專利名稱：：一體化食用菌菇生產裝置的制作方法
技術領域：
：—體化食用菌菇生產裝置，是一種食用菌菇棒料生產流水工作線產品，特別涉及食用菌菇棒料生產由裝料開始滅菌狀態下完成物料攪拌、高溫滅菌、冷卻接種、封口包裝自動生產流水裝置。
背景技術：
：目前國內一體化食用菌菇生產裝置普遍采用的是原料攪拌、原料包裝、滅菌、冷卻、消毒，植菌接種各工序多次獨立完成，完成食用菌燕棒料生產；勞動強度大，成本高，生產效率低，廢品幾率高，嚴重影響食用菌菇的生產，不能滿足人們的日常生活的需要。
發明內容本發明一體化食用菌菇生產裝置，發明目的在于設計制造一種與現有技術完全不同的，各工序相銜接同時進行裝料滅菌、均勻接種、封口包裝的生產工藝裝置。本發明一體化食用菌菇生產裝置是這樣實現的含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口、高壓轉鍋、電動機、減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、燃氣爐、煙閨、煙道、轉鍋內螺旋板、轉鍋進料斗、出料螺旋、壓力表、安全閥、抽真空閥門、放氣閥、無菌氣體閥門、滅菌出料減速機、滅菌出料電動機、無菌氣體閥門、轉鍋出料閥門、冷卻進料電動機、進料冷卻減速機、冷卻罐進料螺旋、液體菌種接種閥門、冷卻溫度表、冷卻罐驅動電動機、冷卻罐驅動減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、冷卻罐、冷卻罐夾層、冷卻罐內轉鍋、冷卻進料斗、冷卻螺旋板、冷卻出料斗、冷卻出料螺旋、冷卻放氣閥、冷卻抽真空閥、冷卻安全閥、冷卻壓力表、冷卻減速機、冷卻電動機、水泵、水力噴射泵、水箱、冷卻水箱、冷卻水泵、冷卻罐夾層進水閥、冷卻罐夾層出水閥、空氣粗過濾器、空氣粗過濾器閥門、氣閥、空氣過濾器、無菌空氣閥、無油氣泵、氣泵閥門、粗過濾器、粗過濾器閥門、空氣過濾器、放氣閥、無菌空氣閥、接種裝料無菌空氣閥、出料閥門、放氣閥、安全閥、壓力表、電磁閥、勻料減速機、勻料電動機、勻料刮板、裝袋電動機、裝袋減速機、齒輪箱、料倉、裝袋螺旋、裝袋螺旋外殼、聚乙稀筒膜、筒膜上扎口、筒膜下扎口、高壓滅菌鍋、液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割器、裝袋模型、滑動釋放環、液壓缸、輸送帶、封口包裝電動機、封口包裝減速機、封口包裝齒輪箱、接種電動機、接種減速器、接種器、接種器螺旋、接種閥門、種子箱和接種器連接管、種子箱閥門、送種螺旋、種子箱、種子箱傘齒輪、減速機、電動機、彈簧、金屬銷、液壓升降臺、筒膜裝料器、接種器、封口器、旋轉圈和密封圈組成；A、原料攪拌滅菌工作段由加料口、高壓轉鍋、電動機、減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、燃氣爐、煙囪、煙道、轉鍋內螺旋板、轉鍋進料螺旋、出料螺旋、壓力表、安全閥、抽真空閥門、放氣閥、無菌氣體閥門、出料減速機、出料電動機、無菌氣體閥門和轉鍋出料閥門組成；燃氣爐兩側爐壁上安裝托輪，托輪與安裝在高壓轉鍋兩端的托圈配合承載高壓轉鍋轉動重量，電動機驅動減速器，減速器帶動齒輪轉動，齒輪和安裝在高壓轉鍋上的齒圈嚙合；高壓轉鍋軸心部安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機前端安裝轉鍋進料螺旋，后端安裝出料螺旋，中間為光軸；高壓轉鍋外側前端轉鍋進料螺旋上安裝加料口，高壓轉鍋外側后端，通過滅菌出料減速機連接滅菌出料電動機驅動出料螺旋轉動；高壓轉鍋內壁裝有轉鍋內螺旋板，高壓轉鍋外壁制有一定厚度、寬度的煙道，最上方制有和煙道相通的煙閨，煙道連接燃氣爐；高壓轉鍋外側后端出料螺旋下部安裝無菌氣體閥門和轉鍋出料閥門，轉鍋出料閥門連接冷卻工作段冷卻罐進料螺旋；高壓轉鍋外側后端出料螺旋上依次安裝壓力表、安全閥、抽真空閥門、無菌氣體閥門和放氣閥，抽真空閥門、無菌氣體閥門分別連接冷卻工作段的冷卻抽真空閥和空氣過濾器；B、冷卻工作段由轉鍋出料閥門、冷卻進料電動機、冷卻進料減速機、冷卻進料螺旋、液體菌種接種閥門、冷卻溫度表、冷卻罐驅動電動機、冷卻罐驅動減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、冷卻罐、冷卻罐夾層、冷卻罐內轉鍋、冷卻進料斗、冷卻螺旋板、冷卻出料斗、冷卻出料螺旋、冷卻放氣閥、冷卻抽真空閥、冷卻安全閥、冷卻壓力表、冷卻減速機、冷卻電動機、水泵、水力噴射泵、水箱、冷卻水箱、冷卻水泵、冷卻罐夾層進水閥、冷卻罐夾層出水閥、空氣粗過濾器、空氣粗過濾器閥門、放氣閥、空氣過濾器、無菌空氣閥、無油氣泵、氣泵閥門、粗過濾器、粗過濾器閥門、空氣過濾器、放氣閥和無菌空氣閥、無菌空氣閥、出料閥門、放氣閥、電磁閥、旋轉圈和密封圈組成；冷卻罐和冷卻罐內轉鍋中間有冷卻罐夾層，冷卻罐夾層和冷卻水箱、冷卻水泵、旋轉圈、冷卻罐夾層進水閥和冷卻罐夾層出水閥組成冷卻工作段水冷循環系統；冷卻罐和冷卻罐進料螺旋、冷卻出料螺旋同軸心安裝，冷卻罐進料電動機經冷卻罐進料減速機驅動冷卻罐進料螺旋，冷卻減速機經冷卻電動機驅動帶動冷卻出料螺旋；冷卻罐后端安裝托圈和托輪配裝，前端由冷卻罐驅動電動機、冷卻罐