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一種利用中藥渣制備的有機肥料的制作方法

文檔序號:321551閱讀:867來源:國知局

專利名稱::一種利用中藥渣制備的有機肥料的制作方法
技術領域
:本發明涉及一種中藥渣轉化成有機肥料的技術。
背景技術
:中藥是中華文明的一大瑰寶,中藥生產經過提取加工,得到中藥產品。與此同時,在中藥的生產過程中,會排放大量的廢棄藥渣,以前的藥渣處理辦法是焚燒及填埋,處理成本高,處理后會排放廢氣及占用土地,產生二次污染。本發明將中藥渣制成有機肥,能夠產生良好經濟效益和社會效益。綠色食品、花卉、中藥材等綠色農產品生產和生態農業建設離不開高效活性有機肥。傳統的農家肥不僅數量難以保證,且因發酵不充分,未經高溫無害化處理,含有大量的蟲卵、雜草種子等有害生物,養分含量低,配比不均衡,難以滿足大規模生態家業建設需要。以中藥藥渣為原料,用工廠化手段生產的高效活性有機肥,原料來源簡單,經高溫好氧發酵,殺滅有害生物,氮磷鉀,有機質含量高而穩定,配比合理,能很好地適應生態農業大規模發展的需求。現有技術也有用藥渣制有機肥的,但需要添加豬糞、雞糞等輔料,對生產廠區及周邊環境產生污染,發酵周期長,生產成本高。本發明提供一種將中藥渣轉化成有機肥料的技術,該技術具有工廠化程度高、生產周期短、發酵完全、產品質量穩定等特點,其中最突出的是采用經過甑選的高效菌種、根據原料設計最佳配方,使用預處理器等技術,保證微生物在最短的時間內迅速繁殖,物料迅速升溫。據試驗結果,環境溫度在25攝氏度時,物料堆溫在24小時內達到50攝氏度,48小時內達到60攝氏度以上,360小時內便可腐熟,具有很高的發酵效率。本發明以中藥渣為原料生產的高效活性有機肥,有機質可達40%以上,NPK總量在6.5%以上,且不含禽畜糞便和生活垃圾,不存在"二次污染"的問題。按生產成本核算,可以700元/噸的價格出售,質優價廉,必然具有很強的市場競爭力。
發明內容本發明在于提供一種利用中藥渣制備的有機肥料及其制備方法。本發明所述中藥渣是中藥原料經過提取加工技術將藥物有效成分提取出來后,剩下的木質成分。本發明的操作步驟是將中藥渣切碎,加入菌種,攪拌均勻,堆放發酵,經過翻堆,再進行靜態包發酵,水份《25%時,打粗粉,涼干,水份《20%,打細粉出成品。對于原料中藥渣,由于不同的藥品所產生的藥渣不同,不同的藥渣其有機質含量、C/N及水份含量均不同。我們對不同的藥品所產生的藥渣如腎寶合劑、生脈飲、清熱解毒口服液、復方鮮竹瀝液、藿香正氣水、板藍根等有機質含量、C/N及水份含量進行了檢測。見表1中藥渣成份分析表,表l:中藥渣成份分析表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從中藥渣成份來看大部分中藥渣有機質符合有機肥生產、上表中有六種藥渣C/N低于30,六種高于30,算術平均值30.9,比有機肥生產所要求的2030高。水份算術平均值60%在有機肥生產所要求之內。因此,本發明的中藥渣可以是任何中藥產品的中藥渣,優選是C/N在2030之間的,更優選的是C/N比高于30的。一般發酵產肥,如果C/N比低于20,采取添加豬糞、雞糞等輔料的方法調整C/N比。為了減少豬糞、雞糞等輔料對廠區及周邊環境的污染,本發明經過多種藥品的檢測,發現絕大多數中藥所產生藥渣的C/N大于20,都可以直接利用,無須添加豬糞、雞糞等輔料,如果遇到小于20的中藥渣,只需不同C/N比的藥渣混合調配,使混合后的藥渣C/N比在20以上即可。