專利名稱：一種飼料粉碎攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飼料加工機械，尤其是一種具有粉碎功能的攪拌機。
背景技術：
飼料在加工過程中通常要經過粉碎和攪拌的工序，現有技術中多采用獨立的粉碎 和攪拌設備，這樣費時、費力，而且市場上也沒有兼有粉碎和攪拌功能的飼料加工設備。
實用新型內容實用新型要解決的技術問題提供一種具有飼料粉碎和攪拌功能的飼料粉碎攪拌 機。 解決技術問題所采取的技術方案一種飼料粉碎攪拌機，包括粉碎裝置、攪拌裝置 和料斗，粉碎裝置與料斗之間設有吸料管道，攪拌裝置和料斗通過進料口相通，在料斗的底 部設有離心式喂料盤，在料斗與吸料管道連接處設有吸料插板，在料斗與進料口間設有進 料插板。
作為本實用新型的優選方案所述粉碎裝置為自吸式錘片粉碎機。 作為本實用新型的改進攪拌裝置由儲料筒、攪籠和攪籠套筒構成，儲料筒上部為
圓筒形，在筒壁上部開有與粉碎裝置出料口相連接的加料口，上儲料筒上端設有封閉筒蓋，
在筒蓋上設有排風口 ，儲料筒下部為錐形漏斗，在漏斗錐面的筒壁上開有排料口 ，在排料口
設有排料插板，攪籠的上端軸通過軸承固定于筒蓋的中心，螺旋葉片段從攪籠套筒中通過
到達漏斗頸的底部，螺旋葉片段的直徑為與漏斗頸內徑和攪籠套筒內徑相匹配，攪籠下端
軸穿過漏斗頸底部密封板，在下軸上設有兩個皮帶輪，其中一個皮帶輪通過皮帶與攪拌電
機皮帶輪相聯，另一個皮帶輪通過皮帶與喂料盤上的皮帶輪相聯，所述攪籠套筒的上端與
封閉筒蓋間留有使提升上來的物料排出的間隙，攪籠套筒的下端與漏斗頸上沿間留有使物
料進入攪籠套筒的間隙，攪籠套筒通過儲料筒壁上的支架固定。 作為本實用新型的進一步改進所述自吸式錘片粉碎機的葉輪由前盤、后盤及前 后盤之間的葉片和錘片組構成，前盤為環形盤，環形盤的內圓的半徑等于葉片靠近圓心端 與圓心的距離。
每個錘片組由同一錘片軸上間隔設置的4個錘片構成。 葉片和錘片組以后盤圓心為中心環形陣列布置，葉片設置在錘片組間。 錘片組間設有兩個葉片。 在葉輪上設有4個錘片組。 葉片的延長線與動力輸入軸的外緣相切。 有益效果在本實用新型中，由于采用了將粉碎裝置、攪拌裝置和料斗組合成飼 料粉碎攪拌機，使飼料粉碎攪拌機兼具粉碎和攪拌的功能；由于在粉碎裝置與料斗之間設 有吸料管道，在粉碎飼料時料斗中的物料通過吸料管道就能到達粉碎機，減少了中間的提 升機械，降低了勞動強度；由于在料斗的底部設有離心式喂料盤，利用喂料盤向攪拌裝置喂料，提高了進料的速度，進料效果更好；由于在料斗與吸料管道連接處設有吸料插板，在料 斗與進料口間設有進料插板，使本實用新型在使用過程中粉碎與攪拌共用一個料斗，且互 不干擾；由于采用自吸式錘片粉碎機作為粉碎裝置，使本實用新型的粉碎裝置吸料力大，粉 碎效果好；由于采用了攪拌裝置由儲料筒、攪籠和攪籠套筒構成，在筒壁上部開有與粉碎裝 置出料口相連接的加料口 ，這樣的技術特征，使得本實用新型在粉碎工作時，粉碎后的物料 直接落入攪拌裝置，減少了中間運送環節，提高了工作效率，由于采用了攪籠與攪籠套筒相 配合的攪拌方式，使本實用新型的攪拌效果更好，且不易發生卡死現象；由于采用了自吸式 錘片粉碎機的葉輪由前盤、后盤及前后盤之間的葉片和錘片組構成，前盤為環形盤，環形盤 的內圓的半徑等于葉片靠近圓心端與圓心的距離的技術特征，使粉碎裝置在粉碎的同時產 生吸力，將待粉碎物料從料斗吸入粉碎裝置；由于采用了每個錘片組由同一錘片軸上間隔 設置的4個錘片構成、葉片和錘片組以后盤圓心為中心環形陣列布置，葉片設置在錘片組 間、錘片組間設有兩個葉片、在葉輪上設有4個錘片組、葉片的延長線與動力輸入軸的外緣 相切這些技術特征，使本實用新型工作時吸力更大，粉碎效果更好。
圖1是本實用新型的飼料粉碎攪拌機結構示意圖； 圖2是本實用新型的飼料粉碎攪拌機粉碎機葉輪剖視圖； 圖3是圖2的A-A向剖面圖。
具體實施方式圖1示出了本實用新型的主體結構，本飼料粉碎攪拌機，包括粉碎裝置、攪拌裝置 和料斗18，粉碎裝置與料斗18之間設有吸料管道17，攪拌裝置和料斗18通過進料口 13相 通，在料斗18的底部設有離心式喂料盤14，在料斗18與吸料管道17連接處設有吸料插板 16，在料斗18與進料口 13間設有進料插板15。本實用新型中的粉碎裝置為自吸式錘片粉 碎機l，自吸式錘片粉碎機l由粉碎電機2驅動。