驅動減速器驅動齒輪和齒圈嚙合，齒圈安裝在冷卻罐前端外側帶動冷卻罐圍繞冷卻罐進料螺旋和冷卻出料螺旋做迴轉運動；冷卻進料電動機、冷卻進料減速機驅動冷卻進料螺旋旋轉，將原料攪拌滅菌工作段消過毒的原料經出料閥門和冷卻進料斗送入冷卻罐內轉鍋，冷卻罐內轉鍋內壁安裝冷卻螺旋板，鍋內物料經冷卻由出料斗接收通過冷卻出料螺旋、出料閥門輸送給筒膜裝料接種工作段；無菌氣體閥門通過管路聯通無菌冷空氣閥、空氣過濾器和冷氣粗過濾器，在空氣粗過濾器和空氣過濾器之間的連管上安裝空氣過濾器閥門，在空氣過濾器頂部一定位置安裝放氣閥，用于控制冷氣粗過濾器和空氣過濾器氣體容量壓力；無菌氣體閥門連接安裝在轉鍋出料閥門前端，通過管路連接無菌空氣閥和筒膜裝料接種工作段接種裝料無菌空氣閥，無菌空氣閥連接無油氣泵、粗過濾器和空氣過濾器，粗過濾器和無油氣泵之間的管路上安裝氣泵閥門，空氣過濾器和粗過濾器之間的管路上安裝空氣過濾器閥門，空氣過濾器一定位置安裝粗過濾放氣閥；無菌氣體閥門通過管路和無菌空氣閥連接并安裝在出料閥門下側；冷卻罐進料螺旋殼體外側前端安裝液體菌種接種閥門和冷卻溫度表，冷卻出料螺旋殼體外側后端安裝冷卻放氣閥、冷卻抽真空閥、冷卻安全閥和冷卻壓力表，冷卻抽真空閥通過管路聯通原料攪拌滅菌工作段抽真空閥門和水力噴射泵，水力噴射泵通過水泵與水箱聯通；C、筒膜裝料接種工作段由出料閥門、放氣閥、安全閥、壓力表、電磁閥、勻料減速機、勻料電動機、勻料刮板、裝袋電動機、裝袋減速機、齒輪箱、料倉、裝袋螺旋、裝袋螺旋外殼、聚乙稀筒膜、筒膜上扎口、高壓滅菌鍋、筒膜裝料器、和接種器組成；經冷卻工作段處理過的物料通過出料閥門進入料倉，料倉中央底部安裝勻料刮板，勻料刮板通過勻料減速機由勻料電動機驅動轉動；裝袋電動機通過裝袋減速機帶動齒輪箱運轉將動力傳給裝袋螺旋裝料，接種器的接種器螺旋和裝袋螺旋主軸密封套裝，聚乙稀筒膜套疊安裝在裝袋螺旋外殼上，高壓滅菌鍋整體套裝在裝袋螺旋外殼外側；安全閥、壓力表、電磁閥、安裝在料倉上蓋一定位置，緊貼出料閥門下方安裝放氣閥；D、封口包裝工作段由筒膜下扎口、液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割器、裝袋模型、滑動釋放環、液壓缸、輸送帶、封口包裝電動機、封口包裝減速機、封口包裝齒輪箱、彈簧、金屬銷、液壓升降臺、封口器和皮帶輸送機組成；緊貼筒膜裝料接種工作段的筒膜上扎口和筒膜下扎口中部安裝液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割器，物料袋進入裝袋模型(88)，封口包裝電動機(92)連接封口包裝減速機(93)驅動封口包裝齒輪箱，包裝齒輪箱與裝袋模型嚙合；彈簧均布在裝袋模型周邊，金屬銷安裝在裝袋模型下底邊并固定在液壓升降臺上，滑動釋放環通過連接板和液壓缸構成聯動機構，在封口包裝工作段下部安裝皮帶輸送機；接種器由接種電動機、接種減速器、接種器、接種器螺旋、接種閥門、種子箱和接種器連接管、種子箱閥門、送種螺旋(102)、種子箱、種子箱傘齒輪、減速機、電動機組成；接種電動機通過接種減速器驅動種子箱傘齒輪，種子箱傘齒輪連接送種螺旋，送種螺旋旋轉吸入種子箱菌種通過種子箱和接種器連接管送入接種器螺旋，電動機通過減速機連接接種器螺旋；種子箱閥門和接種閥門連接在種子箱和接種器連接管兩端；齒圈安裝在高壓轉鍋外周面前端、托圈外側；筒膜下扎口、液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割器、裝袋模型、滑動釋放環、液壓缸、輸送帶、封口包裝電動機、封口包裝減速機、封口包裝齒輪箱、彈簧和金屬銷組成封口器。本發明一體化食用菌菇生產裝置由原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分組成。—.工藝流程原料裝料攪拌筒膜安裝滅囷冷卻冷卻罐接種封口自動裝袋二.裝料將原料與水按照l:1.35的比例裝入加料口，原料加滿后，把料口蓋用螺絲旋緊。三.安裝筒膜將聚乙稀筒膜置入高壓鍋內，完成滅菌；先將聚乙稀筒膜上方開口與螺旋外殼接口套接，然后把聚乙稀筒膜上方開口用卡子固定在螺旋外殼接口處，再壓縮安裝聚乙稀筒7膜，使聚乙稀筒膜與螺旋外殼一樣平齊，并且壓緊；把聚乙稀筒膜下方開口用繩子扎緊，下方也象上方同樣的方法用卡子固定牢，現在就可以套上主高壓鍋的外殼，用螺絲旋緊等待滅菌；四.攪拌電動機減速器與齒輪相連，轉鍋上固定有齒圈，托圈。工作時，電動機通過齒輪帶動齒圈轉動，轉鍋上托圈與托輪接觸產生摩擦力，當托圈轉動時，就使托輪產生滾動摩擦力.同時使轉鍋也同步開始轉動；攪拌用于混合原料，當高壓轉鍋在逆時針旋轉時，螺旋板(12)將原料推向左端，上下不斷翻滾，迅速達到混合均勻的目的。五.滅菌由轉鍋產生的蒸汽氣體使冷卻罐，空氣過濾器，筒膜，裝料設備等完成滅菌；a負責開啟的閥門有轉鍋出料閥門，無菌氣體閥門和電磁閥；b負責關閉的閥門有放氣閥門，抽真空閥門，空氣過濾器閥門，液體菌種閥門和冷卻罐出料閥門；c點燃鍋爐，使鍋爐爐膛內的火勢達到最大，溫度達到最高，與此同時，加滿原料的轉鍋轉動進入邊攪拌邊滅菌的工作過程.高壓滅菌的關鍵是要排凈冷空氣，否則滅菌不徹底。因此，壓力表(在達到0.08兆帕時，打開放氣閥，使壓力為零，爾后關閉放氣閥。