專利名稱：自動快速輸料器及出料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式轉筒粉體制備設備的輸料器及出料器，特別是用于大型 連續式干法和濕法行星球磨機的進料和出料的自動快速輸料器及出料器。
技術背景球磨機采用分倉粉磨可以提高粉磨效率，分倉粉磨中粉料在甲倉粉磨后要快速轉 入相鄰的乙倉，普通球磨機中采用的方法是在甲乙倉之間加篩板，阻止兩倉中研磨體混雜， 讓粉體透過篩孔。這種方法的缺點是，只有當甲倉料位高于乙倉時才能實現料流，而且乙倉 中的物料對來料呈現阻力，因而輸送速度很低
實用新型內容
本實用新型提供一種方便物料進出、快速進出物料的自動快速輸料器。本實用新型采用如下技術方案本實用新型所述的一種輸料器，包括背板，在背板上設有錐形筒，在錐形筒連接有 翼板且翼板立于背板上，所述翼板從背板區域延伸至背板之外，在翼板上套設有筒體。一種出料器，其特征在于包括輸料器和溢料篩。所述的輸料器包括背板3，在背板3上設有錐形筒2，在錐形筒2上連接有翼板1 且翼板1立于背板3上，所述翼板1從背板3區域延伸至背板3之外，在翼板1上套設有筒 體4，所述輸料器的進料口為形成于背板3與筒體4的一個端口之間的環形孔，所述輸料器 的出料口為筒體4的另一個端口；所述的溢料篩包括環形背板10，在環形背板10上設有筒9和錐形帽7，在錐形帽 7上設有篩孔8，環形背板10的內孔11位于錐形帽7的一側，由環形背板10與筒9構成的 倉6位于錐形帽7的另一側；所述輸料器和溢料篩相連接，且溢料篩的倉6與輸料器的進料口連接。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點1)行星球磨機粉料留倉研磨時間極短，對粉料快速傳輸尤為重要，采用本實用新 型可以很好地實現球磨機分倉粉磨。本實用新型還可以用于進料裝置，進料時既避免筒內 物料的阻力，又避免筒內研磨體外溢；本實用新型也適用于出料裝置，可以將低于出料口的 粉體依靠筒體自轉提高料位，送出出料口 ；本實用新型還可用于輸送研磨體，在運行狀態下 補充研磨體的磨損量。2)利用磨筒自轉賦予被輸送物料動能——采用多塊隔板將筒體的某一段分成若 干扇形區間，隨著筒體轉動，這些區間輪流位于筒體轉動軸線的上方和下方。需要輸送的物 料首先落入下方區間，然后被提升到上方區間，自動獲得勢能；利用“錐形筒”上的楔形表面 轉化動量——粉體從上方區間下落，具有一定動能，落到錐體表面產生動量轉換，將徑向速 度轉換成軸向速度，向指定的方向快速輸送。3)當本實用新型的錐形帽上的篩孔采用條形縫隙后。依靠重力或離心 力溢料，避免了采用“風掃”或推力出料，不會導致磨筒內壓強增高而使筒壁磨損加重；具有“自動”功能，即只要某一倉的物料達到一定的高度會自動溢出到另一倉。同時具有快速調節功能，當 某一倉的物料突然增加時，物料會通過足夠大的篩孔快速溢出到另一倉，保證了料球比基 本不變，而且避免了因料的過多而產生的“漲磨”；當某一倉的物料突然減少時，溢料器會將 此倉的物料保留，不讓溢出，有利于調節料球比；在具有多磨筒的行星式球磨機中，若各磨 筒進料量略有不均時不致引起偏重失衡狀態。
圖1為本實用新型輸料器的結構示意圖。3為背板，在背板上設有錐形筒2，在錐 形筒2上連接有翼板1且翼板1立于背板上，所述翼板從背板區域延伸至背板之外，在翼板 上套設有筒體4。翼板外徑適配筒體內徑。圖2為自動快速輸料器出料示意圖，其中，圖2A是出料端剖視圖，圖2B是出料端 A-A剖視圖。粉磨倉中的粉料通過錐形出料柵7落入儲備倉6，經由筒體內徑與背面圓板間 的環形間隙進入快速輸料器隔板中的低位區間，隨著筒轉動，低位區成為高位區，料被撒到 錐面上，徑向速度轉換成軸向速度，快速出料。本實用新型用于普通球磨機出料，用于干法 生產可免去“風掃”耗費的大量能源；用于濕法，可將低液面物料送出溢料口，免去填充率增 高，影響高效粉磨工況。圖3為自動快速輸料器進料器結構示意圖，A為軸向剖視圖，B為C向視圖。
