專利名稱：食品尾部的頂接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品尾部的頂接裝置，特別涉及一種上、下移位的上平板其上、下移位的精度提升及誤差值降低，以使上皮帶頂接于球形食品尾部的時間點得以被精確控制，同時提供一離合器裝置可控制上平板是否上、下移位啟動工作的食品尾部的頂接裝置。
背景技術：
現有的球形食品尾部的頂接裝置，如本發明人先前實用新型的臺灣新型公告號第435084號專利案，所述案利用了回轉中的凸輪40其周緣表面呈凹弧部42及凸弧部44，杠桿50的滑輪5 1沿著凹弧部42與凸弧部44來滑動，以達杠桿50的前端501呈上、下間歇運動，以將上板面62做水平向的升、降動作，使上皮帶31被頂高及復位，以承接球形食品W的尾部W1，上皮帶31下降復位前進，以將球形食品W輸出。
上述現有結構，在長期使用下，有如下缺陷凸輪40其輪面的凹弧部42與凸弧部44的形狀落差太大，當凸輪40轉速極快速，滑輪51無法快速的因應，在凹弧部42與凸弧部44交界位置的凸緣角產生不規則的彈跳，于是連桿53、滑板64及上板面62均產生不規則的震動，尤其彈簧52在急速反復被拉張、收縮時，非常容易產生彈性疲乏。結果導致滑輪51與凸輪40滑動面其凸緣角部份的快速磨損以及滑輪51容易震動受損。此外，上板面62因彈簧52的彈性疲乏以及滑輪51滑動面的磨損，導致上板面62上升位置不精確，例如無法上升到正確的上死點，使球形食品已掉落出切斷裝置下方外才承接到球形食品，球形食品乃呈歪斜變形狀態的位于上皮帶3 1上，此球形食品的形狀呈扁狀，屬品管不佳的食品，再者所述傳動結構于運轉時，所產生的高噪音又是其一大缺點。
發明內容
本實用新型的主要目的，即在提供一種食品尾部的頂接裝置，發揮上板面于快速上、下移位的行程均能保持高精確性，以確保上皮帶頂接球形食品尾部的時間及位置的正確，防止球形食品掉落于上皮帶表面，進一步提升球形食品成型形狀及輸出時的質量控制。
本實用新型的再一目的，即在提供一種食品尾部的頂接裝置，通過其離合器裝置，可便捷的控制上皮帶是否被頂高。
本實用新型的再一目的，即在提供一種食品尾部的頂接裝置，通過偏心轉輪控制滑板的升降，使因傳動所產生的噪音大幅降低。
為了實現上述目的，本實用新型提供一種食品尾部的頂接裝置，包括一機體，其上方設有食品成型裝置；循環移位的輸送帶，架設于食品成型裝置的下方；輸送帶其上皮帶的下方設有一上平板，其具有一水平表面，其側邊連接一垂直架設帶動上平板直向上、下移位的滑板，滑板側下部連接一橫向連桿；其特征在于，還包括機體的內部設置有一具有容槽的基座，基座的左、右板面上至少設有第一組驅接孔；圓轉盤側表面中央連結一傳動軸，另一側表面上設有一偏圓中心線的凸軸梢，傳動軸橫向穿接入第一組驅接孔中，一連桿其上連接套活接于凸軸梢上，其下連接套活接于橫向連桿，傳動軸受動力驅動，使圓轉盤旋轉，連桿間歇性的上、下移位，帶動滑板上、下直向間歇移位，上平板間歇性的將輸送帶的上皮帶適時撐高，上皮帶位于上死點時頂接成型食品的尾部。
機體的側壁面下方設有一長條穿槽，橫向連桿在此穿槽中上、下直向移位。
容槽中設置有一離合器，包括甲齒輪，其側面設有凸體；滾輪，中央具有連結孔，表面上設有凹環部，側邊設有凹陷部；傳動軸是穿接固定入連結孔，傳動軸續穿入甲齒輪內部所嵌接的軸承的軸承孔中，凹陷部與凸體相嵌合，甲齒輪得帶動滾輪及傳動軸同步旋動；凹陷部與凸體分離，傳動軸及滾輪呈停置狀態。
