冷藏庫的制作方法

冷藏庫的制作方法
【專利摘要】本實用新型的冷藏庫包括：輸出冷氣的冷卻器(44)；強制地使在冷卻器(44)生成的冷氣循環的送風裝置(46)；收納冷卻器(44)和送風裝置(46)的冷卻室(43)；將冷卻室(43)設置在背面的低溫貯藏室(37)；和溫度域與低溫貯藏室(37)不同的至少一個高溫貯藏室。此外，包括將低溫貯藏室(37)的低溫返回冷氣導向冷卻室(43)的低溫吸入口(56)；和將高溫貯藏室的高溫返回冷氣導向冷卻室(43)的高溫吸入口(58)。而且，低溫吸入口(56)設置在冷卻室(43)的前表面，高溫吸入口(58)設置在冷卻室(43)的背面，低溫吸入口(56)位于比高溫吸入口(58)靠下方的位置。
【專利說明】
冷藏庫
技術領域
[0001]本實用新型涉及節能效果高的冷藏庫的結構。
【背景技術】
[0002]圖20是現有的冷藏庫的冷卻室的截面圖。
[0003]如圖20所示，在冷藏庫310具有多個貯藏室，在最下部配置有冷凍室311。在冷凍室311的背面設置有冷卻室314。在冷卻室314的內部設置有生成冷氣的冷卻器312和送風裝置313。在冷卻器312生成的冷氣，由送風裝置313強制送到各貯藏室。冷氣的一部分通過冷氣排出口 315送到冷凍室311，冷氣的一部分通過高溫排出風路316送到設置在冷凍室311上方的蔬菜室317和冷藏室(未圖示)。
[0004]冷卻冷凍室311的冷氣從冷凍室返回口 318返回到冷卻室314，冷卻冷藏室、蔬菜室317的冷氣依次通過返回口 319和高溫返回風路320，從高溫吸入口 321返回冷卻室314。返回到冷卻室314的冷氣通過冷卻器312被再次冷卻。此時，從冷卻器312未用于冷氣生成而向背面漏出的冷氣，被在高溫返回風路320流動的比較暖的返回冷氣吸收。因此，通過不從冷藏庫310的背面向外部空氣漏出熱量地強制使冷卻器312的冷氣返回到冷卻室314，能夠降低消耗電力量(例如，參照專利文獻I)。
[0005]但是，在上述現有的結構中存在如下問題:在冷卻器312下方，來自冷凍室311的返回冷氣的向后的風速大，來自蔬菜室317和冷藏室的返回冷氣的向前的風速大。因此，成為各冷氣互相阻礙彼此的流動，使在庫內循環的風量減少，冷卻能力降低。
[0006]本實用新型提供通過對從多個貯藏室返回的多個返回冷氣的相互干擾進行抑制而增加在冷藏庫內循環的風量、冷卻能力高的冷藏庫。
[0007]現有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻I:日本特開2012-159239號公報【實用新型內容】
[0010]本實用新型的冷藏庫包括:生成冷氣的冷卻器;強制地使由冷卻器生成的冷氣循環的送風裝置;收納冷卻器和送風裝置的冷卻室;在背面設置冷卻室的低溫貯藏室;和溫度域與低溫貯藏室不同的至少一個高溫貯藏室。此外，包括將來自低溫貯藏室的低溫返回冷氣導入到冷卻室的低溫吸入口；和將來自高溫貯藏室的高溫返回冷氣導入到冷卻室的高溫吸入口。而且，低溫吸入口設置于冷卻室前表面，高溫吸入口設置于冷卻室背面，低溫吸入口位于比高溫吸入口靠下方的位置。上述冷卻室的底面隨著從前表面向背面去向下方傾斜。
[0011 ] 在本實用新型的冷藏庫中，上述低溫吸入口在上游側設置有低溫返回風路，上述低溫返回風路的入口位于比上述低溫吸入口靠上方的位置，上述低溫返回風路的入口的面積比上述低溫吸入口面積小。
[0012]在本實用新型的冷藏庫中，上述冷卻室在上述冷卻器下方設置有用于使霜和冰溶化的除霜裝置，在縱截面中，從上述除霜裝置至上述冷卻室的底面的距離的最大值設定得比上述低溫吸入口的垂直方向的開口寬度的最大值大。
[0013]在本實用新型的冷藏庫中，上述冷卻室在上述冷卻器下方設置有用于使霜和冰溶化的除霜裝置，在縱截面中，從上述除霜裝置至上述冷卻室的背面的距離的最大值設定得比上述低溫吸入口的垂直方向的開口寬度的最大值大。
[0014]在本實用新型的冷藏庫中，上述冷卻室在上述冷卻器下方設置有用于將霜和冰溶化的除霜裝置，上述高溫吸入口的下端位于比上述除霜裝置靠上方的位置，上述高溫吸入口的下端面具有相比上端面更向上述冷卻室內突出的突出部。
[0015]在本實用新型的冷藏庫中，上述突出部向上方傾斜。
[0016]在本實用新型的冷藏庫中，在縱截面中，從上述除霜裝置至上述突出部前端的距離的最大值設定得比上述低溫吸入口的垂直方向的開口寬度的最大值大。
[0017]在本實用新型的冷藏庫中，上述冷卻器包括制冷劑管和板翅片，上述制冷劑管是直管部和曲管部相連且多個排和層以形成為交錯狀的方式按規定的間距蛇行狀地被彎曲加工而成的，上述板翅片在板面設置有多個朝向背面下方形成的長孔，上述板翅片相互具有間隔地配置有多個，使上述制冷劑管貫通上述長孔。
[0018]在本實用新型的冷藏庫中，在上述長孔的矩形部長度方向的兩側，設置有相對于上述板翅片面切開成形的套環成形部。
[0019]在本實用新型的冷藏庫中，設置多個上述高溫貯藏室，設置有將來自多個上述高溫貯藏室的高溫返回冷氣導入到上述冷卻室的多個高溫吸入口，多個上述高溫吸入口以與來自各個上述高溫貯藏室的獨立的返回風路連通地一并設置的方式配置。
[0020]在本實用新型的冷藏庫中，多個上述高溫吸入口的寬度尺寸與上述冷卻器的寬度尺寸相同。
[0021]在本實用新型的冷藏庫中，多個上述高溫吸入口的上端配置在比上述冷卻器的下端靠上方的位置。
[0022]在本實用新型的冷藏庫中，在上述冷卻室內的上述冷卻器的下方配置有除霜裝置，上述低溫吸入口的下端配置在比上述冷卻器的下端靠下方的位置，上述高溫吸入口的上端配置在比上述冷卻器的下端靠上方的位置，并且上述高溫吸入口的上端配置在比上述除霜裝置靠上方的位置。
[0023]根據該結構，向冷藏庫的背面側去的向后的速度大的低溫返回冷氣的氣流和向冷藏庫的前面側去的向前的速度大的高溫返回冷氣的氣流在上下方向上錯開。由于2個冷氣氣流在上下錯開，能夠對相互干擾進行抑制，使在庫內循環的風量變大，所以能夠進一步提高冷卻能力。此外，通過盡力使來自需要最大的冷卻效果的低溫貯藏室的冷氣從下方返回冷卻室，能夠使低溫返回冷氣通過冷卻器的距離變長，增加熱交換量，由此能夠進一步提高冷卻能力。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的縱截面圖。
[0025]圖2是本實用新型的第I實施方式的冷卻室的縱截面結構圖。
[0026]圖3是本實用新型的第2實施方式的冷藏庫的縱截面圖。
[0027]圖4是本實用新型的第2實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0028]圖5是本實用新型的第4實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0029]圖6是本實用新型的第5實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0030]圖7是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。[0031 ]圖8是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻器的側視圖。
[0032]圖9是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻器的主視圖。
[0033]圖10是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻器的板翅片的立體圖。
[0034]圖11是本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的縱截面圖。
[0035]圖12是本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0036]圖13是本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的冷卻室的立體圖。
[0037]圖14是本實用新型的第8實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0038]圖15是圖14的15-15截面圖。
[0039]圖16是本實用新型的第9實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0040]圖17是本實用新型的第10實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0041]圖18是本實用新型的第11實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0042]圖19是本實用新型的第12實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0043]圖20是現有的冷藏庫的冷卻室的縱截面圖。
[0044]附圖標記的說明
[0045]30冷藏庫
[0046]31隔熱箱體
[0047]32 外箱
[0048]33 內箱
[0049]34發泡隔熱材料
[0050]35第2高溫貯藏室(高溫貯藏室)
[0051 ]36第I高溫貯藏室(高溫貯藏室)
[0052]37低溫貯藏室
[0053]38第2高溫貯藏室門
[0054]39第I高溫貯藏室門
[0055]40低溫貯藏室門
[0056]41,71第一分隔壁
[0057]42,72第二分隔壁
[0058]43冷卻室
