專利名稱：發芽糙米的加工方法及由此制得的發芽糙米的制作方法
技術領域：
本發明涉及發芽糙米，尤其涉及發芽糙米的加工方法。
背景技術：
稻米是東方民族的主要食物，也是提供人體熱能的主要來源。傳統的稻米加工方法是礱谷，得到由糠層、胚芽和胚乳組成的糙米。由于糙米的蒸煮性、吸收性和口感都較差，因此，人們將糙米再加工，碾去糠層，得到容易蒸煮和吸收、口感也好的精白米。但是，將糙米加工成為精白米的過程中胚芽脫落，約60％以上的營養元素隨著糠層和胚芽被舍棄，加工精度越高，營養素損失越大。根據科學工作者測定，與糙米相比，精白米損失了維生素B1的77％，維生素B2的80％，維生素E的86％，葉酸的67％。
為了解決以上矛盾，近年來國內外研究出一種新的稻米加工技術，即將糙米在一定溫度和濕度下進行培養，待糙米發芽到一定程度時將其干燥，得到一種新的食用米——發芽糙米。發芽糙米保留了糙米糠層當中的糊粉層，使糊粉層中豐富的鎂、鉀、鈣、鋅、鐵等人體必需的礦物質元素以及維生素B1、B2、E等得以保留下來；而且，糙米經發芽以后，糠層纖維被軟化，其蒸煮性、吸收性和口感同時得到改善。進一步研究發現，發芽糙米中各種氨基酸含量明顯增高，營養價值得到提高；同時，在它的加工過程中，糙米胚芽通過自身脫羧反應可以產生大量的對人腦、血管、神經、臟器等具有多種藥理功能的γ-氨基丁酸(GABA)。因此，發芽糙米及其制品是一種食用性接近精白米、營養成分大大超過精白米、具有廣泛的功能性的新一代主食產品。
目前人們對發芽糙米的研究尚處于起步階段，總體上看，加工路線基本上一致，主要包括萌芽和干燥兩大步驟，但是，具體的加工條件卻各不相同。CN1502261A公開了一種發芽糙米的制備方法，通過研磨糙米部分去掉外皮，然后浸漬在弱酸性的發芽水中，通入空氣、定期換水，最后再于高溫高壓條件下處理而制得發芽糙米；CN1408253A公開了一種發芽胚芽米的制造方法和裝置，其主要特點是用加熱到60℃以上、粒徑較小的顆粒物，對已經過發芽并用精米機加工處理后的米粒進行干燥，同時吸附除去米粒表面殘留的糠，最后將米粒與外加的顆粒物過篩分離，得到發芽糙米。
由于發芽糙米加工過程的本質是糙米中所含有的大量酶被激活和釋放，從結合態轉化為游離態，因此，不同加工條件下得到的發芽糙米的品質千差萬別，其營養及醫用價值的差別十分巨大。這也正是人們進一步研究發芽糙米加工工藝的原因。
發明內容
本發明的目的在于提供一種發芽糙米的加工方法，該方法工藝步驟短、加工過程可靠，得到的發芽糙米的營養價值高、醫用功能強。
本發明另一個目的在于提供一種人體必需氨基酸含量較高的發芽糙米。
為實現本發明的目的，一種發芽糙米的加工方法，以成品糙米或者將稻谷去除雜質和脫殼制成糙米以后作為加工原料，按以下步驟依序加工，①將糙米用清水沖洗后在18～24℃溫度下用清水浸泡2～4小時；②在35～45℃條件下使米粒萌芽11～25小時，每隔6～12小時換一次清水；③將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在40～50℃溫度下干燥4～12小時，制得水分重量含量為12～14％的發芽糙米；④分袋包裝即得發芽糙米成品。
采用上述加工方法制得的發芽糙米，其中每100克發芽糙米中所含人體必需氨基酸的含量為，組氨酸220～400毫克、蘇氨酸300～370毫克、纈氨酸490～670毫克、蛋氨酸90～185毫克、苯丙氨酸420～585毫克、亮氨酸720～966毫克、賴氨酸220～290毫克、異亮氨酸300～495毫克。
本發明的目的還可以通過以下技術方案來進一步實現前述的發芽糙米的加工方法，其中步驟①中糙米與清水的體積比優選1∶2。
前述的發芽糙米的加工方法，其中步驟①中浸泡的優選條件為，20℃用清水浸泡時間3小時。