繼續加溫加熱，轉鍋也繼續進行攪拌滅菌，從而達到在動態的狀態下更加徹底地滅菌；滅菌時，機械設備和聚乙稀筒膜都要進行滅菌，特別是聚乙稀筒膜要掌握好壓力指標。原料滅菌要求在0.25兆帕壓力下滅菌2.5小時以上，保證滅菌徹底。聚乙稀筒膜滅菌在O.1-0.15兆帕壓力范圍下進行。低于O.l兆帕無法保證滅菌質量，超過O.15兆帕聚乙稀筒膜損壞。因此，聚乙稀筒膜滅菌用電磁閥門控制，當超過O.15兆帕時電磁閥自動關閉，低于0.15兆帕時，自動打開；冷卻工作步驟由間接夾層冷卻系統和抽真空無菌氣體導入裝置共同寫成；啟動轉鍋，出料螺旋和進料螺旋，其中轉鍋順時針方向旋轉的同時，螺旋板將原料推向機體右端，倒入轉鍋內進料斗，出料螺旋使原料進入冷卻罐進料螺旋，滅菌原料再通過冷卻罐進料螺旋，卸入冷卻轉鍋。為了防止卸料時有結拱現象，此時可啟動無油氣泵，吹入壓縮無菌空氣。當滅菌原料卸完后，就可以開始啟動冷卻系統；首先把閥門關閉，再把閥門打開，然后再啟動無油氣泵，空氣經過粗過濾器和空氣過濾器過濾后，就是壓縮無菌空氣；本機的粗過濾器采用PUA過濾器，其過濾介質為PUA海棉；本機的空氣過濾器過濾介質由棉花，活性碳組成，包括進氣閥門，無菌空氣閥門和高壓滅菌放氣閥門等構件。空氣過濾器內的過濾介質必須定期用高壓蒸氣滅菌；打開冷卻罐夾層進水閥和冷卻罐夾層出水閥，啟動水泵，用冷水循環進行間接冷卻；關閉轉鍋出料閥門和冷卻罐出料閥門，啟動水力噴射泵和水泵，打開真空閥門，開始抽真空，20分鐘后關閉真空閥門，同時使水力噴射泵和水泵停止工作，抽真空工作即完成。其工作原理就是通過抽真空，把冷卻罐內的熱空氣抽出，使冷卻罐內形成負壓；首先打開粗過濾器閥門，再打開空氣過濾器閥門，無菌空氣就可以進入冷卻罐內冷卻.其工作原理是因為冷卻罐內抽真空后形成負壓，當閥門打開，室外的冷空氣經過粗過濾器和空氣過濾器形成無菌空氣進入冷卻罐內，通過以上無菌氣體導入裝置，即達到了冷卻效果。六.接種液體菌種接種比較簡單，當冷卻罐內的滅菌原料冷卻到30度左右，就可以接菌種。工作時，將液體菌種出料口閥門與設備接種閥門用連接管相連接，連接處需要用火或蒸汽滅菌。滅菌后，液體菌種通過菌種出料閥門和設備接種閥門，流入冷卻罐轉鍋內，再通過冷卻罐轉鍋攪拌30分鐘，液體菌種就接在滅菌原料上；固體接種與裝袋同步進行。當冷卻罐內的滅菌原料進入料倉，溫度冷卻到30度左右，就可以開始接菌種。先將種子箱閥門與接種器閥門用連接管連接，用火或蒸汽對連接處滅菌，滅菌后打開閥門，啟動電動機帶動送種螺旋，把種子箱內的種子經過連接管送入接種器。裝袋螺旋軸與接種器的螺旋外殼相通，由于裝袋螺旋軸中間是空心的，因而接種螺旋軸一直可以穿過裝袋螺旋軸通到裝袋螺旋軸下端并與裝袋螺旋相齊.因此在滅菌原料裝袋的同時，種子也接在了袋子中心部位.裝袋與接種同步完成。七.自動裝袋塑料袋菌棒加工的過程亦即裝袋，接種(固體種)，封口，菌棒分離，輸送一次性完成的過程。裝袋工藝流程<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>裝袋前的準備工作a先將種子箱的閥門與接種器閥門用連接管連接，用火或蒸汽對連接處進行滅菌，滅菌后打開閥門就可以接種了。關閉轉鍋出料閥門和無菌氣體閥門，啟動無油氣泵，經過粗過濾器和空氣過濾器，通過無菌空氣閥吹入無菌空氣，使冷卻罐和料倉形成0.02-0.05兆帕的壓力，目的是防止滅菌原料造成二次污染；b打開出料閥門，拿掉高壓鍋外殼，聚乙稀筒膜外層裸露出來，而內層筒膜上口扎封著，下口扎封著，它和室外空氣隔開，因而內層是無菌的；c移動液壓裝袋升降臺，使裝料螺旋外殼上安裝的聚乙稀筒膜下方對準裝袋模型。出料，裝袋，接種工作過程裝袋螺旋外殼套有已經滅菌的壓縮聚乙稀筒膜，啟動液壓裝袋升降臺使其上升，使升降臺上的裝袋模型套入裝袋螺旋0.35M后，停止上升.啟動冷卻管內轉鍋，出料螺旋，當冷卻罐內轉鍋順時針旋轉時，螺旋板將原料推向機體右端，倒入出料斗，出料螺旋使原料進入料倉。電機帶動刮板，把滅菌原料刮入裝袋螺旋，裝袋螺旋再由電機(76)帶動齒輪箱，輸送原料裝入筒膜內層，而筒膜外層在裝袋模型內卡簧的作用下已固定。裝袋，接種同步進行。裝袋螺旋不斷向料筒輸送原料，液壓升降臺也隨著向下移動。同時，送種螺旋把種子送入接種器，種子接在袋子的中間部位，液壓升降臺向下移動0.35M時，刮板，裝袋螺旋，送種螺旋，接種器停止工作。而液壓升降臺繼續向下移動O.15M，也停止工作。封口，切割，分離，輸送在上口0.15M處，液壓缸帶動電熱封口器，封閉菌棒袋，使菌棒袋上口成扁形；裝袋模型在電機帶動下旋轉720度，使菌棒袋上口成為一條繩子狀，啟動電熱切割器，在液壓氣缸帶動下，從菌棒上口A和B兩點中間切斷，升降臺繼續下降，直到錐形釋放環相接觸，當這三個金屬銷滑過錐形時撐開彈簧，菌棒進入輸送帶，以此往復循環。本發明一體化食用菌菇生產裝置的有益效果一體化食用菌菇生產裝置做為生產流水線，克服原料攪拌、包裝、原料滅菌、植菌各工序獨立進行，達到直接滅菌，高溫冷卻，包裝、接種，完成食用菌菇棒料連續生產；減輕勞動強度，降低生產成本，提高生產效率，有效降低廢品幾率，滿足食用菌菇的菌菇棒料需求。