專利名稱：一種硼肥泡騰粒劑及其制備方法
技術領域：
本發明屬新型硼肥，涉及一種硼肥泡騰粒劑及其制備方法。
背景技術：
本發明的目的在于提供一種高效、快速溶解(分散)的硼肥泡騰粒劑(WG)。 本發明的另一 目的在于提供硼肥泡騰粒劑的制備方法。
在諸多微量元素肥料品種中，硼肥的施用在我國時間長，應用范圍廣，影 響大。在我國，嚴重缺硼的土壤就高達7億畝，占耕地面積的40%左右。
60年代，我國就開展了油菜施硼研究，發現油菜是一種十分敏感的需硼作 物，缺硼油菜的生長發育受到嚴重的影響，造成油菜葉面發紫，油菜苔縱裂， 開花期延長，"花而不實"。70年代開始棉花施硼研究，發現棉花缺硼會導致 花蕾大量脫落，產生所謂的"蕾而不花"。80年后，我國進入大面積施用硼肥 階段，研究發現我國土壤缺硼的現象十分明顯，在絕大多數土壤和絕大多數作 物上施用硼肥效果都十分顯著。硼肥在我國的施用極大地促進了農業生產的發 展和農民的增產增收。
我國的硼肥主要以硼酸、硼砂為主，存在品質不夠好、品種不夠多、溶解 性差、重金屬含量超標、田間使用不便等缺陷。如硼砂在使用時需要用熱水溶 解，速度慢而且增加不必要的能耗，這在某種程度上影響了硼肥的施用及硼肥 效果的發揮。正是因為如此，國際上大的硼肥制造商，如美國硼砂集團生產的"速 樂硼"，意大利的"富利硼"等產品也相繼進入中國市場，瓜分巨大的中國硼肥市 場份額。這類速溶硼肥均是采用高溫高壓聚合工藝，對原材料的要求高，工藝 復雜，成本高，國內批發價價在3-4萬元/噸左右，價格昂貴，提高了農民使用成本。
為改善這種情況，申請人研制了硼肥泡騰粒劑。田間使用時，硼肥泡騰粒 劑在入水后，能迅速崩解，使有效成分快速溶解在水中。
泡騰粒劑是一種新型的劑型，主要應用于人用藥物的開發，國際上首次上 市的泡騰粒劑是羅氏公司生產的維生素C泡騰片，此后，拜耳公司開發生產出阿 司匹林泡騰片，從此在世界范圍內掀起泡騰粒劑應用于藥品和保健品制劑中的 浪潮。尤其是在近年來，在維生素類、婦科用藥、感冒用藥、保健品、中草藥 等領域取得了高速發展。這些均是泡騰粒劑在醫藥行業的應用，在肥料領域的 應用則未見報道，申請人是這一領域的技術創新者。
與硼肥的其他劑型比較，本發明的硼肥泡騰粒劑主要有以下優點除了具 有使用方便、成本低，還具有以下優點
顆粒的崩解速度快；
快速、均勻的溶解性；
溶解后沒有大顆粒，不堵噴頭和滴灌設施；
r:存穩定性好；
流動性好，包裝、貯運成本低； 沒有粉塵，對環境友好；
配制的液體具有良好的潤濕性，滲透性和展著性，提高了有效成分的利用 率，減少了浪費和對環境的污染。
本發明將作物生長必須的微量元素硼肥，加工成新劑型一泡騰粒劑，在水 中崩解速度快，溶解完全，不堵塞噴頭和滴灌管路，使用時不需要加熱，有效 成分含量高，包裝、貯運、計量、使用成本低，由于添加了潤濕分散劑，配制后的肥液具有良好的潤濕性、滲透性和展著性，提高了有效成分的利用率，減 少了浪費和對環境的污染，具有明顯的性能、成本和環保優勢，廣泛應用于糧 食作物、經濟作物、園藝、草坪和城市綠化，還可以替代進口硼肥，其市場應 用前景十分廣闊。
發明內容
本發明的目的是通過以下技術方案實現 一種硼肥泡騰粒劑，其特征在于， 包括一種或多種硼肥和一種或多種與水接觸產生氣體的化合物，其中硼肥的重 量份數范圍為61 95。
本發明所述的硼肥指所有可以用作植物營養的含硼物質。本發明中還可以 添加除硼肥以外的植物營養物質以及其它有益成分。
本發明通過發泡劑等助劑來加快硼肥在水中的崩解、溶解(指水溶性良好 的硼肥泡騰粒劑)、分散(指水溶性較差的硼肥)，以此來達到解決傳統硼肥產 品缺點的目的。由于普通硼肥的溶解性能差，對于不含有發泡劑成分的普通硼 肥產品，有效成分實際上很難獲得迅速溶解或分散。
本發明的優選方案為所述硼肥包括硼酸、氧化硼、五硼酸銨、四硼酸鈉、 偏硼酸鈣、偏硼酸鈉、四水八硼酸鈉、二硼化鎂、過硼酸鈉、硼酸鋅、硼酸錳、 高硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼鎂肥、硼鎂磷肥、硼泥其中之一，或以上兩種或兩種 以上任意混合物，其中所述四硼酸鈉可以不含結晶水或含有不同數量的結晶水， 即通式為Na2B407*nH20的化合物,n的數值為0~10。 其中十水四硼酸鈉俗稱硼砂。 本發明的優選方案之一是硼肥泡騰粒劑由下列重量份數的原料配制成 四硼酸鈉和/或硼酸 61~95份
碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5~39份
助劑 0 34份。
也就是說，可以是硼酸或四硼酸鈉單劑，也可以是硼酸和四硼酸鈉復配， 硼肥物質總量在重量份數61 -95份范圍內。本發明的優選方案之一是硼肥泡騰粒劑由下列重量份數的原料配制成 四水八硼酸鈉和四硼酸鈉和硼酸 61~95份
碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5 39份
助劑 0~34份。 本發明的優選方案之一是硼肥泡騰粒劑由下列重量份數的原料配制成
四硼酸鈉和/或四水八硼酸鈉 .61 95份
碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5 39份
助劑 0 34份。
本發明的優選方案之一是硼肥泡騰粒劑由下列重量份數的原料配制成 硼酸和Z或四水八硼酸鈉 61-95份
碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5 39份
助劑 0~34份。 本發明中所述碳酸鹽包括Li2C03、 Na2C03、 K2C03、 (NH4)2C03、 MgC03 禾口/或CaC03，所述碳酸氫鹽包括LiHC03、 NaHC03、 KHC03禾口/或NH4HC03。 本發明所述助劑由下列重量份數的原料配制成 酸劑 0~50 潤濕分散劑 0~50 崩解劑 0~40 黏合劑 0~15 填料 0 90 染料 0~5 潤滑劑 0 5。
上述助劑的優選方案為所述酸劑包括甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、 己酸、丙二酸、磷酸、縮合磷酸、焦磷酸、酒石酸、富馬酸、蘋果酸、葡萄酸、 馬來酸、硼酸、丁二酸、己二酸、氨基酸、腐殖酸、丁烯二酸、抗壞血酸、檸 檬酸和堿式鹽中的一種或多種；
所述潤濕分散劑包括乙醇、皂素、亞硫酸紙漿廢液、動物廢料的水解物、烷 基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、垸基磷酸鹽、烯烴磺酸鹽、烷基磺酸堿金屬鹽和銨鹽、烷基酚聚氧乙烯基硫酸鹽、垸基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸 鹽、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物、丁二酸半酯磺酸鹽脂肪酰胺、N-甲基牛磺 酸鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、木質素磺酸鹽、萘磺酸甲醛縮合物、垸基 酚聚氧乙烯醚硫酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鈉、垸基聯苯萘磺酸鈉、萘酚 磺酸甲醛縮合物鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基萘甲醛縮合物、聚羧酸鹽、二 丁基萘磺酸鹽中的一種或多種；
所述崩解劑包括硫銨、氯化鈣、海藻酸、氯化鈉、氯化鎂、尿素、膨潤土、 氯化鋁、硫酸鈉、凹凸棒土、白炭黑、聚乙烯吡咯酮、羥丙基纖維素、微晶纖 維素、淀粉、改良淀粉、淀粉乙醇酸鈉、羧甲淀粉鈉、交聯羧甲淀粉鈉、超級
羧甲淀粉鈉中的一種或多種；
所述黏合劑包括羧甲基纖維素、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、 糊精、蔗糖、糖漿、飴糖、葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮、阿拉伯膠、大豆蛋白、 胳朊、骨膠、明膠、硅酸鈉、石膏、蟲膠、瀝青、石蠟、木子香、聚醋酸乙烯 酯、聚乙烯醇、松香，變性聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、木質素、甲基纖維素、乙 基纖維素、聚丙烯酰胺、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯氧化偶氮 酮類、高取代羥丙基纖維素、低取代羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種 或多種；