前述的發芽糙米的加工方法，其中步驟②中萌芽的條件優選40℃、11小時。
前述的發芽糙米的加工方法，其中步驟②中萌芽的條件優選35℃、25小時。
前述的發芽糙米的加工方法，其中步驟③中干燥的條件優選48℃、10小時。
前述的發芽糙米，其中每100克發芽糙米中還含有人體非必需氨基酸的含量為，天門冬氨酸940～1425毫克、谷氨酸1920～2335毫克、絲氨酸430～510毫克、甘氨酸420～510毫克、精氨酸610～770毫克、丙氨酸460～630毫克、酪氨酸210～380毫克。
前述的發芽糙米，其中每100克發芽糙米中，γ-氨基丁酸的含量不低于10毫克。
與現有技術相比，本發明具有以下實質性特點和顯著的進步1.本發明提供了一條加工流程短、工藝過程簡便易行的發芽糙米的制備方法，給出了萌芽和干燥兩大主要步驟的最佳處理溫度和處理時間。該方法不必進行高溫高壓處理，在干燥過程中也無須引入額外的顆粒物，這不僅簡化了加工工藝，也最大程度降低了加工過程對米粒內在質量的影響，使米粒盡可能保持“原汁原味”；
2.制得的發芽糙米易蒸煮、易吸收、口感佳，兼具目前面市的各種發芽糙米的食用優點，是人們理想的主食產品。100克產品中GABA的含量在10毫克以上，是精白米的5～10倍，是糙米的2～3倍，具有很好的醫藥和保健作用；3.更可喜的是，本發明加工方法制得的發芽糙米中各種氨基酸的含量不僅明顯高于普通糙米和精白米，而且也優于現有技術各種方法制備得到的發芽糙米。其中組氨酸、亮氨酸、色氨酸等幾種人體必須的氨基酸的含量，比糙米增高4～40％、比精白米增高46～57％，這種提高幅度是現有技術所不能比擬的。
圖1是本發明加工方法中以稻谷為原料的加工流程示意圖。
圖2是用高效液相色譜分析法對本發明制得的一種發芽糙米當中各種氨基酸含量的分析圖譜。
具體實施例方式
本發明在現有技術的基礎之上，從發芽糙米的加工本質出發，對各種加工路線和條件進行了大量研究，對比分析了加工前后米粒當中的營養變化，測定了多種氨基酸的含量，從而提出了一條新的發芽糙米的加工方法，并且給出了加工過程中萌芽、干燥兩個主要步驟中的具體加工條件。簡便易行的加工過程、精確詳細的數據對比，有力地說明了本發明的可行性、創新性。
下面結合說明書附圖，以使用稻谷為加工原料為例，對本發明技術方案進行詳細說明。
如圖1，將稻谷去除雜質、脫殼制成糙米，然后用清水沖洗，在18～24℃溫度下用清水浸泡2～4小時；接著，在35～45℃條件下使米粒萌芽11～25小時，每隔6～12小時換一次清水；再將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在40～50℃溫度下干燥4～12小時，制得水分重量含量為12～14％的發芽糙米，分袋包裝后即可制得發芽糙米成品。所得成品每100克發芽糙米中含有的人體必需氨基酸的含量為，組氨酸220～400毫克、蘇氨酸300～370毫克、纈氨酸490～670毫克、蛋氨酸90～185毫克、苯丙氨酸420～585毫克、亮氨酸720～966毫克、賴氨酸220～290毫克、異亮氨酸300～495毫克。
實施例一將稻谷去除雜質、脫殼后制成糙米，然后用清水(普通自來水)沖洗，在18℃溫度下用清水浸泡4小時；接著，在35℃下使米粒萌芽25小時，每隔8小時換一次清水。將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在40℃溫度下干燥8小時，制得水分重量含量為13％的發芽糙米，分袋包裝后即可制得發芽糙米成品。發芽糙米成品顆粒飽滿，呈淡米黃色，米端萌芽明顯，無異味。
