一種用于內嵌鋼筋焊接網架墻體澆筑的混凝土分料器的制作方法

本實用新型屬于建筑施工的技術領域，尤其涉及一種用于內嵌鋼筋焊接網架墻體澆筑的混凝土分料器。

背景技術：

根據現有技術，常規澆筑混凝土的工具是用普通分料器，配合泵管澆筑，對于內嵌鋼筋焊接網架墻體的自密實清水混凝土的澆筑，使用常規分料器，無法保證澆筑質量，存在以下缺點：

其一，內嵌鋼筋焊接網架的清水混凝土墻寬340mm，鋼筋焊接網架兩側分別為60mm，和200mm，網架板厚度80mm，網架板置于墻內，常規分料器的口徑大于墻的尺寸，澆筑混凝土時，混凝土無法直接澆筑到鋼筋焊接網架兩側，混凝土直接澆筑到鋼筋焊接網架上，混凝土再從鋼筋焊接網架直接流到兩側墻內，這樣澆筑會對混凝土澆筑的質量造成影響，影響混凝土的和易性。

其二，對于自密實清水混凝土來說，自身石子粒徑較小，混凝土在澆筑的過程中不需要振搗，讓其自行流動到墻體內，這樣就要保證澆筑過程中，鋼筋焊接網架兩側的混凝土澆筑的同步性，混凝土澆筑過程的標高相近，普通分料器無法直接澆筑到鋼筋焊接網架兩側，只能直接澆筑到鋼筋焊接網架上，再流到鋼筋焊接網架兩側，無法保證鋼筋焊接網架澆筑兩側混凝土澆筑的標高相近，如果不相近，會導致鋼筋焊接網架嚴重偏位，從而影響墻的澆筑質量和外觀尺寸。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題，提供一種用于內嵌鋼筋焊接網架墻體澆筑的混凝土分料器，滿足內嵌鋼筋焊接網架的自密實清水混凝土墻體的澆筑要求。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于內嵌鋼筋焊接網架墻體澆筑的混凝土分料器，其特征在于，包括上下開口的底座和漏斗體，所述底座頂部與所述漏斗體底部相連，漏斗體內部沿軸向設有分流板，所述分流板兩端與漏斗體兩側內壁相連。

按上述方案，所述底座為長方體結構，所述漏斗體為四面錐體結構，漏斗體的小端朝下與底座頂部相連。

按上述方案，所述分流板為角鐵結構，分流板的尖端朝上設置。

按上述方案，所述漏斗體的兩側外壁上分別設有提手。

本實用新型的有益效果是：提供一種用于內嵌鋼筋焊接網架墻體澆筑的混凝土分料器，可以根據墻內鋼筋焊接網架(俗稱CL網架板)的尺寸和放置位置移動選取任意位置進行澆筑，分料器中間留置一道分流板，使澆筑的自密實混凝土不能澆筑到鋼筋焊接網架上，而直接澆筑到鋼筋焊接網架兩側的墻內，同時還可以在分料器內，保證鋼筋焊接網架兩側混凝土的澆筑高差，保證鋼筋焊接網架在澆筑過程中不偏位，從而保證自密實混凝土的和易性和流動性，自密實清水混凝土的澆筑質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

其中：1.底座，2.漏斗體，3.分流板，4.提手。

具體實施方式

為更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種用于內嵌鋼筋焊接網架墻體澆筑的混凝土分料器，包括上下開口的底座1和漏斗體2，底座頂部與漏斗體底部相連，漏斗體內部沿軸向設有分流板3，分流板兩端與漏斗體兩側內壁相連，漏斗體的兩側外壁上分別設有提手4。

底座為長方體結構，漏斗體為四面錐體結構，漏斗體的小端朝下與底座頂部相連，分流板為角鐵結構，分流板的尖端朝上設置。

本分料器的實施方式為：

第一步，握住兩個提手將分料器放置在支設完成的墻體模板內部，底座寬度稍小于墻體模板寬度，可完整置于墻體模板內部，調整好角度和尺寸；

第二步，將自密實清水混凝土灌入到分料器的漏斗體中，利用分料器的分流板，將自密實清水混凝土分流進入鋼筋焊接網架兩側的墻內，澆筑過程中保證兩側混凝土澆筑的標高相近，若一側澆筑過高，可以通過分流板將混凝土單獨澆筑到過低的一側；

第三步，澆筑一個部位的自密實清水混凝土完成后，將分料器移動到另一個部位，再次利用分料器進行自密實清水混凝土的澆筑；

第四步，待自密實清水混凝土全部澆筑完成后，將分料器取下，清洗干凈，擦干，便于下次循環使用。

本分料器能夠滿足各種尺寸的內嵌鋼筋焊接網架的清水混凝土施工，利用此分料器澆筑的自密實清水混凝土墻可以保證墻內的鋼筋焊接網架的定位，使用方便，能夠保證清水混凝土的密實度和表觀效果，適用性強，可以循環多次使用。