所述填料包括高嶺土、玉米棒芯、大豆、煙草、稻殼、硫磺、橡實、碳酸 鈣、膨潤土、活性白土、硅藻土、白炭黑、凹凸棒、粘土、蒙脫石、浮石、陶 土、生石灰、鎂石灰、磷石灰、葉臘石、方解石、白云石、石膏、海泡石、硅 石、云母、滑石、泥煤、硅膠、淀粉、糊精、葡萄糖、甘露醇、乳糖、蔗糖、
硫酸鈣中的一種或多種；
所述染料包括直接紅棕、直接嫩黃、酸性黃、酸性黃棕、分散藍、活性藍、 活性大紅中的一種或多種；
所述潤滑劑包括硬脂酸、硬脂酸鹽、氫化植物油、聚氧乙烯單硬脂酸酯、 輕質礦物油、聚乙二醇、硼酸、氯化鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉、油酸鈉、月桂醇 硫酸鈉、月桂醇硫酸鎂、聚氧乙烯月桂醇硫酸鈉、己二酸、富馬酸、三醋酸甘 油酯、羧甲基淀粉鈉、滑石粉中的一種或多種。加入酸劑是為了與碳酸鹽或碳酸氫鹽產生化學反應，生成二氧化碳氣體， 達到本發明的目的，如果采用酸性的含硼原料，酸劑可以不加或少加。
加入潤濕分散劑是為了使泡騰粒劑崩解快以及有效成分快速溶解(分散) 于水中，以適應現代化高效農業的要求，并且針對水溶性較差的有效成分，使 有效成分在硬水中仍保持良好的分散狀態，同時使肥液具有良好的潤濕性、滲 透性和展著性，增加肥液對作物表面的接觸，提高了有效成分的利用率，減少 了浪費和對環境的污染。
本發明中的表面活性劑主要起潤濕、分散和助溶作用，合適的陰離子表面 活性劑和/或非離子表面活性劑或分散助劑為通常可用于農用化學組合物的所有 該類型物質。
本發明中的崩解劑使得水通過芯吸成溶脹作用滲入泡騰粒劑顆粒內，加快 顆粒的崩解。本發明中，根據泡騰粒劑有效成分的性質，如果合適，有些情況 需要添加崩解劑。合適的崩解劑為通常可為此目的而用于農用化學組合物的所 有物質。
本發明中的黏合劑是為了將有效成分及助劑粘合在一起，方便造粒以及保 證造粒后成品的強度，避免在貯運過程中破碎，本發明中，根據泡騰粒劑有效 成分的性質，如果合適，有些情況需要添加黏合劑。合適的黏合劑為通常可為 此目的而用于農用化學組合物的所有物質。
本發明中的填料主要是為了吸附有效成分和保持泡騰粒劑的物理性狀，如
強度、吸濕性等。本發明可以根據有效成分的性質以及使用要求添加不同的填
料，如果合適，有些情況要添加填料。合適的填料為通常可為此目的而用于農
用化學組合物的所有物質。
本發明的硼肥泡騰粒劑可以加工成各種顏色，加入著色劑的目的是為了改 變產品的外觀顏色，增加產品的商品性能，對產品的其它性能影響不大。合適目的而用于農用化學組合物的所有物質。
本發明中的潤滑劑是為了方便造粒，提高生產效率，根據原料的物理性質，
有些情況可以不加。
以上種種助劑均是已知物質，也是農藥制劑加工中常用的和熟知的物質，
本領域技術人員可針對硼肥物質的不同特性以及不同用途進行添加。此外，雖
然本發明中公開了各種助劑的可選項，但是本領域技術人員知悉，除了本發明
中公開的助劑外，其他本領域技術人員常用的助劑也可用于本發明，并落入本
發明的保護范圍。
本發明的硼肥泡騰粒劑可以加工成任意多邊形片狀、球形、圓柱狀、橢圓 形或任意多面體粒劑，不影響其使用效果。
本發明解決其技術問題采用的另一技術方案是，構造一種制備上述硼肥泡 騰粒劑的方法，包括如下工藝步驟和工藝方法將配方料稱量、混合、粉碎、 造粒、干燥即得。
本發明的硼肥泡騰粒劑的制備使用的設備均是市場上大量應用的、對泡騰 粒劑領域的技術人員是已知的，造粒采用常規的造粒工藝實現，這些工藝包括 但不限于噴霧干燥造粒、冷凍干燥造粒、擠壓造粒、滾筒造粒、沸騰床造粒、 流化床造粒、轉盤造粒等。
實施本發明的硼肥泡騰粒劑和制備方法，具有以下優勢
