一種四轉子破碎機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種四轉子破碎機構，包括轉子組、多輻架、架臂支撐機構、隔料板、檢查門、破碎腔壁、架臂支撐件和基臺，所述的破碎腔壁垂直固定安裝在基臺上，并與基臺形成上端開口的破碎腔，所述的架臂支撐機構固定安裝在破碎腔的對稱中心，所述的轉子組為四個，均安裝在破碎腔壁的中心部位并構成破碎區，每個轉子組上均安裝有多輻架，所述的多輻架由緩沖料筒和環列在緩沖料筒外周的三個多輻架臂組成，所述的破碎腔壁的外周安裝有四個檢查門，所述的基臺上還設置有四組隔料板。本發明一種四轉子破碎機構，結構合理，四個轉子組形成多個物料對沖區，增加了破碎強度和碰撞率，提高了物料的破碎強度與破碎率。
【專利說明】
一種四轉子破碎機構
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及破碎機構的技術領域，特別涉及一種四轉子破碎機構。
【【背景技術】】
[0002]轉子破碎機構是立軸沖擊式破碎機的執行物料破碎的機構。目前，立軸沖擊式破碎機中的轉子破碎機構主要采用單轉子、單腔型的單轉子破碎機構。其工作原理是利用高速旋轉的轉子將物料中拋出，被高速拋出的物料再與破碎腔內其它物料發生撞擊或者直接撞擊在破碎腔的內壁襯板上，從而發生沖擊破碎作用。
[0003]單轉子破碎機構的破碎力及破碎效果與轉子的轉速有密切關系，轉子轉速越高，物料被拋出時所具有的動力就越大，撞擊力也就越大，而現有技術的單轉子破碎機構的轉子速度最高也就只有1900r/min，因而很難再提高物料的沖擊動力，因此對于硬度更大的物料難以起到破碎的作用。為了提高破碎機構對物料的破碎效果，因此有必要提出一種四轉子破碎機構。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種四轉子破碎機構，其旨在解決現有技術中單轉子破碎機構的物料沖擊動力有限，對硬度更大的物料難以起到破碎作用的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提出了一種四轉子破碎機構，包括轉子組、多輻架、架臂支撐機構、隔料板、檢查門、破碎腔壁、架臂支撐件和基臺，所述的破碎腔壁垂直固定安裝在基臺上，并與基臺形成上端開口的破碎腔，所述的架臂支撐機構固定安裝在破碎腔的對稱中心，所述的轉子組為四個，均安裝在破碎腔壁的中心部位并構成破碎區，每個轉子組上均安裝有多輻架，所述的多輻架由緩沖料筒和環列在緩沖料筒外周的三個多輻架臂組成，其中兩個多輻架臂的末端通過架臂支撐件與破碎腔壁的內壁固定連接，另一個多輻架臂的末端通過架臂支撐件與架臂支撐機構固定連接，所述的破碎腔壁的外周安裝有四個檢查門，所述的基臺上還設置有四組隔料板。
[0006]作為優選，所述的破碎腔呈正四邊形結構，四個轉子組分別安裝在破碎腔的對角線上，所述的四個轉子組均以架臂支撐機構為中心等半徑均勻分布。
[0007]作為優選，所述的破碎腔壁的四個轉角處均設置有圓弧壁，所述的四個檢查門同樣為圓弧狀，分別安裝在破碎腔壁的四個圓弧壁上。
[0008]作為優選，所述的四組隔料板分別安裝在四個轉子組的邊上，且每組隔料板的一端與對應轉子組的外壁連接，另一端與破碎腔壁的內壁連接，每組隔料板與對應的轉子組及破碎腔壁之間形成扇形擋料區，所述的四個檢查門分別位于對應扇形擋料區的外圓弧面上。
[0009]作為優選，所述的緩沖料筒安裝在對應轉子組的上方，所訴的緩沖料筒外周的三個多輻架臂間隔120°均勻分布。
