專利名稱：一種固體蜂蜜的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種蜂蜜的生產加工方法，特別是一種固體蜂蜜的生產方法。
(二)、背景技術蜂蜜一般呈透明或半透明粘滯膠狀體，易吸水、結晶和發酵，運輸、貯存與包裝極為不便，且自然損失嚴重(高達10％)。同時，由于蜂蜜所固有的高粘特性，不易與其它物質均勻混合，使得對蜂蜜的營養強化相當困難，目前市場上所出現的“營養蜂蜜”只是在調配型蜂蜜生產中加入少量的鈣或水溶性維生素，無實際的營養強化作用，而且原體天然蜂蜜被工業化糖漿沖調后，相對減少了蜂蜜中天然營養物質的凈含量，營養素在高粘度體系中混合的均勻度較差，技術要求高，無法真正地拓展蜂蜜的保健功能。
針對上述不足，國內外生產廠家開始研制生產固體蜂蜜粉末，以提升蜂蜜的品質、降低運輸成本、延長保藏期和提高食用的方便性。但是他們普遍采用氣流噴霧技術來獲得干燥的固體蜂蜜粉末，這種通用的由液體制取固體粉末的技術運用于蜂蜜的固化，存在較大的缺陷1.濃稠的蜂蜜需要經過技術處理才能流入噴霧機，增加了加工環節，使蜂蜜被污染的機會增加；2.噴霧干燥的溫度一般在130℃以上，勢必造成蜂蜜中的熱敏營養物質的破壞，如維生素、活性酶等，同時也極大的損失了蜂蜜中原有的天然風味；3.噴霧干燥自身存在缺陷，容易造成被處理物料的揮發性物質流失，以及干燥后余溫過高，容易發生焦糖化反應和美拉德反應造成產品色深。
上述工藝方法，使得終端產品營養素損失大、天然風味差，難于營養強化，且不易于多用途使用。
(三)、發明內容本發明的目的就是提供一種固體蜂蜜的生產方法，它可以高效地除去液體蜂蜜中的水份，使之固化。
本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有以下步驟(1)、在原料蜂蜜中加入輔助脫水劑，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與輔助脫水劑之間的重量比為100∶30～80；(2)、將(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)、采用真空干燥設備，在設定溫度為50℃～85℃的條件下，對(2)中的蜂蜜進行真空干燥；(4)、將(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在80目～500目；(5)、對(4)中的粉狀蜂蜜進行包裝成形。
由于液體蜂蜜是含水量在20～30％的高濃度果葡糖漿，體系中水分子受到大量羥基的氫鍵的束縛作用，逃逸困難，而傳統的加熱又難以破壞這種強大的束縛，無法除去水而使液體蜂蜜干燥。介于此，在步驟(1)中液體蜂蜜中加入能夠克服上述羥基的氫鍵的束縛作用，使體系中的水分子易于逃逸的輔助脫水劑，以使蜂蜜中所含的水容易被除出。所述的輔助脫水劑可以是糊精；也可以是抗性淀粉；還可以是糊精與β環狀糊精的混合物。它們具有特效的分散性和受熱溶脹吸水性，使果葡糖槳中的水分子重新分布。液體蜂蜜中重新分布的水分子在步驟(3)的真空低溫干燥環境下，輕易蒸發逃逸，從而被除去。
又因固化后的蜂蜜具有極強的吸潮性，傳統的研磨和碰撞破碎機器無法將固化的蜂蜜充分細研，破碎后的固體蜂蜜粘連機器和器皿現象突出，隨著破碎的比表面增加，吸濕性增強，表面水化，無法包裝。因此在步驟(4)中，使用氣流超微機對固化后的蜂蜜進行超微粉碎。高速除溫壓縮氣體在特殊的噴射器中進行氣流粉碎，在焦耳一湯姆遜效應下，營造出低于10℃的粉碎球境，利用氣流帶動物料的自碰撞、高速氣流剪切效應，使固體蜂蜜在無濕狀態下被粉碎。所述氣流超微機為現有常規設備，是成熟技術。
由于采用了上述技術方案，本發明可以方便的除去液體蜂蜜中的水份，使之固化，依照本發明工藝步驟所得的終端產品具有1.安全衛生、使用便捷、儲運成本低、易于保藏；2.易于營養強化；3.營養素損失小、天然風味損失少，溶解性好，便于其它食品加工的添加，用途廣。
具體實施方式
一種固體蜂蜜的生產方法，包括有以下步驟(1)、在原料蜂蜜中加入輔助脫水劑，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與輔助脫水劑之間的重量比為100∶30～80；(2)、將步驟(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)、采用真空干燥設備，在設定溫度為50℃～85℃的條件下，對步驟(2)中的蜂蜜進行真空干燥；(4)、將步驟(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在80目～500目；(5)、對步驟(4)中的粉狀蜂蜜進行包裝成形。
下面結合具體實施例對本發明作進一步非限定性的說明實施例1(1)、在原料蜂蜜中加入糊精，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與糊精之間的重量比為100∶31；(2)、將(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)、采用真空干燥設備，在設定溫度為50℃的條件下，對(2)中的蜂蜜進行真空干燥；(4)、將(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在100目；(5)、對(4)中的粉狀蜂蜜直接包裝成形。