基座前、后壁面上分別設有穿孔；一搖桿，其外端連接一把手，其本體延伸并活接入二穿孔中，搖桿前段穿接固定一丙齒輪；連動件，其底部設有水平分布的齒系以及一橫穿孔，一連桿活穿梭入橫穿孔中，并定位于容槽的槽壁面，齒系與丙齒輪嚙合，連動件上方設一U型體，所述U型體卡接入滾輪的凹環部中，搖桿的順、逆向旋動控制丙齒輪的順、逆向旋動，丙齒輪的旋動控制U型體的水平移位，驅動滾輪在傳動軸上的水平移位，控制凹陷部與凸體嵌合/分離。
其中基座的左、右板面上分別設有用以橫向驅接一主傳動軸的第二組驅接孔，主傳動軸分別串接固定有一丁齒輪及一傘形齒輪，傘形齒輪位于右板面外。
上平板正下方連接一內管體，內管體中固定有螺柱體，所述螺柱體內具有螺孔；一固定于滑板其側連接板上的外套管，與內管體活接，螺桿從外套管的底部向上螺接入內管體所屬的螺柱體的螺孔中，螺桿外端設有手輪，所述手輪是活接于外套管下端面上。
第一組驅接孔的孔壁表面上，分別固定有甲座套及乙座套，甲、乙座套內部分別固設有軸承；其中第二組驅接孔的孔壁表面上，分別固定有丙座套、丁座套，丙、丁座套內部分別固設有軸承。
傳動軸上設有凸鍵體；滾輪的連結孔孔周緣，是設有多個與凸鍵體滑接的凹槽。
本實用新型具有以下優點1、上板面于快速上、下移位的行程均能保持高精確性，以確保上皮帶頂接球形食品尾部的時間及位置的正確，防止球形食品掉落于上皮帶表面，進一步提升球形食品成型形狀及輸出時的質量控制。
2、通過其離合器裝置，可便捷的控制上皮帶是否被頂高。
3、通過偏心轉輪控制滑板的升降，使因傳動所產生的噪音大幅降低。
圖1為本實用新型偏心轉輪機構與離合器機構的另件立體分解圖；圖2為本實用新型偏心轉輪機構與離合器機構的立體組合圖；圖3為本實用新型偏心轉輪機構與離合器機構的再一立體組合圖；圖4為本實用新型偏心轉輪機構與離合器機構的動作立體示意圖；圖5為本實用新型的正面暨局部剖視圖；圖6為本實用新型的動作斷面圖；圖7為本實用新型上平板上升頂接球形食品的動作斷面圖；圖8為本實用新型上平板下降輸出球形食品的動作斷面圖。
附圖標記說明馬達-M；變速箱-M1；面條-W；成型食品-W1；尾部-W2；機體-10；側壁面-12；穿槽-121；食品成型裝置-18；刀具-181；中央穿孔-182；基座-20；左板面-21；第一組驅接孔-211；第二組驅接孔-212；右板面-22；穿孔-23；容槽-25；圓轉盤-30；輸送帶-300；上皮帶-302；傳動軸-32；凸鍵體-321；凸軸梢-34；甲座套-36；軸承-361、371、381、391；乙座套-37；丙座套-38；丁座套-39；連桿-40、85；上連接套-42；下連接套-44；離合器-50；甲齒輪-52；凸體-521；軸承-53；軸承孔-531；滾輪-54；連結孔-541；凹環部-542；凹陷部-543；凹槽-544；上平板-62；表面-621；滑板-64；側連接板-642；橫向連桿-65；內管體-66；螺柱體-661；螺孔-662；外套管-67；螺桿-68；手輪-681；搖桿-70；把手-72；丙齒輪-75；連動件-80；齒系-82；橫穿孔-84；U型體-86；主傳動軸-90；丁齒輪-92；傘形齒輪-94。
具體實施方式
如圖1、5、6、7所示，本實用新型是在提供一種食品尾部的頂接裝置，包括一機體10，其上方設有食品成型裝置18，可將縱向通過食品成型裝置18中的面條W截斷并成型一成型食品W1；循環移位的輸送帶300是架設于食品成型裝置18的下方；輸送帶300其上皮帶302的下方設有一上平板62，其具有一水平表面621，其側邊連接一垂直架設的滑板64，所述滑板64可帶動上平板62直向的上、下移位，滑板64側下部連接一橫向連桿65；其特征是在機體10的內部設置有一具有容槽25的基座20，如圖1所示，基座20的左、右板面21、22上至少設有第一組驅接孔211、211；圓轉盤30側表面中央連結一傳動軸32，另一側表面上設有一偏圓中心線的凸軸梢34，傳動軸32橫向穿接入第一組驅接孔211、211中，一連桿40其上連接套42活接于凸軸梢34上，其下連接套44活接于橫向連桿65，如圖6所示，傳動軸32受動力驅動，使圓轉盤30旋轉，連桿40間歇性的上、下移位，以帶動滑板64上、下直向間歇移位，上平板62間歇性的將輸送帶300的上皮帶302適時撐高，上皮帶302位于上死點得以頂接成型食品W1的尾部W2。