附圖1是本發明一體化食用菌菇生產裝置原料攪拌滅菌工作段示意圖附圖2是本發明一體化食用菌菇生產裝置冷卻工作段裝配示意圖附圖3是本發明一體化食用菌菇生產裝置筒膜裝料接種工作段裝配示意圖附圖4是本發明一體化食用菌菇生產裝置封口包裝工作段裝配示意圖附圖5是本發明一體化食用菌菇生產裝置菌菇接種器示意圖附圖6是本發明一體化食用菌菇生產裝置封口器示意圖圖中加料口1、高壓轉鍋2、電動機3、減速器4、齒輪5、齒圈6、托輪7、托圈8、燃氣爐9、煙囪10、煙道11、轉鍋內螺旋板12、轉鍋進料斗13、出料螺旋14、壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、放氣閥18、無菌氣體閥門19、減速機20、電動機21、無菌氣體閥門22、轉鍋出料閥門23、冷卻進料電動機24、進料冷卻減速機25、冷卻罐進料螺旋26、液體菌種接種閥門27、冷卻溫度表28、電動機29、減速器30、齒輪31、齒圈32、托輪33、托圈34、冷卻罐35、冷卻罐夾層36、冷卻罐內轉鍋37、冷卻進料斗38、冷卻螺旋板39、冷卻出料斗40、冷卻出料螺旋41、冷卻放氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44、冷卻壓力表45、冷卻減速機46、冷卻電動機47、水泵48、水力噴射泵49、水箱50、冷卻水箱51、冷卻水泵52、冷卻罐夾層進水閥53、冷卻罐夾層出水閥54、粗過濾器55、粗過濾器閥門56、放氣閥57、空氣過濾器58、無菌空氣閥59、無油氣泵60、氣泵閥門61、粗過濾器62、粗過濾器閥門63、空氣過濾器64、放氣閥65、無菌空氣閥66、接種裝料無菌空氣閥67、出料閥門68、放氣閥69、安全閥70、壓力表71、電磁閥72、勻料減速機73、勻料電動機74、勻料刮板75、裝袋電動機76、裝袋減速機77、齒輪箱78、料倉79、裝袋螺旋80、裝袋螺旋外殼81、聚乙稀筒膜82、筒膜上扎口83、筒膜下扎口84、高壓滅菌鍋85、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、滑動釋放環89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機92、封口包裝減速機93、封口包裝齒輪箱94、接種電動機95、接種減速器96、接種器97、接種器螺旋98、接種閥門99、種子箱和接種器連接管100、種子箱閥門101、送種螺旋102、種子箱103、種子箱傘齒輪104、減速機105、電動機1Q6、彈簧107、金屬銷108、液壓升降臺109、筒膜裝料器110、接種器111、封口器112、旋轉圈113和密封圈11具體實施例方式本發明一體化食用菌菇生產裝置含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口1、高壓轉鍋2、電動機3、減速器4、齒輪5、齒圈6、托輪7、托圈8、燃氣爐9、煙囪10、煙道11、轉鍋內螺旋板12、轉鍋進料斗13、出料螺旋14、壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、放氣閥18、無菌氣體閥門19、滅菌出料減速機20、滅菌出料電動機21、無菌氣體閥門22、轉鍋出料閥門23、冷卻進料電動機24、進料冷卻減速機25、冷卻罐進料螺旋26、液體菌種接種閥門27、冷卻溫度表28、冷卻罐驅動電動機29、冷卻罐驅動減速器30、齒輪31、齒圈32、托輪33、托圈34、冷卻罐35、冷卻罐夾層36、冷卻罐內轉鍋37、冷卻進料斗38、冷卻螺旋板39、冷卻出料斗40、冷卻出料螺旋41、冷卻放氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44、冷卻壓力表45、冷卻減速機46、冷卻電動機47、水泵48、水力噴射泵49、水箱50、冷卻水箱51、冷卻水泵52、冷卻罐夾層進水閥53、冷卻罐夾層出水閥54、空氣粗過濾器55、空氣粗過濾器閥門56、放氣閥57、空氣過濾器58、無菌空氣閥59、無油氣泵60、氣泵閥門61、粗過濾器62、粗過濾器閥門63、空氣過濾器64、放氣閥65、無菌空氣閥66、接種裝料無菌空氣閥67、出料閥門68、放氣閥69、安全閥70、壓力表71、電磁閥72、勻料減速機73、勻料電動機74、勻料刮板75、裝袋電動機76、裝袋減速機77、齒輪箱78、料倉79、裝袋螺旋80、裝袋螺旋外殼81、聚乙稀筒膜82、筒膜上扎口83、筒膜下扎口84、高壓滅菌鍋85、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、滑動釋放環89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機92、封口包裝減速機93、封口包裝齒輪箱94、接種電動機95、接種減速器96、接種器97、接種器螺旋98、接種閥門99、種子箱和接種器連接管100、種子箱閥門101、送種螺旋102、種子箱103、種子箱傘齒輪104、減速機105、電動機106、彈簧107、金屬銷108、液壓升降臺109、筒膜裝料器110、接種器111、封口器112、旋轉圈113和密封圈114組成；A、原料攪拌滅菌工作段由加料口1、高壓轉鍋2、電動機3、減速器4、齒輪5、齒圈6、