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旋箱式民用粉碎機的制作方法

文檔序號:342320閱讀:368來源:國知局

專利名稱::旋箱式民用粉碎機的制作方法
技術領域
:本實用新型涉及一種粉碎機,具體的說是一種旋箱式民用粉碎機,它主要被民間養殖場、養殖戶用于粉碎飼料的領域。
背景技術
:目前較常用的民用粉碎機都是臥式錘片粉碎機,上部是進料斗,下部是出料口,帶有錘片的轉子固定在裝有篩片的粉碎箱內,粉碎箱固定在機座上。物料從粉碎機的進料斗進入粉碎箱,靠高速旋轉的錘片,把物料打碎后,小于篩孔的物料自行通過篩片,達到粉碎的目的。這種粉碎機的缺點是物料在粉碎箱內容易形成環流,跟隨轉子做圓周運動,且料層不能翻動,部分小于篩孔的物料接觸不到篩片,無法排出。又由于高速旋轉的轉子使粉碎箱中心形成負壓,因為進料斗充滿物料,進料口被物料完全封住,粉碎室內沒有進風通道,中心負壓只能通過篩孔空氣倒流來補充。反向氣流阻止了物料通過篩片,又降低了篩孔利用率,所以粉碎效率低,甚至出現糊篩和憋車現象。針對上述存在的問題,目前國內還沒有關于這方面的研究。
發明內容本發明的目的是要提供一種能使粉碎箱內有空氣流入、料層能夠翻動、不會出現糊篩和憋車現象,結構簡單、維修方便、粉碎效率高的旋箱式民用粉碎機。本發明的目的是這樣實現的,該粉碎機包括機座、出料口、空心軸、粉碎箱、插板及進料口、進料斗、進風道、篩片、錘片、轉子主軸、皮帶及皮帶輪、電動機、限位彈簧,所述的帶有錘片的粉碎箱通過轉子主軸兩側的空心軸設置在機座上,轉子主軸鑲嵌在空心軸內,篩片被設置在粉碎箱內與粉碎箱固定,兩只限位彈簧設置在粉碎箱兩邊與機座相連,所述的粉碎箱的上面設置有帶有進料口、進風道的進料斗,下面設置有出料口,設置在機座上的皮帶及皮帶輪、電動機與轉子主軸連接。所述粉碎箱通過設置在轉子主軸兩側的空心軸上的盤端與粉碎箱固定,軸端通過空心軸軸承及軸承座(空心軸軸承和軸承座可用軸套代替)設置在機座上;而轉子主軸通過主軸軸承鑲嵌在空心軸的軸端的內圓,兩只限位彈簧設置在粉碎箱兩邊與機座相連。所述的進風道是通過進料斗的一側斗板上設有夾層形成空氣通路,上口開于進料斗的側面,下口開于進料口。上述方案改變了普通民用粉碎機無進風道為有進風道;固定粉碎箱為旋動粉碎箱。目前,所有民用粉碎機的進料斗都只是一個斗形或撮形的箱體,沒有夾層風道。粉碎箱也都是與機座固定成一體,沒有相對運動。而旋箱式民用粉碎機不僅在進料斗上設置了進風道,還通過兩塊空心軸套在主軸兩邊,空軸盤端與粉碎室固定,軸端用軸承及軸承座(或軸套)與機座連接,從而在保證粉碎箱與主軸同心的情況下實現了粉碎箱相對于機座可以旋動的事實。優點和積極效果如下3[0010]1、效率高旋箱式民用粉碎機克服了其他粉碎機沒有空氣進入粉碎箱,料層環流和不翻動的缺點,該機通過粉碎箱帶動篩片的左右快速篩動,使粉碎后的料層不斷翻動,小于篩孔的物料盡快接觸篩片,同時進風道迅速補充內部壓力,增加物料通過篩孔的力量,從而使物料順利通過篩片。大大提高了粉碎速度和生產效率。粉碎效率可提高50%以上。旋箱式民用粉碎機生產性能指標及比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注以上是粉碎玉米,水分<14%,主動力為3.Okw的試驗指標。