如圖6、7所示，其中機體10的側壁面12下方設有一長條穿槽121，以供橫向連桿65在此穿槽121中上、下直向移位。
如圖1所示，其中容槽25中設置有一離合器50，包括甲齒輪52，其側面設有凸體521、521；滾輪54，中央具有連結孔541，表面上設有凹環部542，側邊設有凹陷部543；傳動軸32是穿接固定入連結孔541，傳動軸32續穿入甲齒輪52內部所嵌接的軸承53的軸承孔531中，凹陷部543與凸體521、521相嵌合，甲齒輪52得帶動滾輪54及傳動軸32同步旋動；凹陷部543與凸體521、521分離，傳動軸32及滾輪54呈停置狀態。
如圖1所示，其中基座20前、后壁面上分別設有穿孔23、23；一搖桿70其外端連接一把手72，其本體延伸并活接入二穿孔23、23中，搖桿70前段穿接固定一丙齒輪75；連動件80其底部設有水平分布的齒系82以及一橫穿孔84，一連桿85活穿梭入橫穿孔84中，并定位于容槽25的槽壁面，齒系82與丙齒輪75嚙合，連動件80上方設一U型體86，所述U型體86可卡接入滾輪54的凹環部542中，搖桿70的順、逆向旋動，得以控制丙齒輪75的順、逆向旋動，丙齒輪75的旋動得以控制U型體86的水平移位，以驅動滾輪54在傳動軸32上的水平移位，以控制凹陷部543與凸體521、521嵌合/分離。
如圖1所示，其中基座20的左、右板面21、22上分別設有第二組驅接孔212、212，用以橫向驅接一主傳動軸90，主傳動軸90分別串接固定有一丁齒輪92及一傘形齒輪94，傘形齒輪94位于右板面22外。
如圖6、7所示，其中上平板62正下方連接一內管體66，內管體66中固定有螺柱體661，所述螺柱體661內具有螺孔662；一固定于滑板64其側連接板642上的外套管67是供內管體66的活接，螺桿68從外套管67的底部向上螺接入內管體66所屬的螺柱體661的螺孔662中，螺桿68外端設有手輪681，所述手輪681是活接于外套管67下端面上。
其中第一組驅接孔211、211的孔壁表面上，如圖1所示，分別固定有甲座套36及乙座套37，甲、乙座套36、37內部分別固設有軸承361、371；其中第二組驅接孔212、212的孔壁表面上，分別固定有丙座套38、丁座套39，丙、丁座套38、39內部分別固設有軸承381、391。
如圖1所示，其中傳動軸32上設有凸鍵體321；滾輪54的連結孔541孔周緣，是設有多個凹槽544供凸鍵體321滑接。
請參閱圖5，機體10的內部馬達M透過變速箱M1驅動一傳動主軸圖上未示，所述傳動主軸上的傳動齒輪用以驅動本實用新型的傘形齒輪94，如圖2所示，傘形齒輪94接受動力旋動并帶動主傳動軸90、丁齒輪92同步旋轉，此時離合器50的凸體521與凹陷部543兩者呈嵌合狀態，因此丁齒輪92傳遞動力予甲齒輪52，甲齒輪52將動力傳遞予滾輪54及傳動軸32，傳動軸32的旋轉帶動圓轉盤30順向或逆向旋轉，凸軸梢34乃偏心旋轉，連桿40乃被凸軸梢34驅動而呈往復性的上、下線性運動，如圖7所示，凸軸梢34位于上死點，連桿40位于上死點，于是橫向連桿65乃位于穿槽121中的上方位置，橫向連桿65帶動滑板64向上直線移位，使滑板64位于上死點，側連接板642是連結于滑板64的端部，因此側連接板642乃隨滑板64同步位于上死點，外套管67是固定于側連接板642的一端，以及內管體66是固定于外套管67上，因此外套管67、內管體66、側連接板642及上平板62均隨著滑板64同步上、下移位，在圖7中，上平板62的表面621將上皮帶302向上頂出而位于上死點。