氨基酸測定，取100毫克制得的發芽糙米作為樣品，用2毫升5.7當量的鹽酸(其中含有1Wt％的苯酚)酸解，然后用高效液相色譜分析法(HPLC)分析樣品中含有的各種氨基酸含量，結果如圖2所示。圖中，橫坐標為2.849的峰對應于天門冬氨酸，4.042的峰對應于谷氨酸，6.472的峰對應于絲氨酸，7.905的峰對應于組氨酸，8.351的峰對應于甘氨酸，8.673的峰對應于蘇氨酸，9.928的峰對應于精氨酸，10.738的峰對應于丙氨酸，13.135的峰對應于酪氨酸，16.920的峰對應于纈氨酸，17.193的峰對應于蛋氨酸，19.512的峰對應于苯丙氨酸，20.096的峰對應于異亮氨酸，21.224的峰對應于亮氨酸，22.352的峰對應于賴氨酸。
經計算處理后得，每100克發芽糙米中各種氨基酸含量分別為天門冬氨酸1090毫克，谷氨酸1970毫克，絲氨酸430毫克，組氨酸240毫克，甘氨酸430毫克，蘇氨酸320毫克，精氨酸630毫克，丙氨酸520毫克，酪氨酸280毫克，纈氨酸580毫克，蛋氨酸130毫克，苯丙氨酸510毫克，異亮氨酸430毫克，亮氨酸840毫克，賴氨酸250毫克。
實施例二將稻谷去除雜質、脫殼后制成糙米，然后用清水(普通自來水)沖洗，在24℃溫度下用清水浸泡2小時；接著，在40℃下使米粒萌芽11小時，隔6小時換一次清水。將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在48℃溫度下干燥10小時，制得水分重量含量為12％的發芽糙米，分袋包裝后即可制得發芽糙米成品。發芽糙米成品顆粒飽滿，呈淡米黃色，米端萌芽明顯，無異味。
取100毫克制得的發芽糙米作為樣品，用與實施例一相同的方法進行分析，計算處理后得每100克發芽糙米中各種氨基酸含量分別為天門冬氨酸1240毫克，谷氨酸2030毫克，絲氨酸440毫克，組氨酸260毫克，甘氨酸420毫克，蘇氨酸300毫克，精氨酸610毫克，丙氨酸550毫克，酪氨酸270毫克，纈氨酸520毫克，蛋氨酸160毫克，苯丙氨酸510毫克，異亮氨酸390毫克，亮氨酸840毫克，賴氨酸250毫克，色氨酸88毫克，半胱氨酸127毫克，γ-氨基丁酸18毫克。
實施例三將稻谷去除雜質、脫殼后制成糙米，然后用清水(普通自來水)沖洗，在20℃溫度下用清水浸泡2小時；接著，在40℃下使米粒萌芽24小時，每隔8小時換一次清水。將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在48℃溫度下干燥10小時，制得水分重量含量為12％的發芽糙米，分袋包裝后即可制得發芽糙米成品。發芽糙米成品顆粒飽滿，呈淡米黃色，米端萌芽明顯，無異味。
取100毫克制得的發芽糙米作為樣品，用與實施例一相同的方法進行分析，計算處理后得每100克發芽糙米中各種氨基酸含量分別為天門冬氨酸1170毫克，谷氨酸1920毫克，絲氨酸430毫克，組氨酸350毫克，甘氨酸430毫克，蘇氨酸300毫克，精氨酸670毫克，丙氨酸460毫克，酪氨酸330毫克，纈氨酸400毫克，蛋氨酸130毫克，苯丙氨酸420毫克，異亮氨酸300毫克，亮氨酸720毫克，賴氨酸220毫克。
對比例取100毫克日本產發芽糙米作為樣品，用與實施例一相同的方法進行分析，計算處理后得每100克發芽糙米中各種氨基酸含量分別為天門冬氨酸730毫克，谷氨酸1350毫克，絲氨酸290毫克，組氨酸170毫克，甘氨酸320毫克，蘇氨酸220毫克，精氨酸460毫克，丙氨酸390毫克，酪氨酸130毫克，纈氨酸410毫克，蛋氨酸70毫克，苯丙氨酸340毫克，異亮氨酸270毫克，亮氨酸560毫克，賴氨酸210毫克，半胱氨酸99毫克，γ-氨基丁酸14毫克。