本實用新型的攪拌裝置由儲料筒5、攪籠6 和攪籠套筒7構成，儲料筒6上部為圓筒形，在筒壁上部開有與粉碎裝置出料口相連接的加 料口 19，上儲料筒上端設有封閉筒蓋3，在筒蓋3上設有排風口 4，儲料筒下部為錐形漏斗， 在漏斗錐面的筒壁上開有排料口 IO，在排料口 10設有排料插板9，攪籠6的上端軸通過軸 承固定于筒蓋3的中心，螺旋葉片段從攪籠套筒7中通過到達漏斗頸的底部，螺旋葉片段的 直徑為與漏斗頸內徑和攪籠套筒7內徑相匹配，攪籠下端軸穿過漏斗頸底部密封板，在下 端軸上設有兩個皮帶輪12，其中一個皮帶輪通過皮帶與攪拌電機11皮帶輪相聯，另一個皮 帶輪通過皮帶與喂料盤14上的皮帶輪相聯，攪籠套筒7的上端與封閉筒蓋3間留有使提升 上來的物料排出的間隙，攪籠套筒7的下端與漏斗頸上沿間留有使物料進入攪籠套筒7的 間隙，攪籠套筒7通過儲料筒壁上的支架8固定。 如圖2、圖3所示，自吸式錘片粉碎機的葉輪由前盤22、后盤24及前后盤之間的葉 片23和錘片組構成，前盤22為環形盤，環形盤的內圓的半徑等于葉片23靠近圓心端與圓 心的距離，每個錘片組由同一錘片軸21上間隔設置的4個錘片20構成，葉片23和錘片組 以后盤24圓心為中心環形陣列布置，葉片23設置在錘片組間，在葉輪上設有4個錘片組， 錘片組間設有兩個葉片23，葉片23的延長線與動力輸入軸的外緣相切。
權利要求一種飼料粉碎攪拌機，包括粉碎裝置、攪拌裝置和料斗(18)，其特征是粉碎裝置與料斗之間設有吸料管道(17)，攪拌裝置和料斗通過進料口(13)相通，在料斗的底部設有離心式喂料盤(14)，在料斗與吸料管道連接處設有吸料插板(16)，在料斗與進料口間設有進料插板(15)。
2. 根據權利要求1所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是所述粉碎裝置為自吸式錘 片粉碎機(1)。
3. 根據權利要求1或2所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是攪拌裝置由儲料筒(5)、攪籠(6)和攪籠套筒(7)構成，儲料筒上部為圓筒形，在筒壁上部開有與粉碎裝置出料 口相連接的加料口 (19)，儲料筒上端設有封閉筒蓋(3)，在筒蓋上設有排風口 (4)，儲料筒 下部為錐形漏斗，在漏斗錐面的筒壁上開有排料口 (IO)，在排料口設有排料插板(9)，攪籠 的上端軸通過軸承固定于筒蓋的中心，螺旋葉片段從攪籠套筒中通過到達漏斗頸的底部， 螺旋葉片段的直徑為與漏斗頸內徑和攪籠套筒內徑相匹配，攪籠下端軸穿過漏斗頸底部密 封板，在下軸上設有兩個皮帶輪(12)，其中一個皮帶輪通過皮帶與攪拌電機(11)皮帶輪相 聯，另一個皮帶輪通過皮帶與喂料盤上的皮帶輪相聯，所述攪籠套筒的上端與封閉筒蓋間 留有使提升上來的物料排出的間隙，攪籠套筒的下端與漏斗頸上沿間留有使物料進入攪籠 套筒的間隙，攪籠套筒通過儲料筒壁上的支架固定。
4. 根據權利要求2所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是所述自吸式錘片粉碎機的 葉輪由前盤(22)、后盤(24)及前后盤之間的葉片(23)和錘片組構成，前盤為環形盤，環形 盤的內圓的半徑等于葉片靠近圓心端與圓心的距離。
5. 根據權利要求4所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是每個錘片組由同一錘片軸 (21)上間隔設置的4個錘片(20)構成。
6. 根據權利要求5所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是葉片和錘片組以后盤圓心 為中心環形陣列布置，葉片設置在錘片組間。
7. 根據權利要求6所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是錘片組間設有兩個葉片。
8. 根據權利要求7所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是在葉輪上設有4個錘片組。
9. 根據權利要求4至8任一項所述的一種飼料粉碎攪拌機，其特征是葉片的延長線 與動力輸入軸的外緣相切。
專利摘要本實用新型公開了一種具有飼料粉碎和攪拌功能的飼料粉碎攪拌機，包括粉碎裝置、攪拌裝置和料斗，粉碎裝置與料斗之間設有吸料管道，攪拌裝置和料斗通過進料口相通，在料斗的底部設有離心式喂料盤，在料斗與吸料管道連接處設有吸料插板，在料斗與進料口間設有進料插板。
文檔編號B02C13/00GK201482518SQ200920017008
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月28日 優先權日2009年8月28日
發明者李洪斌 申請人:李洪斌