專利名稱：機械式方草壓捆機打結器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于方草壓捆機上的機械式軟繩打結器，屬于農業機械技
術領域。
技術背景秸稈是一種含硫、碳量極低的清潔燃料，是新能源中最具開發利用潛力的綠色可 再生能源之一。秸稈除直接還田作為肥料利用外，其他用途基本均需要打捆運走。國內圓 草捆壓捆機打出的秸稈捆外形不規范，尺寸不穩定，散捆率高，使得秸稈壓捆機工作穩定性 差，生產率較低。由于圓草捆在運輸過程，特別是遠距離運輸中易散捆、占用空間大、成本較 高，國內外多采用方草捆壓捆機。而打結器是壓捆機上的核心部件，主要用于對撿拾、壓縮 后的秸稈進行打捆。 國內外主要采用機械式軟繩打結器，而國外成型的軟繩打結器主要有Deering(D 型)打結器和Cormic(C型)打結器兩種。1967年美國3， 416， 824專利EdwinB. Nolt發明 了一種快速打結裝置，一次成結時間不超過一秒鐘。美國MeCormict公司在此打結器的基 礎上改進設計了 C型打結器。1978年美國4， 157， 063專利Minke等研究了一種新型捆繩打 結的方法和裝置，Deering公司在此基礎上研制了 D型打結器。目前國內機械式軟繩打結 器多為半自動，還未實現全自動打結，國外產品價格較高，但強度較低，且采用直齒傳動易 斷齒。
發明內容本實用新型的目的是提供一種機械式方捆壓捆機打結器，使用該打結器能減少壓 捆機費用，增加壓捆機使用壽命。所述打結器的結構包括凸輪機構1、鷹嘴齒輪傳動機構
n、夾繩初級齒輪傳動機構ni、次級蝸桿蝸輪傳動機構iv、夾繩機構v，其特征在于，驅動
齒盤18上通過驅動盤漲銷19安裝有驅動加長盤35，與機架20安裝在同一驅動軸33上； 機架20與驅動軸33間有滾動軸承，機架20通過銷接方式相對固定在壓捆機上；凸輪機構 I中，脫繩桿滾輪17安裝在脫繩桿4上，脫繩桿4安裝在機架20相應孔內，其中脫繩桿4上 安裝有割繩刀片3 ;鷹嘴齒輪傳動機構II中，打結嘴軸6安裝在機架20上，第一錐齒輪11、 活動打結嘴5安裝在打結嘴軸6上，小頭滾輪8安裝在活動打結嘴5上；上顎41安裝在小 頭滾輪8外側的機架20上；夾繩初級齒輪傳動機構III中，錐形軸23安裝在機架20軸孔 上，第二錐齒輪21安裝在錐形軸23上；次級蝸桿蝸輪傳動機構IV中，蝸桿29安裝在錐形 軸23上；斜齒輪30安裝在夾繩軸37上；夾繩機構V中，夾繩主板1通過繞線輪套筒38安 裝在夾繩軸37上；夾繩壓板40安裝在機架20上，頂部由夾繩彎壓板24控制，夾繩片27固 定在機架20槽內。 所述驅動齒盤18由外直錐齒、內斜錐齒、凸輪結構組成，驅動齒盤18的輪轂與輪 輻間通過輪輻去除材料，輪轂增加材料形成凸輪軌道。 所述機架20為各傳動機構的安裝支架，其中心軸孔與驅動齒盤18軸孔在同一中心線上，并在安裝活動打結嘴5處設有小凸輪機構。 所述夾繩主板1軸向均勻分布兩個夾繩槽，徑向勻布有四個夾繩扣。 所述上顎41設有內凹曲面。 本實用新型的有益效果為 1)加工費用低，強度相對較高，打結器使用壽命相對較長； 2)實現全自動打結； 3)采用齒輪傳動實現打結過程，傳動精準； 4)該裝置結構緊湊，大大減少了壓捆機空間； 5)打結速度快，1秒內可完成一次打結。
圖1為本實用新型機械式方捆壓捆機打結器的機構圖； 圖2為本實用新型機械式方捆壓捆機打結器的主視圖； 圖3為本實用新型機械式方捆壓捆機打結器的左視圖； 圖4為本實用新型機械式方捆壓捆機打結器的俯視圖； 圖5為本實用新型打結器驅動齒盤圖； 圖6為本實用新型打結器機架圖。 1-夾繩主板；2-六角螺栓；3-割繩刀片；4-脫繩桿；5_活動打結嘴；6_打結嘴軸； 7-鷹嘴銷；8_小頭滾輪；9-鷹嘴小墊片；10-第一錐齒輪漲銷；11_第一錐齒輪；12_擋圈； 13-小墊圈；14-脫繩桿螺母；15-脫繩桿軸；16-軸用彈性擋圈；17_脫繩桿滾輪；18_驅動 齒盤；19-驅動齒盤漲銷；20-機架；21-第二錐齒輪；22-鷹嘴小墊片；23-錐形軸；24-夾繩
