專利名稱：一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的結構，尤其是一種水產養殖 防逃圍欄水泥樁的制作方法，屬于水產養殖技術領域。
背景技術：
在養殖河蟹、克氏原螯蝦或其它容易逃逸的水產品種時通常需要建立防 逃圍欄。目前的防逃圍欄除磚墻結構和玻璃結構外，其它的如塑料板結構、 塑料薄膜結構、鈣塑板結構、金屬結構或網片結構均需要進行打樁固定，以 防止圍欄倒塌。常見的圍欄樁可有木樁、竹樁、鋼筋水泥樁和鋼管樁等，其 中鋼管樁強度大，但成本高，易銹蝕；木樁和竹樁成本低，但易腐爛變脆， 使用壽命短，遇到惡劣天氣情況時經常會因圍欄樁折斷或倒塌而發生養殖生 物逃逸現象，因此為保證圍欄的可靠性，每隔2 — 4年就要更換一次，性價比 較低。鋼筋水泥樁強度大，使用壽命長，但傳統的鋼筋水泥樁生產需要先制 作鋼筋框架，其捆扎有一定的技術難度，而且需要專用的場地用于水泥樁澆 鑄，因此適合于專業化生產，將其用作水產養殖的圍欄用樁時存在著性價比 偏高的缺陷，不利于養殖成本的降低。除此之外，傳統的鋼筋水泥樁多為方 形的柱狀體，表面粗糙，樁底為平底，打樁難度大，樁頂易碎裂，樁打不深 則易倒伏，因此水產養殖的圍欄上很少采用鋼筋水泥樁。木樁和傳統的鋼筋 水泥樁常為老鼠等敵害所攀爬，容易對養殖生物造成危害。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種生產方法簡便，不需配備專 用澆鑄場地，適合于農戶自行生產的水產養殖圍欄專用的鋼筋水泥樁的制作 方法。利用該方法生產的水泥樁強度符合養殖生產的要求，生產成本低，使 用壽命長，有利于圍欄養殖投入產出比的提高。
按照本發明提供的技術方案， 一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方 法，采用以下制作步驟
1、模具材料選擇模板、圓筒形下端套管、圓筒形中間套管和圓筒形 上端套管材料選擇未增塑的聚氯乙烯(U — PUC或U — PVC)作為模具；2、 模具的組成與制作包括模板l、圓筒形上端套管2、圓筒形中間套
管3、圓筒形下端套管4四個部分；將模板1組合成管狀，圓筒形上端套管2 與圓筒形下端套管4分別固定在管狀模板的上下端，圓筒形中間套管3固定 在管狀模板的中間部位；
3、 鋼筋水泥樁的制作將模板1直立，下端封閉型套管4作為模板的底 部，上端非封閉型套管2位于模板的上端，模板1內置入直徑0.3 — 1.0厘米 的鋼筋5，并調整至軸心部位，混凝土經模板l上端注入，固化7 — 10天后 拆除模板外的套管，分離模板，鋼筋水泥樁即制作完成；
4、 鋼筋水泥樁的安裝露有鋼筋5—端為樁的底端，在圍欄6外側將 鋼筋水泥樁打入泥中，深度為20 — 50厘米，將圍欄6用鐵絲或夾具7固定在 樁上。
所述圓筒形下端套管4的一端為封閉型，另一端開口型。所述圓筒形中 間套管3和圓筒形上端套管2 二端均為開口型，即非封閉型。
所述的模板管壁厚為0. 2 — 1. 0厘米，模板長度為50 — 300厘米，直徑為 5_40厘米；所述模板是沿直徑縱向鋸開使之呈兩個半圓弧柱狀體；
所述圓筒形上端套管2、圓筒形中間套管3、圓筒形下端套管4分別呈 圓筒形，圓筒直徑比模板直徑大0.05 — 0. 2厘米，長度為2 — 30厘米。
所述鋼筋5比模板長1一10厘米是為了便于在澆鑄時調整鋼筋的位置， 使鋼筋與水泥樁的軸心重合，同時也便于在硬質泥土中打樁。
本發明與已有技術相比具有以下優點
1、模具為聚氯乙烯塑料管制成，具有可拆卸和重復使用的特點，生產 效率較高；2、生產鋼筋水泥樁的工藝簡單，投資少，適合于農戶自行生產， 且不需配備專用澆鑄場地，因此生產成本較低；3、外露的鋼筋在澆鑄水泥樁 時便于將鋼筋位置調整至水泥樁的軸心部位，所生產的鋼筋水泥樁質量穩定 可靠；4、鋼筋水泥樁底端外露的鋼筋在打樁時便于鍥入硬質泥土中，有利于 水泥樁抗倒伏性能的提高；5、所生產的鋼筋水泥樁表面光滑，可以防止老鼠 等天敵攀爬進入圍欄內殘食養殖生物；6、采用本發明所生產的鋼筋水泥樁使 用壽命長，性價比高，因此是構建水產養殖圍欄的理想建材。