[0059]44冷卻器
[0060]44a核心部[0061 ]44b蓄液器
[0062]44c冷卻器下端
[0063]45縱分隔壁
[0064]45a前分隔壁
[0065]45b后分隔壁
[0066]46送風裝置
[0067]47除霜裝置
[0068]48排水盤(冷卻室底面)[0069 ]49排水管
[0070]50蒸發盤
[0071]51分配風路
[0072]52低溫貯藏室排出口
[0073]53低溫返回風路
[0074]53a 入口
[0075]54高溫排出風路
[0076]54a開閉閥
[0077]55 肋
[0078]56低溫吸入口
[0079]56a低溫吸入口上端
[0080]57高溫返回風路
[0081]57a、87a 貫通部
[0082]57b背面部
[0083]58高溫吸入口
[0084]58a突出部
[0085]58b高溫吸入口上端
[0086]58c高溫吸入口下端
[0087]59玻璃管加熱器
[0088]60加熱器罩
[0089]85第2高溫貯藏室排出風路
[0090]87第2高溫返回風路
[0091]87a貫通部
[0092]87b背面部
[0093]88第2高溫吸入口
[0094]88a突出部
[0095]88b第2高溫吸入口上端
[0096]88c第2高溫吸入口下端
[0097]89第I高溫吸入口
[0098]89a突出部
[0099]89b第I高溫吸入口上端
[0100]89c第I高溫吸入口下端
[0101]90第I高溫返回風路
[0102]90a連接部
[0103]90b 吸入口部
[0104]91第I高溫吸入口
[0105]201制冷劑管
[0106]202板翅片
[0107]203 長孔
[0108]203a圓弧部套環
[0109]203b矩形部套環
[0110]310冷藏庫
[0111]311冷凍室
[0112]312冷卻器
[0113]313送風裝置
[0114]314冷卻室
[0115]315冷氣排出口
[0116]316高溫排出風路
[0117]317蔬菜室
[0118]318冷凍室返回口
[0119]319 返回口
[0120]320高溫返回風路
[0121]321高溫吸入口
【具體實施方式】
[0122]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行說明。另外，本實用新型并不限定于本實施方式。
[0123](第丨實施方式)
[0124]圖1是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的縱截面圖，圖2是本實用新型的第I實施方式的冷卻室的縱截面結構圖。
[0125]圖1和圖2中，冷藏庫30的隔熱箱體31由主要使用鋼板的外箱32和由ABS等樹脂形成的內箱33構成。在外箱32與內箱33之間，作為隔熱材料填充有例如硬質發泡聚氨酯等發泡隔熱材料34，與周圍隔熱。而且，冷藏庫30的內部被分隔為多個貯藏室。
[0126]多個貯藏室中，在最下部配置有用作冷凍室的低溫貯藏室37。在低溫貯藏室37上配置有溫度域與低溫貯藏室37不同的、用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36，在最上部配置有溫度域與低溫貯藏室37不同的、用作冷藏室的第2高溫貯藏室35。
[0127]在用作冷藏室的第2高溫貯藏室35的前面開口部，開閉自如地配置有第2高溫貯藏室門38，在用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36的前面開口部，開閉自如地配置有第I高溫貯藏室門39。此外，在用作冷凍室的低溫貯藏室37的前面開口部，開閉自如地配置有低溫貯藏室門40。
[0128]第2高溫貯藏室35以為了進行冷藏保存而以不結凍為下限，通常為1°C?5°C，第I高溫貯藏室36能夠將溫度設定在3?8°C。低溫貯藏室37設定在冷凍溫度域，其溫度為了進行冷凍保存而通常設定為_22°C?_15°C，但是為了提高冷凍保存狀態，例如有時也設定為-30°C或_25°C的低溫。
[0129]此外，第I高溫貯藏室36和低溫貯藏室37通過作為分隔壁的第一分隔壁41在上下被分隔，第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36通過作為分隔壁的第二分隔壁42在上下被分隔。
[0130]此外，在低溫貯藏室37的背面設置有生成冷氣的冷卻室43，在冷卻室43的內部配置有冷卻器44。冷卻室43和低溫貯藏室37由縱分隔壁45隔熱分隔。在冷卻器44的上方配置有對由冷卻器44生成的冷氣進行強制送風的送風裝置46，在冷卻器44的下方配置有由對附著于冷卻器44的霜和冰進行除霜的加熱器構成的除霜裝置47。在除霜裝置47的下部設置有用于接收在除霜時產生的除霜水的排水盤48和從排水盤48的最深部貫通至庫外的排水管49，在排水管49的下游側的庫外設置有蒸發盤50。
[0131]除霜裝置47具體為玻璃制的玻璃管加熱器，在制冷劑為烴類制冷劑氣體的情況下，作為防爆措施，采用玻璃管雙重形成的雙重玻璃管加熱器。
[0132]排水盤48構成冷卻室43的底面和背面的一部分。底面為了將除霜水收集到排水管49而以使得與排水管49的連接部為最低的方式構成。而且，在冷卻室43的底面，與排水管49的連接部離除霜裝置47最遠(距離L)。冷卻室43的背面從底面立起至超過能夠確保排水盤48的貯水量的高度，底面和背面以平緩的曲面相連。
[0133]縱分隔壁45由成為低溫貯藏室37的外殼的前分隔壁45a和成為冷卻室43的外殼的后分隔壁45b構成。前分隔壁45a與后分隔壁45b之間的空間是使冷氣向各IC藏室分支的分配風路51。
[0134]前分隔壁45a在上部具有低溫貯藏室排出口 52，分配風路51與低溫貯藏室37連通。在前分隔壁45a的下部具有向低溫貯藏室37側突出的低溫返回風路53。在低溫返回風路53前(端)面形成有入口 53a，從該入口 53a向冷卻室43導入低溫貯藏室37的返回冷氣。
[0135]此外，分配風路51與設置在第一分隔壁41內的高溫排出風路54連接。而且，高溫排出風路54與第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36連接。
[0136]后分隔壁45b在上部設置有送風裝置46，在下部具有分隔低溫返回風路53和冷卻室43的肋55。作為肋55與排水盤48之間的開口的低溫吸入口 56將低溫返回風路53與冷卻室43連通。
[0137]使低溫吸入口56的面積比入口 53a的面積大。此外，在通過從排水管49的中心的縱截面上，除霜裝置47與排水管49的距離L比相同縱截面上的低溫吸入口 56的高度H大。此外，冷卻室43背面與除霜裝置47的距離B也比低溫吸入口 56的高度H大。
[0138]低溫返回風路53的底面，通過排水盤48的一部分與冷卻室43的底面相連續。排水盤48自入口 53a的下端開始通過低溫吸入口 56下端，向下傾斜至排水管49。在排水管49的背面側具有平緩地拐向上方而到達冷卻室43的背面的形狀。
[0139]在冷卻器44的背面配置有高溫返回風路57。高溫返回風路57，通過第一分隔壁41和第二分隔壁42，與第I高溫貯藏室36和第2高溫貯藏室35分別連通。將第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36冷卻后的冷氣，在高溫返回風路57內合流。高溫返回風路57在下方設置有與冷卻室43連通的高溫吸入口 58。高溫吸入口 58設置在面對冷卻器44的下端的位置，形成在比低溫吸入口 56高的位置。
[0140]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0141]在冷卻室43的冷卻器44生成的冷氣的一部分，被送風裝置46向分配風路51內前方強制送風。低溫貯藏室37被從低溫貯藏室排出口 52排出的冷氣冷卻，將低溫貯藏室37冷卻后的冷氣經設置在縱分隔壁45的下部的低溫返回風路53從低溫吸入口 56被引導至冷卻器44的下部。被引導至冷卻器44的下部的冷氣在冷卻器44進行熱交換，通過送風裝置46再次作為新鮮的冷氣重復循環。而且，新鮮的冷氣通過低溫貯藏室傳感器(未圖示)的控制而進行循環，由此，低溫貯藏室37被冷卻至適當的溫度。
[0142]此外，排出至分配風路51內上方的冷氣，經第一分隔壁41內的高溫排出風路54被排出至第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36。循環后的冷氣成為帶有第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36內的空氣和貯藏物中所含的濕氣的空氣，通過高溫返回風路57從高溫吸入口 58被引導至冷卻器44的下部。被引導至冷卻器44的下部的空氣與冷卻器44進行熱交換而成為新鮮的冷氣，再次被送風裝置強制送風。
[0143]由此，第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36即使處于遠離冷卻器44的位置，也能夠通過利用送風裝置46使冷氣強制循環從而將室內冷卻至設定溫度。
[0144]此外，除霜裝置47在除霜時能夠利用加熱器熱對冷卻室43內和高溫返回風路57內進行加熱，所以能夠改善和防止結露和凍結。
[0145]此處，從送風裝置46排出的冷氣在第2高溫貯藏室35、第I高溫貯藏室36、低溫貯藏室37的全部貯藏室循環時，發生以下的情況。即，在冷卻室43，作為來自低溫貯藏室37的返回冷氣的低溫返回冷氣和作為來自第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的返回冷氣的高溫返回冷氣2個氣流同時流入。
