專利名稱：雙轉子錘破可調整分體式承擊砧的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及錘式破碎機中的承力部件，特別是一種雙轉子錘破可調整分體式承擊 砧，屬于機械領域。
技術背景雙轉子錘式破碎機利用兩個相向旋轉的轉子上的錘頭，以較高的線速度打擊礦石。位 于兩轉子中間的承擊砧起了類似于砧板的重要作用，既阻止大塊物料進入下破碎腔，使物 料得到強烈、有效的破碎，同時又對初碎后的物料進行強制分流，使之分別進入兩個相互 對稱的排料區。在這種工況下，承擊砧自身也受到物料的強烈沖擊、沖刷、磨蝕。因而要 求承擊砧與物料接觸的工作面具有高耐磨性，而整體又要求具有高韌性。大型雙轉子錘式破碎機整體式承擊砧的重量約為1. 8噸 2. 5噸左右，外形尺寸約為 350mrax600mmx2500mra (厚x高x長)，且材料局部嚴重聚積。現有的承擊砧為整體鑄件、 鍛件或堆焊件，存在諸多難以避免的缺陷，嚴重降低了其可靠性，對破碎機整體的應用產 生不利影響。采用錳鋼鑄件水韌處理時，鑄造很難完全避免局部縮？L、疏松，廢品率既高， 成品晶粒又粗大，熱處理也很難獲得均勻致密的奧氏體。在實際應用中耐磨性能尚可，但 磨損到一定程度需要更換時，須將承擊砧整體報廢，材料利用率非常低。更為嚴重的是， 承擊砧表面經常有出現開裂，既而整體疲勞斷裂成為好幾截的情況，對生產極為不利。采 用中碳多元合金鋼整體鍛造，因其形狀較為復雜，對鍛造的要求較高，難以鍛后直接使用。 如需鍛后進行加工，則材料利用率又降低。尤其是在熱處理時，由于零件內部熱容量很大， 淬透深度很難保證，熱處理工藝要求較高，較難獲得高耐磨的工作面以及其余部分綜合性 能優異的成品。在使用的過程中同樣也出現整體斷裂的現象。在鑄、鍛件上堆焊可以提高 材料利用率，但堆焊熱應力又將進一步加劇開裂傾向，因而適宜堆焊的次數有限。 發明內容本實用新型為克服現有技術之不足，提供一種雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，其技術方案如下雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，設置于雙轉子綞式破碎機的兩個相向旋轉 的轉子之間，轉子上設有錘頭，其特征是承擊砧為分體件，沿轉子軸向長度至少設有兩個， 設置一根于承擊砧之下的承擊梁，每個承擊砧活動定位并固定在承擊梁上，承擊梁兩端放 置在與設備殼體固接的垂直導槽內滑動配合，承擊梁下方設有活動調節且垂直向上的施力 件，承擊梁底面與設備下殼體承力平面之間設置高度調節承重物體。所說承擊砧與承擊梁之間的活動定位結構采用溝槽配合然后用螺栓或銷釘聯接固定。承擊梁下方設置的活動調節且垂直向上的施力件為千斤頂、液壓缸或調節螺栓；承擊 梁底面與設備下殼體承力平面之間的高度調節承重物體是墊片組、墊塊或鎖緊螺栓。承擊砧為襯板型，其橫截面的形狀是矩形、梯形、圓形。本實用新型的優點及效果將現有整體式承擊砧分解為襯板型承擊砧和承擊梁，使二者之間的選材以及加工工藝3都不存在直接相互制約關系，耐磨性與耐沖擊性能的要求被分開加以處理，徹底解決了在 一個零件上難以兼顧兩種不同特性的難題；與物料接觸的襯板型承擊砧沿長度方向被分為若干件，以減少單體重量而便于制作和 使用；根據所選的高耐磨材料可以選擇鑄造、鍛造以及堆焊等不同加工型式；它的橫截面 形狀可以設計成矩形、梯形或圓形，以滿足承受物料各種型式的磨損、沖刷以及對物料的 分流需要；由于承擊砧覆蓋于承擊梁之上，承擊梁與物料之間沒有任何接觸，只承受整個跨度上 的彎矩、沖擊，可以采用高強度、高韌性材料下料制作，根據具體的空間需要及結構型式 可以選擇型材、焊接構件、鍛件等方法制作成等強度梁；為了避免承擊砧在承擊梁上晃動而造成危險，承擊砧與承擊梁之間可利用溝槽進行定 位配合，溝槽的形狀可以根據二者的結構特點以及加工方法選擇燕尾槽、矩形槽或V型槽， 配合的松緊度須確保定位可靠；承擊砧與承擊梁之間的緊固方式，可以選擇螺紋聯接件、銷釘聯接件等，須確保拆分 簡易、緊固得當、防松可靠，既滿足關鍵件可靠性要求，又滿足易損件定期維護、更換的 易操作性要求。在生產過程中，當襯板型承擊砧被磨損掉一定厚度時，并不需要立即更換，而是利用 調節機構改變承擊梁的高度，使承擊砧的整體位置適當升高，之后利用墊片組、墊塊、鎖 緊螺栓等構件切實鎖定承擊梁的位置，進而恢復錘頭與承擊砧工作面之間的距離至設計 值，確保破碎效率不發生下降。這樣，承擊砧的耐磨材料得到了充分的利用。經過若干次 調節使用后，承擊砧將被磨損到允許使用的最小極限厚度，此時只需逐個更換很小重量的 襯板式承擊砧，重量大的承擊梁可以繼續使用。