本發明還具有生產方式簡單，生產成本低，鋼筋水泥樁表面光滑無棱角， 使用壽命長的特點。所述的模板具有使混凝土成形的功能，套管起固定模板的作用，分別套在模板的下端、中間和上端。鋼筋澆鑄成形并固化后，模具即可拆卸并重復使用。
圖1為本發明拆卸后的模具平面圖。圖2為本發明組合后的模具平面圖。 圖3為本發明的鋼筋水泥樁示意圖 圖4為本發明的鋼筋水泥樁圍欄示意圖。
具體實施方式
下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述 實施例一本發明的水產養殖圍欄鋼筋水泥樁制作采用以下工藝步驟 如圖1、 2所示本發明鋼筋水泥樁的生產模具由模板l、圓筒形上端套 管2、圓筒形中間套管3及圓筒形下端套管4組成。如圖3所示采用本發 明的模板所生產的水泥樁。如圖4所示本發明所生產的鋼筋水泥樁在圍欄 中的實際應用。本發明實施例中的模板、模板圓筒形下端套管4、圓筒形中間套管3和圓筒形上端套管2材料選擇管壁厚0. 25厘米的未增塑聚氯乙烯(U — PUC)塑料 管，模板長度為65厘米，直徑為7.5厘米，沿直徑縱向鋸開使之呈兩個半圓 弧柱狀體，鋸開后的模板對鋸口進行打磨，使重合后的模板直徑減小至7.4 厘米；模板套管呈圓筒形，直徑7.5厘米，長度為IO厘米。圓筒形下端套管 4的一側為封閉型，圓筒形中間套管3和圓筒形上端套管2為非封閉型；鋼 筋水泥樁的形態為圓柱形，表面光滑，鋼筋直徑0.4厘米，與水泥樁的中心 軸重合，且比模板長8厘米；將模板組合成管狀并直立，下端用封閉型圓筒 形下端套管4固定，圓筒形中間套管3位于模板中部，上端用非封閉形圓筒 形上端套管2固定，模板內置入鋼筋5，并調整至軸心部位，混凝土經模板 上端注入，固化7天后拆除模板外的套管(圓筒形下端套管4、圓筒形中間 套管3和圓筒形上端套管2)，分離模板后鋼筋5水泥樁即告制作完成。鋼筋水泥樁的安裝露有鋼筋5—端為樁的底端，在圍欄6外側將鋼筋 水泥樁打入地表8泥中，深度為25厘米，將圍欄6用鐵絲或夾具7固定在樁 上。5實施例二本發明的水產養殖圍欄鋼筋水泥樁制作采用以下工藝步驟 本發明實施例中的模板、模板圓筒形下端套管、圓筒形中間套管和圓筒 形上端套管材料選擇管壁厚0.25厘米的聚氯乙烯(U — PVC)塑料管，模板長度為70厘米，直徑為7. 5厘米，沿直徑縱向鋸開使之呈兩個半圓弧柱狀體，鋸 開后的模板對鋸口進行打磨，使重合后的模板直徑減小至7.4厘米；模板套 管直徑7.5厘米，長度為12厘米。圓筒形下端套管4的一側為封閉型，圓筒 形中間套管3和圓筒形上端套管為非封閉型；鋼筋水泥樁的形態為圓柱形，表面光滑，鋼筋直徑0. 5厘米，與水泥樁的中心軸重合，且比模板長10厘米；將模板組合成管狀并直立，下端用封閉型圓筒形下端套管4固定，圓筒形中 間套管3位于模板中部，上端用非封閉形圓筒形上端套管固定，模板l內置 入鋼筋5，并調整至軸心部位，混凝土經模板上端注入，固化10天后拆除模 板外的套管，分離模板后鋼筋水泥樁即告制作完成。鋼筋水泥樁的安裝露有鋼筋5—端為樁的底端，在圍欄6外側將鋼筋 水泥樁打入泥中，深度為30厘米，將圍欄6用鐵絲或夾具固定在樁上。實施例三本發明的水產養殖圍欄鋼筋水泥樁制作采用以下工藝步驟本發明實施例中的模板、模板圓筒形下端套管4、圓筒形中間套管3和 圓筒形上端套管2材料選擇管壁厚0. 252厘米的聚氯乙烯(U — PUC)塑料管， 模板長度為100厘米，直徑為12.5厘米，沿直徑縱向鋸開使之呈兩個半圓弧 柱狀體，鋸開后的模板對鋸口進行打磨，使重合后的模板直徑減小至12.3 厘米；模板套管直徑12.5厘米，長度為12厘米。