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辣木籽脫殼機的制作方法

文檔序號:375243閱讀:549來源:國知局
專利名稱:辣木籽脫殼機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種脫殼機,具體涉及一種辣木籽(林木種子)脫殼機。
背景技術
現有的辣木籽脫殼作業時主要是手工作業或借用其它設備進行脫殼作業。
手工脫殼工作效率低,生產成本高;借用其它設備對辣木籽進行脫殼作業時, 作業質量差,脫凈率低。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種辣木籽脫殼機,以解決手工脫殼工作效率 低,生產成本高;借用其它設備對辣木籽進行脫殼作業時,作業質量差,脫凈 率低的問題。
本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是所述脫殼機包括底 座、機殼、上料斗、螺旋輸送輥、第一皮帶、大皮帶輪、主軸、支撐架、第二 皮帶、小皮帶輪、風機、擠搓輥、圓筒形篩網、電機和螺旋輸送輥外殼,所述 支撐架的下端與底座的左端固接,所述底座的右端上固裝有風機,所述風機的 上端設有螺旋輸送輥外殼,所述機殼設置在螺旋輸送輥外殼和風機的右端且與 螺旋輸送輥外殼連通,所述主軸的左端安裝在支撐架的上端,主軸的中部安裝 在螺旋輸送輥外殼的左側壁上,主軸的右端位于機殼內,所述大皮帶輪套裝在 支撐架和螺旋輸送輥外殼之間的主軸上,所述小皮帶輪裝在風機的軸上,大皮 帶輪和小皮帶輪通過第一皮帶連接,大皮帶輪通過第二皮帶與電機輸出軸上的 帶輪連接,所述螺旋輸送輥套裝在螺旋輸送輥外殼內的主軸上,所述擠搓輥套 裝在機殼內的主軸上,擠搓輥位于圓筒形篩網的內腔中,所述圓筒形篩網固接 在機殼的內壁上,機殼上開有出料口,風機的外殼上開有出皮口,所述上料斗 位于螺旋輸送輥外殼上方且與其連通。
本實用新型的有益效果是用一個電機同時帶動風機和擠搓輥,使本實用 新型結構緊湊,操作簡單,實現了機械作業代替手工作業,節約了勞動力;本 實用新型設置了擠搓輥和圓筒形篩網,實現了辣木籽的破殼擠碎、辣木籽的果仁和其外殼的分離同時進行,大大提高了生產效率和作業質量,而且果仁的完
整率也較高;風機和擠搓輥同時轉動,使果仁和碎殼分離徹底,脫凈率達90% 以上,而借用其它設備脫殼辣木籽的脫凈率僅為60%左右,相比之下本實用新 型的脫凈率提高了30%。

圖l是本實用新型的主剖視圖,圖2是圖1的右視圖,圖3是圖1的A-A 剖面圖。
具體實施方式
具體實施方式
一如圖1和圖2所示,本實施方式所述的一種辣木籽脫殼 機,所述脫殼機包括底座l、機殼3、上料斗5、螺旋輸送輥6、第一皮帶7、 大皮帶輪8、主軸9、支撐架IO、第二皮帶ll、小皮帶輪12、風機13、擠搓 輥17、圓筒形篩網18、電機19和螺旋輸送輥外殼20,所述支撐架10的下端 與底座1的左端固接,所述底座1的右端上固裝有風機13,所述風機13的上 端設有螺旋輸送輥外殼20,所述機殼3設置在螺旋輸送輥外殼20和風機13 的右端且與螺旋輸送輥外殼20連通,所述主軸9的左端通過軸承安裝在支撐 架10的上端,主軸9的中部通過軸承安裝在螺旋輸送輥外殼20的左側壁上, 主軸9的右端位于機殼3內,所述大皮帶輪8套裝在支撐架10和螺旋輸送輥 外殼20之間的主軸9上,所述小皮帶輪12裝在風機13的軸上,大皮帶輪8 和小皮帶輪12通過第一皮帶7連接,大皮帶輪8通過第二皮帶11與電機19 輸出軸上的帶輪連接,所述螺旋輸送輥6套裝在螺旋輸送輥外殼20內的主軸 9上,所述擠搓輥17套裝在機殼3內的主軸9上,擠搓輥17位于圓筒形篩網 18的內腔中,所述圓筒形篩網18固接在機殼3的內壁上,機殼3上開有出料 口 14,風機13的外殼上開有出皮口 2,所述上料斗5位于螺旋輸送輥外殼20 上方且與其連通。
具體實施方式
二如圖1和圖3所示,本實施方式所述擠搓輥17由圓柱 體17-1和四根擠搓條17-2組成,所述四根擠搓條17-2平行均布在圓柱體17-1 的外側壁上且與圓柱體17-1固接為一體。如此設置使辣木籽的果仁完整。其 它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖3所示,本實施方式所述擠搓條17-2與圓筒形篩 網18之間的間距L為10 15mm。如此設置使辣木籽的果仁完整。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四如圖2所示,本實施方式所述脫殼機還包括插板4,所 述插板4的一端插在上料斗5的下端內。如此設置可調節下料的流量。其它組 成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五如圖1所示,本實施方式所述脫殼機還包括風量調節板