[0146]來自低溫貯藏室37的低溫返回冷氣，從入口 53a通過低溫返回風路53，從低溫吸入口 56進入冷卻室43。來自第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的高溫返回冷氣，通過高溫返回風路57，從高溫吸入口 58進入冷卻室43。
[0147]此時，因為與入口 53a相比低溫吸入口 56處于下方，所以低溫返回冷氣沿構成低溫返回風路53的底面的排水盤48向下而流入到冷卻室43。而且，與低溫吸入口 56的高度H相比除霜裝置47與排水盤48的距離L、除霜裝置47與冷卻室43的背面的距離B較大，所以低溫返回冷氣流入到空間大的除霜裝置47之下。之后直接流過冷卻室43的底面，隨排水盤48的形狀轉換方向，沿冷卻室43的背面流向上方。
[0148]來自第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的高溫返回冷氣，在高溫返回風路57中向下流，而在高溫返回風路57的下(端)面向前轉換方向，從設置在冷卻室43的背面的高溫吸入口 58流入到冷卻室43內。
[0149]從高溫吸入口 58流到冷卻室43的高溫返回冷氣，沿冷卻室43的背面向上，與低溫返回冷氣合流。高溫返回冷氣被向上的低溫返回冷氣推壓，能夠流暢地向上轉換方向，與低溫返回冷氣一起沖入到冷卻器44。因此，低溫返回冷氣與高溫返回冷氣2個氣流不會正面碰撞而彼此影響，所以能夠通過增加2個氣流的風量而使冷卻器44的熱交換量增加，提高冷卻能力。
[0150]冷藏庫30在3個貯藏室的中最需要將用作冷凍室的低溫貯藏室37冷卻，需要通過利用開閉閥(未圖示)關閉高溫排出風路54等而使冷氣僅在低溫貯藏室37循環。在從送風裝置46排出的冷氣僅在低溫貯藏室37循環時，在冷卻室43僅流入來自低溫貯藏室37的返回冷氣。
[0151]此時也為如下情形:低溫返回冷氣與冷氣在全貯藏室循環時同樣，從入口53a通過低溫返回風路53，從低溫吸入口 56進入冷卻室43。而且，低溫返回冷氣從除霜裝置47下通過，沿排水盤48從背面沖入到冷卻器44。因此，低溫返回冷氣能夠在冷卻器44內在對角線上流動，能夠使低溫返回冷氣與冷卻器44的熱交換距離長，所以能夠增加熱交換量，提高冷卻能力。
[0152]而且，由于設置在冷卻室43的前表面的吸入口僅為低溫吸入口 56，所以能夠將低溫吸入口56的寬度擴展至與冷卻器44的寬度相同。因此，即使在冷氣僅在低溫貯藏室37循環時，也能夠使用整個冷卻器44，能夠進一步提高冷卻能力。
[0153]此外，由于低溫吸入口 56比低溫返回風路53的入口 53a大，所以此處的壓力損失也能夠抑制，能夠進一步增加風量。
[0154]此外，被冷卻器44冷卻后的冷氣，通過熱傳遞擴散至其周邊，而在來自第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的返回冷氣流過設置在冷卻器44的背面的高溫返回風路57時，吸收從冷卻器44漏出的冷氣，使該冷氣再次返回至冷卻室43，所以能夠抑制冷氣向冷藏庫30之外泄漏，能夠降低消耗電力量。
[0155]如上所述，在本實施方式中，低溫吸入口 56設置在冷卻室43前表面，高溫吸入口 58設置在冷卻室43背面，低溫吸入口 56位于比高溫吸入口 58靠下方的位置。根據該結構，向后的速度大的低溫返回冷氣和向前的速度大的高溫返回冷氣在上下方向上錯開，由此能夠抑制相互干擾，使在庫內循環的風量大，能夠提高冷卻能力。此外，在冷氣僅在用作最需要冷卻的冷凍室的低溫貯藏室37循環時，也能夠通過使得低溫吸入口 56處于更下方，使低溫返回冷氣從冷卻器通過的距離變長，增加熱交換量，進一步提高冷卻能力。
[0156]此外，構成冷卻室43的底面的排水盤48具有從低溫吸入口56至排水管49地向下方傾斜的形狀，由此，能夠使低溫返回冷氣沿排水盤48流向下方后沿背面上升。根據該結構，在高溫吸入口 58前方，低溫返回冷氣的速度提高，能夠與高溫返回冷氣流暢地合流，所以能夠太進一步增加風量，提尚冷卻能力。
[0157]此外，低溫吸入口 56在上游側具備低溫返回風路53，低溫返回風路53的入口 53a配置在比低溫吸入口 56靠上方的位置。根據該結構，在低溫吸入口 56，低溫返回冷氣向下流入到冷卻室43，所以能夠更容易地沿排水盤48流動，進一步減小壓力損失地抑制與低溫返回冷氣的干擾。而且，低溫返回風路53的入口 53a的面積比低溫吸入口56的面積小，所以能夠進一步減少低溫吸入口 56的壓力損失。
[0158]此外，冷卻室43在冷卻器44的下方設置有用于使霜和冰溶化的除霜裝置47，與低溫吸入口56相比，使除霜裝置47與排水盤48的距離L和除霜裝置47與冷卻室43的背面的距離B更大。根據該結構，低溫返回冷氣流入到空間寬闊的除霜裝置47之下。之后低溫返回冷氣直接在冷卻室43的底面流動順著排水盤48的形狀轉換方向，在冷卻室43的背面向上流動時，也能夠將壓力損失抑制得小。因此，能夠增加風量且使得從冷卻器通過的距離變長，所以能夠提尚冷卻能力。
[0159](第2實施方式)
[0160]以下，對本實用新型的第2實施方式的冷藏庫進行說明。
[0161]圖3是本實用新型的第2實施方式的冷藏庫的縱截面圖，圖4是本實用新型的第2實施方式的冷卻室的主視圖。
[0162]另外，對能夠應用與第I實施方式相同的結構和相同的技術思想的部分省略說明，只要不發生問題，就能夠在第I實施方式的結構中組合本實施方式進行應用。
[0163]在圖3和圖4中，冷藏庫30的多個貯藏室在最上部配置有用作冷藏室的第2高溫貯藏室35，在最下部配置有用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36。而且在第2高溫貯藏室35與第I高溫貯藏室36之間配置有用作冷凍室的低溫貯藏室37。
[0164]此外，第I高溫貯藏室36與低溫貯藏室37被作為分隔壁的第一分隔壁71在上下分隔，通過作為分隔壁的第二分隔壁72，第2高溫貯藏室35與低溫貯藏室37被作為分隔壁的第二分隔壁72在上下分隔。
[0165]在冷卻器44生成并被送風裝置46送風的冷氣流動的分配風路51，與設置在第一分隔壁71內的第I高溫貯藏室排出風路(未圖示)連接，將分配風路51與第I高溫貯藏室36連通。此外，與設置在第二分隔壁72內的第2高溫貯藏室排出風路85連接，將分配風路51與第2高溫貯藏室35連通。另外，也可以采用設置在第一分隔壁71內的第I高溫貯藏室排出風路(未圖示)從第2高溫貯藏室排出風路85分支的結構。
[0166]在冷卻器44的背面配置有第2高溫返回風路87。第2高溫返回風路87通過第二分隔壁72，將第2高溫貯藏室35與冷卻室43連通，流動將第2高溫貯藏室35冷卻后的冷氣。第2高溫返回風路87在下方設置有與冷卻室43連通的第2高溫吸入口 88。
[0167]此外，冷卻室43的背面在第2高溫吸入口88的橫向具有旁邊第I高溫吸入口 89。第I高溫吸入口 89經設置在第一分隔壁71內的第I高溫返回風路90與第I高溫貯藏室36連通。
[0168]第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89設置在冷卻器44的下端附近，構成在比低溫吸入口 56高的位置。
[0169]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0170]排出至分配風路51內上方的冷氣經第二分隔壁72內的第2高溫貯藏室排出風路85排出到第2高溫貯藏室35。將第2高溫貯藏室35內冷卻后的冷氣通過第2高溫返回風路87，從第2高溫吸入口 88被引導至冷卻器44的下部，與冷卻器44進行熱交換，新鮮的冷氣再次被送風裝置46強制送風。
[0171]此外，排出至分配風路51內側面的冷氣經第一分隔壁71內的第I高溫貯藏室排出風路(未圖示)排出到第I高溫貯藏室36。將第I高溫貯藏室36內冷卻后的冷氣通過第I高溫返回風路90，從第I高溫吸入口 89被引導至冷卻器44的下部，與冷卻器44進行熱交換，新鮮的冷氣再次被送風裝置46強制送風。
[0172]來自第2高溫貯藏室35的第2高溫返回冷氣在第2高溫返回風路87中向下流動，在第2高溫返回風路87的下(端)面向前轉換方向，從設置在冷卻室43的背面的第2高溫吸入口88流入到冷卻室43內。
[0173]從第2高溫吸入口88出來的第2高溫返回冷氣，與沿冷卻室43的背面向上的低溫返回冷氣合流。第2高溫返回冷氣被向上的低溫返回冷氣推壓，能夠流暢地向上轉換方向，與低溫返回冷氣一起沖入到冷卻器44。
[0174]另一方面，來自第I高溫貯藏室36的第I高溫返回冷氣在第I高溫返回風路90中向上流動，所以從第I高溫吸入口 89出來的第I高溫返回冷氣與沿冷卻室43的背面向上的低溫返回冷氣流暢地合流，與低溫返回冷氣一起沖入到冷卻器44。
[0175]此處，第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89橫向并列地構成，所以在向上流動的冷卻室43內彼此不干擾。
[0176]另外，在根據風路結構將第2高溫吸入口88和第I高溫吸入口 89上下排列地構成的情況下，所有冷卻室43內也是所有氣流朝向上方，所以不會彼此干擾使風量降低。
[0177]因此，所有的返回冷氣均不相互干擾，所以能夠通過增加循環的風量而使冷卻器44的熱交換量增加，提高冷卻能力。
