專利名稱：自分流節能碾米機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及碾米機技術領域，確切地說涉及一種能實現自分流的 節能碾米機。
背景技術：
現有的碾米機通常由轉動部分、送料部分、碾米部分和出料部分組成。 轉動部分由皮帶輪、主軸、軸承、滾筒、錐套和錐形螺母等組成。送料部 分由進料口和滾筒前端組成。碾米部分由上蓋，下箱體，米刀，篩片和滾 筒中部組成。出料部分通常由出米咀組成。
現有的碾米機存在以下不足
1、 絕大多數的碾米機為下箱體單篩濾糠，有少部分為圓周濾糠，但 篩片為上短、下長，不能通用，且由于上篩片過短而不能完全發揮有效空 間濾糠，使用不方便，濾糠效率低下。
2、 傳統滾筒上設置的工作筋只有3-4條， 一般每加工兩到三次才能得
到光亮、潔白的大米，費時耗能，特別是水分含量重的稻谷加工次數更要增加。
3、 現有的米機都通過調整出米插板來實現出米的多少，在每次碾米 時，都需要重新調整出米插板，操作煩瑣，費時費力。
4、 對于出料部分，現有碾米機碾出的米直接通過出米咀出米，出來 的米大小不一，整米和碎米都有，還間雜著細糠，需要將米粒重新在風車 等設備上進行分離成整米、碎米和細糠，費時費力。
5、 目前所使用的米機大多為軸承體與送料器為一體，在長期使用時， 不能有效地防止米糠進入軸承體損壞軸承，特別是細微的米糠更是難以防 范。
6、 現有米機的單篩多為軸兩端支承，圓周米篩多為懸臂式，軸承的 支承力不好，基本上都是利用孔或端面固定，加工難度大，同心度差，主 軸運轉不靈活。
7、 現有米機中，基本上所有的米機在死機前無法快速終止負荷的再 增加，只能眼看著其卡機死車，開蓋清理停滯谷物后再重新啟動機器既費 時，又不安全。
實用新型內容
為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種自分流節能碾米機，本 碾米機濾糠效率高，碾米速度快，效果好，只需一次就可得到光亮、潔白 的大米，同時，本實用新型操作簡單、節能省力、尤其能實現米機本身對 整米、碎米細糠的分離。
3本實用新型是通過下述技術方案實現的
一種自分流節能碾米機，包括機架，轉動部分、送料部分、碾米部分 和出料部分，所述出料部分包括出米咀，其特征在于所述出米咀為分流 出米咀，在分流出米咀內為上、下兩層流道，中間設置有篩網，上層流道 的末端開有整米出口，下層流道的末端設置有碎米細糠出口。
所述碾米部分包括上蓋，下箱體，米刀，篩片和滾筒中部，米篩包括 上篩片和下篩片，所述上篩片卡裝在所述上蓋的卡槽中，篩片與上蓋形成 一體。
所述上蓋上設有圓弧支撐。
所述轉動部分包括皮帶輪、主軸、軸承、滾筒、錐套和錐形螺母，滾 筒上的工作筋為10條，每兩條工作筋為一組，5組工作筋均勻分布在滾筒 外圓周上。
在所述滾筒的圓周上均勻分布有密集的凸突點。
所述碾米部分和出料部分之間還設有出料微調部分，出料微調部分包 括擋米板、聯接板、彈簧、調節螺釘和鎖定螺母，擋米板套于主軸上，且 固定于上蓋和下箱體上，所述擋米板上安裝有聯接板，所述聯接板經調節 螺釘和鎖定螺母調節其壓力，在所述調節螺釘上套有彈簧。
所述調節螺釘為空心螺釘，減壓拉桿貫穿于所述調節螺釘，在所述聯 接板和擋米板之間設有卡環，所述減壓拉桿、彈簧和卡環構成減壓部分， 所述聯接板和減壓拉桿鉚接為一體。
所述軸承包括左軸承和右軸承，軸承與下箱體和上蓋構成的工作室間 隔有距離。
所述左軸承和右軸承均以下箱體所在平面為基準設置。 驅動主軸轉動的電機設在機架的中部，為上、下傳送，機架上部加有 護罩。
本實用新型的優點在于