本發明使用的發酵菌,是混合菌,即由多種菌株混合而成的混合發酵菌,本發明的發酵菌是經過篩選獲得的,篩選過程如下-材料與方法市面上購買的12種發酵菌,分別編號為l號、2號…12號。將12種發酵菌分別添加到匯仁藥業的中藥渣中并攪拌均勻,堆成1.2米高、2米寬、4米長的實驗堆。另做一堆不加菌種的對照堆。發現3號菌前期升溫快48小時便升溫至5(TC以上、5號菌升溫高,可達72'C,6號菌發酵過程中高溫時間維持長。以上三種菌分別是河南人元生物技術公司生產的3號菌"Rw菌",沃特威現代生物有限公司生產的5號菌"有機肥發酵菌",北京農豐收有機生物肥科技有限公司生產的6號菌"生物有機肥料活菌劑"。將以上3種菌重復三次實驗均呈現以上特征,本發明將以上3種菌的優勢結合到一起,按不同的比例搭配使用并進行對照實驗,發現這3種菌按40%、45%、15%、重量比例混合,效果最好,于是我們得到中藥渣發酵的復合菌。該發酵菌升溫快,能快速酶解中藥渣中的纖維、蛋白質,在環境溫度20'C時發酵周期縮短為15天。經過摸索調整,我們確立了本發明的工藝步驟。本發明的工藝采用的是機械翻堆和靜態發酵包發酵相結合的辦法進行補氧。而且采用靜態發酵包發酵后,物料在靜態發酵包即可將水分降至25%以下,該工藝減少了翻堆次數,省去了烘干工序節省了能耗,降低了生產成本。本發明用中藥渣生產的有機肥在蔬菜上的應用效果如下為了本發明的"中藥渣"有機肥在蔬菜上的應用效果,我們在岡上鎮萬舍村進行了"中藥渣"有機肥在大蒜上應用的試驗。材料與方法1.供試肥料本發明的"中藥渣"有機肥,總養分含量6.9%,其中總氮3.12%、全磷0.94%、全鉀2.84%,有機質含量52.8%。四川美豐化工股份有限公司生產的"美豐"牌尿素。2.供試土壤土質為黃泥土,土壤肥力中等。3.供試作物為當地習慣種植的廣西籽(俗稱洋大蒜)。4.試驗設計試驗設4個處理處理l為習慣施肥,處理2施"中藥渣"有機肥,處理3為習慣施肥+"中藥渣"有機肥(施肥量是以上各處理的一半),處理4為空白對照(不施肥)。小區面積20mm2,四周設保護行。設3次重復,小區隨機排列。試驗小區的種植密度、病蟲害防治、除草灌溉管理等一致。5.試驗方法結合整地,處理2施"中藥渣"有機肥100千克/畝,生長過程中不再追肥;處理3施"中藥渣"有機肥50千克/畝。7月29日播種,8月20日齊苗,追第一次肥,處理1施尿素20千克/畝,處理3施尿素10千克/畝;9月14日追第二次肥,處理1施尿素15千克/畝,處理3施尿素7.5千克/畝。10月20日采收,并稱各小區鮮重。結果與分析1."中藥渣"有機肥對大蒜產量的影響表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從上表可見,各施肥小區都比照(CK)增產,施"中藥渣"有機肥的大蒜產量最高,比對照(CK)增產15.9%,與對照有顯著性差異。處理2("中藥渣"有機肥)比處理1(習慣施肥)增產4.8%,二者存在顯著差異,與處理3無顯著差異,說明"中藥渣"有機肥與尿素等肥配合施用也能促進增產,但效果不如用"中藥渣"有機肥。對大蒜長勢的影響在生長后期,施"中藥渣"有機肥的大蒜葉色濃綠,蒜葉不披;其它則不程度地出現葉散、葉披。"中藥渣"有機肥在馬鈴薯上使用的肥效為了驗證中藥渣轉化成的有機肥在馬鈴薯上使用的肥效,客觀評價其在馬鈴薯上的肥效。我們在南昌縣八一鄉進行了肥效實驗。1.材料與方法1.1供試土壤八一鄉胡華村胡建平家的菜地,土壤為砂壤土,肥力中等,排灌方便,前作為秋馬鈴薯。1.2供試肥料中藥渣制有機肥。1.3供試作物冬馬鈴薯,品種為"東農303"。