圓筒形下端套管4的一側 為封閉型，圓筒形中間套管3和圓筒形上端套管2為非封閉型；鋼筋水泥樁 的形態為圓柱形，表面光滑，鋼筋直徑0.6厘米，與水泥樁的中心軸重合， 且比模板長10厘米；將模板組合成管狀并直立，下端用封閉型圓筒形下端套 管4固定，圓筒形中間套管3位于模板中部，上端用非封閉形圓筒形上端套 管2固定，模板1內置入鋼筋5，并調整至軸心部位，混凝土經模板上端注 入，固化8天后拆除模板外的套管，分離模板后鋼筋水泥樁即告制作完成。鋼筋水泥樁的安裝露有鋼筋一端為樁的底端，在圍欄5外側將鋼筋水 泥樁打入泥中，深度為35厘米，將圍欄6用鐵絲或夾具固定在樁上。
權利要求
1、一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法，其特征是采用以下制作步驟(1)、模具材料選擇模板、圓筒形下端套管、圓筒形中間套管和圓筒形上端套管材料均選擇未增塑的聚氯乙烯；(2)、模具的組成與制作包括模板、圓筒形上端套管、圓筒形中間套管、圓筒形下端套管四個部分；將模板組合成管狀模板，圓筒形上端套管與圓筒形下端套管分別固定在管狀模板的上下端，圓筒形中間套管固定在管狀模板的中間部位；(3)、鋼筋水泥樁的制作將模板直立，下端為封閉型套管作為模板的底部，上端非封閉形套管位于模板的上端，模板內置入直徑0.3-1.0厘米的鋼筋，并調整至軸心部位，混凝土經模板上端注入，固化7-10天后拆除模板外的套管，分離模板，鋼筋水泥樁即制作完成；(4)、鋼筋水泥樁的安裝露有鋼筋一端為樁的底端，在圍欄外側將鋼筋水泥樁打入泥中，深度為20-50厘米，將圍欄用鐵絲或夾具固定在樁上。
2、 根據權利要求1所述的一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法，其 特征在于所述圓筒形下端套管的一端為封閉型，另一端為開口型；所述圓筒 形中間套管和圓筒形上端套管一端均為開口型，即非封閉型。
3、 根據權利要求1所述的一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法，其 特征在于所述模板管壁厚0. 2 — 1. 0厘米，模板長度為50 — 300厘米，直徑為 5 — 40厘米。
4、 根據權利要求1所述的一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法，其 特征在于所述模板是沿直徑縱向鋸開使之呈兩個半圓弧柱狀體。
5、 根據權利要求1所述的一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法， 其特征在于所述圓筒形上端套管、圓筒形中間套管、圓筒形下端套管直徑比 模板直徑大0.05 — 0. 2厘米，長度為2 — 30厘米。
6、 根據權利要求1所述的一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法， 其特征在于所述鋼筋比模板長I一IO厘米。
全文摘要
本發明涉及一種水產養殖防逃圍欄水泥樁的制作方法，特征是先將模板組合成管狀模板，圓筒形上端套管與圓筒形下端套管分別固定在管狀模板的上下端，圓筒形中間套管固定在管狀模板的中間部位；然后將模板直立，下端為封閉型作為模板的底部，上端非封閉形位于模板的上端，模板內置入鋼筋，混凝土經模板上端注入，固化后拆除模板外的套管，分離模板，鋼筋水泥樁即制作完成；并將圍欄用鐵絲或夾具固定在樁上。本發明模具為可拆卸型，可重復使用；并具有生產方式簡單，生產成本低，鋼筋水泥樁表面光滑無棱角，使用壽命長的特點。
文檔編號A01K61/00GK101653102SQ20091003443
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月28日 優先權日2009年8月28日
發明者鑫 周, 英 張, 徐增洪, 趙朝陽 申請人:中國水產科學研究院淡水漁業研究中心