一種板材自動進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材自動進料裝置，包括架體，所述架體內設有可升降的送料架，所述送料架上安裝有多個輸送輥，所述送料架上方還設有沿架體長邊方向往復運動的推料機構，本實用新型通過送料架的升降配合推板的橫向移動，確保了每次只有一塊板材被推出，工人可以在送料架上一次性放入多塊板材，使用本裝置可以實現連續自動進料，降低了工人的強度，節省企業的人力成本。
【專利說明】
一種板材自動進料裝置
技術領域
:
[0001 ]本實用新型涉及自動進料設備領域，具體是一種板材自動進料裝置。
【背景技術】
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[0002]木板在加工過程需要進行砂光處理，目前的砂光機在工作過程中需要專門的操作人員將板材放入砂光機中，由于要砂光的板材面積較大，一個操作人員無法單獨完成，需要多個工人配合完成，再加上砂光速度較快，操作人員需一直待在砂光機旁進行送料，不僅增加企業的人力成本的投入，還加大工人的勞動強度。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有問題，而提供一種板材自動進料裝置。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種板材自動進料裝置，包括架體，所述架體內設有可升降的送料架，所述送料架上安裝有多個輸送輥，所述送料架上方還設有沿架體長邊方向往復運動的推料機構，所述推料機構包括橫梁、設于橫梁下方的驅動裝置、豎直固定于橫梁底面的連接桿、固定于連接桿側面的調節板、水平固定于調節板下端的過渡板、鉸接于過渡板長側邊的L形推板，所述推板的長度為輸送輥長度的1/2。
[0006]作為優選，所述送料架兩側對稱固定有多個耳板，所述耳板延伸出架體外，所述耳板頂面與液壓缸的活塞桿垂直固定，所述架體上還固定有安裝液壓缸缸體的固定板。
[0007]作為優選，所述橫梁與架體之間沿架體長邊方向安裝有直線導軌。
[0008]作為優選，所述驅動裝置包括轉軸，所述轉軸兩端固定有齒輪，所述架體上方內側面上均固定有與齒輪相配合的齒條，所述轉軸中部安裝有驅動轉軸轉動的減速機，所述減速機與橫梁底面固定連接。
[0009]作為優選，所述送料架兩端還安裝有從動軸，所述從動軸與輸送輥軸心線平行，所述從動軸兩端固定有齒輪，所述架體上還豎直固定有與從動軸上齒輪相配合的齒條。
[0010]作為優選，所述推板上還成型有多個刺狀凸起，所述凸起沿推板下端長邊邊緣均勾分布。
[0011]作為優選，所述過渡板和推板之間設有調節螺桿，所述調節螺桿下端與推板鉸接，上端穿過過渡板用螺母固定。
[0012]本實用新型的有益效果在于:通過送料架的升降配合推板的橫向移動，確保了每次只有一塊板材被推出，工人可以在送料架上一次性放入多塊板材，使用本裝置可以實現連續自動進料，降低了工人的強度，節省企業的人力成本。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的側視不意圖；
[0015]圖3為圖2A處的局部放大示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的側視剖面示意圖；
[0017]附圖中:1、架體;2、送料架;3、輸送輥;4、橫梁;5、從動軸;6、連接桿;7、調節板;8、過渡板;9、推板;10、凸起;11、減速機;12、直線導軌；13、調節螺桿;14、耳板;15、固定板;16、
液壓缸;17、轉軸。
【具體實施方式】
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[0018]如圖1-4所示，板材自動進料裝置，包括架體I，所述架體I內設有可升降的送料架2，所述送料架2上安裝有多個輸送輥3，所述送料架2上方還設有沿架體I長邊方向往復運動的推料機構，所述推料機構包括橫梁4、設于橫梁4下方的驅動裝置、豎直固定于橫梁4底面的連接桿6、固定于連接桿6側面的調節板7、水平固定于調節板7下端的過渡板8、鉸接于過渡板8長側邊的L形推板9，所述推板9的長度為輸送輥3長度的1/2。
