專利名稱：雙環模秸稈造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用秸稈造粒的機械。 背肇技術
目前，國內利用秸稈為原料的造粒機，基本上以單環模的生產工 藝為主，這種設備，體積較大，造價高，能耗大，產量低，浪費人力， 不適合于秸稈產地的生產和推廣，使利用為原料造粒的發展受到影 響。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構合理，造價低，能耗小，節省 人力，產量高，操作簡單，維護方便，實用的雙環模造粒機。本實用
新型的目的是這樣實現的
該造粒機由原料倉、進料口 、出料口 、環模、壓輥、齒輪箱、高速 軸、中速軸、低速軸、齒輪軸、齒輪外套、支架、調距螺絲等組成。
齒輪箱上方安裝一長方形的原料倉，齒輪箱兩側各安裝一個環 模，環模周身設有均勻的等徑圓孔，環模兩側設有固定在原料倉上的 兩個梯形進料口，雙環模上罩有固定在機身上的出料口，兩環模內分 別設有固定在低速軸上的支架，支架上分別安裝二個對稱的可自轉的壓輥，壓輥軸上安裝有調節壓輥與環模內壁的調距螺絲一對，機身安
防護罩5，齒輪箱前后安裝防護罩4，傳動皮帶周圍安裝防護罩6， 將鍘成3厘料左右的秸稈原料投入原料倉中，接通動力源(電機或柴 油機)，通過皮帶帶動高速軸，中速軸，帶動裝配有壓輥的低速軸和 安裝有環模的齒輪外套作不同速的相向運動，壓輥與環模公轉，又可 自轉，將進入環模腔內的秸稈原料，揉搓，破碎，從環模的均勻等距 圓孔16中擠出顆粒。
有益效果
該造粒機，結構緊湊合理，體積小，雙動力源，造價低，由于采 用雙環模，因而產量高，節省能源，可加工直徑為6厘米-l()厘米規 格不等的圓柱型顆粒，操作簡單，維護方便。
圖1:是雙環模秸稈造粒機的正視圖。
圖2:是雙環模秸稈造粒機的剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明具體實施方式
，將長方形原料倉1安裝在齒輪 箱9的上方，其外形基本是兩個長方箱體的組合，將安裝在齒輪箱9 的兩側，環模周身設有均勻等徑圓孔16，兩側設有固定在原料倉l 上的兩個梯形進料口 2，雙環模7上罩有固定在機身上的出料口 3， 支架14固定在低速軸12上，支架上分別安裝二個對稱并可自轉的壓 輥8，壓輥8軸上安裝有調節壓輥8與內壁的調距螺絲15—對，機 身安裝防護罩5，齒輪箱前后安裝防護罩4，傳動皮帶周圍安裝防護罩6，將鍘成3厘米左右的秸稈原料，投入到原料倉l中，調節調距 螺絲15，接通動力源，動力通過皮帶帶動高速軸10，中速軸ll，再
帶動裝配有壓輥8的低速軸和安裝有的齒輪外套13，作不同速的相 向運動，壓輥8與公轉，又可自轉，將進入腔內的原料碾壓，揉搓， 破碎，從周身的均勻等距圓孔16中擠出顆粒。
權利要求1一種雙環模秸稈造粒機，該機的長方形原料倉(1)安裝在齒輪箱(9)的上方，其外型基本是兩個長方箱體的組合，安裝在齒輪箱(9)的兩側，周身設有均勻等徑圓孔(16)，兩側設有固定在原料倉(1)上的兩個梯形進料口(2)上罩有固定在機身上的出料口(3)，支架(14)固定在低速軸(12)上，支架(14)上分別安裝兩個對稱并可自轉的壓輥(8)，壓輥(8)軸上安裝有調節壓輥(8)與內壁的調距螺絲(15)一對，其特征在于該機設有兩個環模，即雙環模。
2.根據權利要求1所述的一種雙環模秸稈造粒機，其特征在于壓輥(8) 軸上安裝有壓輥(8)與內壁的調距螺絲(15)—對。
3.根據權利要求1所述的一種雙環模秸稈造粒機，其特征在于周身設 有均勻等徑的圓孔(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙環模秸稈造粒機，該機的長方形原料倉(1)安裝在齒輪箱(9)的上方，其外型基本是兩個長方箱體的組合，雙環模(7)安裝在齒輪箱(9)的兩側，雙環模(7)周身設有均勻等徑圓孔(16)，雙環模(7)兩側設有固定在原料倉(1)上的兩個梯形進料口(2)，雙環模(7)上罩有固定在機身上的出料口(3)，支架(14)固定在低速軸(12)上，支架(14)上分別安裝兩個對稱并可自轉的壓輥(8)，壓輥(8)軸上安裝有調節壓輥(8)與雙環模(7)內壁的調距螺絲(15)一對，其特征在于該機設有兩個環模，即雙環模。因而，產量高，該機結構合理，造價低，能耗小，節省人力，操作簡單。
文檔編號A23N17/00GK201238590SQ20072009360
公開日2009年5月20日 申請日期2007年4月24日 優先權日2007年4月24日
發明者杜景文, 王靜浮 申請人:杜景文;王靜浮