專利名稱：一種異型內腔結構的擺式球磨機磨罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球磨機的磨罐，尤其是用于實驗室中四連桿擺式球磨機上的磨罐。
背景技術：
擺式球磨機用于實驗室中對少量粉末材料的粉碎，是將要粉碎的材料放入球磨機的磨罐中通過罐內磨球的撞擊達到粉碎目的。目前擺式球磨機的磨罐為立式圓筒形，其上用螺栓緊固連接有平板形封蓋，此種磨罐進行球磨粉碎時，立式磨罐的內壁受到磨球的劇烈撞擊，造成較為嚴重的磨損，磨罐內壁材料被磨下并混入被粉碎的粉末材料中，使被磨粉料受到嚴重污染，試驗中發現，對每百克粉料進行四小時球磨后，約有0.5％的罐壁材料混入。
發明內容本實用新型針對現有技術造成被磨粉末嚴重污染的問題，提供一種能夠減弱球磨時磨球對磨罐內壁的撞擊磨損，減輕被磨粉末材料污染的異形內腔結構的擺式球磨機磨罐。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是異形內腔結構的擺式球磨機磨罐包括視體和封蓋，兩者之間設有密封墊圈，并通過螺栓緊固連接，視體內壁下部呈錐形，封蓋呈向上凸起的圓弧形。
采用上述結構的磨罐，磨球與磨罐內壁撞擊時，變正面接觸為錐面接觸。產生撞擊后磨球沿磨罐內壁的錐面上升，上升的后期受弧面內壁的約束被迫下降，再次對被粉碎的材料打擊粉碎。相對于傳統的立式筒狀磨罐，由于在異形磨罐中磨球與磨罐內壁撞擊時迫使磨球產生上升，減弱了與磨罐內壁的摩擦和撞擊，減少了磨罐內壁的磨損，因而減輕了由于磨罐內壁被磨損造成的對被粉碎材料的污染。
本實用新型可以減少磨罐容器內壁的磨損，減少被粉碎材料所受到的污染，延長磨罐的使用壽命，提高對粉末材料的球磨粉碎效率。對每百克粉料進行四小時球磨后，僅有約0.2％的罐壁材料混入。
圖1是現有四連桿擺式球磨機的結構示意圖。
圖2是本實用新型異形內腔結構的擺式球磨機磨罐的結構示意圖。
圖中1、電動機，2、底板，3、傳動皮帶，4、連桿，5、搖臂，6、工作臺，7、大皮帶輪，8、筒狀磨罐，9、壓緊板，10、封蓋，11、異形磨罐的視體，12、密封墊圈，13、異形磨罐的封蓋，14、螺栓具體實施方式
圖1給出了現有四連桿擺式球磨機的結構示意圖。電動機1、大皮帶輪7等安裝在底板2上，大皮帶輪7兼起曲柄作用，與底板2、連桿4及搖臂5組成四連桿結構，筒狀磨罐8為立式圓筒形，用壓緊板9壓在工作臺6上，工作臺6安裝在連桿4上。電動機1通過傳動皮帶3帶動大皮帶輪7轉動，從而使連桿4擺動。視狀磨罐8內裝入磨球和被粉碎的材料后，將平板形封蓋10通過螺栓緊固封住罐口，在連桿4的擺動下，磨球撞擊被粉碎材料，達到粉碎目的。立式筒狀磨罐8的內壁受到磨球的劇烈撞擊后會造成較為嚴重的磨損，磨罐內壁材料被磨下并混入被粉碎的粉末材料中，使被磨粉料受到嚴重污染，試驗中發現，對每百克粉料進行四小時球磨后，約有0.5％的罐壁材料混入。
為了克服上述筒狀磨罐8存在的問題，本實用新型提出了如圖2所示的異形內腔結構的擺式球磨機磨罐。該異形磨罐包括可以通過螺栓14緊固連接的視體11和封蓋13，視體11內壁下部呈圓錐形，上部為圓筒形。封蓋13呈向上凸起的圓弧形。筒體11與封蓋13之間設有密封墊圈12，以保護視體11內的物料不溢出。
將本實用新型的異形磨罐安裝到擺式球磨機的工作臺6上。啟動球磨機后異性磨罐隨同工作臺一起沿預定的軌跡運動，磨球和被粉碎的粉末材料在異形磨罐中相互撞擊，對粉末進行打擊粉碎。大部分磨球撞擊到視體11內壁的錐面后被迫上升，在封蓋13上部的弧形內表面的約束下返回被磨粉料中，形成磨球對粉料的再次打擊粉碎。如果采用橄欖形磨球效果會更好，一方面降低了磨球的能量，減輕了進一步對磨罐內壁摩擦的磨損量，另一方面運動中橄欖形磨球之間相互撞擊時，磨球自身產生翻轉轉動，進一步對被粉碎材料進行打擊，提高了球磨的效率。
本實用新型減弱了磨球與磨罐內壁的摩擦和撞擊，減少了磨罐內壁的磨損，因而減輕了由于磨罐內壁被磨損造成對被粉碎材料的污染，對每百克粉料進行四小時球磨后，僅有約0.2％的罐壁材料混入。主要用于陶瓷、粉末冶金行業和高校材料研究中的粉末粉碎應用。
權利要求1.一種異形內腔結構的擺式球磨機磨罐，包括筒體和封蓋，兩者之間設有密封墊圈，并通過螺栓緊固連接，其特征在于筒體內壁下部呈錐形，封蓋呈向上凸起的圓弧形。
專利摘要本實用新型提供了一種異形內腔結構的擺式球磨機磨罐，包括筒體和封蓋，兩者之間設有密封墊圈，并通過螺栓緊固連接，筒體內壁下部呈錐形，封蓋呈向上凸起的圓弧形。本實用新型可以減少磨罐容器內壁的磨損，減少被粉碎材料所受到的污染，延長磨罐的使用壽命，提高對粉末材料的球磨粉碎效率。對每百克粉料進行四小時球磨后，僅有約0.2％的罐壁材料混入。
文檔編號B02C17/14GK2805930SQ20052008592
公開日2006年8月16日 申請日期2005年8月2日 優先權日2005年8月2日
發明者常春, 常芳 申請人:山東大學