彎壓板；25-彎板六角螺栓；26-六角螺母；27-夾繩片；28-斜齒輪漲銷；29-蝸桿；30-斜齒 輪；31-彈簧墊圈；32-六角螺母；33-驅動軸；34_軸筒；35-驅動加長板；36-第二錐齒輪漲 銷；37-夾繩軸；38-繞繩輪套筒；40-夾繩壓板；41-上顎；42-上顎壓簧；43-夾繩板螺母； 45-止動墊片；46-方頭螺栓。
具體實施方案 本實用新型提供了一種機械式方捆壓捆機打結器，
以下結合附圖說明和具體實施
方式對本實用新型做進一步描述。 圖1至圖4分別為本實用新型機械式方捆壓捆機打結器的機構圖、主視圖、左視圖 和俯視圖。驅動齒盤18由外直錐齒、內斜錐齒、凸輪結構組成，驅動齒盤18的輪轂與輪輻 間通過輪輻去除材料，輪轂增加材料形成凸輪軌道，齒形皆經過調質處理。機架20為各傳 動機構的安裝支架，其中心軸孔與驅動齒盤18軸孔在同一中心線上。驅動齒盤18上通過 驅動盤漲銷19安裝有驅動加長板35，與機架20安裝在同一驅動軸33上，通過鍵連接從驅 動軸33獲得動力，逆時針轉動，先后傳動給夾繩初級齒輪傳動機構ni、鷹嘴齒輪傳動機構 II和凸輪機構I，機架20與驅動軸33間有滾動軸承，機架20通過銷接方式相對固定在壓 捆機上。 凸輪機構I包括驅動齒盤18的凸輪結構、脫繩桿滾輪17、小墊圈13、軸用彈性擋 圈16 ;鷹嘴齒輪傳動機構II包括驅動齒盤18的外廓齒、第一錐齒輪11、第一錐齒輪漲銷10、鷹嘴開合凸輪機構、上顎41、上顎壓簧42 ;夾繩初級齒輪傳動機構III包括驅動齒盤18 的內齒廓、第二錐齒輪21 、第二錐齒輪漲銷36 。 凸輪機構I中，脫繩桿滾輪17通過小墊圈13、軸用彈性擋圈16安裝在脫繩桿4上， 脫繩桿4通過擋圈12、小墊圈13、脫繩桿螺母14、脫繩桿軸15安裝在機架20相應孔內，其 中脫繩桿4上安裝有割繩刀片3，當滾輪運動到凸輪后段時，脫繩桿下擺，割繩刀切斷繞結 后捆繩。 鷹嘴齒輪傳動機構II中，鷹嘴開合機構由打結嘴軸6、活動打結嘴5、鷹嘴銷7、小 頭滾輪8、鷹嘴小墊片9組成。打結嘴軸6安裝在機架20上，第一錐齒輪11通過第一錐齒 輪漲銷10安裝在打結嘴軸6上，活動打結嘴5通過鷹嘴銷7安裝在打結嘴軸6上，小頭滾 輪8通過鷹嘴小墊片9安裝在活動打結嘴5上，當齒輪傳動時，打結嘴軸6轉動，小頭滾輪 8沿著機架20的凸輪曲線實現打結嘴的開合，從而完成捆繩打結。上顎41通過上顎壓簧 42、上顎螺母43、止動墊片45、方頭螺栓46安裝在小頭滾輪8外側的機架20上，上顎41設 有內凹曲面，鷹嘴小頭滾輪8離開機架20小凸輪機構后，沿內凹曲面運動，并使鷹嘴閉合， 咬緊捆繩；小頭滾輪8沿機架20凸輪曲線滾動時，外側由上顎41控制，以防止捆繩拉扯使 小頭滾輪8遠離機架20凸輪曲線。 夾繩初級齒輪傳動機構III中，錐形軸23安裝在機架20軸孔上，第二錐齒輪21 通過第二錐齒輪漲銷36安裝在錐形軸23上。 次級蝸桿蝸輪傳動機構IV中，蝸桿29通過斜齒輪漲銷28 、彈簧墊圈31 、六角螺母 32安裝在錐形軸23上，從而從夾繩初級齒輪傳動機構III獲得動力；斜齒輪30通過斜齒 輪漲銷28安裝在夾繩軸37上，以將動力傳動給夾繩機構V。 夾繩機構V中，夾繩主板1通過繞線輪套筒38安裝在夾繩軸37上，夾繩主板1 軸向均勻分布兩個夾繩槽，徑向勻布有四個夾繩扣，每轉1/4圈，都能夾緊打捆針送上的捆 繩；夾繩壓板40安裝在機架20上，頂部由夾繩彎壓板24控制，夾繩片27固定在機架20槽 內，其中夾繩彎壓板24通過彎板六角螺栓25、六角螺母26安裝在機架20上。 作業時，本裝置通過驅動軸33將動力傳給驅動齒盤18，驅動齒盤18逆時針轉動， 夾繩初級齒輪傳動機構III運動，并將動力傳動給夾繩機構V ;同時，壓捆機送繩機構將捆 繩送至打結器。夾繩機構V中夾繩彎壓板24搭繩、夾繩主板1、夾繩片27、夾繩壓板40夾 繩。初級齒輪傳動機構III運動后，驅動齒盤18將動力傳動給鷹嘴齒輪傳動機構II，使鷹嘴 實現繞環、張嘴、閉合、結扣動作。