[0178]如上所述，在本實施方式中，低溫吸入口56設置在冷卻室43的前表面，第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89設置在冷卻室43背面。而且，低溫吸入口 56位于比第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89靠下方的位置，由此，即使返回冷氣從前后同時向冷卻室43流入也在上下方向上錯開。由此能夠不阻礙彼此的流動地加大在庫內循環的風量，所以能夠進一步提尚冷卻能力。
[0179](第3實施方式)
[0180]以下，對本實用新型的第3實施方式的冷藏庫進行說明。
[0181]本實用新型的第3實施方式的冷藏庫將圖3所示的本實用新型的第2實施方式的冷藏庫30的結構中、用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36作為第3高溫貯藏室，該第3高溫貯藏室用作能夠切換設定溫度幅度的切換室。
[0182]在用作切換室的第3高溫貯藏室，能夠在相當于冷藏室的設定溫度的4°C至相當于冰溫保鮮室(chi I led室)的設定溫度的-3 °C進行設定。
[0183]因為是比用作冷凍室的低溫貯藏室37的設定溫度高的設定溫度，所以雖然作為第3高溫貯藏室，但是與用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36相比設定溫度低，需要多從冷卻室43吹送冷氣。
[0184]在冷卻器44生成并由送風裝置46送風的冷氣流動的分配風路51，與設置在第一分隔壁71內的第3高溫貯藏室排出風路(未圖示)連接，將分配風路51與第3高溫貯藏室連通。第3高溫貯藏室排出風路(未圖示)具有能夠流動第3高溫貯藏室所需的冷氣的截面積，流動的冷氣的量通過設置在第3高溫貯藏室排出風路的調節風門調整。
[0185](第4實施方式)
[0186]以下，對本實用新型的第4實施方式的冷藏庫進行說明。
[0187]圖5是本實用新型的第4實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0188]另外，本實用新型的第4實施方式的冷藏庫的整體結構除冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第I實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0189]如圖5所示，低溫吸入口56的面積比入口 53a的面積大。此外，在從排水管49的中心的縱截面，由加熱器構成的除霜裝置47與排水管49的距離L比相同縱截面的低溫吸入口 56的高度H大。
[0190]此外，高溫吸入口 58的下端面設置于除霜裝置47且比低溫吸入口 56靠上方的位置。而且，高溫吸入口 58的下端面具有與上端面相比向冷卻室43內突出的突出部58a。該突出部58a朝向上方傾斜。此外，除霜裝置47與突出部58a前端的距離C比低溫吸入口 56的高度狀。
[0191]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其除霜運轉時的動作、作用。
[0192]通過送風裝置46從冷卻室43被送風的冷氣成為攜帶用作冷藏室的第2高溫貯藏室35和用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36內的空氣和貯藏物中所含的濕氣的空氣。該空氣通過高溫返回風路57，從高溫吸入口 58被引導至冷卻器44的下部，與冷卻器44進行熱交換并被除濕。此時，在冷卻器44的表面生成霜。隨著霜的增多，冷卻器44的通風阻力和熱阻力增加，熱交換能力降低，所以需要適時地進行除霜運轉。
[0193]冷卻器44的除霜在送風裝置46停止的狀態進行，主要利用通過通電而成為高溫的除霜裝置47表面產生的高溫的自然對流(上升氣流)所產生的熱傳遞進行。此時，流向高溫吸入口58附近的上升氣流沿高溫吸入口58的突出部58a流動，所以被引導至冷卻器44。由此，不會有上升氣流的一部分向高溫吸入口58流入，且由于上升氣流被引導至冷卻器44，所以能夠不降低除霜效率地進行除霜運轉。
[0194]如上所述，在本實施方式中，在除霜運轉時，因為在高溫吸入口58的下端面設置有與上端面相比向冷卻室43內突出的突出部58a，所以從除霜裝置47表面產生并流向高溫吸入口 58附近的上升氣流沿突出部58a流動。根據該結構，不會有上升氣流的一部分向高溫吸入口 58流入，且由于上升氣流被引導至冷卻器44，所以能夠不降低除霜效率地進行除霜運轉。
[0195](第5實施方式)
[0196]以下，對本實用新型的第5實施方式的冷藏庫進行說明。
[0197]圖6是本實用新型的第5實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0198]另外，本實用新型的第5實施方式的冷藏庫的整體結構除冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第2實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0199]如圖6所示，引導來自用作冷藏室的第2高溫貯藏室35的空氣的第2高溫吸入口88和引導來自用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36的空氣的第I高溫吸入口 89，設置在冷卻器44的下端附近。而且，第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89位于比低溫吸入口 56高的位置。此夕卜，第2高溫吸入口88和第I高溫吸入口89的下端面，設置在比由加熱器構成的除霜裝置47和低溫吸入口 56(圖3參照)靠上方的位置。而且，在第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89的下端面，分別具有以與上端面相比向冷卻室43(參照圖3)內向上方傾斜的方式突出的突出部88a和突出部89a。
[0200]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其除霜運轉時的動作、作用。
[0201]由送風裝置46從冷卻室43(參照圖3)送風的冷氣，成為攜帶第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36內的空氣和貯藏物所含的濕氣的空氣。各空氣通過第2高溫返回風路87、第I高溫返回風路90，從第2高溫吸入口 88、第I高溫吸入口 89被引導至冷卻器44的下部，與冷卻器44進行熱交換并被除濕。此時，在冷卻器44的表面生成霜。隨著霜的增多，冷卻器44的通風阻力和熱阻力增加，熱交換能力降低，所以需要適時地進行除霜運轉。
[0202]冷卻器44的除霜在送風裝置46停止的狀態進行，主要利用通過通電而成為高溫的除霜裝置47表面產生的高溫的自然對流(上升氣流)所產生的熱傳遞進行。此時，流向高溫吸入口 58附近的上升氣流沿突出部88a和突出部89a流動，所以被引導至冷卻器44。由此，不會有上升氣流的一部分向第2高溫吸入口 88、第I高溫吸入口 89流入，且由于上升氣流被引導至冷卻器44，所以能夠不降低除霜效率地進行除霜運轉。
[0203]如上所述，在本實施方式中，在除霜運轉時，因為在第2高溫吸入口88和第I高溫吸入口 89的下端面設置有與上端面相比向冷卻室43內突出的突出部88a和突出部89a，所以從除霜裝置47表面產生并流向高溫吸入口 58附近的上升氣流沿突出部流動。根據該結構，不會有上升氣流的一部分向第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89流入，且由于上升氣流被引導至冷卻器44，所以能夠不降低除霜效率地進行除霜運轉。
[0204](第6實施方式)
[0205]以下，對本實用新型的第6實施方式的冷藏庫進行說明。
[0206]圖7是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。圖8是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻器的側視圖。圖9是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻器的主視圖。圖10是本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的冷卻器的板翅片的立體圖。
[0207]另外，本實用新型的第6實施方式的冷藏庫的整體結構除冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第I實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0208]如圖7?圖10所示，冷卻器44包括在內部流動制冷劑的制冷劑管201和按每規定間隔配置的多個板翅片202。
[0209]制冷劑管201是將鋁制或鋁合金制的一個管體以直管部與曲管部相連的、在排(左右)方向和層(上下)方向上成為多個的方式彎折加工成蛇行狀而得到的蛇形管，不使用形成曲管部的連接管地形成一個制冷劑流路。
[0210]而且，通過使得制冷劑管201的曲管部貫通形成于板翅片202的長孔203，制冷劑管201的直管部與板翅片202緊貼。