托輪7、托圈8、燃氣爐9、煙囪10、煙道11、轉鍋內螺旋板12、轉鍋進料斗13、出料螺旋14、壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、放氣閥18、無菌氣體閥門19、滅菌出料減速機20、滅菌出料電動機21、無菌氣體閥門22和轉鍋出料閥門23組成；燃氣爐9兩側爐壁上安裝托輪7、托輪7與安裝在高壓轉鍋2兩端的托圈8配合承載高壓轉鍋2轉動重量，電動機3驅動減速器4，減速器4帶動齒輪5轉動，齒輪5和安裝在高壓轉鍋2上的齒圈6嚙合；高壓轉鍋2軸心部安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機前端安裝轉鍋進料螺旋13，后端安裝出料螺旋14，中間為光軸；高壓轉鍋2外側前端轉鍋進料螺旋13上安裝加料口1，高壓轉鍋2外側后端，通過滅菌出料減速機20連接滅菌出料電動機21驅動出料螺旋14轉動；高壓轉鍋2內壁裝有轉鍋內螺旋板12，高壓轉鍋2外壁制有一定厚度、寬度的煙道11，最上方制有和煙道11相通的煙囪10，煙道11連接燃氣爐9;高壓轉鍋2外側后端出料螺旋14下部安裝無菌氣體閥門22和轉鍋出料閥門23，轉鍋出料閥門23連接冷卻工作段冷卻罐進料螺旋26;高壓轉鍋2外側后端出料螺旋14上依次安裝壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、無菌氣體閥門19和放氣閥18，抽真空閥門17、無菌氣體閥門19分別連接冷卻工作段的冷卻抽真空閥43和空氣過濾器58;B、冷卻工作段由轉鍋出料閥門23、冷卻進料電動機24、進料冷卻減速機25、冷卻罐進料螺旋26、液體菌種接種閥門27、冷卻溫度表28、冷卻罐驅動電動機29、冷卻罐驅動減速器30、齒輪31、齒圈32、托輪33、托圈34、冷卻罐35、冷卻罐夾層36、冷卻罐內轉鍋37、冷卻進料斗38、冷卻螺旋板39、冷卻出料斗40、冷卻出料螺旋41、冷卻放氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44、冷卻壓力表45、冷卻減速機46、冷卻電動機47、水泵48、水力噴射泵49、水箱50、冷卻水箱51、冷卻水泵52、冷卻罐夾層進水閥53、冷卻罐夾層出水閥54、空氣粗過濾器55、空氣粗過濾器閥門56、放氣閥57、空氣過濾器58、無菌空氣閥59、無油氣泵60、氣泵閥門61、粗過濾器62、粗過濾器閥門63、空氣過濾器64、放氣閥65、無菌空氣閥66、接種裝料無菌空氣閥67、出料閥門68、放氣閥69、電磁閥72、旋轉圈113和密封圈114組成；冷卻罐35和冷卻罐內轉鍋37中間有冷卻罐夾層36，冷卻罐夾層36和冷卻水箱51、冷卻水泵52、旋轉圈113、冷卻罐夾層進水閥53和冷卻罐夾層出水閥54組成冷卻工作段水冷循環系統；冷卻罐35和冷卻罐進料螺旋26、冷卻出料螺旋41同軸心安裝，冷卻罐進料電動機24經冷卻罐進料減速機25驅動冷卻罐進料螺旋26，冷卻減速機46經冷卻電動機47驅動帶動冷卻出料螺旋41;冷卻罐35后端安裝托圈34和托輪33配裝，前端由冷卻罐驅動電動機29、冷卻罐驅動減速器30驅動齒輪31和齒圈32嚙合，齒圈32安裝在冷卻罐35前端外側帶動冷卻罐35圍繞冷卻罐進料螺旋26和冷卻出料螺旋41做迴轉運動；冷卻進料電動機24、冷卻進料減速機25驅動冷卻進料螺旋26旋轉，將原料攪拌滅菌工作段消過毒的原料經出料閥門23和冷卻進料斗38送入冷卻罐內轉鍋37，冷卻罐內轉鍋37內壁安裝冷卻螺旋板39，鍋內物料經冷卻由出料斗40接收通過冷卻出料螺旋41、出料閥門68輸送給筒膜裝料接種工作段；無菌氣體閥門19通過管路聯通無菌冷空氣閥59、冷氣過濾器58和冷氣粗過濾器55，在冷氣粗過濾器55和冷氣過濾器58之間的連管上安裝冷過濾器閥門56，在冷氣過濾器58頂部一定位置安裝放氣閥57，用于控制冷氣粗過濾器55和冷氣過濾器58氣體容量壓力；無菌氣體閥門22連接安裝在轉鍋出料閥門23前端，通過管路連接無菌空氣閥66和筒膜裝料接種工作段接種裝料無菌空氣閥67，無菌空氣閥66連接無油氣泵60、粗過濾器62和空氣過濾器64，粗過濾器62和無油氣泵60之間的管路上安裝氣泵閥門61，空氣過濾器64和粗過濾器62之間的管路上安裝空氣過濾器閥門63，空氣過濾器64—定位置安裝粗過濾放氣閥65;無菌氣體閥門22通過管路和無菌空氣閥67連接并安裝在出料閥門68下側；冷卻罐進料螺旋26殼體外側前端安裝液體菌種接種閥門27和冷卻溫度表28，冷卻出料螺旋41殼體外側后端安裝冷卻放氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44和冷卻壓力表45，冷卻抽真空閥43通過管路聯通原料攪拌滅菌工作段抽真空閥門17和水力噴射泵49，水力噴射泵49通過水泵48與水箱50聯通；C、筒膜裝料接種工作段由出料閥門68、放氣閥69、安全閥70、壓力表71、電磁閥72、勻料減速機73、勻料電動機74、勻料刮板75、裝袋電動機76、裝袋減速機77、齒輪箱78、料倉79、裝袋螺旋80、裝袋螺旋外殼81、聚乙稀筒膜82、筒膜上扎口83、高壓滅菌鍋85、筒膜裝料器110和接種器111組成；經冷卻工作段處理過的物料通過出