一種球磨機的入口結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機的入口結構，屬于火力發電附屬設備【技術領域】。提供一種在球磨機的工作過程中，泥煤能順利進入球磨機筒體內的球磨機的入口結構。所述入口結構包括固裝在下煤管出口上的入口短管和固裝在球磨機筒體入口端的入口螺旋管，在所述入口螺旋管的內壁上布置有螺旋槽，所述入口短管的出口端沿軸向伸入所述的入口螺旋管內，所述的入口螺旋管隨所述球磨機筒體旋轉，還包括防粘清掃裝置，所述防粘清掃裝置通過一端沿軸向安裝在所述入口短管中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管中；粘結在所述入口螺旋管的螺旋槽上的煤料，通過伸入該入口螺旋管內的那一部分防粘清掃裝置清理。
【專利說明】一種球磨機的入口結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種球磨機的入口結構，屬于火力發電附屬設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]由于煤炭資源緊張和煤炭綜合利用力度的加大，近年來火力發電廠配燒泥煤等劣質煤比例也逐漸加大。而劣質煤的使用是火力發電企業降本增效最有效的手段之一，特別是泥煤是洗煤企業副產品，如能充分利用對環境保護、資源的有交利用能起到十分重要的作用。但是，在使用過程中因粘結、堵塞問題，又會嚴重的影響火力發電廠正常的生產。
[0003]現有技術中，專門為火電機組提供煤料的設備以球磨機為主。所述泥煤的粘結和堵塞主要發生在球磨機筒體入口螺旋管的螺旋槽上。所述球磨機入口處的結構包括筒體、入口螺旋短管、入口短管，所述的入口短管伸入所述入口螺旋管內約5-10mm，并與該入口螺旋管之間留5_左右的間隙；球磨機筒體旋轉，而入口短管固定不動，所以該處即為球磨機動、靜結合處。球磨機入口螺旋管的主要作用就是將進入球磨機的煤通過螺旋槽均勻的帶至一定高度，然后再利用煤料自身重力滑落到球磨機筒體內，防止煤在入口處堆積。
[0004]上述結構的球磨機的出現煤料粘結的主要原因是:當泥煤進入螺旋槽內，因粘結性強故很容易粘附在螺旋槽內，球磨機旋轉過程中因慣性力作用，粘附在螺旋槽內的煤會更緊密，當第一層煤料粘結后，因其表面凹凸不平就更容易吸附第二層煤料粘結，這樣不斷的循環其粘結厚度就會不斷增高；因此一旦螺旋槽內形成煤料粘結層后，其粘結就變成一個惡性循環的過程。通常情況下，泥煤水分越高粘結性就越強。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種在球磨機的工作過程中，泥煤能順利進入球磨機筒體內的球磨機的入ロ結構。
[0006]為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種球磨機的入口結構，包括固裝在下煤管出口上的入口短管和固裝在球磨機筒體入口端的入口螺旋管，在所述入口螺旋管的內壁上布置有螺旋槽，所述入口短管的出口端沿軸向伸入所述的入口螺旋管內，所述的入ロ螺旋管隨所述球磨機筒體旋轉，還包括防粘清掃裝置，所述防粘清掃裝置通過一端沿軸向安裝在所述入口短管中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管中；粘結在所述入口螺旋管的螺旋槽上的煤料，通過伸入該入口螺旋管內的那一部分防粘清掃裝置清理。
[0007]進ー步的是，所述的防粘清掃裝置包括至少兩件由耐磨鋼制成的長方體形防粘板，所述的每件長方體形防粘板分別通過自身的一端沿軸向安裝在所述入ロ短管中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管中。
[0008]進ー步的是，所述各件長方體形防粘板沿周向布置在所述入口短管中上部兩側45°角的內側壁上。
[0009]進ー步的是，所述各件長方體形防粘板與所述入口短管之間焊接連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于沿軸向在所述入口短管中上部的內側壁上安裝了所述的防粘清掃裝置，并使該防粘清掃裝置的一端伸入所述入口螺旋管中，對粘結在所述入口螺旋管的螺旋槽上的煤料自行清理。這樣，當隨球磨機筒體旋轉中的入口螺旋管的螺旋槽中粘結有煤料時，固定的安裝在相對于所述入口螺旋管不動的入口短管內的所述防粘清掃裝置，便可以很方便通過該防粘清掃裝置的伸入所述入口螺旋管中的部分，對粘結在所述螺旋槽中的煤料進行清理，保證了入口螺旋管中粘結煤料盡量的少，由于所述入口螺旋管中粘結的煤料極少，便可保證球磨機在工作的過程中，泥煤能順利進入球磨機筒體內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種球磨機的入口結構的主剖視圖；