實施例2(1)、在原料蜂蜜中加入抗性淀粉，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與抗性淀粉之間的重量比為100∶79；
(2)、將(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)、采用真空干燥設備，在設定溫度為80℃的條件下，將(2)中的蜂蜜，置于真空度為-0.04MPa～-0.1MPa的環境中進行干燥；(4)、將(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在480目；(5)、對(4)中的粉狀蜂蜜制成片狀后包裝成形。
實施例3(1)、在原料蜂蜜中加入糊精與β環狀糊精的混合物，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與混合物之間的重量比為100∶31，混合物中糊精與β環狀糊精的重量比可以是25∶15；(2)、將(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)、采用真空干燥設備，在設定溫度為65℃的條件下，將(2)中的蜂蜜，置于真空度為-0.09MPa的環境中進行干燥；(4)、將(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在300目；(5)、對(4)中的粉狀蜂蜜按實際需要進行包裝成形。
權利要求
1.一種固體蜂蜜的生產方法，包括有以下步驟(1)、在原料蜂蜜中加入輔助脫水劑，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與輔助脫水劑之間的重量比為100∶30～80；(2)、將步驟(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)、采用真空干燥設備，在設定溫度為50℃～85℃的條件下，對步驟(2)中的蜂蜜進行真空干燥；(4)、將步驟(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在80目～500目；(5)、對步驟(4)中的粉狀蜂蜜進行包裝成形。
2.如權利要求1所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于輔助脫水劑為糊精。
3.如權利要求1所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于輔助脫水劑為抗性淀粉。
4.如權利要求1所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于輔助脫水劑為糊精與β環狀糊精的混合物。
5.如權利要求1所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于糊精與β環狀糊精之間的重量比為25∶15。
6.如權利要求1、2、3、4或5所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于步驟(1)中，原料蜂蜜與輔助脫水劑的重量比為100∶31。
7.如權利要求1、2、3、4或5所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于步驟(1)中，原料蜂蜜與輔助脫水劑的重量比為100∶40。
8.如權利要求1、2、3、4或5所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于步驟(1)中，原料蜂蜜與輔助脫水劑的重量比為100∶75。
9.如權利要求1、2、3、4或5所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于步驟(3)中，所述真空的真空度控制在-0.04MPa～-0.1MPa范圍內。
10.如權利要求9所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于真空度是-0.09MPa。
11.如權利要求1、2、3、4或5所述的固體蜂蜜的生產方法，其特征在于步驟(4)中，對蜂蜜進行超微粉碎的粒度為300目。
全文摘要
一種固體蜂蜜的生產方法，包括有以下步驟(1)在原料蜂蜜中加入輔助脫水劑，調配均勻后備用，其中原料蜂蜜與輔助脫水劑之間的重量比為100∶30～80；(2)將步驟(1)中調配好的蜂蜜鋪于干燥盤上；(3)采用真空干燥設備，在設定溫度為50℃～85℃的條件下，對步驟(2)中的蜂蜜進行真空干燥；(4)將步驟(3)中的蜂蜜放入氣流超微機中進行超微粉碎，使其粒度在80目～500目；(5)對步驟(4)中的粉狀蜂蜜進行包裝成形。本發明可以方便的除去液體蜂蜜中的水份，使之固化，依照本發明工藝步驟所得的終端產品具有1.安全衛生、使用便捷、儲運成本低、易于保藏；2.易于營養強化；3.營養素損失小、天然風味損失少，溶解性好，便于其它食品加工的添加，用途廣。
文檔編號A23P1/06GK1973667SQ20061009528
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月12日 優先權日2006年12月12日
發明者唐勇, 糜漫天, 張乾勇, 周永, 郎海濱 申請人:中國人民解放軍第三軍醫大學