料閥門68進入料倉79，料倉79中央底部安裝勻料刮板75，勻料刮板75通過勻料減速機73由勻料電動機74驅動轉動；裝袋電動機76通過裝袋減速機77帶動齒輪箱78運轉將動力傳給裝袋螺旋80裝料，接種器111的接種器螺旋98和裝袋螺旋80主軸密封套裝，聚乙稀筒膜82套疊安裝在裝袋螺旋外殼81上，高壓滅菌鍋85整體套裝在裝袋螺旋外殼81外側；安全閥70、壓力表1271、電磁閥72、安裝在料倉79上蓋一定位置，緊貼出料閥門68下方安裝放氣閥69;D、封口包裝工作段由筒膜下扎口84、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、滑動釋放環89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機92、封口包裝減速機93、封口包裝齒輪箱94、彈簧107、金屬銷108、液壓升降臺109、封口器112和皮帶輸送機91組成；緊貼筒膜裝料接種工作段的筒膜上扎口83和筒膜下扎口84中部安裝液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87，物料袋進入裝袋模型88，封口包裝電動機92連接封口包裝減速機93驅動封口包裝齒輪箱94，包裝齒輪箱94與裝袋模型88嚙合；彈簧107均布在裝袋模型88周邊，金屬銷108安裝在裝袋模型88下底邊并固定在液壓升降臺109上，滑動釋放環89通過連接板和液壓缸90構成聯動機構，在封口包裝工作段下部安裝皮帶輸送機91;接種器lll由接種電動機95、接種減速器96、接種器97、接種器螺旋98、接種閥門99、種子箱和接種器連接管100、種子箱閥門101、送種螺旋102、種子箱103、種子箱傘齒輪104、減速機105、電動機106組成；接種電動機95通過接種減速器96驅動種子箱傘齒輪104，種子箱傘齒輪104連接送種螺旋102，送種螺旋102旋轉吸入種子箱103菌種通過種子箱和接種器連接管100送入接種器螺旋98，電動機106通過減速機105連接接種器螺旋98;種子箱閥門101和接種閥門99連接在種子箱和接種器連接管100兩端；齒圈6安裝在高壓轉鍋2外周面前端、托圈8外側；筒膜下扎口84、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、滑動釋放環89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機92、封口包裝減速機93、封口包裝齒輪箱94、彈簧107和金屬銷108組成封口器112。1權利要求一體化食用菌菇棒料生產裝置，其特征在于含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口(1)、高壓轉鍋(2)、電動機(3)、減速器(4)、齒輪(5)、齒圈(6)、托輪(7)、托圈(8)、燃氣爐(9)、煙囪(10)、煙道(11)、轉鍋內螺旋板(12)、轉鍋進料斗(13)、出料螺旋(14)、壓力表(15)、安全閥(16)、抽真空閥門(17)、放氣閥(18)、無菌氣體閥門(19)、滅菌出料減速機(20)、滅菌出料電動機(21)、無菌氣體閥門(22)、轉鍋出料閥門(23)、冷卻進料電動機(24)、進料冷卻減速機(25)、冷卻罐進料螺旋(26)、液體菌種接種閥門(27)、冷卻溫度表(28)、冷卻罐驅動電動機(29)、冷卻罐驅動減速器(30)、齒輪(31)、齒圈(32)、托輪(33)、托圈(34)、冷卻罐(35)、冷卻罐夾層(36)、冷卻罐內轉鍋(37)、冷卻進料斗(38)、冷卻螺旋板(39)、冷卻出料斗(40)、冷卻出料螺旋(41)、冷卻放氣閥(42)、冷卻抽真空閥(43)、冷卻安全閥(44)、冷卻壓力表(45)、冷卻減速機(46)、冷卻電動機(47)、水泵(48)、水力噴射泵(49)、水箱(50)、冷卻水箱(51)、冷卻水泵(52)、冷卻罐夾層進水閥(53)、冷卻罐夾層出水閥(54)、空氣粗過濾器(55)、空氣粗過濾器閥門(56)、放氣閥(57)、空氣過濾器(58)、無菌空氣閥(59)、無油氣泵(60)、氣泵閥門(61)、粗過濾器(62)、粗過濾器閥門(63)、空氣過濾器(64)、放氣閥(65)、無菌空氣閥(66)、接種裝料無菌空氣閥(67)、出料閥門(68)、放氣閥(69)、安全閥(70)、壓力表(71)、電磁閥(72)、勻料減速機(73)、勻料電動機(74)、勻料刮板(75)、裝袋電動機(76)、裝袋減速機(77)、齒輪箱(78)、料倉(79)、裝袋螺旋(80)、裝袋螺旋外殼(81)、聚乙稀筒膜(82)、筒膜上扎口(83)、筒膜下扎口(84)、高壓滅菌鍋(85)、液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)、裝袋模型(88)、滑動釋放環(89)、液壓缸(90)、輸送帶(91)、封口包裝電動機(92)、封口包裝減速機(93)、封口包裝齒輪箱(94)、接種電動機(95)、接種減速器(96)、接種器(97)、接種器螺旋(98)、接種閥門(99)、種子箱和接種器連接管(100)、種子箱閥門(101)、送種螺旋(102)、種子箱(103)、種子箱傘齒輪(104)