐3在進行天然植物提取時，水蒸氣由管路LI經由換熱器4后，進入提取罐3外壁的夾套，對提取罐3進行快速升溫，同時對流經換熱器4的純水進行加熱，純水經管路L2回到純水罐中，待提取罐3加熱到目標溫度后，將加熱介質切換為達到目標溫度的熱水，以方便對溫度進行精確控制，水蒸氣經由管路被置換出夾套，水蒸氣管路和純水管路外壁均包裹保溫材料進行保溫。
[0054]如圖4所示，當始終使傳熱管路處于第二通斷狀態時，可以通過加熱裝置30單獨利用第二傳熱介質以較慢的速度將提取罐3準確地加熱至目標溫度。此時，可以單獨使用熱水進行加熱和溫度控制。
[0055]如圖4所示，提取罐3在進行天然植物提取時，水蒸氣由管路LI經由換熱器4后，對流經換熱器4的純水進行加熱，純水經管路L2回到純水罐中，待溫度傳感器51檢測到純水達到目標溫度，純水經由管路L3進入提取罐3夾套對提取罐3進行升溫，采用熱水對提取罐3進行加熱保溫，水蒸氣不進入夾套，直接由管路回到水蒸氣管路中。
[0056]如圖3所示，當始終使傳熱管路處于第三通斷狀態時，可以僅通過第一傳熱介質實現對提取罐3的加熱。此時，可以單獨使用水蒸氣進行加熱和溫度控制。提取罐3在進行天然植物提取時，水蒸氣由管路LI經由換熱器4后，進入提取罐3外壁的夾套，對提取罐3進行快速升溫，同時使用水蒸氣對提取罐3進行加熱保溫，純水管路的閥門關閉，不經由換熱器4進行換熱。
[0057]作為可選地實施方式，換熱器4為板框換熱器4。板框換熱器4取材方便、實用性強、連接操作簡單且占用空間小。
[0058]作為可選地實施方式，換熱器4包括第一進口 Al、第一出口 B1、第二進口 A2以及第二出口B2，第一傳熱介質通過依次流經第一進口Al、第一出口BI，第二傳熱介質通過依次流經第二進口 A2、第二出口 B2。上述結構的換熱器4具有結構簡單，便于實施連接作業的優點。
[0059]作為可選地實施方式，第二熱源2為水罐，其中:
[0060]傳熱管路處于如圖2所示第一通斷狀態時，水罐的出水口與換熱器4的第二進口A2相連通，水罐的進水口與換熱器4的第二出口 B2相連通，第一熱源I的介質出口與換熱器4的第一進口 Al相連通，換熱器4的第一出口 BI與加熱裝置30的介質進口相連通；
[0061]傳熱管路處于如圖2或圖4所示第二通斷狀態時，水罐的進水口與加熱裝置30的介質出口相連通，水罐的出水口與換熱器4的第二進口 A2相連通，換熱器4的第二出口 B2與加熱裝置30的介質進口相連通；
[0062]傳熱管路處于如圖3所示第三通斷狀態時，水罐的出水口與換熱器4的第二進口A2截止或斷開，第一熱源I的介質出口與換熱器4的第一進口Al相連通，換熱器4的第一出口BI與加熱裝置30的介質進口相連通。
[0063]上述結構中傳熱管路處于第一通斷狀態時，水罐可以充分利用換熱器4吸收來自于水蒸氣的熱量使水罐內的純水溫度上升。傳熱管路處于第二通斷狀態時，可以利用純水與加熱裝置30之間形成水循環通路，將純水的熱量通過加熱裝置30傳導至提取罐3。
[0064]作為可選地實施方式，傳熱管路包括管件以及設置在管件上的控制閥，其中:管件分布在第一熱源I與第一進口Al之間、第二熱源2與第二進口 A2之間、第二出口B2與加熱裝置30的介質進口之間、第一出口BI與加熱裝置30的介質進口之間、加熱裝置30的介質出口與水罐之間、加熱裝置30的介質出口與外部傳熱管路之間以及第一出口 BI與外部傳熱管路之間。
[0065]通過切換部分控制閥的通斷可以實現對傳熱管路通斷狀態的切換。控制閥可以是人工手動控制的手動閥，也可以為計算機控制的電磁閥。可通過控制第一熱源I與第一進口Al之間的控制閥即水蒸氣閥門的開度，實現對水蒸氣溫度的控制;進而決定對純水的加熱溫度，實現對純水溫度的控制。
[0066]水蒸氣經由換熱器4后，可由第一出口BI與加熱裝置30的介質進口之間以及第一出口 BI與外部傳熱管路之間的控制閥控制水蒸氣進入提取罐3外壁的夾套或直接回到水蒸氣管路中。
[0067]作為可選地實施方式，加熱裝置30為設置在提取罐3外壁上的夾套，夾套內還設置有溫度傳感器51和/或液位計52。通過溫度傳感器51可以實時檢測夾套內水蒸氣或熱水的溫度，通過液位計52可以實時檢測夾套內熱水的高度。
[0068]由上可見，本實用新型具有結構簡單、造價低廉、實用性強的優點，其充分利用了原有工藝的水蒸氣管路和純水管路，不僅實現了提取罐3的工藝多樣性，而且提高了天然植物提取的效率，提升了天然香原料的品質。
[0069]本實用新型提供的提取設備，其尤其適用于對天然植物的提取，其包括提取罐3以及本實用新型任一技術方案提供的提取罐加熱裝置。提取設備適宜采用本實用新型以實現對提取罐3的快速、準確加熱，確保提取作業的順利完成。
[0070]上述本實用新型所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值范圍，那么公開的數值范圍均為優選的數值范圍，任何本領域的技術人員應該理解:優選的數值范圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由于數值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數值以舉例說明本實用新型的技術方案，并且，上述列舉的數值不應構成對本實用新型創造保護范圍的限制。