[0211]長孔203具有矩形部和圓弧部，呈在該矩形部的兩側短邊分別連續有圓弧部而形成的長孔狀形成。此外，在圓弧部，形成有用于與制冷劑管201的直管部緊貼固定的、立邊成形得到的圓弧部套環203a，在矩形部長度方向的兩端也形成有大致垂直地立邊成形得到的矩形部套環203b。
[0212]在冷卻室43中，以使得矩形部套環203b朝向冷藏庫背面向下方傾斜的方式設置冷卻器44。
[0213]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0214]如圖7?圖10所示，從高溫吸入口58出來的高溫返回冷氣與沿冷卻室43的背面上來的低溫返回冷氣合流。高溫返回冷氣被向上的低溫返回冷氣推壓，能夠流暢地向上轉換方向，與低溫返回冷氣一起沖入到冷卻器44。因此，低溫返回冷氣與高溫返回冷氣2個氣流不會正面碰撞而相互影響，所以能夠通過增加2個氣流的風量來使冷卻器44的熱交換量增加。此外，合流后的冷氣自冷卻器44的背面側以鉛垂向上的成分為主沖入。沖入后的冷氣的一部分沿冷卻器44的矩形部套環203b流動，被導向冷卻器44的前(端)面。例如，當令矩形部套環203b的向下方的傾斜角度相對于鉛垂方向為30度時，能夠將以鉛垂向上的成分為主的合流后的冷氣的一部分沿矩形部套環203b被導向冷卻器44前(端)面時的壓力損失抑制在最小限度。由此，冷氣通過整個冷卻器44，由此能夠使熱交換量增加，所以能夠提高冷卻能力。
[0215]冷藏庫30(參照圖1)在3個貯藏室的中最需要將用作與外部空氣溫度的溫差大的冷凍室的低溫貯藏室37(參照圖1)冷卻，需要通過利用開閉閥(未圖示)將高溫排出風路54關閉等來使冷氣僅在低溫貯藏室37循環。在從送風裝置46排出的冷氣僅在低溫貯藏室37循環時，在冷卻室43僅流入來自低溫貯藏室37的返回冷氣。
[0216]此時，低溫返回冷氣也與冷氣在全貯藏室循環時同樣地，從入口 53a通過低溫返回風路53，從低溫吸入口 56進入冷卻室43，通過由加熱器構成的除霜裝置47之下并沿排水盤48從背面沖入到冷卻器44。沖入到冷卻器44的冷氣沿冷卻器44的矩形部套環203b流動，被導向冷卻器44的前(端)面。因此，低溫返回冷氣能夠在冷卻器44內在對角線上流動，能夠使得熱交換距離長，且從整個冷卻器44全體通過，所以能夠增加熱交換量，能夠提高冷卻能力。
[0217]如上所述，在本實施方式中，設置生成冷氣的冷卻器44，該冷卻器44在板翅片202設置有將長孔203的矩形部長度方向的兩側相對于板翅片202面切開成形的矩形部套環203b。而且，在冷卻室43中，以使得矩形部套環203b在冷藏庫背面朝向下方傾斜的方式設置冷卻器44。根據該結構，合流后的冷氣自冷卻器44的背面側以鉛垂上向的成分為主沖入，沖入后的冷氣的一部分沿冷卻器44的矩形部套環203b流動，被導向冷卻器44的前(端)面。由此，冷氣通過整個冷卻器44，由此能夠使熱交換量增加，所以能夠提高冷卻能力。
[0218](第7實施方式)
[0219]以下，對本實用新型的第7實施方式的冷藏庫進行說明。
[0220]圖11是本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的縱截面圖，圖12是本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖，圖13是本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的冷卻室的立體圖。
[0221]另外，本實用新型的第7實施方式的冷藏庫的整體結構除高溫排出風路的開閉閥和冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第I實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0222]如圖11所示，分配風路51與設置在第一分隔壁41內的高溫排出風路54連接。而且，高溫排出風路54與用作冷藏室的第2高溫貯藏室35和用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36連接。此外，包括對向第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36排出的冷氣的流量進行調節的開閉閥54a，開閉閥54a的開口面積比高溫排出風路54的所有風路截面小。
[0223]如圖12、圖13所示，在冷卻器44的背面配置有高溫返回風路57。高溫返回風路57通過第一分隔壁41和第二分隔壁42(參照圖1)，同樣與第I高溫貯藏室36和第2高溫貯藏室35分別連通。而且，將第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36冷卻后的冷氣在高溫返回風路57內合流。高溫返回風路57在下方設置有與冷卻室43連通的高溫吸入口 58。
[0224]高溫返回風路57貫通第一分隔壁41的貫通部57a的截面具有寬度尺寸Wl、進深尺寸D1。高溫吸入口 58附近的與冷卻器44的核心部44a的背面相碰的背面部57b的截面具有寬度尺寸W2、進深尺寸D2。此時處于W1<W2、D1>D2的關系，其截面積設定為大致相等。此外，在從第一分隔壁41的下部至核心部44a的上部為止的空間，高溫返回風路57具有使寬度尺寸逐漸變大并且使進深尺寸逐漸變小的形狀。
[0225]此時，高溫返回風路57不從在第一分隔壁41的下部至核心部44a之間設置的送風裝置46的背面通過。優選至少送風裝置46的一部分不在高溫返回風路57的投影面。在本實施方式中，如圖12所示那樣，貫通部57a相對于送風裝置46處于右側，所以避開送風裝置46在第一分隔壁41的下部至核心部44a的空間、從右上向右下之后向左下呈現大致三角形。此夕卜，通過將蓄液器44b相對于送風裝置46設置在貫通部57a的相反側(圖12中為左側)，能夠有效地利用第一分隔壁41的下部至核心部44a的空間。
[0226]此外，該核心部44a具有寬度尺寸WE，處于WE < W2的關系。另外，高溫返回風路57的背面部57b的寬度尺寸W2比冷卻器44的外形寬度尺寸小即可，優選高溫吸入口 58的寬度尺寸為核心部44a的寬度尺寸WE以下的尺寸。另外，最優選的是高溫返回風路57的背面部57b的寬度尺寸W2與核心部44a的寬度尺寸WE相等。此外，具有寬度尺寸W2的背面部57b的高度比核心部44a的高度大，在正面投影圖中核心部44a被完全包含在背面部57b。但是，在實際的結構中，第一分隔壁41的下部至核心部44a的上部為止的空間狹窄。因此，在由于加大背面部57b的高度而高溫返回風路57的寬度尺寸和進深尺寸的變化率變得急劇的情況下，能夠通過使背面部57b的高度變低、通過使變化變緩而減少壓力損失，所以并不一定使背面部57b的高度尺寸為核心部44a的高度尺寸以上。
[0227]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0228]高溫返回風路57的貫通部57a相對于背面部57b寬度尺寸小(W1<W2)進深尺寸大(D1>D2)，貫通部57a與背面部57b的面積設定得大致相等。因此，將用作冷藏室的第2高溫貯藏室35和用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36冷卻后的冷氣在高溫返回風路57內從貫通部57a流向背面部57b時，能夠沒有大的截面積的變化地減少因急劇擴大或急劇縮小導致的壓力損失。因此，能夠使在第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36循環的風量變大，所以能夠進一步提尚冷卻能力。另外，制冷能力的提尚還能夠減少降低制冷循環的運轉率引起的消耗電力量。
[0229]此外，從貫通部57a至背面部57b，高溫返回風路57具有使寬度尺寸逐漸變大并且使進深尺寸逐漸變小的形狀。因此，能夠沒有急劇的風路截面形狀的變化地減少因彎曲和不連續面等急劇變形導致的壓力損失。因此，能夠使在第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36循環的風量變大，所以能夠進一步提尚冷卻能力。
[0230]此外，通過使貫通部57a的寬度尺寸變小使進深尺寸變大，深寬比變小，能夠加強寬度方向和進深方向雙方的強度。由此，貫通部57a不僅發揮風路的作用而且還能夠同時發揮將第I高溫貯藏室36與用作冷凍室的低溫貯藏室37固定的結構上的作用，能夠將成型時的變形抑制為最小限度。由此，不僅能夠提高外觀品質，而且能夠通過抑制風路的變形確保穩定的風量，能夠提供冷凍性能也穩定的尚品質的冷減庫。
[0231]而且，此時背面部57b的寬度尺寸W2比冷卻器44的核心部44a的寬度尺寸WE大(WE<W2)。由此，背面部57b完全覆蓋被夾在冷藏庫30中成為最急劇的溫度差的核心部44a與冷藏庫30的背面的空間。因此，能夠通過高溫返回冷氣將從冷卻器44向背面方向漏出的冷熱回收至冷卻室43。其結果是，能夠最有效果地抑制來自冷卻器44的熱泄漏，能夠實現制冷能力的提高和消耗電力的降低。
[0232]而且，背面部57b的寬度尺寸W2比冷卻器44的核心部44a的寬度尺寸WE大(WE<W2)，由此能夠使高溫吸入口 58的寬度尺寸與冷卻器44的核心部44a的寬度尺寸WE相同。由此，能夠使核心部44a的寬度方向的溫度不均小，能夠提高冷卻器的熱交換效率。