食品成型裝置18是包括一組多個刀具181，所述多個刀具181的正中央具有中央穿孔182，面條W得以由上向下的連續饋進并通過中央穿孔182中，如圖8所示，借著多個刀具181相互的滑動受力，來將中央穿孔182聚合封閉，將面條W切斷并成型為球形狀的成型食品W1，所述食品成型裝置18及切斷成型食品W1的技術均為現有結構與技術。當成型食品W1在被成型完成以前，停置中的上皮帶302即受上平板62的推升而位于成型中的成型食品W1的底部，在成型食品W1被切斷成型后還未掉落以前，其尾部W2即位置于上皮帶302表面，當凸軸梢34位于圓轉盤30的下方時，如圖8所示，橫向連桿65、滑板64、側連接板642、內管體66、外套管67及上平板62均位于下死點，同理，上皮帶302復位于水平狀態而位于下死點，同時上皮帶302被啟動做循環移位，以將成型食品W1輸送出。
由于本案圓轉盤30驅動連桿40的上、下線性運動，其運動順暢、噪音小，圓轉盤30快速旋轉時，隨之連動的上平板62其間歇性的上、下線性往復移位的間距恒定，不會有彈跳或移位距離誤差的狀況產生。
離合器的動作當使用者于工作時，禁止上皮帶302產生升、降運動時，則使用者手操作其旋動把手72，則如圖1、3所示，丙齒輪75旋動一角度，并以驅動線性齒系82，使連動件80向右側移位，U型體86位于凹環部542中，U型體86隨著連動件80同步移位，進一步驅動整個滾輪54在傳動軸32上作向右側的移位，以令凹陷部543與凸體521分離，被定義為離合器50為關閉off狀態，于是滾輪54不接受甲齒輪52的驅動而呈停置狀態，圓轉盤30、連桿40、滑板64、上平板62均呈停置狀態，上平板62位于下死點，上皮帶302呈水平狀態。
當使用者要令上皮帶302產生間歇性的升、降運動時，則如圖4所示，操作者反向旋動把手72，丙齒輪75反向旋動一角度并驅動線性齒系82，使連動件80向左側移位，U型體86驅動滾輪54在傳動軸32上作向左側的移位，以令凹陷部543與凸體521結合，被定義為離合器50為啟動on狀態，于是滾輪54受甲齒輪52的旋動而同步旋動，于是圓轉盤30、連桿40、滑板64及上平板62均呈運動狀態，上皮帶302可遂行間歇性的升、降運動，以承接成型食品W1。
如圖6所示，上平板62其縱向的距離是可以被調整，旋轉手輪681同步帶動螺桿68旋轉，此時螺柱體661是固定在內管體66的內壁面中，因此螺桿68在外套管67下方呈空轉狀態而不上、下移位，反觀二螺柱體661分別在螺桿68上做移位，控制內管體66在外套管67中向上延伸出的距離，控制上平板62的垂直延伸距離，如此可控制上平板62往復上、下直線運動的行程，進一步令上皮帶302上升到中央穿孔182下方的正確距離，以達上皮帶302可頂接于各大、小顆的成型食品W1的尾部W2。
權利要求1.一種食品尾部的頂接裝置，包括一機體，其上方設有食品成型裝置；循環移位的輸送帶，架設于食品成型裝置的下方；輸送帶其上皮帶的下方設有一上平板，其具有一水平表面，其側邊連接一垂直架設帶動上平板直向上、下移位的滑板，滑板側下部連接一橫向連桿；其特征在于，還包括機體的內部設置有一具有容槽的基座，基座的左、右板面上至少設有第一組驅接孔；圓轉盤側表面中央連結一傳動軸，另一側表面上設有一偏圓中心線的凸軸梢，傳動軸橫向穿接入第一組驅接孔中，一連桿其上連接套活接于凸軸梢上，其下連接套活接于橫向連桿，傳動軸受動力驅動，使圓轉盤旋轉，連桿間歇性的上、下移位，帶動滑板上、下直向間歇移位，上平板間歇性的將輸送帶的上皮帶適時撐高，上皮帶位于上死點時頂接成型食品的尾部。