[0012]圖2為本圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖中標記為:下煤管1、入口短管2、球磨機筒體3、入口螺旋管4、螺旋槽5、防粘清掃裝置6、長方體形防粘板7。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示是本實用新型提供的一種在球磨機的工作過程中，泥煤能順利進入球磨機筒體內的球磨機的入口結構。所述入口結構包括固裝在下煤管I出口上的入口短管2和固裝在球磨機筒體3入口端的入口螺旋管4，在所述入口螺旋管4的內壁上布置有螺旋槽5，所述入口短管2的出口端沿軸向伸入所述的入口螺旋管4內，所述的入口螺旋管4隨所述球磨機筒體3旋轉，還包括防粘清掃裝置6，所述防粘清掃裝置6通過一端沿軸向安裝在所述入口短管2中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管4中；粘結在所述入口螺旋管4的螺旋槽5上的煤料，通過伸入該入口螺旋管4內的那一部分防粘清掃裝置6清理。由于沿軸向在所述入口短管2中上部的內側壁上安裝了所述的防粘清掃裝置6，并使該防粘清掃裝置6的一端伸入所述入口螺旋管4中，對粘結在所述入口螺旋管4的螺旋槽5上的煤料清行清理。這樣，當隨球磨機筒體3旋轉中的入口螺旋管4的螺旋槽5中粘結有煤料時，固定的安裝在相對了所述入口螺旋管4不動的入口短管2內的所述防粘清掃裝置6，便可以很方便通過該防粘清掃裝置6的伸入所述入口螺旋管4中的部分，對粘結在所述螺旋槽5中的煤料進行清理，保證了入口螺旋管4中粘結煤料盡量的少，由于所述入口螺旋管4中粘結的煤料極少，便可保證球磨機在工作的過程中，泥煤能順利進入球磨機筒體3內。
[0015]上述實施方式中，根據所述防粘清掃裝置6主要是起清掃功能的特點，為了簡化所述防粘清掃裝置6，便于后序的安裝、維修和降低生產成本，將所述的防粘清掃裝置6設置成包括至少兩件由耐磨鋼制成的長方體形防粘板7的結構，然后再將每件所述的長方體形防粘板7分別通過自身的一端沿軸向安裝在所述入口短管2中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管4中，并且使所述各件長方體形防粘板7與所述入口短管2之間焊接連接。這樣，當入口螺旋管4上粘結的煤料經過防粘板時，在剪切力作用下，粘結煤料自動被切掉，從而有效避免了入口螺旋管4上粘結煤料的不斷擴展；由于粘結煤煤層厚度得到有效控制，最初粘結的煤層經過干燥后會逐漸剝離入口螺旋管以及螺旋槽，從而有效的提高清理的效果。同時，由于所述的防粘清掃裝置6僅由兩件長方體形防粘板7構成，并且使各件長方體形防粘板7沿周向布置在所述入口短管2中上部兩側45°角的內側壁上，而且長方體形防粘板7與所述入口短管2之間又是焊接連接，這樣，還可以最大限度的簡化所述防粘清掃裝置6的結構，降低生產成本。
【權利要求】
1.一種球磨機的入口結構，包括固裝在下煤管(I)出口上的入口短管(2)和固裝在球磨機筒體(3)入口端的入口螺旋管(4)，在所述入口螺旋管(4)的內壁上布置有螺旋槽(5)，所述入口短管(2)的出口端沿軸向伸入所述的入口螺旋管(4)內，所述的入口螺旋管(4)隨所述球磨機筒體(3)旋轉，其特征在于:還包括防粘清掃裝置(6)，所述防粘清掃裝置(6)通過一端沿軸向安裝在所述入口短管(2)中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管(4)中；粘結在所述入口螺旋管(4)的螺旋槽(5)上的煤料，通過伸入該入口螺旋管(4)內的那一部分防粘清掃裝置(6)清理。
2.根據權利要求1所述的一種球磨機的入口結構，其特征在于:所述的防粘清掃裝置(6)包括至少兩件由耐磨鋼制成的長方體形防粘板(7)，所述的每件長方體形防粘板(7)分別通過自身的一端沿軸向安裝在所述入口短管(2)中上部的內側壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管(4)中。
3.根據權利要求2所述的一種球磨機的入口結構，其特征在于:所述各件長方體形防粘板(7)沿周向布置在所述入口短管(2)中上部兩側45°角的內側壁上。
4.根據權利要求2或3所述的一種球磨機的入口結構，其特征在于:所述各件長方體形防粘板(7 )與所述入口短管(2 )之間焊接連接。
【文檔編號】B02C17/18GK203379943SQ201320466928
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】蔡富順, 馮明, 吳鍵鋒 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司