專利名稱：一種擾流粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種將糧食、飼料等進行破碎的機械裝置，特別涉及一種粉 碎機。
背景技術：
現有技術中，用于糧食和飼料的粉碎機，其主要包括有殼體，殼體上部 開設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外邊緣設有若干錘片，轉子外周半包 圍設置有篩片，形成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接。該裝置工作 時，物料從篩片上部的進料口進入粉碎室內，轉子高速轉動，錘片將物料多 次打擊粉碎，物料在粉碎室內作高速圓周運動，形成一個沿篩面旋轉的料流 層，該料流層稱為環流層，在離心力作用下，物料中的大顆粒會在離心力作 用下積聚在環流層外周，而小顆粒的物料積聚在環流層內側，大顆粒的物料 阻擋小顆粒的物料穿過篩片，使粉碎機效率降低；同時，由于小顆粒的物料 不能穿過篩孔，導致其在粉碎室內被錘片多次撞擊，溫度升高，帶來火災的 安全隱患，高溫也會破壞物料的營養組成，影響到粉碎后物料的品質。
為提高物料的過篩效率，就需要將環流層破壞，使大顆粒的物料重新進 入轉子的打擊區域內，小顆粒的物料能更多地到達篩面；我們研究出一種高 壓脈沖粉碎機，其結構主要包括有殼體，殼體上部開設有進料口，殼體內設 有轉子，轉子外周設置有半包圍轉子的篩片，形成粉碎室，篩片上部與進料 口下側過渡連接；所述進料口內位于篩片延伸圓周上側設有若干直接吹向環 流層的 嘴。從噴嘴進入脈沖氣流，脈沖氣流可形成瞬間沖擊力，直接沖擊 大的顆粒，使其脫離環流層的外周，而進入轉子的打擊區域內，小顆粒的物料獲得更多機會向外層運動，以提高過篩效率；脈沖氣流的方向是同裝置吸 風的方向是同向的，兩者之間不會產生干涉，反而會增加物料過篩速度，同 時，也保證了脈沖氣流具有良好的沖擊效果。在試驗中，我們發現在沒有脈 沖氣流沖擊的粉碎機，其轉子外周的錘片是由外向內磨損，而帶有脈沖氣流 沖擊環流層的粉碎機，其轉子外周的錘片磨損最大部位在離錘片端部 30mm 40mm左右處，即錘片磨損位置內移，可以充分說明帶有脈沖氣流沖 擊環流層的粉碎機能獲得更好的技術效果，但是，在錘片磨損較大的位置， 其強度必然下降，高速離心運動會導致錘片變形、扭曲，甚至斷裂，本來錘 片和篩片的間隙就比較小， 一旦錘片出現變形、扭曲、斷裂的問題，將會把 篩片擊碎，造成故障。
發明內容
本發明提供了一種擾流粉碎機，使其能直接將環流層破壞，以進一步提 高物料的過篩效率，同時，還能保證錘片的磨損均勻，延長錘片的使用壽命。
本發明的目的是這樣實現的 一種擾流粉碎機，包括殼體，殼體上部開 設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外周設置有半包圍轉子的篩片，篩片和 轉子構成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接；所述進料口內位于篩片 延伸圓周上側水平設有可轉動的進氣管，進氣管一端經旋轉接頭與電磁閥出 口相連，電磁閥的進口接通壓縮空氣氣源，進氣管上間隔設置有若干朝向粉 碎室的噴嘴；所述進氣管與一轉動機構相連。
該裝置使用時，通過電磁閥向進氣管供入壓縮空氣，壓縮空氣經噴嘴形 成沖擊氣流吹入粉碎室內，直接沖擊物料的環流層，使得大顆粒的脫離環流 層的外周，而進入轉子的打擊區域內，小顆粒的物料獲得更多機會向外層運 動，以提高過篩效率；此過程中，轉動機構驅動進氣管轉動，在進氣管轉動 過程中，噴嘴的氣流方向不斷改變，對環流層的沖擊角度和力度均發生變化，因此，轉子外周的錘片與環流層撞擊的角度和位置均在不斷發生改變，使得 錘片從外向內均能獲得幾率相等的打擊機會，這樣，錘片從外向內磨損均勻， 其使用壽命延長。該粉碎機中，物料的過篩效率高，錘片使用壽命長，可用 于糧食、飼料等各種物料的粉碎加工。
所述轉動機構可以具有如下結構其一，該轉動機構包括鉸接在殼體外 的氣缸，氣缸的活塞桿端部與搖臂一端相鉸接，搖臂另一端與伸出殼體外的 進氣管端部固定連接。其二，所述轉動機構包括鉸接在殼體外的氣缸，氣缸 的活塞桿端部與齒條相連接，所述齒條設置在殼體外固定的滑軌中，進氣管 伸出殼體外的端部設置有與所述齒條相嚙合的齒輪。上述兩技術方案均能使 得進氣管在一定角度范圍內轉動角度，使得噴嘴能朝向環流層吹入壓縮空氣， 形成擾動。
為保證進氣管不易磨損，所述進氣管與篩片延伸圓周距離為10—30mm。 進氣管與篩片延伸圓周距離太遠了，沖擊氣流擴散，沖擊作用減弱，太近了， 則環流層容易接觸到進氣管，導致進氣管過度磨損。
