專利名稱：直聯式銼磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銼磨機，特別指馬鈴薯淀粉生產過程中，將馬鈴薯破碎成糊狀的直聯式銼磨機。
背景技術：
淀粉生產過程中，將馬鈴薯充分破碎是很重要的工序。而現有銼磨機設備的結構不合理，其工作效率是較低的。這影響了整個淀粉的生產過程。研制一種結構合理、標準化且工作效率高、生產量大的銼磨機是很有必要的
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種直聯式銼磨機，這種直聯式銼磨機用于淀粉生產過程中將馬鈴薯破碎的工序上。
本實用新型要解決的技術問題由如下方案來實現直聯式銼磨機，包括機殼、機架、電機、進料口，其特征是所述機殼的頂部和底部各設進、出料口，機殼內裝有轉鼓，轉鼓的兩端面為封蓋，中間橫穿過軸，軸與轉鼓用緊定套聯接，并與兩封蓋外側的軸承座相配合，軸承座固定在機架上，在轉鼓外表面上開一圈槽，槽內配合裝鋸條。
本實用新型還包括如下方案所述鋸條夾在兩夾條之間并通過夾條上的銷釘固定在一起。所述機殼內的兩側機架上各裝與轉鼓配合的銼磨塊，銼磨塊由固定在機架上的螺栓相連并水平方向可前后調節。所述轉鼓外表面上開的一圈槽，槽的截面為燕尾形。
本實用新型的優點是本直聯式銼磨機由大功率的電機帶動，處理量較大。工作時，將馬鈴薯從機殼頂部的進料口送入。高速轉動的轉鼓即將馬鈴薯破碎成糊漿。糊漿從機殼底部裝有篦子的出料口排出，進入下一步工序。由于轉鼓外表面上裝一圈鋸條，且鋸條與兩側機架裝的銼磨塊配合，所以直聯式銼磨機破碎出的糊漿粒度均勻、銼磨精細、淀粉游離率高。本直聯式銼磨機由電機控制，流程順暢，用于馬鈴薯淀粉的生產過程具有很高的工作效率。
圖1是本實用新型直聯式銼磨機的主剖視圖圖2是圖1的左視局剖圖圖3是轉鼓外形圖圖4是轉鼓外表面燕尾槽剖面圖(槽形1)圖5是轉鼓外表面燕尾槽剖面圖(槽形2)具體實施方式
以下結合附圖舉一實施例。如圖1、圖2、圖3所示，機殼1的頂部和底部各設進、出料口2、3，機殼1內裝有轉鼓4，轉鼓4的兩端面為封蓋5，中間橫穿過軸6，軸6與轉鼓4用緊定套7聯接，并與兩封蓋5外側的軸承座8相配合，軸承座8固定在機架9上。
如圖2、圖4、圖5所示，轉鼓4外表面上開一圈槽10，槽10內配合裝鋸條11。鋸條11夾在兩夾條12之間并通過夾條12上的銷釘固定在一起。圖4和圖5是兩種燕尾槽形。
如圖2所示，機殼1內的兩側機架9上各裝與轉鼓4配合的銼磨塊13，銼磨塊13由固定在機架9上的螺栓14相連并水平方向前后調節。
權利要求1.直聯式銼磨機，包括機殼、機架、電機、進料口，其特征是所述機殼的頂部和底部各設進、出料口，機殼內裝有轉鼓，轉鼓的兩端面為封蓋，中間橫穿過軸，軸與轉鼓用緊定套聯接，并與兩封蓋外側的軸承座相配合，軸承座固定在機架上，在轉鼓外表面上開一圈槽，槽內配合裝鋸條。
2.根據權利要求1所述的直聯式銼磨機，其特征是所述鋸條夾在兩夾條之間并通過夾條上的銷釘固定在一起。
3.根據權利要求1所述的直聯式銼磨機，其特征是所述機殼內的兩側機架上各裝與轉鼓配合的銼磨塊，銼磨塊由固定在機架上的螺栓相連并水平方向前后調節。
4.根據權利要求1所述的直聯式銼磨機，其特征是所述轉鼓外表面上開的一圈槽，槽的截面為燕尾形。
專利摘要本實用新型公開了一種直聯式銼磨機，主要特征是直聯式銼磨機的機殼頂部和底部各設進、出料口，機殼內裝有轉鼓，轉鼓的兩端面為封蓋，中間橫穿過軸，軸與轉鼓用緊定套聯接，并與兩封蓋外側的軸承座相配合，軸與兩封蓋外側的軸承座相配合，軸承座固定在機架上，轉鼓面上開一圈槽，槽內配合裝鋸條。工作時，將馬鈴薯從進料口送入，轉動的轉鼓即將馬鈴薯破碎成糊漿并從機殼底部的出料口排出。本直聯式銼磨機由大功率的電機控制，流程順暢，特別是用于馬鈴薯淀粉的生產過程具有很高的工作效率。
文檔編號B02C19/20GK2923029SQ20062012049
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月5日 優先權日2006年7月5日
發明者馬斌, 胡日明, 王新民, 白志福, 史永勝 申請人:呼和浩特市博思達機械制造有限責任公司