本發明的硼肥泡騰粒劑在水中崩解速度快，溶解(分散)完全，不堵塞噴 頭和滴灌管路，使用時不需要加熱，不易吸潮，包裝、貯運、計量、使用成本 低，由于添加了潤濕分散劑，配制后的肥液具有良好的潤濕性、滲透性和展著 性，提高了有效成分的利用率，減少了浪費和對環境的污染，具有明顯的性能、 成本和環保優勢，廣泛應用于糧食作物、經濟作物、園藝、草坪和城市綠化，
其市場應用前景十分廣闊。
將硼肥制成泡騰粒劑，將大幅度降低速溶硼肥的制造成本，其制造成木只
有進口速溶硼肥產品的l/3，性能卻不低于進口產品，在這一方面的技術突破，解除國外公司對我國的技術壟斷，替代進口產品，降低農民的使用成本，硼肥的 應用將出現質的飛躍。
具體的實施方式
為了更好地理解本發明，下面用實例來詳細說明發明的技術內容，但本發 明的實施方案并不局限于這些實例。 實施例1
按照下述配比稱取各組分原料
硼酸 80份
碳酸氫鉀 10份
丁二酸半酯磺酸鹽脂肪酰胺 5份
十二烷基苯磺酸鈉 5份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行擠壓造粒，干燥、分析檢驗入庫得到硼酸泡騰粒劑。 實施例2
按照下述配比稱取各組分原料
十水四硼酸鈉 61份
己酸 3份
碳酸鈣 5. 4份
淀粉 30. 6份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行擠壓造粒，干燥、分析檢驗入庫得到十水四硼酸鈉(硼砂)泡騰粒劑。實施例3
按照下述配比稱取各組分原料
五水四硼酸鈉 70份
碳酸氫鈉 8份
酒石酸 13份
烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸鹽9份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行擠壓造粒，干燥、分析檢驗入庫得到五水四硼酸鈉泡騰粒劑。 實施例4
按照下述配比稱取各組分原料 四水八硼酸鈉 35份
硼酸 60份
碳酸氫鉀 5份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到四水八硼酸鈉和硼酸泡騰粒 劑。
實施例5
按照下述配比稱取各組分原料 五水四硼酸鈉 85份
氨基酸 8份
碳酸氫鈉 7份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到五水四硼酸鈉泡騰粒劑。 實施例6
按照下述配比稱取各組分原料
四水八硼酸鈉 30份
五水四硼酸鈉 45份
碳酸鉀 8份
腐殖酸 10份 聚乙烯醇 0.5份
十二烷基苯磺酸鈉 6. 5份
將上述除聚乙烯醇外的組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與10%的黏合劑 聚乙烯醇醇溶液混合均勻，然后進行擠壓造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得 到四水八硼酸鈉和五水四硼酸鈉的泡騰粒劑。
實施例7
按照下述配比稱取各組分原料
四水八硼酸鈉 75份
萘酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽 4. 5份
聚丙烯酰胺 0. 5份
碳酸氫銨 8份
抗壞血酸 12份
將上述除聚丙烯酰胺外的組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與10%的黏合 劑聚丙烯酰胺醇溶液混合均勻，然后進行擠壓造粒，干燥、篩分、分析檢驗入 庫得到四水八硼酸鈉泡騰粒劑。實施例8
按照下述配比稱取各組分原料
四水八硼酸鈉 16份
五水四硼酸鈉 35份
硼酸 19份
碳酸鎂 10份
十二烷基苯磺酸鈉 10份
低取代羥丙基纖維素 9.5份
羧甲基纖維素鈉 0.5份
將上述除羧甲基纖維素鈉外的組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與10% 的黏合劑羧甲基纖維素鈉水溶液混合均勻，然后進行擠壓造粒，干燥、篩分、 分析檢驗入庫得到四水八硼酸鈉和五水四硼酸鈉以及硼酸的泡騰粒劑。
實施例9 .