具體實施方式
實施例1一種輸料器，參照圖1，包括背板3，在背板3上設有錐形筒2，在錐形筒2連接有翼 板1且翼板1立于背板3上，所述翼板1從背板3區域延伸至背板3之外，在翼板1上套設 有筒體4。實施例2一種出料器，其特征在于包括輸料器和溢料篩，所述的輸料器包括背板3，在背板3上設有錐形筒2，在錐形筒2上連接有翼板1 且翼板1立于背板3上，所述翼板1從背板3區域延伸至背板3之外，在翼板1上套設有筒 體4，所述輸料器的進料口為形成于背板3與筒體4的一個端口之間的環形孔，所述輸料器 的出料口為筒體4的另一個端口；所述的溢料篩包括環形背板10，在環形背板10上設有筒9和錐形帽7，在錐形帽 7上設有篩孔8，環形背板10的內孔11位于錐形帽7的一側，由環形背板10與筒9構成的 倉6位于錐形帽7的另一側；所述輸料器和溢料篩相連接，且溢料篩的倉6與輸料器的進料口連接。在本實施例中，錐形帽7上的篩孔8為條形縫隙。本實用新型可以作為出料器使用。參照圖2，粉磨倉中的粉料通過錐形出料柵7落 入儲備倉6，經由筒體內徑與背面圓板間的環形間隙進入快速輸料器隔板中的低位區間，隨 著筒轉動，低位區成為高位區，料被撒到錐面上，徑向速度轉換成軸向速度，快速出料。本實 用新型用于普通球磨機出料，用于干法生產可免去“風掃”耗費的大量能源；用于濕法，可將 低液面物料送出溢料口，免去填充率增高，影響高效粉磨工況。本實用新型可以作為進料器使用。參照圖3，粉料由進料端進入區間13，再穿過環形間隙進入快速輸料器的隔板低位區，并隨筒轉動上升到隔板高 位區15，物料被撒向錐體 表面，徑向速度轉換成軸向速度，物料快速輸入到甲倉，完成進料工作。
權利要求一種自動快速輸料器，其特征在于包括背板(3)，在背板(3)上設有錐形筒(2)，在錐形筒(2)上連接有翼板(1)且翼板(1)立于背板(3)上，所述翼板(1)從背板(3)區域延伸至背板(3)之外，在翼板(1)上套設有筒體(4)，所述輸料器的進料口為形成于背板(3)與筒體(4)的一個端口之間的環形孔，所述輸料器的出料口為筒體(4)的另一個端口。
2.一種出料器，其特征在于包括輸料器和溢料篩，所述的輸料器包括背板(3)，在背板(3)上設有錐形筒(2)，在錐形筒(2)上連接有翼 板(1)且翼板(1)立于背板(3)上，所述翼板(1)從背板(3)區域延伸至背板(3)之外，在 翼板(1)上套設有筒體(4)，所述輸料器的進料口為形成于背板(3)與筒體(4)的一個端口 之間的環形孔，所述輸料器的出料口為筒體(4)的另一個端口 ；所述的溢料篩包括環形背板(10)，在環形背板(10)上設有筒(9)和錐形帽(7)，在錐 形帽⑵上設有篩孔(8)，環形背板(10)的內孔(11)位于錐形帽(7)的一側，由環形背板 (10)與筒(9)構成的倉(6)位于錐形帽(7)的另一側；所述輸料器和溢料篩相連接，且溢料篩的倉(6)與輸料器的進料口連接。
專利摘要一種自動快速輸料器，包括背板，在背板上設有錐形筒，在錐形筒上連接有翼板且翼板立于背板上，所述翼板從背板區域延伸至背板之外，在翼板上套設有筒體，所述輸料器的進料口為形成于背板與筒體的一個端口之間的環形孔，所述輸料器的出料口為筒體的另一個端口。一種出料器，包括輸料器和溢料篩，所述的輸料器同自動快速輸料器。所述的溢料篩包括環形背板，在環形背板上設有筒和錐形帽，在錐形帽上設有篩孔，環形背板的內孔位于錐形帽的一側，由環形背板與筒構成的倉位于錐形帽的另一側；所述輸料器和溢料篩相連接，且溢料篩的倉與輸料器的進料口連接。
文檔編號B02C17/18GK201565329SQ200920236400
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月27日 優先權日2009年9月27日
發明者倪中華, 張志勝, 顏景平 申請人:東南大學