圖l是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是圖2的局部放大圖。
具體實施方式
參看圖1-3，雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，設置于雙轉子錘式破碎機的兩個相向 旋轉的轉子8之間，轉子上設有錘頭。承擊砧l為分體件，其橫截面的形狀可以是矩形、 梯形、圓形，沿轉子軸向長度至少設有兩個。設置一根位于承擊砧1之下的承擊梁2，每 個承擊砧與承擊梁之間可利用溝槽進行定位配合，溝槽的形狀可以根據二者的結構特點以 及加工方法選擇燕尾槽、矩形槽或V型槽，配合的松緊度須確保定位可靠，然后用連接螺 栓3緊固。承擊梁2下方設有可調節且垂直向上的施力件，本實例采用與設備下殼體7 螺紋聯接的調節螺栓5頂起承擊梁2，使承擊梁2沿垂直導槽4上升，然后用調節墊片組 6充滿墊片組底面與設備下殼體承力平面之間的間隙，最后點焊固定墊片組。隨著承擊砧 1的磨損，承擊砧表面與轉子工作圓之間的距離變大時，利用調整螺栓5將承擊梁2頂起， 增加調整墊片組6的厚度，使承擊砧的位置隨之變高。拆除連接螺栓3即可更換襯板式承 擊砧1。
權利要求1、一種雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，設置于雙轉子錘式破碎機的兩個相向旋轉的轉子之間，轉子上設有錘頭，其特征是承擊砧為分體件，沿轉子軸向長度至少設有兩個，設置一根于承擊砧之下的承擊梁，每個承擊砧活動定位并固定在承擊梁上，承擊梁兩端放置在與設備殼體固接的垂直導槽內滑動配合，承擊梁下方設有活動調節且垂直向上的施力件，承擊梁底面與設備下殼體承力平面之間設置高度調節承重物體。
2、 根據權利要求1所述的雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，其特征是承擊砧與承擊 梁之間的活動定位結構采用溝槽配合然后用螺栓或銷釘聯接固定。
3、 根據權利要求1或2所述的雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，其特征是承擊梁下 方設置的活動調節且垂直向上的施力件為千斤頂、液壓缸或調節螺栓；承擊梁底面與設備下殼體承力平面之間的高度調節承重物體是墊片組、墊塊或鎖緊螺栓。
4、 根據權利要求1或2所述的雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，其特征是承擊砧為 襯板型，其橫截面的形狀是矩形、梯形、圓形。
5、 根據權利要求3所述的雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，其特征是承擊砧為襯板 狀，其橫截面的形狀是矩形、梯形、圓形。
專利摘要一種雙轉子錘破可調整分體式承擊砧，設置于雙轉子錘式破碎機的兩個相向旋轉的轉子之間，轉子上設有錘頭，其特征是承擊砧為分立件，沿轉子軸向長度至少設有兩個，設置一根位于承擊砧之下的承擊梁，每個承擊砧活動定位并固定在承擊梁上，承擊梁下方設有可調節且垂直向上的施力件，承擊梁底面與設備下殼體承力平面之間設置高度調節承重物體充滿。當承擊砧工作面被磨損掉一定厚度時，通過調節機構使承擊砧的位置升高，使錘頭與承擊砧工作面的距離恢復至設計值。當承擊砧磨損嚴重，難以調整到設計值時，只需更換承擊砧而不必更換大質量的承擊梁。可大大提高承擊砧的材料利用率，以及設備的可靠性和有效性。
文檔編號B02C13/20GK201108839SQ200720042569
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月14日 優先權日2007年11月14日
發明者勇 劉, 劉世端, 逵 王, 昊 耿, 詹旺明 申請人:中國中材國際工程股份有限公司