專利名稱：多功能脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能脫粒機。
背景技術：
原有的脫粒機1、喂入口為簸口形，用人推送來完成喂入。2、第二種是輸送帶式的，它的缺點打滑，工作時也得用人推送來完成喂入。3、單獨耙鏈式，其缺點是鏈子帶到入口時，造成阻力大小不均，阻力大就停止，集堆一起進不去還得用人往里推著完成喂入。上述三種如果用力過大過猛就會造成人身的安全問題，極大的威脅人民生命財產的安全。
以上這三種的缺點1、容易給人和財產造成極大損失。2、勞動強度大。3、喂入灰塵大，對環境污染。同時，因工作環境惡劣，工作人員易造成呼吸系統疾病。4、脫粒速度慢、不均、降低脫粒質量。5、生產效率低。
發明內容
本實用新型其目的在于提供一種多功能脫粒機，它結構簡單，造價低廉，設計合理，能夠克服上述不足，在工作中實現1、安全自動喂入。2、不堆積，脫的凈、分得清，提高脫粒質量。3、速度快、效率高。4、降低勞動強度。5、提高經濟效益。
本實用新型是這樣實現的一種多功能脫粒機，包括機架、喂入臺、脫粒裝置、篩選裝置，動力傳動裝置，所述的喂入臺的喂入口的上方設置與輸送方向反轉向的喂入輪，在喂入輪上方的喂入口上方設置上擋板，在所述喂入臺兩側和后面分別設有側檔板、后檔板，側檔板、后檔板相互連接為一個喇叭形將喂入臺包圍；所述的分選裝置的變速器為可變高、低兩速的二級傳動加速器。
所述的變速器帶動第一、第二、第三風機，第一、第二、第三風機分別連通第一、第二、第三吸風管，所述的第一吸風管、第二、第三吸風管的下端分別設第一、第二、第三吸風口，所述的第一吸風口設置在上篩的后上方；所述的第二、第三吸風口設置在下篩的后上方；所述的脫粒裝置與變速器之間設有排桿室；在第一、第二風機一側設置排皮口；所述的第三風機與吸風管之間設有回夾口，第三風機連通二次脫粒通道，二次脫粒通道連通脫粒裝置的上面。
所述的喂入輪為三個互為r為180°圓周角的喂入輪齒，所述的喂入輪齒由切于喂入輪軸的長板和與軸相連接的短板固接搭為入字形齒，所述的長邊與直徑呈夾角a，長板和與短板形成夾角b，所述的a為10-15°。
所述的第一吸風管、第二、第三吸風管由上部的固定吸風管和下部的活動吸風管構成，所述的固定吸風管套在下部的活動吸風管外并與它滑動配合，在固定吸風管上設置長方形調節孔與穿過活動吸風管孔的調節螺絲滑動配合，調節螺絲內部連接的別桿，調節螺絲穿過活動吸風管與固定吸風管的孔伸出固定吸風管外并由鎖母鎖定。
所述的輸送臺的輸送裝置為設置耙齒的傳送帶，所述的傳送帶為在傳送臺內設置鏈輪、鏈條傳動，鏈輪驅動兩側的鏈條，所述的鏈條上固接耙齒，在鏈條上邊設有遮鏈板；所述的鏈條設置鏈輪調正機構。
所述的動力傳動裝置由電機的皮帶輪通過一級皮帶傳動驅動主軸，主軸分別通過一級皮帶傳動帶動喂入輪軸的皮帶輪、驅動鏈輪的皮帶輪和驅動曲柄皮帶輪。
所述的后檔板底部設有活門，所述的活門與輸送臺底部鉸接，它的尺寸大于或等于后幫底部的孔槽，活門且通過鎖桿鎖定。
所述的鏈輪調正機構為鉸接在鏈輪軸兩側的調節螺栓升運鏈的雙耳與它螺合的調節螺母構成；調節螺母固接于輸送臺兩側面。
所述的喂入臺有邦、底和二層托板。
所述的上篩由幫和篩面固接而成；所述的篩面孔為魚鱗形孔，所述的魚鱗形孔是上半個的孔邊大于下半邊孔邊曲率半徑大的弧連接而成。
本實用新型它結構簡單，造價低廉，設計合理，在工作中實現1、安全自動喂入。2、不集堆，脫的凈、分得清，提高了脫粒質量。3、速度快、生產效率高。4、降低勞動強度。5、提高經濟效益。
圖1、是本實用新型結構示意圖。
圖2、是本實用新型A向結構示意圖。
圖3、是本實用新型喂入臺結構示意圖。
圖4、是圖2B向結構示意圖。
圖5、是本實用新型喂入輪B-B剖面結構示意圖。
