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干式分級分選初級研磨裝置的制作方法

文檔序號:346388閱讀:297來源:國知局
專利名稱:干式分級分選初級研磨裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種初級研磨裝置,具體地說,是一種干式分級分選
初級研磨裝置。主要用于對尾礦的分級、分選、初級研磨,產出細粒石英砂(產品)和微細粒粉體(中間產品)。
技術背景在蝕變巖型、裂隙充填型、構造角礫巖等類型礦床中,主采礦物多伴有石英、絹云母、高嶺土、伊利石、蒙脫石、綠泥石等非金屬礦物及鐵、金等金屬礦物。其中,非金屬礦物可以經過再加工形成多種產品,如粗顆粒物石英砂,可以作為建材、建材工業原料、冶金、機械工業用砂,選取鋯英石等產品進入市場;超細高嶺土、絹云母等礦物可以作為造紙涂布級材料,可以作為涂料、農藥、水泥工業、橡塑工業的添加劑、改性劑。如果尾礦中的這些非金屬礦物不能有效分選利用,不僅造成了一定的資源浪費而且尾礦也占用的大量的空間,造成二次污染。現有的對尾礦進行研磨的裝置主要通過濕法工藝來實現,需要耗用大量的水、電,成本較高,結構復雜而且功能單一,不能對尾礦進行分級、分選,不適合對物理化學成分復雜的尾礦進行處理。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種干式分級分選初級研磨裝置,能夠對尾礦進行干式分級、分選和研磨,機型簡單,功能多樣。以克服現有研磨裝置的不足。 —種干式分級分選初級研磨裝置,包括罐體,其特征是罐體下端連接螺旋給料機,螺旋給料機與負壓輸送器連接;罐體一側中部連接有氣粉混合輸入管,另一側上方連接有氣粉混合輸出管;氣粉混合輸入管外端連接尾砂輸送器,氣粉混合輸入管內端連接有射流噴嘴;罐體內上方固定有上頂面弧形凸出、下底面弧形凹進的耐磨擋塊,耐磨擋塊位于射流噴嘴的正上方;氣粉混合輸出管下端高于耐磨擋塊的上端;罐體壁上還安裝有防爆片。[0005] 所述的射流噴嘴上端到耐磨擋塊下端的距離為10 30cm。 本實用新型的積極效果在于本裝置采用0. 5-0. 7MPa壓力的壓縮空氣為動力,通過氣力分級、分選,氣力研磨三位一體技術,實現了在一套裝置內同時完成尾砂的分級、分選、和初級研磨作業。與濕法研磨裝置相比,無需消耗水資源,節能降耗而且裝置結構簡單。[0007]
圖1為本裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實例進一步描述本實用新型。[0009] 如圖1所示,本實例包括罐體1,罐體1下部的空間為中粗粒存儲倉7,罐體1下端連接螺旋給料機10,螺旋給料機10與負壓輸送器8連接,負壓輸送器8連接氣粉混合輸料管9。罐體1 一側中部連接有氣粉混合輸入管6,另一側上方連接有氣粉混合輸出管2 ;氣粉混合輸入管6外端連接由0. 5-0. 7MPa壓力的壓縮空氣為動力供料的尾砂輸送器,氣粉混合輸入管6內端連接有射流噴嘴5。罐體l內上方固定有耐磨擋塊3,耐磨擋塊3是上頂面弧形凸出、下底面弧形凹進的圓柱狀,采用鑄石、高錳鋼等耐磨性材料制成。耐磨擋塊3位于射流噴嘴5的正上方,射流噴嘴5上端到耐磨擋塊3下端的距離為10 30cm。氣粉混合輸出管2下端高于耐磨擋塊3的上端;罐體壁上還安裝有防爆片4。[0010] 尾砂分級分選初級研磨過程 尾砂通過尾砂輸送器和空壓機輸送的0. 5-0. 7MPa壓風在氣粉混合輸入管6內形成氣砂混合流,輸入罐體1中;粗細粒粉體同時碰撞耐磨擋塊3并相互碰撞,加速了細粉體破裂,粗粒物變形。同時,粗粒物還能起到研磨作用。微細粒粉體在剩余氣流壓力的作用下上升通過氣粉混合輸出管2輸出。細粒石英砂在罐內靠自重下落于中粗粒存儲倉7。通過螺旋給料機10,均勻給負壓輸送器8供料,并在壓風的作用下通過氣粉混合輸料管9將其輸送至堆場。
權利要求一種干式分級分選初級研磨裝置,包括罐體(1),其特征是罐體(1)下端連接螺旋給料機(10),螺旋給料機(10)與負壓輸送器(8)連接;罐體(1)一側中部連接有氣粉混合輸入管(6),另一側上方連接有氣粉混合輸出管(2);氣粉混合輸入管(6)外端連接尾砂輸送器,氣粉混合輸入管(6)內端連接有射流噴嘴(5);罐體(1)內上方固定有上頂面弧形凸出、下底面弧形凹進的圓柱狀耐磨擋塊(3),耐磨擋塊(3)位于射流噴嘴(5)的正上方;氣粉混合輸出管(2)下端高于耐磨擋塊(3)的上端;罐體壁上還安裝有防爆片(4)。
2. 如權利要求l所述的干式分級分選初級研磨裝置,其特征是射流噴嘴(5)上端到耐磨擋塊(3)下端的距離為10 30cm。
專利摘要本實用新型公開了一種干式分級分選初級研磨裝置,包括罐體(1),罐體(1)下端連接螺旋給料機(10),螺旋給料機(10)與負壓輸送器(8)連接;罐體(1)一側中部連接有氣粉混合輸入管(6),另一側上方連接有氣粉混合輸出管(2);氣粉混合輸入管(6)外端連接尾砂輸送器,氣粉混合輸入管(6)內端連接有射流噴嘴(5);罐體(1)內上方固定有上頂面弧形凸出、下底面弧形凹進的圓柱狀耐磨擋塊(3),耐磨擋塊(3)位于射流噴嘴(5)的正上方;氣粉混合輸出管(2)下端高于耐磨擋塊(3)的上端。通過壓縮空氣為動力,氣力分級、分選,研磨,實現了在一套裝置內同時完成尾砂的分級、分選和初級研磨作業。
文檔編號B02C19/06GK201524598SQ20092022073
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月3日 優先權日2009年11月3日
發明者何建田, 唐立冬, 張淑霞, 李大東, 李強, 李浩镕, 李艷, 沈玉泉, 范作鵬 申請人:山東黃金礦業股份有限公司新城金礦
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