專利名稱：鏈式澳洲堅果脫殼機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種果殼脫殼機，特別是澳洲堅果纖維殼(果莢)的脫殼機械。
背景技術：
澳洲堅果是從澳大利亞引進的一種熱帶堅果品種,適合在廣西桂中以南、云南、廣東、 福建、四川等地種植，是一種名貴的營養價值高的堅果品種,但是澳洲堅果有兩層殼，最外 一層是綠色的果莢，內層是棕黃色的堅硬外殼，雖然公開文獻報道了較多的堅果脫殼機，但 都是針對一般堅果，例如松籽、榛子、核桃、板栗等的特性設計的專用設備，不能用于脫澳
洲堅果。從田間收集回來的堅果，最好在2天內去莢以防止果實萌芽和腐爛。若帶莢堆放， 由于呼吸作用導致溫度升高，堅果會發酵腐敗。目前，用于加工澳洲堅果的脫殼機在國內還 是空白，國外有專用于澳洲堅果脫殼的鏈式脫殼機，但價格昂貴，不適合國內種植戶的購買 力，《熱帶作物機械化》黃家瀚、朱德明報道目前一些地方的澳洲堅果釆用加工機械，其中 果莢采用雙螺桿去莢機，硬殼采用壓板式破殼機，但未見公開雙螺桿去莢機的具體結構。所 以隨著澳洲堅果的種植面積不斷擴大，加工成了抑制其發展的瓶頸之一，而解決其加工問題 的關鍵是脫殼設備一特別是適合流水作業的脫殼設備的開發。
發明內容
本發明的目的是針對我國目前缺乏澳洲堅果脫殼設備的現狀，滿足澳洲堅果工業化加工 的需要，提出一種結構簡單、造價低，果莢脫除率達100%，皮殼可分離，適合流水作業的 除去澳洲堅果果莢的脫殼機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
鏈式澳洲堅果脫殼機包括進料斗、驅動裝置、脫殼機構、機架和果莢收集斗，其特點是: 驅動裝置采用電動機或柴油機作為動力，通過齒輪或皮帶與脫殼機構連接，脫殼機構是由螺 旋軸、彈性鏈式脫殼件和脫殼腔體組成的機構，進料斗安裝在脫殼腔體的上方，脫殼腔體的 另一端是果實出口，脫殼腔體的下方設有果莢收集斗，帶莢的澳洲堅果進入進料斗后直接進 入螺旋軸，輸送到彈性鏈式脫殼件進行脫殼，脫殼后的果實由出口端排出，而果莢碎片則落 入脫殼腔體下方的果莢收集斗，實現果莢和種子的有效分離。
以上所述的螺旋軸為大直徑空心軸，螺距的大小主要根據澳洲堅果的大小設計，螺旋軸與脫殼鏈的距離從進料端至出口端由大逐漸變小，澳洲堅果從進料斗滑落后順著螺旋帶到與 彈性鏈式脫殼件相交處脫殼，脫殼后一直到出口端。
以上所述的脫殼腔體由型鋼焊接，或用其它材料和工藝制作而成，并安裝在螺旋軸的上 方，與螺旋軸組成一個脫殼腔。
以上所述的彈性鏈式脫殼件包括壓緊手柄、彈性壓件、固定桿、脫殼鏈和彈簧，脫殼鏈 上方安裝若干個彈性壓件，壓緊手柄將彈性壓件壓緊在脫殼鏈上，壓緊手柄一端與機架鉸接, 另一端則用固定桿固定，脫殼鏈用彈簧聯接在脫殼腔的正中部、螺旋軸的正上方，與螺旋軸 有一定的距離。螺旋軸的中心與脫殼腔體、脫殼鏈、彈性壓件等部件的中心重合。
以上所述的彈性壓件包括壓板、壓縮彈簧、導向心桿、開口銷等，每根導向心桿上端有 三個開口銷的插口，以調節運動間隙和壓緊力，下端焊有四個插腳，插腳插入脫殼鏈中，以 控制脫殼鏈的運動。
本發明的鏈式澳洲堅果脫殼機的工作過程及原理是帶果莢的堅果果實進入進料斗后直 接進入螺旋軸，在脫殼腔中由旋轉的螺旋軸輸送并與彈性安裝的脫殼鏈發生共擠，果莢脫落， 種子脫出，果莢從脫殼腔體兩側的間隙中落入果莢收集斗，種子則往前繼續輸送至出料斗， 實現果莢和種子的有效分離，因脫殼鏈與螺旋軸的距離由前端至末端逐漸變小，先大果后小 果逐漸脫殼，果實不需分級。
本發明的有益效果是為澳洲堅果的加工提供一種可在流水線上作業的設備，該機與國 外現有鏈式澳洲堅果脫殼機相比，具有結構簡單、價格低廉的優點，適合國內種植戶的購買 力。本發明采用大直徑螺旋軸作為擠壓(亦為輸送)輥，單位時間內加工量也比國外同類機 型大，果實不需分級就能先大果后小果進行脫殼，脫凈率高，皮殼可分離，該機可配套安裝 在流水線上，本機結構簡單，造價低，可固定作業亦可流動作業，每小時可加工堅果800 kg 工作效率高。螺旋軸的螺距與果實大小相適應，加上脫殼部件采用彈性鏈式結構，物料進出 順暢，不會出現果實在脫殼腔體內的卡堵現象。果實不需分級，無論新鮮與否，無論大果還 是小果均能脫果莢。本發明采用小型電動機驅動時，可在農戶家中或加工廠進行加工作業， 而用柴油機驅動時，能在山區田園移動作業。機具易操作，安裝維修方便，維修費用低，加 工廠或廣大農村及偏遠山區農戶均適用。
