專利名稱：發動機散熱器除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發動機散熱器的除塵裝置。
背景技術：
目前以新疆-2自走式軸流谷物聯合收割機為代表的發動機散熱器真空除 塵保護裝置專利技術,存在兩大技術問題:(-)在動態吸塵過程中糠塵始終吸不 盡，殘留部分超過30%，不同程度程度影響發動機散熱性能，嚴重時中午作業散 熱器開鍋；仁)風輪用發動機風扇反裝充當，至少帶來兩個問題:①葉柵稠度大， 影響發動機散熱氣流通量;②由于不合理匹配，產生的氣動力矩偏大，真空除塵 罩轉速很高，不僅浪費功率,而且減少使用壽命。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種發動機散熱器除塵裝置，徹底 解決吸不盡黏附在除塵罩上的糠塵的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是發動機散熱器除塵裝置， 安裝于聯合收割機發動機散熱器進風側，包括安裝在散熱器上的密封方框，所 述密封方框上的吸氣口安裝有真空除塵罩，所述真空除塵罩的轉軸上固定安裝 有被冷卻氣流驅動的風輪，所述密封方框吸塵方孔上固定安裝有吸塵嘴，對應 于所述吸塵嘴的吸氣口處設有節流板，所述節流板位于所述真空除塵罩的內側。
作為一種改進，所述風輪為三葉風輪。
由于采用了上述技術方案，發動機散熱器除塵裝置，安裝于聯合收割機發 動機散熱器進風側，包括安裝在散熱器上的密封方框，所述密封方框上的吸氣 口安裝有真空除塵罩，所述真空除塵罩的轉軸上固定安裝有被冷卻氣流驅動的 風輪，所述密封方框吸塵方孔上固定安裝有吸塵嘴，對應于所述吸塵嘴的吸氣 口處設有節流板，所述節流板位于所述真空除塵罩的內側；所述節流板的作用 是遏制發動機冷卻氣流對所述吸塵嘴吸塵氣流的影響，降低吸塵嘴吸氣口處的真空度絕對值，以相對提高吸塵嘴吸口的真空度強勢，從而提高從防塵網上去掉
灰塵的除塵效果。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖2是圖1中的A-A向視圖3是本實用新型實施例節流板的結構示意圖4是本實用新型實施例節流板的立體圖5是本實用新型實施例風輪的立體圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，發動機散熱器除塵裝置，安裝于聯合收割機發動機散 熱器進風側，包括安裝在散熱器上的密封方框5，所述密封方框5上的吸氣口 6 安裝有真空除塵罩4，所述真空除塵罩4的轉軸7上固定安裝有被冷卻氣流驅 動的風輪3，所述密封方框5上固定安裝有吸塵嘴1，對應于所述吸塵嘴1的吸 氣口處設有節流板2，所述節流板2位于所述真空除塵罩4的內側。
所述節流板的幾何形狀要求①與除塵罩仿形而與其保持一安全距離(約 5mm左右)，以除塵罩旋轉不干涉為準；②寬度與吸塵嘴吸口相當。該板的作用 是遏制發動機散熱氣流對吸塵嘴吸塵氣流影響，降低該處真空度絕對值，以相對 提高吸塵嘴吸口真空度強勢，從而，提高吸塵效果。
根據散熱器后通流特性，并根據真空除塵罩摩擦扭矩大小和結構特點，按 機翼型扭曲葉片設計原理設計所述風輪3為三葉風輪，以達到低葉柵稠度，較高 的氣動性能，從而確保吸塵要求的低轉速前提下，對發動機散熱氣流葉柵阻力較 小。
本設計已在自走式切軸流谷物聯合收割機上試驗得到驗證。
權利要求1. 發動機散熱器除塵裝置，安裝于聯合收割機發動機散熱器進風側，包括安裝在散熱器上的密封方框(5)，所述密封方框(5)上的吸氣口(6)安裝有真空除塵罩(4)，所述真空除塵罩(4)的轉軸(7)上固定安裝有被冷卻氣流驅動的風輪(3)，所述密封方框(5)上固定安裝有吸塵嘴(1)，其特征在于對應于所述吸塵嘴(1)的吸氣口處設有節流板(2)，所述節流板(2)位于所述真空除塵罩(4)的內側。
2. 如權利要求1所述的發動機散熱器除塵裝置，其特征在于:所述風輪(3) 為三葉風輪。
專利摘要本實用新型公開了一種發動機散熱器除塵裝置，其發明點是除塵裝置密封方框上還固定安裝有節流板，所述節流板位于所述除塵罩內側且所述節流板遮擋在所述吸塵嘴的吸氣口外側；所述節流板的作用是遏制發動機冷卻氣流對所述吸塵嘴吸塵氣流的影響，降低吸塵嘴吸氣口處的真空度絕對值，以相對提高吸塵嘴吸口的真空度強勢，從而提高從防塵網上去掉灰塵的除塵效果；此外公開一種與其匹配的三葉風輪，其風動力矩在確保高吸塵率的最低轉速前提下，提高發動機散熱氣流量。
文檔編號A01D41/12GK201278652SQ2008201716
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月10日 優先權日2008年9月10日
發明者王長寧 申請人:山東金億機械制造有限公司