專利名稱：發酵式養豬床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于畜牧業中養豬業的領域，尤其是指應用于采用發 酵床養豬模式時所涉及的豬床。
背景技術：
簡單模仿外國大型集約化養豬生產模式所帶來的弊端正日益困 擾著我國養豬生產企業和農戶，突出特點是在不具備精細化飼養的條 件下，普遍采用高密度、棚式圈舍等生產方式，導致豬場疫病防控問 題多和豬群生產性能下降等問題的發生。通常只是用水泥地替代泥土 地，造成糞便堆積，臭味熏天，養豬環境差，成本高，人工費大，對 環境造成很大的污染，而且病菌多，疾病嚴重，對養豬事業的發展造 成巨大威脅。同時，采用現代化規模養豬法在提高生產率的同時也帶 來了大量的畜禽糞便難以處理，由此造成嚴重的環境污染。現有的各 種畜禽糞便處理技術，效果都不盡如人意，還對環境造成嚴重的破壞。 而且，在養豬生產過程中，在沖洗圈舍過程中水資源的浪費與廢水的 排放不但會導致土壤成分的變化，還使本來就水資源匱乏的我國加重 可利用水資源的負擔，巨額的糞便處理技術與高額的水費投資，使養 殖企業或農戶難以承受。因此，改良的圈舍地面作為提供滿足豬只生 物學特性、降低疾病發生率和提高經濟效益的重要措施而有待進行深 入的研究。發明內容
本實用新型提供一種發酵式養豬床，以解決養豬圈舍采取水泥地 面時存在的造成糞便堆積、臭味熏天、養豬環境差、成本高、人工費 大、對環境造成很大的污染、病菌多和疾病嚴重的問題。本實用新型 采取的技術方案是在封閉的外壁內部的底部鋪有50~90厘米厚的發 酵墊料底層，該發酵墊料底層是由按如下重量百分比的粉碎或切短至
3~5厘米的玉米秸稈或樹枝85%~95%、紅土4% 14%和畜牧鹽1%~3% 均勻混合而成；在該發酵墊料底層的上方還鋪有30~50厘米厚的發酵 墊料上層，該發酵墊料上層是由按如下重量百分比的鋸末85%~95%、 紅土 4% 14%和畜牧鹽1% 3%均勻混合而成。
使用時，向發酵墊料底澆水，使墊料的含水量達到70%左右，加 入發酵劑，經過3 5天的發酵后，就成為可以使用的發酵床。
本實用新型的優點是結構新穎，減輕對環境的污染，發酵式養豬 床的豬糞、尿長期留存豬舍內，不向外排放，不向周圍流淌，不需要 再對豬糞尿采用清掃排放，也不會形成大量的沖圈污水，是沒有任何 廢棄物排放的養豬場，真正達到養豬零排放的目的。而且，豬舍沒有 臭味。當糞、尿轉化為飼料資源后被豬采食，不用清掃也會越來越少。 這樣，豬舍里就不會臭氣熏天和有蚊蠅滋生。節工省本，提高效益，
發酵床養豬技術不需要用水沖洗豬舍，不需要每天清除豬糞，達到了 省工節本的目的。冬季保溫，發酵狀態良好的豬床表層溫度長期維持 在4(TC左右。在我國北方的冬天，節省了大量的取暖費用。
圖l是本實用新型結構示意圖。 圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。
具體實施方式實施例1
在封閉的外壁1內部的底部鋪有50 90厘米的發酵墊料底層2， 該發酵墊料底層是由按如下重量百分比的粉碎或切短至3~5厘米的 玉米秸稈或樹枝85%~95%、紅土4%~14%和畜牧鹽1°/。 3°/。均勻混合 而成。
實施例2
在實施例1的基礎上，在該發酵墊料底層2的上方還鋪有30 50 厘米厚的發酵墊料上層3，該發酵墊料上層是由按如下重量百分比的 鋸末85% 95%、紅土4% 14%和畜牧鹽1%~3%均勻混合而成。
權利要求1、一種發酵式養豬床，其特征在于在封閉的外壁內部的底部鋪有50～90厘米的發酵墊料底層。
2、 根據權利要求1所述的發酵式養豬床，其特征在于在該發酵墊料底層的上方還鋪有30 50厘米厚的發酵墊料上層。
專利摘要本實用新型涉及一種發酵式養豬床，屬于畜牧業中養豬業的領域。在封閉的外壁內部的底部鋪有50～90厘米的發酵墊料底層；在該發酵墊料底層的上方還鋪有30～50厘米厚的發酵墊料上層。本實用新型的優點是結構新穎，減輕對環境的污染，發酵式養豬床的豬糞、尿長期留存豬舍內，不向外排放，不向周圍流淌，不需要再對豬糞尿采用清掃排放，也不會形成大量的沖圈污水，是沒有任何廢棄物排放的養豬場，真正達到養豬零排放的目的。
文檔編號A01K1/015GK201248302SQ20082007188
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月23日 優先權日2008年5月23日
發明者峰 劉, 劉海章, 姜海龍, 孫博興, 李朝輝, 王偉利, 紀忠安 申請人:姜海龍;李朝輝;劉海章;紀忠安;劉 峰