圖6、是圖4C-C剖面結構示意圖。
圖7、是圖1篩選裝置示意圖。
圖8、是圖7上篩面示意圖。
圖9、是圖7下篩面示意圖。
圖10、是本實用新型吸風管結構示意圖。
圖11、是圖10A向示意圖。
圖12、是本實用新型動力傳動示意圖。
具體實施方式
實施例一種多功能脫粒機，如圖1-12所示，包括機架19、喂入臺18、脫粒裝置4、篩選裝置，動力傳動裝置2，所述的喂入臺18的喂入口的上方設置與輸送方向反轉向的喂入輪3，在喂入輪3上方的喂入口設置上擋板301，所述喂入臺兩側和后面分別設有側檔板187、后檔板185，側檔板187、后檔板185相互連接為一個喇叭形將喂入臺18包圍；在所述的分選裝置的變速器14為二級傳動，它可變高、低速兩速的加速器。喂入臺18通過支桿188支撐在機架19上。
所述的變速器14帶動第一、第二、第三風機7、8、9，第一、第二、第三風機7、8、9分別連通第一、第二、第三吸風管701、801、901，所述的第一吸風管、第二、第三吸風管701、801、901的下端分別設第一、第二、第三吸風口702、802、902，所述的第一吸風口702設置在上篩17的后上方；所述的第二、第三吸風口802、902設置在下篩15的后上方；所述的脫粒裝置4與變速器之間設有排桿室6；在第一、第二風機7、8一側設置排皮口803；所述的第三風機9與吸風管901之間設有回夾口903，第三風機9連通二次脫粒通道5，二次脫粒通道5連通脫粒裝置4的上面。
所述的喂入輪3為三個互為r，r為180°圓周角的喂入輪齒311，所述的喂入輪齒311由切于軸的長板和與軸相連接的短板搭為入字形，長邊與直徑呈夾角a，長板和與短板形成夾角b；a為10-15°。
所述的第一吸風管、第二、第三吸風管701、801、901由上部的固定吸風管和下部的活動吸風管704構成，所述的固定吸風管套在下部的活動吸風管704外并與它滑動配合，在固定吸風管上設置長方形調節孔與活動吸風管704的調節螺絲705滑動配合，調節螺絲705內部連接的別桿703，調節螺絲705穿過活動吸風管與固定吸風管的孔伸出固定吸風管外并由鎖母鎖定。
所述的輸送臺18的輸送裝置為設置耙齒182的傳送帶，所述的傳送帶為在傳送臺內設置鏈輪、鏈條傳動，鏈輪181驅動兩側的鏈條183，所述的鏈條183上固接耙齒182，在鏈條183上邊設有遮鏈板189；所述的鏈條183設置鏈輪調正機構186。
所述的動力傳動裝置2由電機1的皮帶輪通過一級皮帶傳動驅動主軸21，主軸21分別通過主軸輪211一級皮帶傳動帶動喂入輪3軸的皮帶輪303、驅動鏈輪181的皮帶輪和驅動曲柄皮帶輪20。
所述的后檔板185底部設有活門1812，所述的活門1812與輸送臺底部鉸接，它的尺寸大于或等于后幫底部的孔槽，且通過鎖桿1811鎖定。
所述的鏈輪調正機構186為鉸接在鏈輪軸兩側的調節螺栓與它螺合的調節螺母構成；調節螺母固接于喂入臺18兩側面。
所述的喂入臺18有邦、底和二層托板。
所述的上篩17由幫和篩面固接而成；所述的篩面孔171為魚鱗形孔，所述的魚鱗形孔是上半個的孔邊比下半邊孔邊曲率半徑大的弧連接而成。
所述的機架19下方前后的兩側上、下可調的支柱1901；機架19下方兩側設置上、下可調的行走輪16。
一、喂入臺有邦、底，二層托板，由鋼板折彎用六螺栓連接做成，如圖1、2、3所示，帶耙齒的鏈命名耙鏈，它被兩端鏈輪驅動，耙鏈軸分主、被動兩種被動耙鏈軸分別裝在喂入臺鋼板壁上，將38節距升運鏈裝在耙鏈軸的兩端，一邊56節，其中有活節，裝卸方便，每八節裝有一個40角鋼做成拉桿，兩端通過調節螺栓緊固在升運鏈的雙耳上。就行成了耙鏈。耙鏈主軸上方軸距27公分左右裝有喂入輪軸，在它軸外是用三塊鋼板折彎焊接而成的遮鏈板189，它的優點離心力強，不纏草，支撐力強、耐用、增強使用壽命。以上耙鏈軸和喂入輪軸分別由主軸21傳動，耙鏈軸隨主軸正時針方向轉，喂入輪軸交叉帶反時針方向轉，將谷物放在喂入臺的二層托板上，這時耙鏈轉動時拉桿將谷物拉至喂入口，此時喂入輪的作用一時不誤的將谷物送至滾筒進行脫粒，就這樣實現了自動喂入，喂入輪軸起到決對因素。