2.依據權利要求1所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于機體的側壁面下方設有一長條穿槽，橫向連桿在此穿槽中上、下直向移位。
3.依據權利要求1所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于容槽中設置有一離合器，包括甲齒輪，其側面設有凸體；滾輪，中央具有連結孔，表面上設有凹環部，側邊設有凹陷部；傳動軸是穿接固定入連結孔，傳動軸續穿入甲齒輪內部所嵌接的軸承的軸承孔中，凹陷部與凸體相嵌合，甲齒輪得帶動滾輪及傳動軸同步旋動；凹陷部與凸體分離，傳動軸及滾輪呈停置狀態。
4.依據權利要求1或3所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于基座前、后壁面上分別設有穿孔；一搖桿，其外端連接一把手，其本體延伸并活接入二穿孔中，搖桿前段穿接固定一丙齒輪；連動件，其底部設有水平分布的齒系以及一橫穿孔，一連桿活穿梭入橫穿孔中，并定位于容槽的槽壁面，齒系與丙齒輪嚙合，連動件上方設一U型體，所述U型體卡接入滾輪的凹環部中，搖桿的順、逆向旋動控制丙齒輪的順、逆向旋動，丙齒輪的旋動控制U型體的水平移位，驅動滾輪在傳動軸上的水平移位，控制凹陷部與凸體嵌合/分離。
5.依據權利要求4所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于其中基座的左、右板面上分別設有用以橫向驅接一主傳動軸的第二組驅接孔，主傳動軸分別串接固定有一丁齒輪及一傘形齒輪，傘形齒輪位于右板面外。
6.依據權利要求1所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于上平板正下方連接一內管體，內管體中固定有螺柱體，所述螺柱體內具有螺孔；一固定于滑板其側連接板上的外套管，與內管體活接，螺桿從外套管的底部向上螺接入內管體所屬的螺柱體的螺孔中，螺桿外端設有手輪，所述手輪是活接于外套管下端面上。
7.依據權利要求1或3所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于第一組驅接孔的孔壁表面上，分別固定有甲座套及乙座套，甲、乙座套內部分別固設有軸承；其中第二組驅接孔的孔壁表面上，分別固定有丙座套、丁座套，丙、丁座套內部分別固設有軸承。
8.依據權利要求1或3所述的食品尾部的頂接裝置，其特征在于傳動軸上設有凸鍵體；滾輪的連結孔孔周緣，是設有多個與凸鍵體滑接的凹槽。
專利摘要一種食品尾部的頂接裝置，包括一機體，其上方設有食品成型裝置；循環移位的輸送帶；輸送帶的下方設有一上平板，其側邊連接一滑板，所述滑板可帶動上平板直向的上、下移位，滑板側下部連接橫向連桿；其特征是在機體的內部設置一基座，基座的左、右板面上設有第一組驅接孔；圓轉盤連結一傳動軸，另一側表面上設有凸軸梢，傳動軸穿接入第一組驅接孔中，連桿其上連接套活接于凸軸梢上，其下連接套活接于橫向連桿，連桿的移位帶動滑板移位，上平板將輸送帶的上皮帶適時撐高，上皮帶得以頂接成型食品的尾部。
文檔編號A23P1/00GK2852719SQ20052014
公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月23日 優先權日2005年12月23日
發明者黃連福 申請人:黃連福