[0233]此外，在本實施方式中，圖12中在冷卻器44的核心部44a的上方的空間，左起依次配置有蓄液器44b、送風裝置46、高溫返回風路57。由此，能夠不使冷卻室43的進深為核心部44a的進深以上地使貫通部57a的進深尺寸變大，使進深逐漸變小。因此，能夠利用小的冷卻室43實現高的制冷能力，能夠確保貯藏空間地提高制冷能力。另外，也可以將蓄液器44b相對于送風裝置46在圖12中配置在右側，在這樣的情況下，能夠獲得將貫通部57a在圖12配置在左側相同的效果。
[0234]不僅如此，而且高溫返回風路57不從設置在第一分隔壁41的下部至核心部44a之間的送風裝置46的背面通過。因此，能夠在送風裝置46的背面形成比冷卻器44的進深大的空間，所以能夠降低在送風裝置46的背面的急劇縮小引起的壓力損失，進一步增加風量提高冷卻能力。另外，在送風裝置46為抗高靜壓能力強的送風裝置等、其特性上特別是在背面不需要大的空間的情況下，通過使內箱33突出至背面的空間能夠構成發泡隔熱材料34強化隔熱。送風裝置46的前后為風速變快的場所，所以該部分的與隔著隔熱箱體31的外部空氣的熱交換非常大。通過這樣將發泡隔熱材料34形成至送風裝置46背面的空間，能夠更有效率地抑制與外部空氣的熱交換，能夠實現制冷能力的提高和消耗電力的降低。
[0235]此外，設置在高溫排出風路54的開閉閥54a的開口面積比高溫排出風路54的全部風路截面小。由此，能夠將最大地左右在高溫貯藏室循環的冷氣的風量的風路截面作為開閉閥54a的開口部。如上所述，在高溫返回風路57內流動的冷氣攜帶第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36內的空氣和貯藏物中所含的濕氣，并進一步在離冷卻器44近的場所設置。因此，高溫返回風路57內容易產生霜、結冰，在冷藏庫30的運轉時存在由于霜、冰而風路面積時刻發生變化的可能性。另一方面，高溫排出風路54內因為通過在冷卻器44被冷卻、除濕后的冷氣，所以不易產生霜、結冰，性狀穩定。通過在高溫排出風路54內形成具有開閉閥54a那樣的最小截面積的場所，能夠防止冷氣的循環量由于高溫返回風路57而發生大的變動，所以能夠提供能夠可靠地確保風量和制冷能力的高品質的冷藏庫。另外，具有最小截面積的部件也可以不是開閉閥54a那樣具有工作部的部件，還可以僅使風路的內壁凹下。此外，具有最小截面積的部件并不一定設置在第一分隔壁41內，設置在從送風裝置46的下游至第2高溫貯藏室35或第I高溫貯藏室36為止的風路內即可。而且，也可以在第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36各自的上游分別設置。
[0236]如上所述，在本實施方式中，高溫返回風路57從第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36貫通第一分隔壁41內，設置在冷卻器44的背面。此外特征在于，貫通第一分隔壁41的貫通部57a的截面形狀設定得比高溫吸入口 58附近的背面部57b的寬度尺寸W2小、比進深尺寸D2。由此，為了排出風路的確保而使得寬度變小的貫通部風路截面的進深比寬度寬的高溫吸入口附近的進深更寬，能夠使風路面積的變化小。因此，能夠降低風路截面積急劇擴大導致的壓力損失，使在庫內循環的風量大，能夠實現冷卻能力的提高。此外，在貫通部57a使寬度尺寸小使進深尺寸大、使深寬比小關系到加強寬度方向和進深方向雙方的強度。因此，不僅能夠發揮風路的作用而且能夠獲得將兩個貯藏室固定的結構上的作用，能夠提供變形小的高品質的冷藏庫。而且，通過使背面部57b的寬度變大，能夠更多地回收來自冷卻器44的背面的熱泄漏。
[0237]此外，高溫返回風路57的截面形狀的特征在于，從冷氣氣流的上游向下游逐漸改變寬度尺寸和進深尺寸。由此，能夠通過使風路截面形狀的急劇的變化消失而降低急劇變形引起的壓力損失，能夠進一步增加風量提高冷卻能力。
[0238]此外特征在于，高溫返回風路57的高溫吸入口 58附近的寬度尺寸W2設定得比冷卻器44的核心部44a的寬度尺寸WE大。由此，高溫返回風路57完全覆蓋與冷藏庫背面的溫度差最大的面，所以能夠最有效果地抑制來自冷卻器的熱泄漏。此外，能夠通過使高溫吸入口 58變大，使冷卻器44的寬度方向的溫度不均小，能夠提高冷卻器44的熱交換效率。
[0239]此外，冷卻器44具備蓄液器44b，貫通部57a的特征在于相對于送風裝置46位于蓄液器44b的相反側。由此，能夠利用冷卻器44的核心部44a上方的無用空間形成高溫返回風路57，所以能夠不使冷卻室43變大地確保貯藏空間并提高制冷能力。
[0240]此外，高溫返回風路57的特征在于避開送風裝置46的背面形成。由此，能夠在送風裝置46的背面形成比冷卻器44的進深大的空間，所以能夠減少送風裝置46背面的急劇縮小引起的壓力損失，進一步增加風量提尚冷卻能力。
[0241]此外，特征在于:包括將由送風裝置46送出的冷氣導向第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的高溫排出風路54，高溫返回風路57的最小截面積比高溫排出風路54的最小截面積大。由此，最大地支配在第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36循環的冷氣的風量的風路截面成為高溫排出風路54內的最小截面，能夠防止冷氣的循環量由于高溫返回風路57而大幅降低，所以能夠提供能夠可靠地確保風量和制冷能力的高品質的冷藏庫。
[0242](第8實施方式)
[0243]以下，對本實用新型的第8實施方式的冷藏庫進行說明。
[0244]圖14是本實用新型的第8實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖，圖15是圖14的15-15截面圖。
[0245]另外，本實用新型的第8實施方式的冷藏庫的整體結構除壓縮機的配置和冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第2實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0246]如圖14、圖15所示，在冷卻器44的背面配置有第2高溫返回風路87。第2高溫返回風路87通過第二分隔壁72，將第2高溫貯藏室35與冷卻室43連通，流動將第2高溫貯藏室35冷卻后的冷氣。第2高溫返回風路87在下方設置有與冷卻室43連通的第2高溫吸入口 88。
[0247]第2高溫返回風路87貫通第二分隔壁72的貫通部87a的截面具有寬度尺寸W3、進深尺寸D3，第2高溫吸入口 88附近的與冷卻器44的核心部44a的背面相碰的背面部87b的截面具有寬度尺寸W4、進深尺寸D4。此時，處于W3<W4、D3>D4的關系，其截面積設定得大致相等。因此，在從第一分隔壁71的下部至核心部44a的上部為止的空間，第2高溫返回風路87具有使寬度尺寸逐漸變大并且使進深尺寸逐漸變小的形狀。
[0248]此外，冷卻室43的背面在第2高溫吸入口88的橫向具有旁邊第I高溫吸入口 89。第I高溫吸入口 89經設置在第一分隔壁71內的第I高溫返回風路90與第I高溫吸入口 91連通。
[0249]第I高溫返回風路90與第I高溫貯藏室36連接的連接部90a的截面具有寬度尺寸W5、進深尺寸D5，第I高溫吸入口 89附近的吸入口部90b的截面具有寬度尺寸W6、進深尺寸D6。此時，處于W5 >W6、D5<D6的關系，其截面積設定得大致相等。因此，從連接部90a至吸入口部90b，第I高溫返回風路90具有使寬度尺寸逐漸變大并且使進深尺寸逐漸變小的形狀。第I高溫吸入口 91的風路截面從上游至下游大致為相同的形狀，寬度尺寸與連接部90a寬度尺寸W5大致相等，高度尺寸與連接部90a的進深尺寸D5大致相等地設定。
[0250]此外，第2高溫吸入口 88的寬度尺寸與第I高溫吸入口 89的寬度尺寸的合計與核心部44a的寬度尺寸大致相同地設定。
[0251]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0252]排出至分配風路51內上方的冷氣經第二分隔壁72內的第2高溫排出風路(未圖示)排出到第2高溫貯藏室35。將第2高溫貯藏室35內冷卻后的冷氣通過第2高溫返回風路87，從第2高溫吸入口 88被引導至冷卻器44的下部，與冷卻器44進行熱交換，新鮮的冷氣形成通過送風裝置被強制送風。
[0253]此外，排出至分配風路51內側方的冷氣經第一分隔壁71內的第I高溫排出風路向第I高溫貯藏室36被排出。將第I高溫貯藏室36內冷卻后的冷氣，從設置于第I高溫吸入口91前(端)面或底面的吸入口流入。而且該冷氣通過第I高溫返回風路90從第I高溫吸入口 89被引導至冷卻器44的下部，與冷卻器44進行熱交換，新鮮的冷氣再次被送風裝置強制送風。
[0254]此時，貫通部87a相對于背面部87b寬度尺寸小(W3<W4)、進深尺寸大(D3>D4)。因此，在將第2高溫貯藏室35冷卻后的冷氣在第2高溫返回風路87內從貫通部87a流向背面部87b時，能夠沒有截面積的變化地降低急劇擴大或急劇縮小引起的壓力損失。因此，能夠使在第2尚溫減室35循環的風量變大，所以能夠進一步提尚冷卻能力。另外，制冷能力的提高還能夠減少降低制冷循環的運轉率引起的消耗電力量。
[0255]同樣，連接部90a相對于吸入口部90b寬度尺寸大(W5>W6)、進深尺寸小(D5<D6)。因此，在將第I高溫貯藏室36冷卻后的冷氣在第2高溫返回風路87內從連接部90a流向吸入口部90b時，能夠沒有大的截面積的變化地降低急劇擴大或急劇縮小引起的壓力損失。此夕卜，因為第I高溫吸入口91與第I高溫返回風路90的連接部90a的截面形狀大致相等，所以能夠將連接部90a的壓力損失也抑制得小。由此，在第I高溫貯藏室36的頂面，能夠形成將對收納量的影響抑制在最低限度并且能夠確保風路面積的第I高溫吸入口91。因此，能夠提供抑制了第I高溫貯藏室36內的溫度不均的品質高的冷藏庫。