優點是1、負荷均勻，安全自動喂入。2、速度快均勻、不積壓、不堵、漏的快、不丟糧。3、減少破碎，提高了脫凈率和提高了脫粒、分選質量。4、降低勞動強度。5、保護了環境。提高經濟效益。
二、清選部分1、上篩17篩面的長2500mm，寬650mm，邦高110mm。用1.0鐵板做成篩面孔171為魚鱗形孔魚鱗形孔，眼長23mm，高15mm左右距10mm，前后距20mm，眼形成側眼，不堵、漏糧快，第一吸風口702不丟糧。
2、二層篩子長3430mm，寬650mm，邦高90mm，二層篩子的豆皮及雜物由第二吸風口802吸走，調至不跑豆為主。
3、第三吸風口902，將上兩道吸風口剩余的豆夾雜物吸上去，通過第二脫粒通道的方管送回脫粒裝置進行二次復脫。
4、二級傳動可變高低速兩速原來一級變速的弱點正常轉數脫粒時風箱風力不免夠用，吸風口距篩底太進，高了吸力不上去，轉速特別是喂多時，柴油機負荷大轉速一降低，風吸力更小了，篩子里脫完的東西也多，一瞬間到吸風口附近，此時，喂入口沒有東西，柴油機的轉速立即增高，同時吸風的吸力增大，此時最易丟糧。
5、為了解決這個缺點改為斷軸變速(滾筒軸和風箱軸)，如圖12所示，示，通過二級皮帶傳動變速，使風扇軸轉數增高，原來的600轉提高到900轉左右，從而提高風箱吸風口的吸力，這樣吸風口距篩底的距離可調至12公分左右，吸風口的吸力可將豆皮在吸風口前25公分處吸起來，在這25公分當中，豆皮與豆粒就松了豆粒就有機會漏至篩至篩底，所以就不丟糧了。第一、第二、三風機的第一、第二、三吸風口的分工明確，況且都是可調的，第一吸風口702，吸上篩15上的豆和谷物皮，調到不丟豆為止；第二吸風口802吸二層篩子的谷物皮及雜物，也調至不丟豆為止；第三吸風口902調至干凈為主，并將吸上的豆夾及雜物通過方管送回滾筒進行二次復脫，從而達到不跑糧、不丟豆、速度快，效率高。
權利要求1.一種多功能脫粒機，包括機架(19)、喂入臺、脫粒裝置、篩選裝置，動力傳動裝置(2)，其特征在于所述的喂入臺(18)的喂入口的上方設置與輸送方向反轉向的喂入輪(3)，在喂入輪(3)上方的喂入口上方設置上擋板(301)，在所述喂入臺兩側和后面分別設有側檔板(187)、后檔板(185)，側檔板(187)、后檔板(185)相互連接為一個喇叭形將喂入臺(18)包圍；所述的分選裝置的變速器(14)為可變高、低兩速的二級傳動加速器。
2.如權利要求1所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的變速器(14)帶動第一、第二、第三風機(7)、(8)、(9)，第一、第二、第三風機(7)、(8)、(9)分別連通第一、第二、第三吸風管(701)、(801)、(901)，所述的第一吸風管、第二、第三吸風管(701)、(801)、(901)的下端分別設第一、第二、第三吸風口(702)、(802)、(902)，所述的第一吸風口(702)設置在上篩(17)的后上方；所述的第二、第三吸風口(802)、(902)設置在下篩(15)的后上方；所述的脫粒裝置(4)與變速器之間設有排桿室(6)；在第一、第二風機(7)、(8)一側設置排皮口(803)；所述的第三風機(9)與吸風管(901)之間設有回夾口(903)，第三風機(9)連通二次脫粒通道(5)，二次脫粒通道(5)連通脫粒裝置(4)的上面。