1、 由于本實用新型采用"分流出米咀內為上、下兩層流道，中間設 置有篩網，上層流道的末端開有整米出口，下層流道的末端設置有碎米細 糠出口。"這樣的技術方案，當碾米機在工作時，會發生輕微的振動，利用 自身的震動，米粒中的碎米細糠會篩網由上層流道漏到下層流道，從而實 現了整米、碎米細糠的分流、凈選，與現有的需要將米粒重新在風車等設 備上進行分離成整米、碎米和細糠的方式相比節約了時間，節省了能耗， 操作更加簡單。
2、 由于本實用新型釆用"米篩包括上篩片和下篩片，所述上篩片卡 裝在所述上蓋的卡槽中，篩片與上蓋形成一體。"這樣的技術方案改變了傳 統米機上米篩的定位方式，只需上蓋鑄造好的卡槽和篩片自身的彈性就可 以將篩片固定牢靠，保證了互換性，裝配及維修非常方便，更換上篩片時 不需任何工具，1分鐘內可更換完畢，老少者都可隨便操作，非常省時、省力；且有效地保證了同心度，由于上、下篩片通用，無形中降低了生產 及使用成本，給生產和維修帶來了方便；上蓋設有圓弧支撐，使篩片長期 使用磨損變薄后，不易發生篩片破裂現象。
3、 由于本實用新型采用"滾筒上的工作筋為10條，每兩條工作筋為 一組，5組工作筋均勻分布在滾筒外圓周上。"這樣的技術方案，即使水分 含量重的稻谷也只需加工一次就可獲得潔白、光亮的米粒，大大提高了單 位時間的工作生產量；同時，在滾筒的圓周上均勻設置密集的凸突點，在 不提高線速度的狀態下，古物可獲得相當于原傳統米機多次加工翻動的效 果，再加上表面密集凸突點的微摩擦，使米粒快速與細糠分離，能快速提 高米粒表面的光潔度，大大節省了時間和電耗，無形中提高了生產量和電 機功能。
4、 由于本實用新型在現有米機的基礎上改進了出料微調部分，谷物 在推進螺旋的作用下，推開擋米板、通過分流出米咀流出，擋米板的壓力 通過調節螺釘頂動彈簧，再頂動聯接板， 一經調試好壓力，鎖定螺母，可 使用很長時間，與現有的出米插板方式相比，不需每次加工時重新調整出 米擋板的開合力，節約了時間，減少了操作難度。
5、 由于本實用新型在現有米機的基礎上改進了減壓部分，改變了傳 統米機卡機后要開蓋清理工作室停滯鼓舞的操作方式，在工作中一旦超負， 立即拉動減壓拉桿，米機即可恢復正常工作，卡機后無需開蓋清理，只需 拉動減壓拉桿，左右搬動電機輪，便可將谷物排除，大大縮短了清理時間， 有效地杜絕了用手指去清理停滯物帶來的安全問題。
6、 由于本實用新型采用"所述軸承包括左軸承和右軸承，軸承與下 箱體和上蓋構成的工作室間隔有距離。"這樣的技術方案，將軸承體與送料 器工作市二者有效地分開，各部尺寸加工的難度大大降低，精度得以保障， 成本無形的降低，軸承、軸承體與工作室間隔有距離，確保了米機長期使 用米糠不會進入軸承體，使軸承的使用壽命增長。
7、 由于本實用新型采用"所述左軸承和右軸承均以下箱體所在平面 為基準設置。"這樣的技術方案，將原米機的兩端面為基準，改為平面為基 準，把位置公差改為形狀公差后，大大降低了加工難度，提高了精度要求， 主軸同心度大大提高，主軸的轉動更加靈活。
8、 由于電機設在機架的中部，為上、下傳送，機架上部加有護罩， 避免了三角帶傷及人手的現象，確保了使用的安全性。
下面將結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的補 充說明，其中
圖1為本實用新型的整體結構示意圖 圖2為本實用新型的剖視結構示意圖 圖3為分流出米咀的結構示意圖
5附圖標記
1、皮帶輪，2、左彈簧卡，3、左軸承擋蓋，4、左軸承體，5、左軸 承，6、第一螺桿，7、墊圈，8、平鍵，9、錐套，10、滾筒，11、主軸， 12、上蓋，13、下箱體，14、篩片，15、錐形螺母，16、擋米板，17、聯 接板，18、卡環，19、右軸承體，20、右軸承，21、右軸承擋蓋，22、右 彈簧卡，23、彈簧，24、鎖定螺母，25、調節螺釘，26、減壓拉桿，27、 分流出米咀，28、米刀，29、壓緊手輪，30、第二螺桿，31、篩網，32、 上層流道，33、下層流道，34、進料口， 35、工作筋，36、凸突點。
具體實施方式
實施例1