[0256]另外，在圖14中，背面部87b的寬度尺寸W4比冷卻器44的核心部44a寬度尺寸WE小。但是，能夠不依賴于第2高溫吸入口 88的形狀地通過令W4>WE來進一步從冷卻器44背面抑制熱泄漏。此外，也可以通過將第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89在上下排列，使第2高溫吸入口 88的寬度尺寸與核心部44a寬度尺寸WE相等。
[0257]如上所述，在本實施方式中，第I高溫返回風路90將第I高溫吸入口91的連接部90a的截面積與第I高溫吸入口 89附近的吸入口部90b的截面積設定為相同面積。由此，能夠使第I高溫返回風路90內的風路面積的變動小，能夠降低風路截面積的急劇擴大引起的壓力損失，使在第I高溫貯藏室36循環的風量變大，所以能夠進一步提高冷卻能力。
[0258](第9實施方式)
[0259]以下，對本實用新型的第9實施方式的冷藏庫進行說明。
[0260]圖16是本實用新型的第9實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0261]另外，本實用新型的第9實施方式的冷藏庫的整體結構除冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第2實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0262]如圖16所示，冷卻室43被縱分隔壁45與用作冷凍室的低溫貯藏室37隔熱分隔。在低溫貯藏室37的背面設置有生成冷氣的冷卻室43，在內部具有代表性地配置有生成翅片管式的冷氣的、作為材質使用鋁或銅的冷卻器44。
[0263]冷卻器44包括在內部流動制冷劑的制冷劑管201和按每規定間隔配置的多個板翅片 202。
[0264]制冷劑管201是將鋁制或鋁合金制的一個管體以直管部與曲管部相連的、在排(左右)方向和層(上下)方向上成為多個的方式彎折加工成蛇行狀而得到的蛇形管，不使用形成曲管部的連接管地形成一個制冷劑流路。而且，通過使得制冷劑管201的曲管部貫通在板翅片202形成的長孔203，制冷劑管201的直管部與板翅片202緊貼。
[0265]長孔203具有矩形部和圓弧部，形成為在該矩形部的兩側短邊分別與上述圓弧部相連而形成的長孔狀。此外，在圓弧部，形成有用于與制冷劑管201的直管部緊貼固定的、立邊成形得到的圓弧部套環(未圖示)，在矩形部長度方向的兩端也形成有大致垂直地立邊成形得到的矩形部套環(未圖示)。以使得該矩形部套環朝向冷藏庫背面向下方傾斜的方式設置冷卻器44。
[0266]在冷卻器44的上方，配置有對所生成的冷氣強制送風的送風裝置46(參照圖1)，在冷卻器44的下方，設置有由對附著于冷卻器44的霜和冰進行除霜的加熱器構成的除霜裝置47。而且，在其下部設置有用于接收在除霜時產生的除霜水的排水盤48，設置有從排水盤48的最深部貫通至庫外的排水管49，在其下游側的庫外形成有蒸發盤50(參照圖1)。
[0267]除霜裝置47具體由玻璃制的玻璃管加熱器59和覆蓋玻璃管加熱器59的加熱器罩60構成，特別是在制冷劑為烴類制冷劑氣體的情況下，作為防爆措施采用形成有雙重玻璃管的雙重玻璃管加熱器。覆蓋玻璃管加熱器59的上方的加熱器罩60為與玻璃管徑和寬度同等以上的尺寸，以不會由于除霜時從冷卻器44滴下的水滴直接落到由于除霜而成為的玻璃管表面而發出異常噪聲。
[0268]此處，作為近年的制冷循環的制冷劑，從地球環境保護的觀點出發使用作為全球變暖潛勢小的可燃性制冷劑的異丁烷。該作為烴的異丁烷與空氣相比較在常溫、大氣壓下為約2倍的比重(2.04，300K)。由此，與現有技術相比能夠減少制冷劑填充量，低成本并且萬一可燃性制冷劑泄漏的情況下的泄漏量少，能夠進一步提高安全性。
[0269]在本實施方式中，在制冷劑中使用異丁烷，作為防爆措施限制作為除霜時的玻璃管加熱器59的外廓的玻璃管表面的最大溫度。因此，為了使玻璃管表面的溫度降低，采用形成雙重玻璃管的雙重玻璃管加熱器。此外，作為使玻璃管表面的溫度降低的結構，也可以在玻璃管表面套上散熱性高的部件(例如鋁翅片)。此時，通過令玻璃管為一重，能夠減小玻璃管加熱器59的外形尺寸。
[0270]此外，作為提高除霜時的效率的結構，也可以在玻璃管加熱器59的基礎上同時使用與冷卻器44緊貼的管式加熱器(未圖示)。在這樣的情況下，通過來自管式加熱器的直接的傳熱，冷卻器44的除霜有效率地進行。與此同時，能夠利用玻璃管加熱器使附著于冷卻器44的周圍的排水盤48和送風裝置46的霜熔化，所以能夠實現除霜時間的縮短，節能并抑制除霜時的庫內溫度的上升。
[0271]另外，在將玻璃管加熱器59和管式加熱器組合的情況下，通過將彼此的加熱器容量適當，能夠降低玻璃管加熱器59的容量。當降低加熱器容量時，除霜時的玻璃管加熱器59的外廓的溫度也能夠降低，所以還能夠抑制除霜時的赤熱。
[0272]排水盤48構成冷卻室43的底面和背面的一部分。底面為了將除霜水收集到排水管49而使得與排水管49的連接部最低，在與排水管49的連接部，離除霜裝置47最遠(距離L)。背面立起至超過能夠確保排水盤48的貯水量的高度的高度，底面與背面以平緩的曲面相連。
[0273]此外，在冷卻室43的背面同時設置的各個作為吸入口的第2高溫吸入口上端88b和第I高溫吸入口上端8%，位于比作為冷卻器44的下端的冷卻器下端44c靠上方的位置。
[0274]由此，在冷卻室43內，來自第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的返回冷氣在來自低溫貯藏室37的冷凍室返回冷氣的上方流動。因此，向后的速度大的冷凍室返回冷氣與向前的速度大的、來自第2高溫貯藏室35和第I高溫貯藏室36的返回冷氣在上下方向上錯開，能夠抑制相互干擾，使在庫內循環的風量大，能夠進一步提高冷卻能力。
[0275]此外，由于門開閉時進入的空氣中的水分、附著在放入庫內的食品的水分、進一步來自保存在庫內的蔬菜的水分等而在冷卻器44附著霜。如果任該霜增多則在冷卻器44與循環冷氣之間熱交換效率降低，不能室內庫內充分冷卻，最終成為不冷或鈍冷狀態。由此，冷藏庫中需要定期對附著于冷卻器44的霜進行除霜，但是如本實施方式那樣，在第2高溫吸入口上端88b與第I高溫吸入口上端89b、第2高溫吸入口下端88c與第I高溫吸入口下端89c之間配置有冷卻器下端44c。根據該結構，即使由于水分量大的高溫返回冷氣而附著于冷卻器背面下部的霜增多，也由于向冷卻器底面側流動高溫返回冷氣而提高耐結霜性能。由此，還能夠抑制結霜時的冷卻能力的劣化。
[0276]另外，在使第2高溫吸入口上端88b和第I高溫吸入口上端89b在冷卻器44的下方的情況下，第2高溫返回風路87的風路阻力增加，循環風量降低，所以冷卻能力降低。另一方面，在使第2高溫吸入口上端88b和第I高溫吸入口上端89b在冷卻器44的上方的情況下，風路阻力減少，循環風量增加。但是，返回冷氣變得容易向冷卻器44流動，存在由于附著的霜而第2高溫返回風路87閉塞的可能性。因此，如本實施方式那樣，采用通過在第2高溫吸入口上端88b與第I高溫吸入口上端89b、第2高溫吸入口下端88c與第I高溫吸入口下端89c配置冷卻器下端44c，滿足冷卻能力和耐結霜能力兩者的結構。特別是通過將第2高溫吸入口上端88b和第I高溫吸入口上端89b配置在冷卻器44的最下層的管與比最下層上一層的管之間，能夠在冷卻能力和耐結霜能力兩者實現最佳。
[0277]另外，在冷卻室43，以上的板翅片202的長孔203和矩形部套環203b朝向冷藏庫背面向下方傾斜的方式設置冷卻器44。根據該結構，合流后的冷氣由冷卻器44的背面側以鉛垂向上的成分為主沖入，沖入后的冷氣的一部分沿冷卻器44的板翅片202和矩形部套環203b流動，被引導至冷卻器44的前(端)面。由此，冷氣通過整個冷卻器44，由此能夠使熱交換量增加，所以能夠提高冷卻能力。
[0278](第10實施方式)
[0279]以下，對本實用新型的第10實施方式的冷藏庫進行說明。
[0280]另外，本實用新型的第10實施方式的冷藏庫的整體結構除高溫返回風路以外與本實用新型的第I實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0281]圖17是本實用新型的第10實施方式的冷藏庫的冷卻室的主視圖。
[0282]如圖17所示，冷卻室43的背面在第2高溫吸入口88橫向旁邊具有第I高溫吸入口89。在冷卻器44的背面配置有第2高溫返回風路87。第2高溫返回風路87通過第二分隔壁42將用作冷藏室的第2高溫貯藏室35與冷卻室43連通，流動將第2高溫貯藏室35冷卻后的冷氣。第2高溫返回風路87在下方設置有與冷卻室43連通的第2高溫吸入口 88。此外，第I高溫返回風路90也配置在冷卻器44的背面，經與設置在第一分隔壁41內的與用作蔬菜室的第I高溫貯藏室36連通的第I高溫返回風路90向設置冷卻器44的下端附近的第I高溫吸入口89流動冷氣。
[0283]第2高溫吸入口 88和第I高溫吸入口 89設置在冷卻器44的下端附近，位于比冷凍室吸入口 56 (參照圖1)高的位置。
[0284]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0285]在本實施方式中，第2高溫吸入口88和第I高溫吸入口89橫向排列，與冷卻器的寬度尺寸大致相同地配置有吸入口。由此，在第2高溫返回冷氣與第I高溫返回冷氣向上流動的冷卻室43(參照圖1)內彼此不干擾，并進一步能夠使冷卻器44的熱交換面積大，能夠通過制冷循環效率的提尚實現節能效果。