按照下述配比稱取各組分原料
偏硼酸鈣 30份
硼酸鋅 30份
二硼化鎂 12份
N-甲基牛磺酸鈉鹽 8份
羥丙基纖維素 1份
碳酸氫鈉 9份
富馬酸 10份
將上述除羥丙基纖維素外的組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與10%的黏合劑羥丙基纖維素水溶液混合均勻，然后進行滾筒造粒，干燥、篩分、分析檢 驗入庫得到偏硼酸鈣、二硼化鎂和硼酸鋅的泡騰粒劑。 實施例10
按照下述配比稱取各組分原料
硼酸 55份
五水四硼酸鈉 27份
糊精 3. 95份
碳酸氫鉀 14份
直接嫩黃 0. 05份
將除糊精、直接嫩黃外的上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將糊精配置成 20%的黏合劑糊精醇溶液，再直接嫩黃加入糊精醇溶液中，將母粉與含著色劑及 糊精的溶液混合均勻，然后進行轉盤造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到黃 色硼酸和五水四硼酸鈉的泡騰粒劑。
實施例11
按照下述配比稱取各組分原料
硼酸 41份
四水八硼酸鈉 25. 6份
碳酸氫銨 14. 9份
萘酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽 17份
阿拉伯膠 1份
硬脂酸鎂 0. 5份
將上述除阿拉伯膠外的組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與10%的黏合阿拉伯膠水溶液的混合均勻，然后進行流化床造粒，千燥、篩分、分析檢驗入 庫得到硼酸和四水八硼酸鈉的泡騰粒劑。 實施例12
按照下述配比稱取各組分原料
硼酸 95份
碳酸氫鉀 5份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到硼酸泡騰粒劑。 實施例13
按照下述配比稱取各組分原料
硼酸 61份
碳酸氫鉀 39份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到硼酸泡騰粒劑。 實施例14
按照下述配比稱取各組分原料 四水八硼酸鈉 95份
碳酸氫鉀 5份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到四水八硼酸鈉泡騰粒劑。 實施例15
按照下述配比稱取各組分原料無水四硼酸鈉 95份
碳酸氫鈉 5份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到無水四硼酸鈉泡騰粒劑。
實施例16
按照下述配比稱取各組分原料
四水八硼酸鈉 61份
尿素 13. 6份
己二酸 14. 9份
碳酸氫鈉 10. 5份
將上述組分混勻，經過粉碎制備母粉，將母粉與適量醇溶液混合均勻，然后 進行流化床造粒，干燥、篩分、分析檢驗入庫得到四水八硼酸鈉泡騰粒劑。 實施例17
本實施例為上述部分實施例的崩解性、分散性、穩定性實驗。由于硼肥泡 騰粒劑是創新產品，沒有成熟的產品標準，因此參照國家醫藥泡騰粒劑標準進 行了檢驗，對于有效成分為水溶性的產品，不再進行分散性能的測定，將上述
實施例制得的樣品進行了如下檢測，具體檢測方法如下
分散性和再分散性測定采用量筒混合法進行，其步驟如下(l)加98ml 去離子水于具塞量筒中(100ml刻度)；(2)稱2g樣品加入量筒；(3)上下顛倒 量筒10次后靜置，每次2秒，記錄30、 60min時的沉淀量；(4) 24h后顛倒量 筒，記錄使沉積物再分散而顛倒的次數，顛倒次數低于io次者認為合格。
崩解性測定以測定崩解時間長短來表示， 一般規定小于3min為合格，方法如下向盛有90ml蒸餾水的100ml具塞量筒(筒高22. 5cm，內徑28mm)中 于25。C下加入樣品顆粒0. 5g，夾住量筒中部，以8r / min速度沿中心勻速旋轉， 直到樣品在水中完全崩解為止，記錄時間。該時間即為崩解時間。
熱貯穩定性將檢驗有效成分含量后的樣品分別裝入安瓿瓶中，放入恒溫 烘箱中，在54士2'C熱貯14天，然后取樣分析熱貯后有效成分的含量，計算其
有效成分分解率。 結果如下表
_表2:部分實施例的檢驗結果_
"^"i ^ 崩解時間(S) 分散性能 熱貯分解率％