、減速機(105)、電動機(106)、彈簧(107)、金屬銷(108)、液壓升降臺(109)、筒膜裝料器(110)、接種器(111)、封口器(112)、旋轉圈(113)和密封圈(114)組成；A、原料攪拌滅菌工作段由加料口(1)、高壓轉鍋(2)、電動機(3)、減速器(4)、齒輪(5)、齒圈(6)、托輪(7)、托圈(8)、燃氣爐(9)、煙囪(10)、煙道(11)、轉鍋內螺旋板(12)、轉鍋進料螺旋(13)、出料螺旋(14)、壓力表(15)、安全閥(16)、抽真空閥門(17)、放氣閥(18)、無菌氣體閥門(19)、出料減速機(20)、出料電動機(21)、無菌氣體閥門(22)和轉鍋出料閥門(23)、組成；燃氣爐(9)兩側爐壁上安裝托輪(7)、托輪(7)與安裝在高壓轉鍋(2)兩端的托圈(8)配合承載高壓轉鍋(2)轉動重量，電動機(3)驅動減速器(4)，減速器(4)帶動齒輪(5)轉動，齒輪(5)和安裝在高壓轉鍋(2)上的齒圈(6)嚙合；高壓轉鍋(2)軸心部安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機前端安裝轉鍋進料螺旋(13)，后端安裝出料螺旋(14)，中間為光軸；高壓轉鍋(2)外側前端轉鍋進料螺旋(13)上安裝加料口(1)，高壓轉鍋(2)外側后端，通過滅菌出料減速機(20)連接滅菌出料電動機(21)驅動出料螺旋(14)轉動；高壓轉鍋(2)內壁裝有轉鍋內螺旋板(12)，高壓轉鍋(2)外壁制有一定厚度、寬度的煙道(11)，最上方制有和煙道(11)相通的煙囪(10)，煙道(11)連接燃氣爐(9)；高壓轉鍋(2)外側后端出料螺旋(14)下部安裝無菌氣體閥門(22)和轉鍋出料閥門(23)，轉鍋出料閥門(23)連接冷卻工作段冷卻罐進料螺旋(26)；高壓轉鍋(2)外側后端出料螺旋(14)上依次安裝壓力表(15)、安全閥(16)、抽真空閥門(17)、無菌氣體閥門(19)和放氣閥(18)，抽真空閥門(17)、無菌氣體閥門(19)分別連接冷卻工作段的冷卻抽真空閥(43)和空氣過濾器(58)；B、冷卻工作段由轉鍋出料閥門(23)、冷卻進料電動機(24)、冷卻進料減速機(25)、冷卻進料螺旋(26)、液體菌種接種閥門(27)、冷卻溫度表(28)、冷卻罐驅動電動機(29)、冷卻罐驅動減速器(30)、齒輪(31)、齒圈(32)、托輪(33)、托圈(34)、冷卻罐(35)、冷卻罐夾層(36)、冷卻罐內轉鍋(37)、冷卻進料斗(38)、冷卻螺旋板(39)、冷卻出料斗(40)、冷卻出料螺旋(41)、冷卻放氣閥(42)、冷卻抽真空閥(43)、冷卻安全閥(44)、冷卻壓力表(45)、冷卻減速機(46)、冷卻電動機(47)、水泵(48)、水力噴射泵(49)、水箱(50)、冷卻水箱(51)、冷卻水泵(52)、冷卻罐夾層進水閥(53)、冷卻罐夾層出水閥(54)、空氣粗過濾器(55)、空氣粗過濾器閥門(56)、放氣閥(57)、空氣過濾器(58)、無菌空氣閥(59)、無油氣泵(60)、氣泵閥門(61)、粗過濾器(62)、粗過濾器閥門(63)、空氣過濾器(64)、放氣閥(65)和無菌空氣閥(66)無菌空氣閥(67)、出料閥門(68)、放氣閥(69)、電磁閥(72)、旋轉圈(113)和密封圈(114)組成；冷卻罐(35)和冷卻罐內轉鍋(37)中間有冷卻罐夾層(36)，冷卻罐夾層(36)和冷卻水箱(51)、冷卻水泵(52)、旋轉圈(113)、冷卻罐夾層進水閥(53)、和冷卻罐夾層出水閥(54)組成冷卻工作段水冷循環系統；冷卻罐(35)和冷卻罐進料螺旋(26)、冷卻出料螺旋(41)同軸心安裝，冷卻罐進料電動機(24)經冷卻罐進料減速機(25)驅動冷卻罐進料螺旋(26)冷卻減速機(46)經冷卻電動機(47)驅動帶動冷卻出料螺旋(41)；冷卻罐(35)后端安裝托圈(34)和托輪(33)配裝，前端由冷卻罐驅動電動機(29)、冷卻罐驅動減速器(30)驅動齒輪(31)和齒圈(32)嚙合，齒圈(32)安裝在冷卻罐(35)前端外側帶動冷卻罐(35)圍繞冷卻罐進料螺旋(26)和冷卻出料螺旋(41)做迴轉運動；冷卻進料電動機(24)、冷卻進料減速機(25)驅動冷卻進料螺旋(26)旋轉，將原料攪拌滅菌工作段消過毒的原料經出料閥門(23)和冷卻進料斗(38)送入冷卻罐內轉鍋(37)，冷卻罐內轉鍋(37)內壁安裝冷卻螺旋板(39)，鍋內物料經冷卻由出料斗(40)接收通過冷卻出料螺旋(41)、出料閥門(68)輸送給筒膜裝料接種工作段；無菌氣體閥門(19)通過管路聯通無菌冷空氣閥(59)、冷氣過濾器(58)和冷氣粗過濾器(55)，在冷氣粗過濾器(55)和冷氣過濾器(58)之間的連管上安裝冷過濾器閥門(56)，在冷氣過濾器(58)頂部一定位置安裝放氣閥(57)，用于控制冷氣粗過濾器(55)和冷氣過濾器(58)氣體容量壓力；無菌氣體閥門(22)連接安裝在轉鍋出料閥門(23)前端，通過管路連接無菌空氣閥(66)和筒膜裝料接種工作段接種裝料無菌空氣閥(67)，無菌空氣閥(66)連接無油氣泵(60)、粗過濾器(62)和空氣過濾器(64)，粗過濾器(62)和無油氣泵(60)之間的管路上安裝氣泵閥門(61)，空氣過濾器(64)和粗過濾器(62)之間的管路上安裝空氣過濾器閥門(63)，空氣過濾器