以上實施例是本發明技術方案的幾種具體應用，不能理解為對本發明要求保護的權利范圍的限制。對比分析表明，本發明制得的發芽糙米中大部分氨基酸的含量比日本生產的發芽糙米高出50％左右，這正是本發明加工方法的創造性的有力體現。
我國是最大的稻谷生產和消費國，年產水稻約1.85億噸，占全國糧食總產量的42％，有半數以上的人口以大米為主食。本發明可望改善糙米口感和營養成份，包括增加構成人體蛋白質的必需氨基酸和非必需氨基酸含量，增加人體所需的維生素、礦物質及其它生物活性物質。這一發明對有效地提高大米的營養價值和食用價值，預防蛋白質、維生素、礦物質攝入不足引起的營養不良或營養缺乏病，增進人體健康等方面均具有非常重要的意義。
權利要求
1.一種發芽糙米的加工方法，以成品糙米或者將稻谷去除雜質和脫殼制成糙米以后作為加工原料，其特征在于將所述糙米按以下步驟依序加工，①將糙米用清水沖洗后在18～24℃溫度下用清水浸泡2～4小時；②在35～45℃條件下使米粒萌芽11～25小時，每隔8～12小時換一次清水；③將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在40～50℃溫度下干燥4～12小時，制得水分重量含量為12～14％的發芽糙米；④分袋包裝即得發芽糙米成品。
2.按權利要求1所述的發芽糙米的加工方法，其特征在于步驟①中糙米與清水的體積比優選1∶2。
3.按權利要求1或2所述的發芽糙米的加工方法，其特征在于步驟①優選條件為20℃下用清水浸泡時間3小時。
4.按權利要求1或2所述的發芽糙米的加工方法，其特征在于步驟②中萌芽的條件優選40℃、11小時。
5.按權利要求1或2所述的發芽糙米的加工方法，其特征在于步驟②中萌芽的條件優選35℃、25小時。
6.按權利要求1或2所述的發芽糙米的加工方法，其特征在于步驟③中干燥的條件優選48℃、10小時。
7.采用以上任意一項權利要求所制得的發芽糙米，其特征在于每100克發芽糙米中所含人體必需氨基酸的含量為，組氨酸220～400毫克、蘇氨酸300～370毫克、纈氨酸490～670毫克、蛋氨酸90～185毫克、苯丙氨酸420～585毫克、亮氨酸720～966毫克、賴氨酸220～290毫克、異亮氨酸300～495毫克。
8.根據權利要求7所述的發芽糙米，其特征在于每100克發芽糙米中所含人體非必需氨基酸的含量為，天門冬氨酸940～1425毫克、谷氨酸1920～2335毫克、絲氨酸430～510毫克、甘氨酸420～510毫克、精氨酸610～770毫克、丙氨酸460～630毫克、酪氨酸210～380毫克。
9.根據權利要求7或8所述的發芽糙米，其特征在于每100克發芽糙米中γ-氨基丁酸的含量不低于10毫克。
全文摘要
本發明涉及一種發芽糙米的加工方法及由此制得的發芽糙米，其以成品糙米或者將稻谷去除雜質和脫殼制成糙米以后作為加工原料，將所述糙米按以下步驟依序加工①將糙米用清水沖洗后在18～24℃溫度下用清水浸泡2～4小時；②在35～45℃條件下使米粒萌芽11～25小時，每隔8～12小時換一次清水；③將萌芽后的米粒放入循環通風干燥箱，在40～50℃溫度下干燥4～12小時，制得水分重量含量為12～14％的發芽糙米；④分袋包裝即得發芽糙米成品。所制得的發芽糙米，每100克發芽糙米中所含人體必需氨基酸的含量為，組氨酸220～400毫克、蘇氨酸300～370毫克、纈氨酸490～670毫克、蛋氨酸90～185毫克、苯丙氨酸420～585毫克、亮氨酸720～966毫克、賴氨酸220～290毫克、異亮氨酸300～495毫克。
文檔編號A01G9/00GK1596603SQ200410041880
公開日2005年3月23日 申請日期2004年9月6日 優先權日2004年9月6日
發明者蔡云清 申請人:蔡云清