1.4試驗設計試驗設四個處理,即處理l:畝施腐熟有機肥2500kg作基肥;處理2:畝施"中藥渣"制有機肥200kg作基肥;處理3:畝施復合肥(N-P-K=14-16-15)50kg作基肥;處理4:不施肥。重復三次,共12個小區,小區面積20平方米,四周設置保護行。試驗采用隨機區組排列,各小區種植密謀一臻,中耕、澆水、病蟲草害防治等栽培管理措施相同。1.5試驗方法采用小拱棚保護栽培,元月2日整地施基肥,3日播種,4月12日采收,稱取各小區產量并調査單株重等經濟性狀。2.結果與分析2.1不同處理對馬鈴薯經濟性狀的影響通過測產調査可得施肥后的馬鈴薯單株結薯數、大中薯比例、單株薯重、經濟系數等均比對照(CK)增加,其中單株結薯數增加19.5%~29.9%,以施腐熟有機肥的最多;大中薯率增加2.9%~6.9%,以施"中藥渣"有機肥的比例最大;單株重增加6.2~28.6g,以施腐熟有機肥的最重;經濟系數增加4.2%~7.8%,以施"匯仁"有機肥的最高,為0.583。見表3不同處理馬鈴薯經濟性狀的影響(表3)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>2.2不同處理對馬鈴薯產量的影響通過測產可得施肥后的馬鈴薯均比CK明顯增產,施腐熟有機肥比CK畝增產292kg,增36.5%;施"中藥渣"有機肥CK增產238.9kg,增29.5%,施復合肥比CK增產112.7kg,增13.9%;施"中藥渣"有機肥比施復合肥增13.7%。施腐熟有機肥和施"中藥渣"有機肥增產較高,施復合肥產量較低。(見表4)。不同處理馬鈴薯產量的影響(表4)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>2.3不同處理小區產量方差分析經方差分析,査F分布表得,F0'01(3,6)=9.78,F。。。5(2,6)=5.14,區組間未達顯著水平,說明各區組間的非處理因素比較一致。處理間的F測驗達極顯著,說明不同施肥有明顯的產量差異。表5不同處理小區產量方差分析結果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>采用新得極差法進行多重比較,施腐熟有機肥與施"中藥渣"有機肥二者均與施復合肥、對照(CK)之間達極顯著差異,施復合肥與對照(CK)也達極顯著差異,但施腐熟有機肥與"中藥渣"有機肥差異不顯著。2.4不同處理馬鈴薯經濟效益的影響表6不同處理的馬鈴薯經濟效益表單位元<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>以平均價格馬鈴薯1.5元/公斤,"中藥渣"有機肥350元/噸,復合肥1800元/噸計算(見表6),施腐熟有機肥和施"中藥渣"有機服施有機肥的產投比相差不大,二者均經施復合肥產投比高。以施腐熟有機肥及"中藥渣"有機肥增收明顯,與對照相比,腐熟有機肥畝增收368元,"中藥渣"有機肥增收288元。"中藥渣"有機肥在馬鈴薯上應用,能提高大中薯比例及經濟系數,達到增產增收之效果,能夠改善土壤,在當今大力發展無公害食品、綠色食品有機食品的形勢下,大面積種植農家肥不足時,可以替代農家肥使用取代無機化肥,具有明顯的生態效益和經濟效益。利用中藥渣生產的有機肥有機質超過45%,遠高于國家規定的30%;N、P、1(總養分高達8.7%,遠高于國家規定的4%。從江西省土肥站所做的田間肥力實驗及用戶反饋來看,"中藥渣"有機肥使用效果良好。其他效果研究中藥渣生產的有機肥對農作物的病蟲害有抑制作用。我們對中藥渣生產的有機肥在對水稻的條繡病防治進行了實驗,發現對水稻生長前期施用中藥渣生產的有機肥后,水稻不會產生條繡病。