3.如權利要求1所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的喂入輪(3)為三個互為r為180°圓周角的喂入輪齒(311)，所述的喂入輪齒(311)由切于喂入輪軸(312)的長板和與軸相連接的短板固接搭為入字形齒，所述的長邊與直徑呈夾角a，長板和與短板形成夾角b，所述的a為10-15°。
4.如權利要求2所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的第一吸風管、第二、第三吸風管(701)、(801)、(901)由上部的固定吸風管和下部的活動吸風管(704)構成，所述的固定吸風管套在下部的活動吸風管(704)外并與它滑動配合，在固定吸風管上設置長方形調節孔與穿過活動吸風管(704)孔的調節螺絲(705)滑動配合，調節螺絲(705)內部連接的別桿(703)，調節螺絲(705)穿過活動吸風管與固定吸風管的孔伸出固定吸風管外并由鎖母鎖定。
5.如權利要求1所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的輸送臺(18)的輸送裝置為設置耙齒(182)的傳送帶，所述的傳送帶為在傳送臺內設置鏈輪、鏈條傳動，鏈輪(181)驅動兩側的鏈條(183)，所述的鏈條(183)上固接耙齒(182)，在鏈條(183)上邊設有遮鏈板(189)；所述的鏈條(183)設置鏈輪調正機構(186)。
6.如權利要求1或5所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的動力傳動裝置(2)由電機(1)的皮帶輪通過一級皮帶傳動驅動主軸(21)，主軸(21)分別通過一級皮帶傳動帶動喂入輪(3)軸的皮帶輪(303)、驅動鏈輪(181)的皮帶輪和驅動曲柄皮帶輪(20)。
7.如權利要求1所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的后檔板(185)底部設有活門(1812)，所述的活門(1812)與輸送臺底部鉸接，它的尺寸大于或等于后幫底部的孔槽(1810)，活門(1812)且通過鎖桿(1811)鎖定。
8.如權利要求5所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的鏈輪調正機構(186)為鉸接在鏈輪軸兩側的調節螺栓升運鏈的雙耳與它螺合的調節螺母構成；調節螺母固接于輸送臺(18)兩側面。
9.如權利要求1所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的喂入臺(18)有邦、底和二層托板。
10.如權利要求2所述的多功能脫粒機，其特征在于所述的上篩(17)由幫和篩面固接而成；所述的篩面孔(171)為魚鱗形孔，所述的魚鱗形孔是上半個的孔邊大于下半邊孔邊曲率半徑大的弧連接而成。
專利摘要一種多功能脫粒機，包括機架、喂入臺、脫粒裝置、篩選裝置，動力傳動裝置，其特征在于所述的喂入臺的喂入口的上方設置與輸送方向反轉向的喂入輪，在喂入輪上方的喂入口上方設置上擋板，在所述喂入臺兩側和后面分別設有側擋板、后擋板，側擋板、后擋板相互連接為一個喇叭形將喂入臺包圍；所述的分選裝置的變速器為可變高、低兩速的二級傳動加速器。本實用新型結構簡單，造價低廉，設計合理，在工作中實現1.安全自動喂入。2.不集堆，脫得凈、分得清，提高了脫粒質量。3.速度快、生產效率高。4.降低勞動強度。5.提高經濟效益。
文檔編號A01F7/00GK2855041SQ20052014
公開日2007年1月10日 申請日期2005年12月23日 優先權日2005年12月23日
發明者姚學禮 申請人:姚學禮