據查目前所有粉碎機沒有達到該指標。2、節省電能由于旋箱式民用粉碎機能使小于篩孔的物料盡快通過篩片,因而避免了重復擊打、糊篩等現象,特別對于高水分或微分物料,效果非常明顯。可節省耗電40%以上。旋箱式粉碎機耗能指標及比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注以上是粉碎玉米,水分<14%,主動力為3.Okw的試驗指標。據查目前所有粉碎機沒有達到該指標。3、結構簡單、操作方便、故障率低、容易維修該機只是通過兩塊空心軸使粉碎箱以主軸為中心擺動,在安裝、調試和操作上和一般粉碎機基本相同,沒有任何特殊要求。又由于粉碎箱與主軸同心,無論如何擺動,錘片都不會打到篩片,而且沒有糊篩、憋車現象,基本不出現故障,更換篩片、錘片也非常容易操作。4、該機適用谷實類、餅粕類、糠麩類以及一切可以粉碎的物料的粗粉或微分,可以進行60.35-68.Omm粒度的粉碎。廣泛應用于民用養殖場、戶的小型糧食、飼料加工的粉碎。圖1為旋箱式民用粉碎機整體結構示意圖。圖2為本實用新型B向投影結構示意圖圖3為本實用新型A處局部放大結構示意圖。圖4為本實用新型A處局部放大另一種實施方式結構示意圖。具體實施方式由附圖所示由附圖1、2所示該粉碎機包括機座1、出料口2、空心軸3、粉碎箱4、插板及進料口5、進料斗6、進風道7、篩片8、錘片9、轉子主軸10、皮帶及皮帶輪11、電動機12、限位彈簧13,所述的帶有錘片9的粉碎箱4通過轉子主軸10兩側的空心軸3設置在機座1上,轉子主軸10鑲嵌在空心軸3內,篩片8被設置在粉碎箱4內與粉碎箱4固定,兩只限位彈簧13設置在粉碎箱4兩邊與機座1相連,所述的粉碎箱4的上面設置有帶有進料口5、進風道7的進料斗6,下面設置有出料口2,設置在機座1上的皮帶及皮帶輪11、電動機12與轉子主軸10連接。由附圖3所示所述粉碎箱4通過設置在轉子主軸10兩側的空心軸3上的盤端14與粉碎箱4固定,軸端15通過空心軸軸承16及軸承座17(圖4所示空心軸軸承16和軸承座17可用軸套19代替)設置在機座1上;而轉子主軸10通過主軸軸承18鑲嵌在空心軸3的軸端15的內圓。這樣,通過設置粉碎箱4兩邊與機座1相連的兩只限位彈簧13,實現粉碎箱4保證與轉子主軸10同心的情況下以主軸為圓心旋動和實現粉碎箱帶動篩片相對于機座1的左右擺動的過程。所述的進風道7是通過進料斗6的一側斗板上設有夾層形成空氣通路,上口開于進料斗6的側面,下口開于進料口5。保證在進料斗6充滿物料的情況下,也能有空氣進入粉碎箱4內。工作原理是電機12開啟后,轉子帶動物料旋轉通過摩擦力使粉碎箱4向一側運動,在限位彈簧13的作用下彈回,如此反復形成高頻率往復篩動。使料層接觸到篩片8后不斷被翻動,使小于篩孔的物料順利通過篩片8,大于篩孔的物料又被迅速翻動到里層,重新進行粉碎,達到快速粉碎的目的。同時空氣通過進風道7進入粉碎箱中心,然后再通過篩片8排出,形成通風氣流,帶動物料順利排出粉碎機。對于高水分和微粉物料效果尤為明顯。由于該機具有左右篩擺的功能,在篩片的撞擊下,改變了料層的受力方向,即克服了環流的形成,又能使料層翻動,增加小于篩孔物料通過篩片的機會。同時在風流的作用下,帶走粘附于篩孔的物料。使篩孔不斷得到清理。從而達到了提高生產效率,節約電能的目的。又由于粉碎箱4與轉子10同心,所以,無論它如何擺動,錘片9都不會打壞篩片8。