[0010]作為優選，相鄰的轉子組之間形成內物料對沖區和外物料對沖區，所述的外物料對沖區的面積大于內物料對沖區的面積。
[0011 ]作為優選，所述的內物料對沖區和外物料對沖區的數量均為4個。
[0012]本發明的有益效果:與現有技術相比，本發明提供的一種四轉子破碎機構，結構新穎獨特、運轉平穩，工作時，物料通過緩沖料筒進入轉子組，轉子組由傳動軸帶動高速旋轉，將進入轉子組內的物料高速拋出，由于本發明中設有四個轉子組，因而轉子組兩兩拋出的物料發生相撞，而增加了破碎強度，同時，由于設有四個轉子組，形成多個物料對沖區，物料對沖面積增大，有利于提高碰撞率，改善了目前單轉子破碎機構的破碎力及破碎效果較低的現狀，提高了物料的破碎強度與破碎率。
[0013]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發明實施例一種四轉子破碎機構的俯視圖；
[0015]圖2是圖1中的A向視圖；
[0016]圖3是本發明實施例一種四轉子破碎機構的結構不意圖。
[0017]圖中:1-轉子組、2-多輻架臂、3-緩沖料筒、4-架臂支撐機構、5-外物料對沖區、6_隔料板、61 -扇形擋料區、7-檢查門、8-破碎腔壁、80-破碎腔、81 -圓弧壁、9-架臂支撐件、10-基臺、11-內物料對沖區。
【【具體實施方式】】
[0018]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0019]參閱圖1至圖3，本發明實施例提供一種四轉子破碎機構，包括轉子組1、多輻架、架臂支撐機構4、隔料板6、檢查門7、破碎腔壁8、架臂支撐件9和基臺10，所述的破碎腔壁8垂直固定安裝在基臺10上，并與基臺10形成上端開口的破碎腔80，所述的架臂支撐機構4固定安裝在破碎腔80的對稱中心，所述的轉子組I為四個，均安裝在破碎腔壁8的中心部位并構成破碎區，每個轉子組I上均安裝有多輻架，所述的多輻架由緩沖料筒3和環列在緩沖料筒3外周的三個多輻架臂2組成，其中兩個多輻架臂2的末端通過架臂支撐件9與破碎腔壁8的內壁固定連接，另一個多輻架臂2的末端通過架臂支撐件9與架臂支撐機構4固定連接，所述的破碎腔壁8的外周安裝有四個檢查門7，所述的基臺10上還設置有四組隔料板6。
[0020]其中，所述的破碎腔80呈正四邊形結構，四個轉子組I分別安裝在破碎腔80的對角線上，所述的四個轉子組I均以架臂支撐機構4為中心等半徑均勻分布。
[0021]進一步地，所述的破碎腔壁8的四個轉角處均設置有圓弧壁81，所述的四個檢查門7同樣為圓弧狀，分別安裝在破碎腔壁8的四個圓弧壁81上。四個檢查門7分別與四個轉子組I相對應，可通過開啟檢查門7來檢查相應的轉子組I的狀況，保證破碎機構正常高效工作。
[0022]進一步地，所述的四組隔料板6分別安裝在四個轉子組I的邊上，且每組隔料板6的一端與對應轉子組I的外壁連接，另一端與破碎腔壁8的內壁連接，每組隔料板6與對應的轉子組I及破碎腔壁8之間形成扇形擋料區61，所述的四個檢查門7分別位于對應扇形擋料區61的外圓弧面上。通過隔料板6防止高速運動的物料進入扇形擋料區61中，避免了在打開檢查門7的情況下，高速沖擊的物料對工作人員造成傷害的情況發生，提高安全性能。
[0023]進一步地，所述的緩沖料筒3安裝在對應轉子組I的上方，所訴的緩沖料筒3外周的三個多輻架臂2間隔120°均勻分布。在本發明實施例中，每個轉子組I上的緩沖料筒3均通過三個多輻架臂2進行支撐，穩定性好，且中間的設置的架臂支撐機構4可以方便地將多輻架固定起來。