圖l為本脫殼機的結構示意圖2為本脫殼機的脫殼機構橫切面結構示意圖；具體實施方式
以下根據附圖詳述本發明實施例的結構細節-
如圖1所示，本機由電動機(或柴油機)1、傳動機構2、螺旋軸3、進料斗4、壓緊手 柄5、機蓋6、彈性壓件7、脫殼腔體8、脫殼鏈9、彈簧IO、固定桿ll、機架12、軸承盒 13、出料斗14、果莢收集斗15等組成。
從圖2可見圖1中的彈性壓件7由壓板16、開口銷17、壓縮彈簧18、導向心桿19組成， 螺旋軸3的中心與脫殼腔體8、脫殼鏈9、彈性壓件7等部件的中心重合，螺旋軸3與脫殼 腔體8組成一個脫殼腔，果實在脫殼腔中運動并脫殼，螺旋軸3可以用小型圓鋼等距繞焊在 軸上形成螺旋，也可采用其它材料和工藝制作。
本機的工作過程如下螺旋軸3由軸承盒13支承在機架12上，由電動機(或柴油機) l通過傳動機構2帶動旋轉，由壓緊手柄5、彈性壓件7、脫殼腔體8、脫殼鏈9、固定桿IO、 彈簧11等組成的脫殼機構固定在機架上，果實由進料斗4進入后，工作人員根據果實的大 小調節好壓緊手柄5及開口銷的位置，再用固定桿10將壓緊手柄5固定，果實在螺旋軸5 和脫殼機構的共同作用下，果實在運送過程中受到擠搓，果實的果莢裂開，種子脫出。果莢 從脫殼腔體與螺旋軸3的間隙落入果莢收集斗中，種子則繼續向前移動至出料斗13中。由 于脫殼鏈9和螺旋軸3之間的距離是由大到小的，因此，干果由大到小在運動中脫殼，不需 分級。由于脫凈率高，皮殼能分離，本機非常適合流水作業。
權利要求
1、一種鏈式澳洲堅果脫殼機，包括進料斗、驅動裝置、脫殼機構、機架和果莢收集斗，其特征在于驅動裝置采用電動機或柴油機作為動力，動力輸出軸通過齒輪或皮帶與脫殼機構連接，脫殼機構是由螺旋軸、彈性鏈式脫殼件和脫殼腔體組成的機構，進料斗安裝在脫殼腔體的上方，脫殼腔體的另一端是果實出口，脫殼腔體的下方設有果莢收集斗。
2、 根據權利要求1所述的鏈式澳洲堅果脫殼機，其特征在于螺旋軸為大直徑空心軸， 軸上的螺旋其螺距是相等的，螺距的大小根據澳洲堅果的大小設計，螺旋軸與脫殼鏈的距離 從進料端至出口端由大逐漸變小。
3、 根據權利要求1所述的鏈式澳洲堅果脫殼機，其特征在于所述的脫殼腔體安裝在 螺旋軸的上方，與螺旋軸組成一個脫殼腔。
4、 根據權利要求1所述的鏈式澳洲堅果脫殼機，其特征在于所述的彈性鏈式脫殼件 包括壓緊手柄、彈性壓件、固定桿、脫殼鏈和彈簧，脫殼鏈上方安裝若干個彈性壓件，壓緊 手柄將彈性壓件壓緊在脫殼鏈上，壓緊手柄一端與機架鉸接，另一端則用固定桿固定，脫殼 鏈用彈簧聯接在脫殼腔的正中部、螺旋軸的正上方，與螺旋軸有一定的距離；所述的彈性壓件包括壓板、壓縮彈簧、導向心桿、開口銷等，每根導向心桿上端有三個 開口銷的插口，下端焊有四個插腳，插腳插入脫殼鏈中。
全文摘要
一種鏈式澳洲堅果脫殼機，包括進料斗、驅動裝置、脫殼機構、機架和果莢收集斗，其特征在于驅動裝置采用電動機或柴油機作為動力，動力輸出軸與齒輪或皮帶輪連接后傳遞到脫殼機構，脫殼機構是由螺旋軸、彈性鏈式脫殼件和脫殼腔體組成的機構，進料斗安裝在脫殼腔體的上方，脫殼腔體的另一端是果實出口，脫殼腔體的下方設有果莢收集斗，本發明的澳洲堅果脫殼機果實不需分級就能先大果后小果進行脫殼，脫凈率高，皮殼可分離，該機可配套安裝在流水線上。本機結構簡單，造價低，可固定作業亦可流動作業，每小時可加工堅果800kg。
文檔編號A23N5/00GK101313773SQ200810073649
公開日2008年12月3日 申請日期2008年6月30日 優先權日2008年6月30日
發明者馮春梅, 劉功德, 盧壽蘇, 葉雪英, 曾黎明, 偉 李, 鴻 李, 李健強, 楊萬達, 林玉虹, 石蘭蓉, 蘇艷蘭, 濤 陳, 陳顯國, 韋思慶, 黎新榮 申請人:廣西壯族自治區亞熱帶作物研究所