驅動齒盤18動力傳動給鷹嘴齒輪傳動機構II后，凸輪機 構I運動，脫繩桿4擺動，當脫繩桿4下擺時，脫繩桿4拉緊捆繩，末端的割繩刀片3割斷捆 繩，然后脫繩桿4將打成后繩結從鷹嘴結構上脫下。即整個打結過程主要包括①搭繩-② 夾繩_③繞環_ 張嘴_ 閉合_ 拉緊_⑦割繩_⑧脫扣。 最后應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管 參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對 本實用新型的技術方案進行修改 或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求機械式方草壓捆機打結器，包括凸輪機構(I)、鷹嘴齒輪傳動機構(II)、夾繩初級齒輪傳動機構(III)、次級蝸桿蝸輪傳動機構(IV)、夾繩機構(V)，其特征在于，驅動齒盤(18)上通過驅動盤漲銷(19)安裝有驅動加長盤(35)，與機架(20)安裝在同一驅動軸(33)上；機架(20)與驅動軸(33)間有滾動軸承，機架(20)通過銷接方式相對固定在壓捆機上；凸輪機構(I)中，脫繩桿滾輪(17)安裝在脫繩桿(4)上，脫繩桿(4)安裝在機架(20)相應孔內，其中脫繩桿(4)上安裝有割繩刀片(3)；鷹嘴齒輪傳動機構(II)中，打結嘴軸(6)安裝在機架(20)上，第一錐齒輪(11)、活動打結嘴(5)安裝在打結嘴軸(6)上，小頭滾輪(8)安裝在活動打結嘴(5)上；上顎(41)安裝在小頭滾輪(8)外側的機架(20)上；夾繩初級齒輪傳動機構(III)中，錐形軸(23)安裝在機架(20)軸孔上，第二錐齒輪(21)安裝在錐形軸(23)上；次級蝸桿蝸輪傳動機構(IV)中，蝸桿(29)安裝在錐形軸(23)上；斜齒輪(30)安裝在夾繩軸(37)上；夾繩機構(V)中，夾繩主板(1)通過繞線輪套筒(38)安裝在夾繩軸(37)上；夾繩壓板(40)安裝在機架(20)上，頂部由夾繩彎壓板(24)控制，夾繩片(27)固定在機架(20)槽內。
2. 根據權利要求l所述的機械式方草壓捆機打結器，其特征在于，所述驅動齒盤(18) 由外直錐齒、內斜錐齒、凸輪結構組成，驅動齒盤(18)的輪轂與輪輻間通過輪輻去除材料， 輪轂增加材料形成凸輪軌道。
3. 根據權利要求l所述的機械式方草壓捆機打結器，其特征在于，所述機架(20)為各 傳動機構的安裝支架，其中心軸孔與驅動齒盤(18)軸孔在同一中心線上，并在安裝活動打 結嘴(5)處設有小凸輪結構。
4. 根據權利要求l所述的機械式方草壓捆機打結器，其特征在于，所述夾繩主板(1)軸 向均勻分布兩個夾繩槽，徑向勻布有四個夾繩扣。
5. 根據權利要求l所述的機械式方草壓捆機打結器，其特征在于，所述上顎(41)設有 內凹曲面。
專利摘要本實用新型專利公開了一種應用于方捆壓捆機上的機械式方草壓捆機打結器裝置，屬于機械技術領域。本裝置通過驅動軸驅動齒盤逆時針轉動，夾繩初級齒輪傳動機構III運動，并將動力傳動給夾繩機構V，實現搭繩及夾繩；初級齒輪傳動機構運動后，驅動齒盤驅動鷹嘴齒輪傳動機構II，使鷹嘴實現繞環、張嘴、閉合、結扣動作；然后凸輪機構I運動，脫繩桿擺動，當脫繩桿下擺時，脫繩桿拉緊捆繩，末端的割繩刀片割斷捆繩，脫繩桿將打成后繩結從鷹嘴結構上脫下。采用多種機械傳動方式實現自動打結，傳動精準；各機構皆安裝在機架相應孔內，結構緊湊，減少了壓捆機空間，打結速度快；能夠適應壓捆機快速作業，以滿足農時搶收的要求。成捆后密度高，便于長途運輸及秸稈的再利用。
文檔編號A01D59/04GK201450886SQ20092011060
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月4日 優先權日2009年8月4日
發明者何進, 張喜瑞, 張學敏, 李慧, 李洪文, 李問盈, 王慶杰 申請人:中國農業大學