目前我們正在對其防病機理以及對其它農作物的病蟲害是否有防治作用進行研究。具體實施例方式以下通過實施例進一步說明本發明,但不作為對本發明的限制。實施例1中藥渣有機肥料的制備預處理先將不同C/N比的藥渣混合,使其C/N在30左右,然后加入發酵菌,混合后按高1.5m,寬2m,長》3m的要求堆放,插好標志牌.堆放發酵堆好后的混合料便進入了發酵階段.每天測溫一次,堆溫升至5(TC以上時開始翻堆,2-3天翻一次,升至6(TC以上時每天翻一次堆,發酵十天左右裝入靜態發酵包進入靜態發酵.靜態發酵靜態發酵是用0.8m3的帶孔靜態發酵包裝好發酵料,放在墊倉板上,進行不翻堆發酵.發酵至溫度開始下降后,檢測水份,當水份《25%時中止靜態發酵.打粗粉將已中止發酵的靜態發酵包中的物料倒入粗粉粉碎機中進行粉碎.地面涼干若粗粉水份》20%需在戶內地面上涼干至水份《20%.打細粉,出成品當粗粉涼干至水份《20%后打細粉,包裝,檢測合格后入庫.權利要求1、一種利用中藥渣制備的有機肥料,其特征在于,有機質40%以上,NPK總量6.5%以上。2、一種利用中藥渣制備的有機肥料的方法。3、根據權利要求2的方法,其特征在于,操作步驟是將中藥渣切碎,加入菌種,攪拌均勻,堆放發酵,經過翻堆,再進行靜態包發酵,水份《25%時,打粗粉,涼干,水份《20%,打細粉,出成品。4、根據權利要求3的方法,其特征在于,所述中藥渣是任何中藥產品的中藥渣,5、根據權利要求3的方法,其特征在于,所述中藥渣是C/N比在2030之間的中藥渣,6、根據權利要求3的方法,其特征在于,所述中藥渣是C/N比高于30的中藥渣。7、根據權利要求3的方法,其特征在于,所述發酵菌是三種菌按比例混合而成的,三種菌分別是河南人元生物技術公司生產的"Rw菌",沃特威現代生物有限公司生產的"有機肥發酵菌",北京農豐收有機生物肥科技有限公司生產的"生物有機肥料活菌劑",3種菌分別按40%、45%、15%、重量比例混合得到中藥渣發酵的復合菌。8、根據權利要求3的方法,其特征在于,采用機械翻堆和靜態發酵包發酵相結合的辦法進行補氧。9、根據權利要求3的方法,其特征在于,包括以下步驟預處理先將不同C/N比的藥渣混合,使其C/N在30左右,然后加入發酵菌,混合后按高1.5m,寬2m,長》3m的要求堆放,插好標志牌;堆放發酵堆好后的混合料便進入了發酵階段.每天測溫一次,堆溫升至5(TC以上時開始翻堆,2-3天翻一次,升至60'C以上時每天翻一次堆,發酵十天左右裝入靜態發酵包進入靜態發酵;靜態發酵靜態發酵是用0.8m3的帶孔靜態發酵包裝好發酵料,放在墊倉板上,進行不翻堆發酵.發酵至溫度開始下降后,檢測水份,當水份《25°/。時中止靜態發酵;打粗粉將已中止發酵的靜態發酵包中的物料倒入粗粉粉碎機中進行粉碎;地面涼干若粗粉水份》20%需在戶內地面上涼干至水份《20%;打細粉,出成品當粗粉涼干至水份《20%后打細粉,包裝,檢測合格后入庫。10、權利要求l的中藥渣生產的有機肥料對農作物的病蟲害有抑制作用。全文摘要本發明涉及一種利用中藥渣制備的有機肥料及其制備方法,所述方法包括以下步驟將中藥渣切碎,加入菌種,攪拌均勻,堆放發酵,經過翻堆,再進行靜態包發酵,水份≤25%時,打粗粉,晾干,水份≤20%,打細粉,出成品。文檔編號C05F17/00GK101318854SQ20081013243公開日2008年12月10日申請日期2008年7月15日優先權日2008年7月15日發明者犇紐,高文華申請人:江西匯仁藥業有限公司
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