[0286]另外，在根據風路結構將第2高溫吸入口88和第I高溫吸入口 89上下排列地構成的情況下，所有冷卻室43內也是所有氣流朝向上方，所以不會彼此干擾使風量降低。
[0287]因此，所有的返回冷氣均不相互干擾，所以能夠通過增加循環的風量而使冷卻器44的熱交換量增加，提高冷卻能力。
[0288](第^實施方式)
[0289]以下，對本實用新型的第11實施方式的冷藏庫進行說明。
[0290]另外，本實用新型的第11實施方式的冷藏庫的整體結構除冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第I實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0291]圖18是本實用新型的第11實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0292]如圖18所示，在冷卻室43，除霜裝置47由玻璃管加熱器59和配置在玻璃管加熱器59的上方的加熱器罩60構成，高溫吸入口 58的高溫吸入口下端58c位于比玻璃管加熱器59和加熱器罩60靠上方的位置。另外，高溫吸入口下端58c位于比冷卻器44的冷卻器下端44c靠下方的位置，高溫吸入口上端58b位于比冷卻器44的冷卻器下端44c靠上方的位置。
[0293]此外，低溫吸入口 56的低溫吸入口上端56a位于至少比加熱器罩60靠下方的位置。
[0294]以下對以上那樣構成的冷藏庫說明其動作、作用。
[0295]在本實施方式中，作為高溫吸入口58的下端的高溫吸入口下端58c位于比除霜用的玻璃管加熱器59和加熱器罩60靠上方的位置。
[0296]由此，在冷藏庫內循環的返回冷氣中與冷卻器44溫度差最大的高溫返回冷氣在玻璃管加熱器59和加熱器罩60不被循環影響地被引導至冷卻器44。而且，由于高溫吸入口下端58c位于玻璃管加熱器59和加熱器罩60的上方，還產生以下的作用。即，在為冷藏溫度且由于從外部空氣和蔬菜蒸騰散發的水分而高濕、絕對濕度高的高溫返回冷氣在冷卻室內被引導至成為低溫的玻璃管加熱器59和加熱器罩60時，會結霜，并由于霜而阻礙風路。但是，根據上述結構，能夠防止這樣的問題。此外，高溫返回冷氣在上方、低溫返回冷氣在下方，在上下方向上容易錯開，所以能夠進一步抑制相互干擾，加大在庫內循環的風量，能夠進一步提尚冷卻能力。
[0297]此外，作為低溫吸入口56的上端的低溫吸入口上端56a位于至少比加熱器罩60靠下方的位置。
[0298]由此，通過低溫返回風路53從低溫吸入口56通過后的冷氣順著向下傾斜的風路流動，所以容易從低溫吸入口上端56a的下方的玻璃管加熱器59下通過。因此，能夠不減低具有向后的速度的低溫返回冷氣的速度地與由冷卻器44的背面流入的高溫返回冷氣更加流暢地合流。其結果是，能夠進一步增加風量，提高冷卻能力。
[0299](第W實施方式)
[0300]以下，對本實用新型的第12實施方式的冷藏庫進行說明。
[0301]另外，本實用新型的第12實施方式的冷藏庫的整體結構除冷卻室的主要部分以外與本實用新型的第I實施方式相同，所以對構成要素標注相同的附圖標記，省略說明。
[0302]圖19是本實用新型的第12實施方式的冷藏庫的冷卻室的縱截面結構圖。
[0303]如圖19所示，在冷卻室43，除霜裝置47由玻璃管加熱器59和配置在玻璃管加熱器59的上方的加熱器罩60構成，高溫吸入口 58的高溫吸入口下端58c位于比玻璃管加熱器59和加熱器罩60靠上方的位置。另外，高溫吸入口下端58c位于比冷卻器44的冷卻器下端44c靠下方的位置，高溫吸入口上端58b位于比冷卻器44的冷卻器下端44c靠上方的位置。
[0304]此外，低溫吸入口 56的低溫吸入口上端56a位于至少比加熱器罩60靠下方的位置。而且，該加熱器罩60朝向冷卻器44的背面側在前后方向上向下側傾斜地配置。
[0305]由此，通過高溫返回風路57并從高溫吸入口58向冷卻器44流動的冷氣和通過低溫吸入口56并通過玻璃管加熱器59下之后向上流動的低溫返回冷氣，以加熱器罩60為引導，流暢而有效率地流向冷卻器44。由此，能夠不使冷卻室43內的風路壓力損失增加地實現與冷卻器44的熱交換效率的提高，提高冷卻能力。其結果是，能夠提供節能性優異的冷藏庫。
[0306]此外，加熱器罩60在冷卻器44在前后方向上設置有傾斜部，相對于庫內側將跟前側的加熱器罩60的端面提高。由此，在除霜時被玻璃管加熱器59加熱后的暖氣容易向上方升起，能夠實現除霜效率的提高。
[0307]另外，如本實施方式那樣，即使在將加熱器罩60的端面在庫內側提高而傾斜的情況下，在低溫吸入口 56的上端的低溫吸入口上端56a的位置從入口 53a看時也以覆蓋玻璃管加熱器59和加熱器罩60的方式配置。因此，能夠不會看到除霜時的赤熱，在冷藏庫的除霜時打開冷凍室門的情況下也不會使使用者由于玻璃管加熱器59的赤熱而感到不安。
[0308]工業上的可利用性
[0309]如上所述，本實用新型的冷藏庫的結構能夠不加大風路的壓力損失地提高冷卻器的熱交換量，所以對家庭用或工作用冷藏庫等強制地使風循環而進行熱交換的設備也能夠應用。
【主權項】
1.一種冷藏庫，其特征在于，包括: 生成冷氣的冷卻器； 強制地使由所述冷卻器生成的冷氣循環的送風裝置； 收納所述冷卻器和所述送風裝置的冷卻室； 在背面設置所述冷卻室的低溫貯藏室； 溫度域與所述低溫貯藏室不同的至少一個高溫貯藏室； 將來自所述低溫貯藏室的低溫返回冷氣導入到所述冷卻室的低溫吸入口；和 將來自所述高溫貯藏室的高溫返回冷氣導入到所述冷卻室的高溫吸入口， 所述低溫吸入口設置于所述冷卻室前表面，所述高溫吸入口設置于所述冷卻室背面，所述低溫吸入口位于比所述高溫吸入口靠下方的位置， 所述冷卻室的底面隨著從前表面向背面去向下方傾斜。2.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 所述低溫吸入口在上游側設置有低溫返回風路，所述低溫返回風路的入口位于比所述低溫吸入口靠上方的位置，所述低溫返回風路的入口的面積比所述低溫吸入口面積小。3.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 所述冷卻室在所述冷卻器下方設置有用于使霜和冰溶化的除霜裝置， 在縱截面中，從所述除霜裝置至所述冷卻室的底面的距離的最大值設定得比所述低溫吸入口的垂直方向的開口寬度的最大值大。4.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 所述冷卻室在所述冷卻器下方設置有用于使霜和冰溶化的除霜裝置， 在縱截面中，從所述除霜裝置至所述冷卻室的背面的距離的最大值設定得比所述低溫吸入口的垂直方向的開口寬度的最大值大。5.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 所述冷卻室在所述冷卻器下方設置有用于將霜和冰溶化的除霜裝置，所述高溫吸入口的下端位于比所述除霜裝置靠上方的位置，所述高溫吸入口的下端面具有相比上端面更向所述冷卻室內突出的突出部。6.如權利要求5所述的冷藏庫，其特征在于: 所述突出部向上方傾斜。7.如權利要求5所述的冷藏庫，其特征在于: 在縱截面中，從所述除霜裝置至所述突出部前端的距離的最大值設定得比所述低溫吸入口的垂直方向的開口寬度的最大值大。8.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 所述冷卻器包括制冷劑管和板翅片，所述制冷劑管是直管部和曲管部相連且多個排和層以形成為交錯狀的方式按規定的間距蛇行狀地被彎曲加工而成的，所述板翅片在板面設置有多個朝向背面下方形成的長孔， 所述板翅片相互具有間隔地配置有多個，使所述制冷劑管貫通所述長孔。9.如權利要求8所述的冷藏庫，其特征在于: 在所述長孔的矩形部長度方向的兩側，設置有相對于所述板翅片面切開成形的套環成形部。10.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 設置多個所述高溫貯藏室，設置有將來自多個所述高溫貯藏室的高溫返回冷氣導入到所述冷卻室的多個高溫吸入口， 多個所述高溫吸入口以與來自各個所述高溫貯藏室的獨立的返回風路連通地一并設置的方式配置。11.如權利要求10所述的冷藏庫，其特征在于: 多個所述高溫吸入口的寬度尺寸與所述冷卻器的寬度尺寸相同。12.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 多個所述高溫吸入口的上端配置在比所述冷卻器的下端靠上方的位置。13.如權利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 在所述冷卻室內的所述冷卻器的下方配置有除霜裝置，所述低溫吸入口的下端配置在比所述冷卻器的下端靠下方的位置，所述高溫吸入口的上端配置在比所述冷卻器的下端靠上方的位置，并且所述高溫吸入口的上端配置在比所述除霜裝置靠上方的位置。
【文檔編號】F28F1/32GK205482060SQ201490000783
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年6月6日
【發明人】宮坂亞有子, 堀尾好正, 堀井克則, 中西和也, 平井剛樹
【申請人】松下知識產權經營株式會社