"^i實施例i ^
Q-2 實施例2 51 3.7
Q-3 實施例3 27 2.9
Q-4 實施例4 32 3.0
Q-5 實施例5 45 3.3
Q-6 實施例9 22 合格 2.3
Q-7 實施例10___
結果表明，本發明制得的硼肥泡騰粒劑，產品的崩解性、分散性、穩定性等 性能優異，實現了本發明的目的。
雖然以上描述了本發明的各種實施例，應當理解，其目的僅在于舉例說明， 而沒有限制性。本領域的技術人員知悉，在不離開本發明的精神和范圍情況下， 在形式上和細節上還可做各種的改變。因此，本發明的保護范圍不當僅局限于 以上描述的任一實施例，而應該依照權利要求及其等同來限定。
權利要求
1、一種硼肥泡騰粒劑，其特征在于，包括一種或多種硼肥和一種或多種與水接觸產生氣體的化合物，其中硼肥的重量份數范圍為61～95。
2、 根據權利要求l所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，所述硼肥包括硼酸、氧 化硼、五硼酸銨、四硼酸鈉、偏硼酸鈣、偏硼酸鈉、四水八硼酸鈉、二硼化鎂、 過硼酸鈉、硼酸鋅、硼酸錳、高硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼鎂肥、硼鎂磷肥、硼泥 其中之一，或以上兩種或兩種以上任意混合物，其中所述四硼酸鈉可以不含結 晶水或含有不同數量的結晶水，即通式為Na2B407*nH20的化合物，n的數值為 (M0。
3、 根據權利要求2所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，由下列重量份數的原料配制成四硼酸鈉和/或硼酸 61~95份碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5 39份助劑 0 34份。
4、 根據權利要求2所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，由下列重量份數的原料 配制成四水八硼酸鈉和四硼酸鈉和硼酸 61~95份碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5 39份助劑 0~34份。
5、 根據權利要求2所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，由下列重量份數的原料 配制成四硼酸鈉和Z或四水八硼酸鈉 61 95份碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5~39份助劑 0~34份。
6、 根據權利要求2所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，由下列重量份數的原料 配制成硼酸和/或四水八硼酸鈉 61 95份碳酸鹽和/或碳酸氫鹽 5 39份助劑 0~34份。
7、根據權利要求3、 4、 5或6的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，所述助劑由下列重量份數的原料配制成酸劑 0~50潤濕分散劑 0~50崩解劑 0~40黏合劑 0~15填料 0 90染料 0~5潤滑劑 0~5。
8、根據權利要求7所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，所述酸劑包括甲酸、乙 酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、丙二酸、磷酸、縮合磷酸、焦磷酸、酒石酸、 富馬酸、蘋果酸、葡萄酸、馬來酸、硼酸、丁二酸、己二酸、氨基酸、腐殖酸、 丁烯二酸、抗壞血酸、檸檬酸和堿式鹽中的一種或多種；所述潤濕分散劑包括乙醇、皂素、亞硫酸紙漿廢液、動物廢料的水解物、 垸基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、垸基磷酸鹽、烯烴磺酸鹽、烷基磺 酸堿金屬鹽和銨鹽、烷基酚聚氧乙烯基硫酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺 酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物、丁二酸半酯磺酸鹽脂肪酰胺、N-甲基牛 