[0019]具體地，所述送料架2兩側對稱固定有多個耳板14，所述耳板14延伸出架體I外，所述耳板14頂面與液壓缸16的活塞桿垂直固定，所述架體I上還固定有安裝液壓缸16缸體的固定板15，液壓缸16為整個送料架2的升降提供足夠的平穩動力。
[0020]具體地，所述橫梁4與架體I之間沿架體I長邊方向安裝有直線導軌12，此設置在橫梁4移動過程中起到導向作用，使板材在推動的過程中保持筆直移動。
[0021]具體地，所述驅動裝置包括轉軸17，所述轉軸17兩端固定有齒輪，所述架體I上方內側面上均固定有與齒輪相配合的齒條，所述轉軸17中部安裝有驅動轉軸17轉動的減速機10，所述減速機11與橫梁4底面固定連接，為整個推料機構移動提供平穩的動力，控制減速機11正反轉，使推料機構能沿架體I長邊方向往復運動。
[0022]具體地，所述送料架2兩端還安裝有從動軸5，所述從動軸5與輸送輥3軸心線平行，所述從動軸5兩端固定有齒輪，所述架體I上還豎直固定有與從動軸5上齒輪相配合的齒條，此設置可以使送料架2在升降的過程始終保持水平，可以消除液壓缸16在升降過程帶來的不同步缺陷。
[0023]具體地，所述推板9上還成型有多個刺狀凸起10，所述凸起10沿推板9下端長邊邊緣均勻分布，此設置可以在推動板材時，凸起10扎進板材，防止板材在推動過程中的側滑。
[0024]具體地，所述過渡板8和推板9之間設有調節螺桿13，所述調節螺桿13下端與推板9鉸接，上端穿過過渡板8用螺母固定，此設置可以根據不同厚度的板材可以調整推板9的高低，保證推板9上的凸起10與板材側面接觸。
[0025]本裝置在使用時還應安裝有傳感器，工作前，先液壓缸16降下送料架2，在輸送輥3上將多塊板材整齊相疊，然后升起送料架2使最上面一塊板材的底面與需要進料的設備的進料口齊平，然后設置傳感器，以保證送料架2每次的提升都在此位置停止，接著調整推板9，使推板9的凸起1位于板材側面的中部，當推板9將板材推出復位后，應該配備有檢測推送平面內有無板材的傳感器，用來給液壓缸16提升的信號，一旦檢測到無板材，則液壓缸16提升，即可下一塊板材的推送，以此進行自動連續進料。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種板材自動進料裝置，包括架體，其特征在于:所述架體內設有可升降的送料架，所述送料架上安裝有多個輸送輥，所述送料架上方還設有沿架體長邊方向往復運動的推料機構，所述推料機構包括橫梁、設于橫梁下方的驅動裝置、豎直固定于橫梁底面的連接桿、固定于連接桿側面的調節板、水平固定于調節板下端的過渡板、鉸接于過渡板長側邊的L形推板，所述推板的長度為輸送輥長度的1/2。2.根據權利要求1所述的板材自動進料裝置，其特征在于:所述送料架兩側對稱固定有多個耳板，所述耳板延伸出架體外，所述耳板頂面與液壓缸的活塞桿垂直固定，所述架體上還固定有安裝液壓缸缸體的固定板。3.根據權利要求1所述的板材自動進料裝置，其特征在于:所述橫梁與架體之間沿架體長邊方向安裝有直線導軌。4.根據權利要求1所述的板材自動進料裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括轉軸，所述轉軸兩端固定有齒輪，所述架體上方內側面上均固定有與齒輪相配合的齒條，所述轉軸中部安裝有驅動轉軸轉動的減速機，所述減速機與橫梁底面固定連接。5.根據權利要求1所述的板材自動進料裝置，其特征在于:所述送料架兩端還安裝有從動軸，所述從動軸與輸送輥軸心線平行，所述從動軸兩端固定有齒輪，所述架體上還豎直固定有與從動軸上齒輪相配合的齒條。6.根據權利要求1所述的板材自動進料裝置，其特征在于:所述推板上還成型有多個刺狀凸起，所述凸起沿推板下端長邊邊緣均勻分布。7.根據權利要求1所述的板材自動進料裝置，其特征在于:所述過渡板和推板之間設有調節螺桿，所述調節螺桿下端與推板鉸接，上端穿過過渡板用螺母固定。
【文檔編號】B24B41/00GK205660527SQ201520836753
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年10月27日
【發明人】俞建林
【申請人】安吉科瑞自動化設備有限公司