參照說明書附圖1、2和3，本實用新型公開了一種自分流節能碾米機， 包括機架，轉動部分、送料部分、碾米部分和出料部分，所述出料部分包 括出米咀，所述出米咀為分流出米咀27，在分流出米咀27內為上、下兩 層流道，中間設置有篩網31,上層流道32的末端開有整米出口，下層流 道33的末端設置有碎米細糠出口。
實施例2
在實施例1的基礎上，所述碾米部分包括上蓋12，下箱體13，米刀 28，篩片14和滾筒10中部，米篩包括上篩片14和下篩片14，所述上篩 片14卡裝在所述上蓋12的卡槽中，篩片14與上蓋12形成一體。所述上 蓋12上設有圓弧支撐。
實施例3
在實施例1的基礎上，所述轉動部分包括皮帶輪1、主軸11、軸承、 滾筒10、錐套9和錐形螺母15，滾筒10上的工作筋35為10條，每兩條 工作筋35為一組，5組工作筋35均勻分布在滾筒IO外圓周上。在所述滾 筒10的圓周上均勻分布有密集的凸突點36。
實施例4
在上述實施例的基礎上，所述碾米部分和出料部分之間還設有出料微 調部分，出料微調部分包括擋米板16、聯接板17、彈簧23、調節螺釘25 和鎖定螺母24，擋米板16套于主軸11上，且固定于上蓋12和下箱體13 上，所述擋米板16上安裝有聯接板17，所述聯接板17經調節螺釘25和 鎖定螺母24調節其壓力，在所述調節螺釘25上套有彈簧23。
實施例5
在上述實施例的基礎上，所述調節螺釘25為空心螺釘，減壓拉桿26 貫穿于所述調節螺釘25，在所述聯接板17和擋米板16之間設有卡環，所 述減壓拉桿26、彈簧23和卡環構成減壓部分，所述聯接板17和減壓拉桿 26鉚接為一體。
出米壓力采用彈簧23調試，只需手調空心螺釘，頂動彈簧23，將壓 力通過聯接板17傳遞給擋米板16，即可得到所需的壓力， 一旦調整好，鎖定螺母24，即可長期使用。 實施例6
在上述實施例的基礎上，所述軸承包括左軸承5和右軸承20，軸承與 下箱體13和上蓋12構成的工作室間隔有距離。所述左軸承5和右軸承20 均以下箱體13所在平面為基準設置。驅動主軸11轉動的電機設在機架的 中部，為上、下傳送，機架上部加有護罩。
實施例7
本實用新型的一種最佳的實施方式
該機由轉動部分，送料部分，碾米分布，出料微調部分，減壓部分
和分流部分構成。
轉動部分由皮帶輪l、主軸ll、左軸承5、右軸承20、滾筒10、錐套 9、錐形螺母15組成，電機通過三角帶帶動皮帶輪1轉動，將旋轉力傳遞 給主軸11上的錐套9及錐形螺母15，把滾筒10帶動轉動做功，左軸承5 擔負主軸11軸向推力和徑向支撐作用，右軸承20起到尾部的支撐作用。
送料部分由進料口 34和滾筒10前部組成。谷物從進料口 34進入機 艙后，通過滾筒IO前端螺旋將谷物推入工作室，完成送料和推擠過程。
碾米部分，由上蓋12、下箱體13、米刀28、米篩、滾筒10中部組成。 不斷推入谷物造成一定的擠壓力，滾筒10高速轉動，利用滾筒10的十條 工作筋35將谷物快速翻動，在米刀28的作用下，完成脫殼及碾白過程， 上篩片14與上蓋12形成一整體，并與下篩片14構成一個完整的圓形工作 室，所碾細糠通過上、下篩片14迅速過濾，經上蓋12、下箱體13的排糠 流道排出。
出料微調部分由擋米板16、聯接板17、彈簧23、調節螺釘25和鎖定 螺母24組成。彈簧23中心由減壓拉桿26為其導向，聯結板和減壓拉桿 26鉚接成一體，彈簧23，減壓拉桿26均由空心螺釘導向，同在一個中心 線上，伸縮自如，調試頂動壓力彈簧23，使聯接板17將壓力傳遞給擋米 板16， 一經調試好壓力，鎖定螺母24，可使用很長時間。
減壓部分，由減壓拉桿26、彈簧23、卡環組成。減壓拉桿26帶動聯 結塊，再通過卡環帶動擋米板16，快速打開，完成快速減符合快速排物的 作，正常狀態靠彈簧23回位。工作中一旦超負，立即拉動減壓拉桿26， 米機可恢復正常工作，卡機后無需開蓋清理，只需拉動減壓拉桿26，左右 搬動電機輪，便可將谷物排除，大大縮短了清理時間，避免了用手指去清 理停滯物帶來的安全問題。
