專利名稱：節能型微粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明創造是對粉碎詞料的粉碎機結構的改進。
技術背景詞料原料的粉碎是詞料加工中不可或缺的重要工序， 目前廣泛應用的各類粉碎機耗能高，尤其是微粉碎設備耗能更高。到 目前為止，錘片式詞料粉碎機的單位能耗未能突破5.5 6.0Kw.H/T的 指標，而微粉碎設備的單位能耗更高達50 110Kw.H/T。
錘片式粉碎機中，高速動轉的錘片把物料擊碎是很容易的，而已 經粉碎的物料及時的分離出來是相當困難的，因為已粉細了的物料 隨錘片以90m/s的速度作圓周運動，而出料的篩孔卻與運動方向垂直: 細小的顆粒難以逃出篩孔，物料在粉碎腔內周而復始的轉動，嚴重阻 礙了粉碎機的篩分過程，使粉碎機效率低下。
發明內容::本發明創造的目的是提供一種強強制出篩、循環粉碎
的高效節能型微粉碎機;本發明的目的是通過下述的技術方案實現的: 節能型微粉碎機，包括機體、粉碎機，其特征在于將粉碎機安裝在機 體上面，在粉碎機下面安裝螺旋輸送器，在螺旋輸送器下面安裝擋板， 擋板左端制出物料口，在擋板下面的機體內安裝打板轉子，在機體外 面安裝減速電機，減速電機分別與螺旋輸送器、打板轉子連接，半圓 形篩安裝在打板轉子的兩側，在機體的兩側，半圓形篩的外面安裝側 門。
本發明創造優點:本粉碎機是將粉碎、篩分兩個工作過程分解在 各自的工作腔內完成。物料經過粉碎后，再經螺旋輸送器進入篩分腔進行篩分，粉碎腔內不滯留物料，因此，粉碎消耗能量降低，篩分腔 在打板轉子的作用下強制篩分，因此，提高了篩分效果，降低了能量
的消耗。單位能耗指標可以達到4.0 4.5Kw.H/T水平(3毫米篩孔)；
微粉時節能更明顯。
圖1是節能型微粉碎機裝置示意圖； 圖2是圖1的側視圖。
圖l、圖2中的l.機體2.打板轉子3.減速電機4.錘片5. 粉碎機6.螺旋輸送器7.側門8.半圓形篩9.擋板
具體實施方式
節能型微粉碎機，由機體、打板轉子、減速電機、 錘片、粉碎機、螺旋輸送器、側門、半圓形篩、擋板組成；將粉碎機 安裝在機體上面，在粉碎機下面安裝螺旋輸送器，在螺旋輸送器下面 安裝擋板，擋板左端制出物料口，在擋板下面的機體內安裝打板轉子， 在機體外面安裝減速電機，減速電機分別與螺旋輸送器、打板轉子連 接，本安通過鏈條驅動，半圓形篩安裝在打板轉子的兩側，在機體的 兩側，半圓形篩的外面安裝側門，側門打開，可以方便更換半圓形篩。 機體上制有出料口。兩個粉碎機帶動的錘片在圓周互相交叉。物料口 設在圓周交叉點的兩側。粉碎粒度由篩孔控制。
節能型微粉碎機工作過程物料從物料口加入到粉碎腔內，由粉 碎機帶動錘片打擊物料，粉碎后由螺旋輸送器送到篩分腔進行篩分， 物料在打板轉子的作用下進行強篩分，粗料由出料口排出，進入循環 粉碎。
權利要求1、節能型微粉碎機，包括機體、粉碎機，其特征在于將粉碎機安裝在機體上面，在粉碎機下面安裝螺旋輸送器，在螺旋輸送器下面安裝擋板，擋板左端制出物料口，在擋板下面的機體內安裝打板轉子，在機體外面安裝減速電機，減速電機分別與螺旋輸送器、打板轉子連接，半圓形篩安裝在打板轉子的兩側，在機體的兩側，半圓形篩的外面安裝側門。
專利摘要節能型微粉碎機，是對粉碎飼料的粉碎機結構的改進；解決目前的粉碎機能耗高的問題；節能型微粉碎機，由機體、打板轉子、減速電機、粉碎機、螺旋輸送器、側門、半圓形篩、擋板組成；將粉碎機安裝在機體上面，在粉碎機下面安裝螺旋輸送器，在螺旋輸送器下面安裝擋板，擋板左端制出物料口，在擋板下面的機體內安裝打板轉子，在機體外面安裝減速電機，減速電機分別與螺旋輸送器、打板轉子連接，半圓形篩安裝在打板轉子的兩側，在機體的兩側，半圓形篩的外面安裝側門，機體上制有出料口；優點高效、節能。
文檔編號B02C13/288GK201235305SQ200820013
公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月19日 優先權日2008年6月19日
發明者周英奎 申請人:遼寧省農牧業機械研究所有限公司