(64)一定位置安裝粗過濾放氣閥(65)；無菌氣體閥門(22)通過管路和無菌空氣閥(67)連接并安裝在出料閥門(68)下側；冷卻罐進料螺旋(26)殼體外側前端安裝液體菌種接種閥門(27)和冷卻溫度表(28)，冷卻出料螺旋(41)殼體外側后端安裝冷卻放氣閥(42)、冷卻抽真空閥(43)、冷卻安全閥(44)和冷卻壓力表(45)，冷卻抽真空閥(43)通過管路聯通原料攪拌滅菌工作段抽真空閥門(17)和水力噴射泵(49)，水力噴射泵(49)通過水泵(48)與水箱(50)聯通；C、筒膜裝料接種工作段由出料閥門(68)、放氣閥(69)、安全閥(70)、壓力表(71)、電磁閥(72)、勻料減速機(73)、勻料電動機(74)、勻料刮板(75)、裝袋電動機(76)、裝袋減速機(77)、齒輪箱(78)、料倉(79)、裝袋螺旋(80)、裝袋螺旋外殼(81)、聚乙稀筒膜(82)、筒膜上扎口(83)、高壓滅菌鍋(85)、筒膜裝料器(110)和接種器(111)組成；經冷卻工作段處理過的物料通過出料閥門(68)進入料倉(79)，料倉(79)中央底部安裝勻料刮板(75)，勻料刮板(75)通過勻料減速機(73)由勻料電動機(74)驅動轉動；裝袋電動機(76)通過裝袋減速機(77)帶動齒輪箱(78)運轉將動力傳給裝袋螺旋(80)裝料，接種器(111)的接種器螺旋(98)和裝袋螺旋(80)主軸密封套裝，聚乙稀筒膜(82)套疊安裝在裝袋螺旋外殼(81)上，高壓滅菌鍋(85)整體套裝在裝袋螺旋外殼(81)外側；安全閥(70)、壓力表(71)、電磁閥(72)、安裝在料倉(79)上蓋一定位置，緊貼出料閥門(68)下方安裝放氣閥(69)；D、封口包裝工作段由筒膜下扎口(84)、液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)、裝袋模型(88)、滑動釋放環(89)、液壓缸(90)、輸送帶(91)、封口包裝電動機(92)、封口包裝減速機(93)、封口包裝齒輪箱(94)、彈簧(107)、金屬銷(108)、液壓升降臺(109)、封口器(112)和皮帶輸送機(91)組成；緊貼筒膜裝料接種工作段的筒膜上扎口(83)和筒膜下扎口(84)中部安裝液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)，物料袋進入裝袋模型(88)，封口包裝電動機(92)連接封口包裝減速機(93)驅動封口包裝齒輪箱(94)，包裝齒輪箱(94)與裝袋模型(88)嚙合；彈簧(107)均布在裝袋模型(88)周邊，金屬銷(108)安裝在裝袋模型(88)下底邊并固定在液壓升降臺(109)上，滑動釋放環(89)通過連接板和液壓缸(90)構成聯動機構，在封口包裝工作段下部安裝皮帶輸送機(91)。2.根據權利要求l所述一體化食用菌菇生產裝置，其特征在于接種器(111)由接種電動機(95)、接種減速器(96)、接種器(97)、接種器螺旋(98)、接種閥門(99)、種子箱和接種器連接管(100)、種子箱閥門(101)、送種螺旋(102)、種子箱(103)、種子箱傘齒輪(104)、減速機(105)、電動機(106)組成；接種電動機(95)通過接種減速器(96)驅動種子箱傘齒輪(104)，種子箱傘齒輪(104)連接送種螺旋(102)，送種螺旋(102)旋轉吸入種子箱(103)菌種通過種子箱和接種器連接管(100)送入接種器螺旋(98)，電動機(106)通過減速機(105)連接接種器螺旋(98);種子箱閥門(101)和接種閥門(99)連接在種子箱和接種器連接管(100)兩端。3.根據權利要求1所述一體化食用菌菇生產裝置，其特征在于齒圈(6)安裝在高壓轉鍋(2)外周面前端、托圈(8)外側。4.根據權利要求l所述一體化食用菌菇生產裝置，其特征在于筒膜下扎口(S4)、液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)、裝袋模型(88)、滑動釋放環(89)、液壓缸(90)、輸送帶(91)、封口包裝電動機(92)、封口包裝減速機(93)、封口包裝齒輪箱(94)、彈簧(107)和金屬銷(108)組成封口器(112)。全文摘要一體化食用菌菇生產裝置，是一種食用菌菇棒料生產流水工作線，特別涉及食用菌菇棒料生產由裝料開始滅菌狀態下完成物料攪拌、高溫滅菌、冷卻接種、封口包裝自動生產流水裝置；含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口、高壓轉鍋、電動機、減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、燃氣爐、煙囪、煙道、轉鍋內螺旋板、轉鍋進料斗、出料螺旋多種零部件組成；一體化食用菌菇生產裝置做為生產流水線，克服現技術原料攪拌、包裝、原料滅菌、植菌各工序獨立進行現狀，達到直接滅菌，高溫冷卻，包裝、接種，完成菌菇棒料連續生產；減輕勞動強度，降低生產成本，提高生產效率，有效降低廢品幾率，滿足食用菌菇的菌菇棒料需求。文檔編號A01G1/04GK101743853SQ20091011752公開日2010年6月23日申請日期2009年10月21日優先權日2009年10月21日發明者王軍申請人:王軍