專利名稱：新型剝皮板的制作方法
技術領域：
新型剝皮板
1、技術領域本發明屬糧食加工作業機械中關鍵元件，特別是對各類顆粒狀果實的剝皮機械中專用關鍵元件的結構原理和制造方法。
2、 背景技術傳統的各類脫皮機或碾米機的剝皮元件都是圓柱體或錐體實芯金剛砂輥組成，其表面沿軸方向有若干斜槽，中心為長軸的安裝孔，金剛砂輥的圓周為帶孔的篩筒，在篩筒與砂輥之間為工作室，金剛砂輥通過長軸傳動對顆粒谷物進行磨擦或磨削達到去皮目的，采用上述結構的剝皮元件最大缺點制造麻煩、工作面利用率低、工作效率低、動力消耗大、破損率高。
3、 發明內容本發明的技術方案是為"正交脈沖差速旋剝"原理制造出的新型谷物剝皮機械提供一種專用關鍵剝皮元件，其特征為一由長、寬、厚組成的弧面斜形長方體金剛砂板，通過長方體安裝面固定在剝皮機械中使弧形開作面完成對顆粒果實搓皮過程，其結構特點是新型剝皮板由安裝面(1)、弧面斜形工作面(2)、縱截面不等厚度(3)組成的一長方體，在這一長方體內安裝面(1)為一平面，弧面斜形工作面(2)上有若干互相平行齒條
(4)，齒條(4)的齒角(p)由前角(e》和后角(P2)組成，齒條與工作面的水平法線
有一傾角a。度，長方體剝皮板的徑向截面為一弧面斜形，其斜面與安裝平面(1)有一夾角Y ° o
本發明原理方法優點是剝皮效率高、效果好、動力消耗小，對顆粒狀谷物破碎率小，安裝維修方便、工作穩定可靠。
4、
圖1是本發明原理方法的一種新型剝皮板結構示意圖，圖2是新型剝皮板徑向截面示意圖，圖3是新型剝皮板工作面平面示意圖。
具體實施方式
實施例附圖是利用本發明原理方法制造出的一種新型剝皮板，它由安裝面(1)、工作面(2)、不等厚度(3)組成一斜面弧形長方體，在斜面弧形工作面(2)
上均勻排列有若干互相平行齒條(4)，每個齒條(4)與工作面(2)的水平法線有一夾角a
° ，該角度在2° 30°之間變化，同時每個齒條(4)的齒角(e)由前角(e,)和后角(e
2)組成，合成齒角(e)在110° 180°之間變化，該長方體徑向截面為一斜面弧形，其斜
邊與安裝面(i)有一空間夾角Y。，該度數在r 9°之間變化。
工作原理新型剝皮板通過安裝面固定在特制的剝皮機械中，通過機械傳動帶動剝皮板
旋轉，工作面上齒條所形成的搓剝、切削力完成對顆粒狀谷物剝皮過程達到完整剝皮目的。
權利要求1、一種新型剝皮板，它由長、寬、厚組成的斜面弧形長方體金剛砂板，其特征在于該剝皮板外形為一由長、寬、厚組成的長方體，長方體的長邊平面為安裝面(1)、弧面斜形為工作面(2)、寬邊即縱截面為不等厚度(3)，在弧面斜形工作面(2)上均勻分布有若干互相平行齒條(4)，每個齒條(4)的齒角(β)由前角(β1)和后角(β2)組成，且齒條與工作面(2)的水平法線有一夾角α°，長方體縱截面不等厚度(3)的截面一面為平面(1)另一面為弧面斜形(2)，其弧面斜形(2)與平面(1)的夾角為γ°。
2、 根據權利要求1所描述的新型剝皮板其特征是剝皮板由安裝面(1)、工作面(2)、 不等厚度(3)組成一長方體金剛砂板，安裝面(1)為一平面，弧形工作面(2)上均勻分布 有若干互相平行齒條(4)。
3、 根據權利要求1所描述的新型剝皮板其特征是分布在弧面斜形工作面(2)上每個 齒條(4)與弧面斜形工作面(2)的水平法線有一夾角Y。
4、 根據權利要求1所描述的新型剝皮板其特征是剝皮板的徑向截面方向的不等厚度 (3)為一弧面斜形，其斜邊與水平邊有一夾角Y ° 。
專利摘要本實用新型“正交脈沖差速旋剝”原理制造出的谷物剝皮機用新型剝皮板，它是利用特殊結構形狀工作面在谷物剝皮過程中對谷物顆粒表面進行切削搓剝達到脫去果實皮層目的。其結構為一長方體，一面為工作面，另一面為安裝面，工作面為弧形斜面狀。本元件通過安裝面固定在專用剝皮作業機械中通過旋轉運動工作面完成對果實切削搓剝去皮，本實用新型最大特點利用特定設計出的異形工作面新型剝皮筒共同配合形成空間正交切削、搓剝，提高工作效率，本實用新型具有結構簡單、制造容易、實用性強、工作效率高、破碎率低、安裝維修方便、工作壽命長、性能穩定可靠等特點。
文檔編號B02B3/00GK201287054SQ2008201124
公開日2009年8月12日 申請日期2008年4月24日 優先權日2008年4月24日
發明者(請求不公開姓名) 申請人:袁 鵬