[0024]更進一步地，相鄰的轉子組I之間形成內物料對沖區5和外物料對沖區11，所述的外物料對沖區11的面積大于內物料對沖區5的面積，所述的內物料對沖區5和外物料對沖區11的數量均為4個。物料對沖面積大大增大，使得在沖擊區的物料破碎力明顯增強，提高了物料的破碎強度與破碎率。
[0025]本發明工作過程:
[0026]本發明一種四轉子破碎機構在工作過程中，物料通過緩沖料筒3進入轉子組I，轉子組I由傳動軸帶動高速旋轉，將進入轉子組I內的物料高速拋出，由于設有四個轉子組I，因而轉子組I兩兩拋出的物料發生相撞，而增加了破碎強度，同時，形成多個物料對沖區，物料對沖面積增大，有利于提高碰撞率，改善了目前單轉子破碎機構的破碎力及破碎效果較低的現狀，提高了物料的破碎強度與破碎率。
[0027]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種四轉子破碎機構，其特征在于:包括轉子組(I)、多輻架、架臂支撐機構(4)、隔料板(6)、檢查門(7)、破碎腔壁(8)、架臂支撐件(9)和基臺(10)，所述的破碎腔壁(8)垂直固定安裝在基臺(10)上，并與基臺(10)形成上端開口的破碎腔(80)，所述的架臂支撐機構(4)固定安裝在破碎腔(80)的對稱中心，所述的轉子組(I)為四個，均安裝在破碎腔壁(8)的中心部位并構成破碎區，每個轉子組(I)上均安裝有多輻架，所述的多輻架由緩沖料筒(3)和環列在緩沖料筒(3)外周的三個多輻架臂(2)組成，其中兩個多輻架臂(2)的末端通過架臂支撐件(9)與破碎腔壁(8)的內壁固定連接，另一個多輻架臂(2)的末端通過架臂支撐件(9)與架臂支撐機構(4)固定連接，所述的破碎腔壁(8)的外周安裝有四個檢查門(7)，所述的基臺(10)上還設置有四組隔料板(6)。2.如權利要求1所述的一種四轉子破碎機構，其特征在于:所述的破碎腔(80)呈正四邊形結構，四個轉子組(I)分別安裝在破碎腔(80)的對角線上，所述的四個轉子組(I)均以架臂支撐機構(4)為中心等半徑均勻分布。3.如權利要求1所述的一種四轉子破碎機構，其特征在于:所述的破碎腔壁(8)的四個轉角處均設置有圓弧壁(81)，所述的四個檢查門(7)同樣為圓弧狀，分別安裝在破碎腔壁(8)的四個圓弧壁(81)上。4.如權利要求1所述的一種四轉子破碎機構，其特征在于:所述的四組隔料板(6)分別安裝在四個轉子組(I)的邊上，且每組隔料板(6)的一端與對應轉子組(I)的外壁連接，另一端與破碎腔壁(8)的內壁連接，每組隔料板(6)與對應的轉子組(I)及破碎腔壁(8)之間形成扇形擋料區(61)，所述的四個檢查門(7)分別位于對應扇形擋料區(61)的外圓弧面上。5.如權利要求1所述的一種四轉子破碎機構，其特征在于:所述的緩沖料筒(3)安裝在對應轉子組(I)的上方，所訴的緩沖料筒(3)外周的三個多輻架臂(2)間隔120°均勻分布。6.如權利要求1所述的一種四轉子破碎機構，其特征在于:相鄰的轉子組(I)之間形成內物料對沖區(11)和外物料對沖區(5)，所述的外物料對沖區(5)的面積大于內物料對沖區(11)的面積。7.如權利要求6所述的一種四轉子破碎機構，其特征在于:所述的內物料對沖區(11)和外物料對沖區(5)的數量均為4個。
【文檔編號】B02C23/00GK106040390SQ201610547047
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發明人】李國強, 趙孟軍, 陳利華, 陳利群, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司