[0071]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進行區別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0072]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0073]另外，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
[0074]在本實用新型的描述中如果使用了術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等，那么上述術語指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備、機構、部件或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0075]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種提取罐加熱裝置，其特征在于，包括第一熱源、第二熱源以及加熱裝置，其中: 所述加熱裝置與提取罐熱傳導連接； 所述第一熱源、所述第二熱源通過傳熱管路與所述加熱裝置相連;所述傳熱管路處于第一通斷狀態時，所述第一熱源能為所述加熱裝置輸入第一傳熱介質;所述傳熱管路處于第二通斷狀態時，所述第二熱源能為所述加熱裝置輸入第二傳熱介質;所述第一傳熱介質的傳熱速度大于所述第二傳熱介質。2.根據權利要求1所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述第一傳熱介質為水蒸氣，所述第二傳熱介質為熱水。3.根據權利要求1或2所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述第一熱源的介質出口或所述第二熱源的介質出口與所述提取罐的進液口之間通過介質傳輸管路相連通。4.根據權利要求1所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述提取罐加熱裝置還包括連接在所述傳熱管路上的換熱器，所述換熱器能將流經的所述第一傳熱介質的至少部分熱量傳導至流經的所述第二傳熱介質;其中: 所述傳熱管路處于第一通斷狀態時，所述第一熱源與所述換熱器之間的第一傳熱介質通路、所述換熱器與所述加熱裝置之間的第一傳熱介質通路以及所述換熱器與所述第二熱源之間的第二傳熱介質通路均導通，所述換熱器與所述加熱裝置之間的第二傳熱介質通路截止或斷開； 所述傳熱管路處于第二通斷狀態時，所述換熱器與所述第二熱源之間的第二傳熱介質通路以及所述換熱器與所述加熱裝置之間的第二傳熱介質通路均導通，所述換熱器與所述加熱裝置的第一傳熱介質通路斷開或截止； 所述傳熱管路處于第三通斷狀態時，所述第一熱源與所述換熱器之間以及所述換熱器與加熱裝置之間的第一傳熱介質通路均導通，所述換熱器與所述第二熱源之間的第二傳熱介質通路斷開或截止。5.根據權利要求4所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述換熱器為板框換熱器。6.根據權利要求4所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述換熱器包括第一進口、第一出口、第二進口以及第二出口，所述第一傳熱介質通過依次流經所述第一進口、所述第一出口，所述第二傳熱介質通過依次流經所述第二進口、所述第二出口。7.根據權利要求6所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述第二熱源為水罐，其中: 所述傳熱管路處于第一通斷狀態時，所述水罐的出水口與所述換熱器的第二進口相連通，所述水罐的進水口與所述換熱器的第二出口相連通，所述第一熱源的介質出口與所述換熱器的第一進口相連通，所述換熱器的第一出口與所述加熱裝置的介質進口相連通； 所述傳熱管路處于第二通斷狀態時，所述水罐的進水口與所述加熱裝置的介質出口相連通，所述水罐的出水口與所述換熱器的第二進口相連通，所述換熱器的第二出口與所述加熱裝置的介質進口相連通； 所述傳熱管路處于第三通斷狀態時，所述水罐的出水口與所述換熱器的第二進口截止或斷開，所述第一熱源的介質出口與所述換熱器的第一進口相連通，所述換熱器的第一出口與所述加熱裝置的介質進口相連通。8.根據權利要求7所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述傳熱管路包括管件以及設置在所述管件上的控制閥，其中: 所述管件分布在所述第一熱源與所述第一進口之間、所述第二熱源與所述第二進口之間、所述第二出口與所述加熱裝置的介質進口之間、所述第一出口與所述加熱裝置的介質進口之間、所述加熱裝置的介質出口與所述水罐之間、所述加熱裝置的介質出口與外部傳熱管路之間以及所述第一出口與外部傳熱管路之間。9.根據權利要求1所述的提取罐加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置為設置在所述提取罐外壁上的夾套，所述夾套內還設置有溫度傳感器和/或液位計。10.—種提取設備，其特征在于，包括提取罐以及權利要求1一 9任一所述的提取罐加熱目.ο
【文檔編號】A24B15/24GK205473647SQ201620143038
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】范堅強, 章雪鋒, 連芬燕, 張峰, 操曉亮, 藍洪橋, 伊勇濤, 謝金棟
【申請人】福建中煙工業有限責任公司