分流部分，由分流出米咀27組成，谷物進入分流出米咀27之后，在 米機微振動的作用下，米粒細糠，碎米經篩網31自行分流，整米由上層流 道末端的整米出口出料，碎米細糠由下層流道33末端設置的碎米細糠出口 出料。
權利要求1、一種自分流節能碾米機，包括機架，轉動部分、送料部分、碾米部分和出料部分，所述出料部分包括出米咀，其特征在于所述出米咀為分流出米咀(27)，在分流出米咀(27)內為上、下兩層流道，中間設置有篩網(31)，上層流道(32)的末端開有整米出口，下層流道(33)的末端設置有碎米細糠出口。
2、 根據權利要求1所述的自分流節能碾米機，其特征在于所述碾 米部分包括上蓋(12)，下箱體(13)，米刀(28)，篩片(14)和滾筒(10) 中部，米篩包括上篩片(14)和下篩片(14),所述上篩片(14)卡裝在所 述上蓋(12)的卡槽中，篩片(14)與上蓋(12)形成一體。
3、 根據權利要求2所述的自分流節能碾米機，其特征在于所述上 蓋(12)上設有圓弧支撐。
4、 根據權利要求1所述的自分流節能碾米機，其特征在于所述轉 動部分包括皮帶輪(1)、主軸(11)、軸承、滾筒(10)、錐套(9)和錐形 螺母(15)，滾筒(10)上的工作筋(35)為10條，每兩條工作筋(35) 為一組，5組工作筋(35)均勻分布在滾筒(10)外圓周上。
5、 根據權利要求4所述的自分流節能碾米機，其特征在于在所述 滾筒(10)的圓周上均勻分布有密集的凸突點(36)。
6、 根據權利要求l、 3或5所述的自分流節能碾米機，其特征在于 所述碾米部分和出料部分之間還設有出料微調部分，出料微調部分包括擋 米板(16)、聯接板(17)、彈簧(23)、調節螺釘(25)和鎖定螺母(24)， 擋米板(16)套于主軸(11)上，且固定于上蓋(12)和下箱體(13)上， 所述擋米板(16)上安裝有聯接板(17)，所述聯接板(17)經調節螺釘(25) 和鎖定螺母(24)調節其壓力，在所述調節螺釘(25)上套有彈簧(23)。
7、 根據權利要求6所述的自分流節能碾米機，其特征在于所述調 節螺釘(25)為空心螺釘，減壓拉桿(26)貫穿于所述調節螺釘(25)，在 所述聯接板(17)和擋米板(16)之間設有卡環(18)，所述減壓拉桿(26)、 彈簧(23)和卡環(18)構成減壓部分，所述聯接板(17)和減壓拉桿(26) 鉚接為一體。
8、 根據權利要求4所述的自分流節能碾米機，其特征在于所述軸 承包括左軸承(5)和右軸承(20)，軸承與下箱體(13)和上蓋(12)構 成的工作室間隔有距離。
9、 根據權利要求8所述的自分流節能碾米機，其特征在于所述左 軸承(5)和右軸承(20)均以下箱體(13)所在平面為基準設置。
10、 根據權利要求1所述的自分流節能碾米機，其特征在于驅動主 軸(11)轉動的電機設在機架的中部，為上、下傳送，機架上部加有護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種自分流節能碾米機，包括機架，轉動部分、送料部分、碾米部分和出料部分，所述出料部分包括出米咀，其特征在于所述出米咀為分流出米咀，在分流出米咀內為上、下兩層流道，中間設置有篩網，上層流道的末端開有整米出口，下層流道的末端設置有碎米細糠出口。本碾米機濾糠效率高，碾米速度快，效果好，只需一次就可得到光亮、潔白的大米，同時，本實用新型操作簡單、節能省力、尤其能實現米機本身對整米、碎米細糠的分離。
文檔編號B02B7/02GK201295617SQ2008201412
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月7日 優先權日2008年11月7日
發明者衛惠明 申請人:衛惠明