15,所述風量調節板15位于機殼3的內腔中,所述風量調節板(15)的上端與 機殼(3)的兩側轉動連接。如此設置可調節風機的風量。其它組成及連接關 系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六如圖1所示,本實施方式所述脫殼機還包括出料調節板
16,所述出料調節板16位于機殼3的內腔中,所述出料調節板16的上端與機 殼3內設有的凸臺3-1的下端連接。如此設置可調節出料的流量。其它組成及 連接關系與具體實施方式
一相同。
工作原理如圖1和圖2所示,本實用新型工作時由電機19驅動電機輸 出軸旋轉,電機輸出軸帶動電機輸出軸上的皮帶輪旋轉,電機輸出軸上的皮帶 輪通過第二皮帶11帶動大皮帶輪8旋轉,大皮帶輪8帶動主軸9轉動,主軸 9的轉動帶動螺旋輸送輥6和擠搓輥17旋轉,同時大皮帶輪8通過第一皮帶7 帶動小皮帶輪12旋轉,小皮帶輪12旋轉帶動風機13旋轉;料斗5內的辣木 籽由螺旋輸送輥6輸送到圓筒形篩網18內,在擠搓輥17的轉動下將辣木籽的 殼被擠碎,形成了辣木籽的果仁和碎殼的混合狀,細碎殼通過圓筒形篩網18 被抽入風機13從出皮口 2吹出;其它較大的碎殼和果仁從出料調節板16擠出, 在經過風量調節板15時其它的碎殼被抽入風機13從出皮口 2吹出,果仁從出 料口 14流出。
權利要求1、一種辣木籽脫殼機,所述脫殼機包括底座(1)、機殼(3)、上料斗(5)、螺旋輸送輥(6)、第一皮帶(7)、大皮帶輪(8)、主軸(9)、支撐架(10)、第二皮帶(11)、小皮帶輪(12)、風機(13)、擠搓輥(17)、圓筒形篩網(18)、電機(19)和螺旋輸送輥外殼(20),其特征在于所述支撐架(10)的下端與底座(1)的左端固接,所述底座(1)的右端上固裝有風機(13),所述風機(13)的上端設有螺旋輸送輥外殼(20),所述機殼(3)設置在螺旋輸送輥外殼(20)和風機(13)的右端且與螺旋輸送輥外殼(20)連通,所述主軸(9)的左端通過軸承安裝在支撐架(10)的上端,主軸(9)的中部通過軸承安裝在螺旋輸送輥外殼(20)的左側壁上,主軸(9)的右端位于機殼(3)內,所述大皮帶輪(8)套裝在支撐架(10)和螺旋輸送輥外殼(20)之間的主軸(9)上,所述小皮帶輪(12)裝在風機(13)的軸上,大皮帶輪(8)和小皮帶輪(12)通過第一皮帶(7)連接,大皮帶輪(8)通過第二皮帶(11)與電機(19)輸出軸上的皮帶輪連接,所述螺旋輸送輥(6)套裝在螺旋輸送輥外殼(20)內的主軸(9)上,所述擠搓輥(17)套裝在機殼(3)內的主軸(9)上,擠搓輥(17)位于圓筒形篩網(18)的內腔中,所述圓筒形篩網(18)固接在機殼(3)的內壁上,機殼(3)上開有出料口(14),風機(13)的外殼上開有出皮口(2),所述上料斗(5)位于螺旋輸送輥外殼(20)上方且與其連通。
2、 根據權利要求1所述的辣木籽脫殼機,其特征在于所述擠搓輥(17) 由圓柱體(17-1)和四根擠搓條(17-2)組成,所述四根擠搓條(17-2)平行均布在 圓柱體(17-1)的外側壁上且與圓柱體(17-1)固接為一體。
3、 根據權利要求2所述的辣木籽脫殼機,其特征在于所述擠搓條(17-2) 與圓筒形篩網(18)之間的間距L為10 15咖。
4、 根據權利要求1所述的辣木籽脫殼機,其特征在于所述脫殼機還包 括插板(4),所述插板(4)的一端插在上料斗(5)的下端內。
5、 根據權利要求1所述的辣木籽脫殼機,其特征在于所述脫殼機還包 括風量調節板(15),所述風量調節板(15)位于機殼(3)的內腔中,所述風量調 節板(15)的上端與機殼(3)的兩側轉動連接。
6、 根據權利要求1所述的辣木籽脫殼機,其特征在于所述脫殼機還包括出料調節板(16),所述出料調節板(16)位于機殼(3)的內腔中,所述出料調 節板(16)的上端與機殼(3)內設有的凸臺(3-l)的下端連接。
專利摘要辣木籽脫殼機,它涉及一種脫殼機。本實用新型解決了手工脫殼工作效率低,生產成本高;借用其它設備對辣木籽進行脫殼作業時,作業質量差,脫凈率低的問題。本實用新型所述支撐架(10)的下端與底座(1)的左端固接,所述主軸(9)的左端通過軸承安裝在支撐架(10)的上端,主軸(9)的中部通過軸承安裝在螺旋輸送輥外殼(20)的左側壁上,所述大皮帶輪(8)套裝在支撐架(10)和螺旋輸送輥外殼(20)之間的主軸(9)上,所述螺旋輸送輥(6)套裝在螺旋輸送輥外殼(20)內的主軸(9)上,所述擠搓輥(17)套裝在機殼(3)內的主軸(9)上。本實用新型實現機械化操作,節約了勞動力,提高了生產效率;本實用新型的脫凈率達90%以上。
文檔編號B02B3/00GK201253580SQ20082009099
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月27日 優先權日2008年9月27日
發明者吳兆遷, 濤 樊, 段瓊芬, 牛曉華, 王德柱 申請人:國家林業局哈爾濱林業機械研究所
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