專利名稱：天然物超微細粉碎閉路循環裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于超細破碎裝置，具體是一種天然物超微細粉碎閉路循環裝置。
背景技術：
中藥因其獨特的藥效及療效，成為制藥業不可或缺的一部分，傳統的中藥加工方式由于浪費嚴重，并且降低了藥效而被逐漸淘汰，因深加工后的中藥材易于被人體吸收，各相關制藥企業從而轉向能夠充分提高藥效的中藥材深加工，所以多數制藥企業均進行了這方面的諸多研究，因植物類、動物類、甲殼類、非金屬礦物類等含有纖維或其它難以破碎的物質，故現有技術的上述中藥材的超細破碎的深加工，多是采用小型的研磨裝置間歇式生產，無法進行連續化生產，生產效率低、超細粉碎后的中藥材質量不穩定，對上述類別的中藥材的超細粉碎一直以來難以進行量產，不能夠滿足制藥企業的生產需求，為此也就成為近年來各制藥行業致力于解決的問題
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，利用各現有技術設備并將各設備優化組合為一體，從而提供一種使各種中藥材能夠在封閉的生產裝置中連續化批量生產，生產效率高、超細粉碎后的中藥材質量穩定的天然物超微細粉碎閉路循環裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的即一種天然物超微細粉碎閉路循環裝置，包括螺旋加料器、強力分散輸送機、旋風式卸料器以及高頻振動磨，其特征在于螺旋加料器、強力分散輸送機、旋風式卸料器以及高頻振動磨之間分別依次通過料管相聯，共同構成一個封閉的物料超細粉碎裝置，同時旋風式卸料器與高頻振動磨之間的料管通過三通還與接料箱聯接，并在接料箱端的料管上設置料閥。
為降低工作間的噪音，改善操作工人的工作環境，高頻振動磨可設置在帶有活動檢修門的封閉的隔音房中。此外，為減少設備工作時粉塵對生產環境的污染，旋風式卸料器的出風口端還聯接收塵器，該收塵器可為脈沖收塵器，也可為其他型號規格的收塵器。
所述高頻振動磨可為由一臺以上并聯而成，以使中藥材被單批次多量超細破碎，加強了物料的破碎效果，進一步提高了設備的生產效率。
采用本實用新型進行中藥材的超細粉碎加工，克服了現有技術單機間歇式生產所帶來的生產效率低下，產品質量不穩定問題，能夠在封閉的物料循環生產系統中連續生產，生產效率高，超細粉碎后的中藥材質量穩定，此外由于本實用新型是將各現有技術設備有機的結合為了一體，故整體設備也易于維護、維修。
以下結合附圖對實用新型作進一步詳細描述
圖1本實用新型安裝實施例結構示意圖。
圖中1電控柜；2收塵器；3接料箱；4旋風卸料器；5料管；6強力分散輸送機；7隔音房；8高頻振動磨；9料閥；10螺旋加料器。
具體實施方式
將本實用新型如
圖1所示安裝備用。
本天然物超微細粉碎閉路循環裝置，包括螺旋加料器9、強力分散輸送機6、旋風式卸料器4以及高頻振動磨，其特征在于螺旋加料器10、強力分散輸送機6、旋風式卸料器4以及高頻振動磨8之間分別依次通過料管5相聯，共同構成一個封閉的物料超細粉碎裝置，同時旋風式卸料器4與高頻振動磨8之間的料管5通過三通與接料箱3聯接，并在接料箱3端的料管5上設置料閥9，料閥9可為現有技術結構產品。為提高設備的自動操控性，還可使設備的各電器控制裝置共用同一電控柜1。