磺酸鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、木質素磺酸鹽、萘磺酸甲醛縮合物、烷 基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鈉、烷基聯苯萘磺酸鈉、萘 酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基萘甲醛縮合物、聚羧酸鹽、 二丁基萘磺酸鹽中的一種或多種；所述崩解劑包括硫銨、氯化鈣、海藻酸、氯化鈉、氯化鎂、尿素、膨潤土、 氯化鋁、硫酸鈉、凹凸棒土、白炭黑、聚乙烯吡咯酮、羥丙基纖維素、微晶纖 維素、淀粉、改良淀粉、淀粉乙醇酸鈉、羧甲淀粉鈉、交聯羧甲淀粉鈉、超級 羧甲淀粉鈉中的一種或多種；所述黏合劑包括羧甲基纖維素、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、 糊精、蔗糖、糖漿、飴糖、葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮、阿拉伯膠、大豆蛋白、 胳朊、骨膠、明膠、硅酸鈉、石膏、蟲膠、瀝青、石蠟、木子香、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、松香，變性聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、木質素、甲基纖維素、乙 基纖維素、聚丙烯酰胺、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯氧化偶氮 酮類、高取代羥丙基纖維素、低取代羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種 或多種；所述填料包括高嶺土、玉米棒芯、大豆、煙草、稻殼、硫磺、橡實、碳酸 鈣、膨潤土、活性白土、硅藻土、白炭黑、凹凸棒、粘土、蒙脫石、浮石、陶 土、生石灰、鎂石灰、磷石灰、葉臘石、方解石、白云石、石膏、海泡石、硅 石、云母、滑石、泥煤、硅膠、淀粉、糊精、葡萄糖、甘露醇、乳糖、蔗糖、硫酸鈣中的一種或多種；所述染料包括直接紅棕、直接嫩黃、酸性黃、酸性黃棕、分散藍、活性藍、 活性大紅中的一種或多種；所述潤滑劑包括硬脂酸、硬脂酸鹽、氫化植物油、聚氧乙烯單硬脂酸酯、 輕質礦物油、聚乙二醇、硼酸、氯化鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉、油酸鈉、月桂醇 硫酸鈉、月桂醇硫酸鎂、聚氧乙烯月桂醇硫酸鈉、己二酸、富馬酸、三醋酸甘 油酯、羧甲基淀粉鈉、滑石粉中的一種或多種。
9、 根據權利要求1-8中任一權利要求所述的硼肥泡騰粒劑，其特征在于，所述 硼肥泡騰粒劑可以加工成任意多邊形片狀、球形、圓柱狀、橢圓形或任意多面 體粒劑。
10、 根據權利要求1-9中任一所述的硼肥泡騰粒劑的制備方法，其特征在于，包 括如下工藝步驟和工藝方法將配方料稱量、混合、粉碎、造粒、干燥即得。
全文摘要
本發明屬新型硼肥，涉及一種硼肥泡騰粒劑及其制備方法。包括一種或多種硼肥和一種或多種與水接觸產生氣體的化合物，其中硼肥的重量份數范圍為61～95。本發明的優選方案為所述硼肥包括硼酸、氧化硼、五硼酸銨、四硼酸鈉、偏硼酸鈣、偏硼酸鈉、四水八硼酸鈉、二硼化鎂、過硼酸鈉、硼酸鋅、硼酸錳、高硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼鎂肥、硼鎂磷肥、硼泥其中之一，或以上兩種或兩種以上任意混合物。本發明的制備方法為將配方料稱量、混合、粉碎、造粒、干燥即得。本發明的硼肥泡騰粒劑在水中崩解速度快，溶解(分散)完全，不堵塞噴頭和滴灌管路，使用時不需要加熱，不易吸潮，包裝、貯運、計量、使用成本低，廣泛應用于糧食作物、經濟作物、園藝、草坪和城市綠化，其市場應用前景十分廣闊。
文檔編號C05G3/00GK101550040SQ20091010710
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月29日 優先權日2009年4月29日
發明者張榮勝 申請人:深圳市朗鈦生物科技有限公司