專利名稱：一種立磨停機冷卻操作方法
技術領域：
本發明涉及一種立磨停機冷卻操作方法，屬于粉磨專用設備的檢 修維護方法類。
背景技術：
寶田新型建材公司2號生產線使用引進德國POLYSIUS具有前 沿磨細技術的立磨設備，按照寶田的定點檢修模式，每月都會對該生 產線開展設備定點維護工作，原來我們一直按照德方提供的停機操作 程序進行作業，每次檢修前必須經過4-5小時的時間冷卻后，才能進 入檢修狀態。經過長期觀察、分析，我們找到按照對方提供原停機操 作程序中存在兩個明顯的缺陷。
其一，原操作技術程序規定在實施檢修維護中立磨系統應先停 止供料，隨后再停止立磨的供熱源；并且在原程序設置中，嚴格規定 有一分鐘的延時。但經我們觀察發現就是這規定的一分鐘延時，卻造 成了立磨出口溫度在停機后立即從105T上升至ll(TC，且且使該種 溫升現象維持五分鐘之久。
其二，由于該立磨的系統密封及保溫效果特別好，但在實施檢修 維護中卻又帶來了立磨降溫緩慢的現狀，每七分鐘只能降低rc左右， 且停機時立磨出口的溫度保持在正常運行的最佳參數控制范圍105± 2°C。正是由于上述操作程序的限定，因此利用該程序操控的這種礦渣 立磨粉磨的效率難以得到提高，大大影響了企業生產效率的進一步提咼。
發明內容
本發明的目的旨在提出一種適用于立磨運行的全新的檢修維護 操作方法，在不影響整個系統運行功能的前提下，既可靠地完成立磨 的月例行檢修維護，同時又能合理地縮減維護檢修的時間；從而通過 檢修工藝的創新，充分提高設備的綜合產能。
這種立磨停機冷卻操作方法，包括下達停機實施時間指令、喂料 系統停機、熱風爐系統停機、收塵系統停機、外循環系統停機、成品 輸送系統停機、主排風機調控實施立磨降溫和進入檢修，其特征在于-在下達停機實施時間指令并到達實施時間后，先停止立磨供熱源-使 熱風爐停止運行，并在保持立磨系統負荷運行的狀態下，將立磨的出 口溫度從設計的最佳控制參數105±2°C，平穩地降至工藝范圍的最 小值92士2'C，而后進入喂料系統停機。 '
在進行熱風爐系統停機操作中，應在保持系統穩定運行及同步降 低立磨喂料量的狀態進行；熱風爐的溫度通過調整至小于實際噴油量 的10%的進油量進行。
在進行熱風爐系統停機操作中，立磨出口溫度應按1度/2分鐘 的速率進行調控。
根據以上技術方案提出的這種立磨維護停機方法，與現有的德方規定的操作方法相比較，其優點是可以在3.5小時內完全實現該冷 卻系統的合理冷卻，使之進入檢修狀態，明顯地可以節省一個小時的 系統冷卻時間；按照改進后的先停止立磨的供熱源熱風爐的運行，等 待爐內火焰熄滅后再停止喂料的操作順序，可以避免熱風爐一縫中左 右的空燒，既避免立磨在停機過程中溫度的異常升高與能源浪費；.在 停機過程中繼續保持立磨在負荷狀態下運行30分鐘，再折分鐘的時
間內既可實現保立磨的溫度降至92士2。C，利用原料逐步將立磨系統
內的熱量降至工藝允許范圍的最低值，同時也實現在不影響立磨的穩 定運行與產品質量，僅僅是對立磨的產能造成了輕微下降前提下，確
實停機過程中的立磨延長了 30分鐘的運行時間，但這恰恰又增加了
立磨的產量。
附圖1為本發明方法的操作流程示意圖； 附圖2為目前規定的操作流程示意圖。
具體實施例方式
如附圖1所示的這種這種立磨維護停機方法，它是對現有寶 田新型建材公司2號生產線使用引進德國POLYSIUS具有前沿磨細 技術的立磨設備定點檢修模式的一種創新。這種立磨停機冷卻操作方 法，包括下達停機實施時間指令、喂料系統停機、熱風爐系統停機、 收塵系統停機、外循環系統停機、成品輸送系統停機、主排風機調控 實施立磨降溫和進入檢修，其特征在于在下達停機實施時間指令并 到達實施時間后，先停止立磨供熱源-使熱風爐停止運行，并在保持立磨系統負荷運行的狀態下，將立磨的出口溫度從設計的最佳控制參
數105士2。C，平穩地降至工藝范圍的最小值92士2X:，而后進入喂料 系統停機。
在進行熱風爐系統停機操作中，應在保持系統穩定運行及同步降 低立磨喂料量的狀態進行；熱風爐的溫虔通過調整至小于實際噴油量 的10%的進油量進行。
在進行熱風爐系統停機操作中，立磨出口溫度應按1度/2分鐘 的速率進行調控。
這種改進后的檢修方法，與傳統的檢修方法前期準備步驟是一樣 的，都需要給設備設定停機檢修指令，在到達停機指令實施時間時， 按以下步驟進行
1、 在保持系統穩定運行的同時，逐步降低立磨供熱源熱風 爐的出口溫度，并同步降低立磨喂料量，熱風爐的溫度 通過調整噴油量來實現，按每次調整幅度小于當時實際 噴油量的10%的速率逐步降低，使立磨出口處的溫度按1 度/2分鐘的速率同時降低；