作為本發明的進一步改迸，所述進氣管在進料口兩側對稱各設有一根。
在轉子正方向旋轉時，可以使用其中一根進氣管進氣，轉子反向旋轉時，可 使用另一根進氣管進氣，也可以兩根進氣管同時工作。
圖l為本發明結構示意圖2為圖1的A—A向局部視圖3為圖2的局部視圖4為圖1的B向局部視圖5為轉動機構的又一種結構示意圖。
其中，l進料口， 2進氣管，2a噴嘴，3電磁閥，4轉子，5殼體，6篩 片，7篩片延伸圓周，8旋轉接頭，9氣缸，IO搖臂，ll齒輪，12齒條，13滑軌。
具體實施方式
實施例1
如圖l-4所示，為一種擾流粉碎機，包括殼體5，殼體5上部開設有進 料口l，殼體5內設有轉子4，轉子4外周設置有半包圍轉子4的篩片6，篩 片6和轉子4構成粉碎室，篩片6上部與進料口 1下側過渡連接；所述進料 口 1內位于篩片延伸圓周7上側水平設有可轉動的進氣管2，進氣管2在進 料口 1兩側對稱各設有一根，進氣管2與篩片延伸圓周7距離為10—30mm， 進氣管2—端經旋轉接頭8與電磁閥3的出口相連，電磁閥3的進口接通壓 縮空氣氣源，進氣管2上間隔設置有若干朝向粉碎室的噴嘴2a，噴嘴2a可 以是圓孔或狹縫；進氣管2與一轉動機構相連；該轉動機構包括鉸接在殼體 5外的氣缸9，氣缸9的活塞桿端部與搖臂10 —端相鉸接，搖臂10另一端與 伸出殼體5外的進氣管2端部固定連接。
工作時，氣缸9往復運動，帶動進氣管2在一定角度范圍內來回轉動， 從電磁閥3來的壓縮空氣氣流吹向粉碎室，對環流層形成不同角度和力度的 擾動，破壞環流層，促使細小的顆粒過篩，大顆粒物料進入轉子4打擊區域 并被再次粉碎。
實施例2
如圖5，其與實施例1不同之處在于，所述轉動機構包括鉸接在殼體5 外的氣缸9，氣缸9的活塞桿端部與齒條12相連接，齒條12設置在殼體5 外固定的滑軌13中，進氣管2伸出殼體5外的端部設置有與所述齒條12相 嚙合的齒輪11。
氣缸9往復運動，齒條12沿滑軌13作直線往復運動，帶動齒輪11來回 轉動，進氣管2實現交替正轉和反轉。
上述兩種技術方案均能使進氣管2在一定角度范圍內呈鐘擺式轉動，但是其并不僅僅局限于鐘擺式轉動，進氣管2也可以直接作單向全圓周轉動， 通過電磁閥3控制噴嘴2a轉動到朝向粉碎室時再打開即可，因此，其結構并 不局限于上述實施例，所有能讓進氣管2轉動的結構均落入本發明所公開的 范圍內。
權利要求
1、一種擾流粉碎機，包括殼體，殼體上部開設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外周設置有半包圍轉子的篩片，篩片和轉子構成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接；其特征在于所述進料口內位于篩片延伸圓周上側水平設有可轉動的進氣管，進氣管一端經旋轉接頭與電磁閥出口相連，電磁閥的進口接通壓縮空氣氣源，進氣管上間隔設置有若干朝向粉碎室的噴嘴；所述進氣管與一轉動機構相連。
2、 根據權利要求1所述的擾流粉碎機，其特征在于所述轉動機構包括鉸接在殼體外的氣缸，氣缸的活塞桿端部與搖臂一端相鉸接，搖臂另一端與伸出殼體外的進氣管端部固定連接。
3、 根據權利要求1所述的擾流粉碎機，其特征在于所述轉動機構包括鉸接在殼體外的氣缸，氣缸的活塞桿端部與齒條相連接，所述齒條設置在殼體外固定的滑軌中，進氣管伸出殼體外的端部設置有與所述齒條相嚙合的齒輪。
4. 根據權利要求1或2或3所述的擾流粉碎機，其特征在于所述進氣管與篩片延伸圓周距離為10—30mm。
5、根據權利要求1或2或3所述的擾流粉碎機，其特征在于所述進氣管在進料口兩側對稱各設有一根。
全文摘要
本發明公開了物料粉碎裝置領域內的一種擾流粉碎機，包括殼體，殼體上部開設有進料口，殼體內設有轉子，轉子外周設置有半包圍轉子的篩片，篩片和轉子構成粉碎室，篩片上部與進料口下側過渡連接；所述進料口內位于篩片延伸圓周上側水平設有可轉動的進氣管，進氣管一端經旋轉接頭與電磁閥出口相連，電磁閥的進口接通壓縮空氣氣源，進氣管上間隔設置有若干朝向粉碎室的噴嘴；所述進氣管與一轉動機構相連。該裝置使用時，壓縮空氣經噴嘴沖擊物料的環流層，提高了過篩效率；轉動機構驅動進氣管轉動，使轉子外周的錘片與環流層撞擊的角度和位置均在不斷發生改變，錘片磨損均勻，壽命延長。該裝置可用于糧食、飼料等各種物料的粉碎加工。
文檔編號B02C13/00GK101642726SQ20091003358
公開日2010年2月10日 申請日期2009年6月24日 優先權日2009年6月24日
發明者劉春斌, 李敏悅, 范文海 申請人:江蘇牧羊集團有限公司