當本設備進行中藥材的超細粉碎加工時，將經初步粉碎的植物類、動物類、甲殼類或非金屬礦物類等含有纖維或其它難以破碎物質的中藥材放入到螺旋加料器10的料斗，通過電控柜1啟動設備的操控裝置，設備進入正常工作狀態。則中藥物料通過螺旋加料器10進入料管5，在強力分散輸送機6的風力作用下，物料經料管5進入強力分散輸送機6，并在強力分散輸送機6高速撞擊被分散，由此可解決物料在研磨過程中出現的團聚、壓片現象。經強力分散輸送機6打散后的物料再經旋風式卸料器4卸料口、料管5進入到高頻振動磨8中，并在高頻振動磨8中被進一步超細研磨、粉碎。物料研磨的時間根據物料研磨的難易程度而定，當物料達到額定細度時，撥動料閥9使物料經料管5進入接料箱3進行收集。在物料被收集后再次撥動料閥9使之復位關閉，然后再次通過螺旋加料器10進行加料，設備進入下一循環的超細研磨加工。如此往復連續動作，即實現了中藥材物料的連續化量化生產。粉塵通過旋風式卸料器4出風口端聯接收塵器2收集，使空氣得到的凈化，保護了工作環境。為進一步提高設備的生產自動化，物料粉碎達到成品要求時，還可由預設定的警示裝置警示，以便及時將合格產品收集到接料箱3，合格物料排放完畢后，再進入下一個工作循環，實現了不需停機的連續進料生產。強力分散輸送機6可以選用多種規格型號，并且一機多用，即解決了系統物料完成閉路循環所需風源，又解決了物料在粉碎過程中的團聚、粘連問題，同時還起到了相當的粉碎作用。
為降低工作間的噪音，改善操作工人的工作環境，高頻振動磨8可設置在帶有活動檢修門的封閉的隔音房7中，隔音房可由塑鋼型材或鋼化中空玻璃構成。此外，旋風式卸料器4出風口端聯接的收塵器2，可為脈沖收塵器，也可為其他型號規格的收塵器。
所述高頻振動磨8可為由一臺以上并聯而成，以使中藥材被單批次多量超細破碎，加強了物料的破碎效果，進一步提高了設備的生產效率。
采用本實用新型進行中藥材的超細粉碎加工，克服了現有技術單機間歇式生產所帶來的生產效率低下，產品質量不穩定問題，能夠在封閉的物料循環生產系統中連續化批量生產，即可粉碎單味中藥，也可粉碎復方藥物，生產效率高。中藥材由于是在閉路循環設備中加工，物料基本無損耗，且粉碎過程亦是混合過程，產品均質效果好，成品無需混合，生產的微粉粒度分布范圍窄，品質均一；經粉碎系統生產的藥粉，顆粒細度在1～15um之間，且大部分顆粒已經破壁。為進一步加強設備的降溫效果，設備的高頻振動磨8還可外設循環水冷裝置，配合設備的自身風冷，使物料溫升低，保證藥物成份不變化；此外由于本實用新型是將各現有技術設備有機的結合為了一體，故整體設備也易于維護、維修。
權利要求1.一種天然物超微細粉碎閉路循環裝置，包括螺旋加料器、強力分散輸送機、旋風式卸料器以及高頻振動磨，其特征在于螺旋加料器、強力分散輸送機、旋風式卸料器以及高頻振動磨之間分別依次通過料管相聯，共同構成一個封閉的物料超細粉碎裝置，同時旋風式卸料器與高頻振動磨之間的料管通過三通與接料箱聯接，并在接料箱端的料管上設置料閥。
2.根據權利要求1所述的天然物超微細粉碎閉路循環裝置，其特征在于高頻振動磨設置在帶有活動檢修門的封閉的隔音房中。
3.根據權利要求1所述的天然物超微細粉碎閉路循環裝置，其特征在于旋風式卸料器的出風口端還聯接收塵器。
4.根據權利要求1或2所述的天然物超微細粉碎閉路循環裝置，其特征在于高頻振動磨為由一臺以上并聯而成。
專利摘要一種天然物超微細粉碎閉路循環裝置，屬于超細破碎裝置。包括螺旋加料器、強力分散輸送機、旋風式卸料器以及高頻振動磨，其特征在于螺旋加料器、強力分散輸送機、旋風式卸料器以及高頻振動磨之間分別依次通過料管相聯，共同構成一個封閉的物料超細粉碎裝置，同時旋風式卸料器與高頻振動磨之間的料管通過三通還與接料箱聯接，并在接料箱端的料管上設置料閥。本實用新型利用各現有技術設備并將各設備優化組合為一體，具有使各種中藥材能夠在封閉的生產裝置中連續化批量生產，生產效率高、超細粉碎后的中藥材質量穩定的特點。
文檔編號B02C23/02GK2782218SQ20052008149
公開日2006年5月24日 申請日期2005年2月6日 優先權日2005年2月6日
發明者蔡立, 李霞, 司維利, 岳良彩, 孫農三 申請人:淄博圓海正粉體設備有限公司