2、 當立磨出口的溫度降至92度時，點擊操作電腦停機界面 中"St叩HGG"的按鈕，實施立磨供熱源熱風爐系統的 停機；
3、 在立磨供熱源熱風爐系統的爐內火焰反饋信號停止后， 點擊操作電腦停機界面中"Stop feed"的按鈕，實施立 磨未了系統得停機；4、 等待立磨喂料系統各設備完全停止運行后，立磨收塵系
統也完全停止運行后，點擊操作電腦停機界面中"Stop Filter"的按鈕，實施立磨收塵系統的停機；
5、 在立磨收塵系統完全停止運行后，點擊操作電腦停機界 面中"Stop Materialr"的按鈕，實施立磨外循環系統 的停機；
6、 在立磨外循環系統完全停止運行后，點擊操作電腦停機 界面中"St叩Productr"按鈕，實施立磨成品輸送系統 得停機；
7、 點擊操作電腦收塵系統界面中立磨主排風機的單動按 鈕，風機啟動后將入口閥門的開度設置為30%、立磨循 環風量控制閥的開度設置為40%，使立磨系統進入系統 冷卻階段；
8、 在立磨出口處溫度降至70度時，將主排風機的入口閥門 的開度設置為0，打開立磨檢修門后，再將該閥的開度設 置為10%;
9、 等待立磨出口處的溫度降至35度以下時，立磨系統就可 以進入檢修狀態。
在這里需要指出的是上述這種新方法的第5至第9步驟與傳 統檢修停機步驟中的前三步驟完全一樣，傳統的德方規定的前三步驟 分別是
首先，點擊操作電腦停機界面中"Stop feed"的按鈕(當時立磨出口處溫度為設備運行的最佳參數控制溫度95士2。C，實施立磨未了 系統停機；
其次，等待立磨喂料系統各設備完全停止運行后，點擊操作電腦停 機界面中"St叩HGG"的按鈕，實施立磨供熱源熱風爐系統的停機； 其三，待立磨供熱源熱風爐系統的爐內火焰反饋信后停止后，延時 5分鐘后，點擊操作電腦停機界面中"St叩Filter"的按鈕，實施 立磨收塵系統的停機。
實施上述改進后的檢修操作方法后，其效果如下 1、 該立磨系統定點檢修時冷卻時間由原來的平均4.5小時縮 短為3個小時，顯然節省了 1. 5小時以上的冷卻用時。 .2、 有效避免了熱風爐1分鐘左右的空燒，避免立磨在停機過 程中溫度的異常升高與能源的浪費，同時也降低系統的能 耗。
3、 在停機過程中實施繼續保持立磨負荷運行30分鐘，在這'30 分鐘內把立磨出口溫度降至92士2'C，然后先停止立磨供熱 源的運行，并在不影響立磨的穩定性與產品質量、只對立 磨產能造成輕微下降的前提下，使立磨獲得了延長30分鐘 的運行時間，因而從實質上提高立磨的產量。
權利要求
1、一種立磨停機冷卻操作方法，包括下達停機實施時間指令、喂料系統停機、熱風爐系統停機、收塵系統停機、外循環系統停機、成品輸送系統停機、主排風機調控實施立磨降溫和進入檢修，其特征在于在下達停機實施時間指令并到達實施時間后，先停止立磨供熱源-使熱風爐停止運行，并在保持立磨系統負荷運行的狀態下，將立磨的出口溫度從設計的最佳控制參數105±2℃，平穩地降至工藝范圍的最小值92±2℃，而后進入喂料系統停機。
2、 如權利要求1所述的一種立磨停機冷卻操作方法，其特征在 于在進行熱風爐系統停機操作中，應在保持系統穩定運行及同步降 低立磨喂料量的狀態進行；熱風爐的溫度通過調整至小于實際噴油量 的10%的進油量進行。
3、 如權利要求1所述的一種立磨停機冷卻操作方法，其特征在 于在進行熱風爐系統停機操作中，立磨出口溫度應按1度/2分鐘 的速率進行調控。
全文摘要
本發明涉及的一種立磨停機冷卻操作方法，包括下達停機實施時間指令、喂料系統停機、熱風爐系統停機、收塵系統停機、外循環系統停機、成品輸送系統停機、主排風機調控實施立磨降溫和進入檢修，其特征在于在下達停機實施時間指令并到達實施時間后，先停止立磨供熱源，使熱風爐停止運行，并在保持立磨系統負荷運行的狀態下，將立磨的出口溫度從設計的最佳控制參數105±2℃，平穩地降至工藝范圍的最小值92±2℃，而后進入喂料系統停機。在停機過程中實施繼續保持立磨負荷運行30分鐘，在這30分鐘內把立磨出口溫度降至92±2℃，然后先停止立磨供熱源的運行，并在不影響立磨的穩定性與產品質量、只對立磨產能造成輕微下降的前提下，使立磨獲得了延長30分鐘的運行時間，因而從實質上提高立磨的產量。
文檔編號B02C25/00GK101417256SQ20071004734
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月23日 優先權日2007年10月23日
發明者程寅夏, 陳東爾 申請人:上海寶田新型建材有限公司