同時限位彈簧13又起到減震的作用,因而噪聲非常低。克服了其他振動粉碎機易壞篩片,噪音大的缺點。生產流程1、設備安裝調試后,開動主機12,粉碎箱4在限位彈簧13的作用下以主軸10為圓心高速擺動。2、緩慢打開進料插板,使進料斗6中的物料均勻流入粉碎箱,待粉碎機粉碎聲音沉而不悶時固定插板位置。此時粉碎機達到最高生產效率。3、物料進入粉碎機后,在高速旋轉的錘片9打擊下被粉碎,粉碎后的混合料層在離心力的作用下接近篩片8,小于篩孔的物料在風流的作用下順利通過篩片8,大于篩孔的物料在擺動的作用下被迅速翻動到里層進行重復擊打,避免阻礙篩孔,因而不會產生糊篩現象。并且大大提高了生產效率,節省電能的消耗。權利要求一種旋箱式民用粉碎機,其特征在于該粉碎機包括機座(1)、出料口(2)、空心軸(3)、粉碎箱(4)、插板及進料口(5)、進料斗(6)、進風道(7)、篩片(8)、錘片(9)、轉子主軸(10)、皮帶及皮帶輪(11)、電動機(12)、限位彈簧(13),所述的帶有錘片(9)的粉碎箱(4)通過轉子主軸(10)兩側的空心軸(3)設置在機座(1)上,轉子主軸(10)鑲嵌在空心軸(3)內,篩片(8)被設置在粉碎箱(4)內與粉碎箱(4)固定,兩只限位彈簧(13)設置在粉碎箱(4)兩邊與機座(1)相連,所述的粉碎箱(4)的上面設置有帶有進料口(5)、進風道(7)的進料斗(6),下面設置有出料口(2),設置在機座(1)上的皮帶及皮帶輪(11)、電動機(12)與轉子主軸(10)連接。2.根據權利要求1所述的一種旋箱式民用粉碎機,其特征在于所述粉碎箱(4)通過設置在轉子主軸(10)兩側的空心軸(3)上的盤端(14)與粉碎箱(4)固定,軸端(15)通過空心軸軸承(16)及軸承座(17)設置在機座(1)上;而轉子主軸(10)通過主軸軸承(18)鑲嵌在空心軸(3)的軸端(15)的內圓,兩只限位彈簧(13)設置粉碎箱(4)兩邊與機座(1)相連。3.根據權利要求1所述的一種旋箱式民用粉碎機,其特征在于所述的進風道(7)是通過進料斗(6)的一側斗板上設有夾層形成空氣通路,上口開于進料斗(6)的側面,下口開于進料口(5)。4.根據權利要求2所述的一種旋箱式民用粉碎機,其特征在于所述的空心軸軸承(16)和軸承座(17)可用軸套(19)代替。專利摘要本實用新型涉及一種旋箱式民用粉碎機,該粉碎機包括粉碎箱、限位彈簧、進風道、進料斗、出料口、插板及進料口、篩片、錘片、轉子及主軸、空心軸、皮帶及皮帶輪、電動機、機座、空心軸軸承及軸承座(或軸套)、主軸軸承。它是把粉碎箱通過與轉子同心的空心軸和空心軸軸承及軸承座(或軸套)設置在機座上,通過設置在粉碎箱兩邊與機座相連的限位彈簧實現粉碎箱相對于機座左右擺動的過程,同時設有粉碎箱進風道,以加速物料順利通過篩孔。該機適用谷實類、餅粕類、糠麩類以及一切可以粉碎的物料的粗粉或微分,可以進行φ0.35-φ8.0mm粒度的粉碎。廣泛應用于民用養殖場、戶以及小型糧食、飼料的加工粉碎。文檔編號B02C13/288GK201579092SQ2009200949公開日2010年9月15日申請日期2009年12月9日優先權日2009年12月9日發明者劉武,李雨田,王云飛申請人:梨樹縣正邦機械設備研究所
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