專利名稱：木聚糖酶聯合多菌種的復合發酵劑及發酵秸稈飼料的方法
技術領域：
本發明屬于生物發酵技術領域，涉及一種用于發酵秸稈飼料的復合發酵劑，以及 應用木聚糖酶聯合多菌種發酵制備秸稈飼料的新方法。
背景技術：
目前，人類正面臨著資源匱乏、能源短缺和環境污染等全球性問題，許多國家都在 積極探索和深入研究新能源，而生物質能源一直是人類賴以生存的重要能源，在整個能源 系統中占有相當重要的地位。我國是一個農業大國，農作物秸稈資源十分豐富，年產量達 5. 560億噸。農作物秸稈中大約有65% 80%的干物質能夠向動物提供能量，而目前用作 飼料的不足10%，絕大部分農作物秸稈仍直接還田或作燃料用，既造成資源浪費，又污染環境。秸稈是由大量的有機物和少量的礦物質及水構成，其有機物的主要成分為碳水化 合物，此外還有少量的粗蛋白質和粗脂肪，但品質較差。碳水化合物由纖維性物質和可溶性 物質構成，前者包括半纖維素、纖維素和木質素等，秸稈中很少含有維生素。秸稈作為飼料由于其粗纖維含量高，蛋白質、礦物質含量低，畜禽消化率低，適口 性差，從而限制了它的應用。秸稈的細胞壁非常堅實牢固，細胞壁的結構高度木質化，且細 胞壁構成秸稈干物質的80%，而易被家畜利用的可溶性碳水化合物、蛋白質、礦物質和胡蘿卜素極少。秸稈細胞壁成為影響其利用的最主要的因素。近幾十年來，國內外一直在尋找降解植物秸稈的最佳途徑，微生物發酵是目前采 用較多的方法。微生物發酵秸稈飼料是利用高活力微生物菌劑，主要有霉菌、酵母菌及細菌 的一些類群，其一是利用霉菌分泌的多種酶類，同時將秸稈中的纖維類物質、淀粉及果膠等 轉化為各種糖類；二是利用酵母菌和乳酸類細菌將秸稈的某些成分進一步合成營養價值較 高或適口性較好的物質，如蛋白質、氨基酸、維生素、有機酸、未知生長因子等。但微生物發 酵秸稈面臨三大困難，一是秸稈發酵一般需利用十幾種微生物共同作用，菌種數量多，彼此 間協同作用很難達到預期效果，發酵劑成本過高；二是難以選育適合于秸稈基質發酵纖維 素酶類產量仍然高的菌種，一旦纖維素類酶產量低就會影響其他微生物不能達到其最佳發 酵效果；三是必須解決秸稈發酵過程中降解終產物對纖維素類酶的合成及其活性產生反饋 抑制的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于發酵秸稈飼料的復合發酵劑。該復合發酵劑總數 彡 108cfu/go本發明的另一個目的在于提供用于發酵秸稈飼料的復合發酵劑菌粉的制備方法。本發明還一個目的在于提供一種應用木聚糖酶聯合多菌種發酵制備秸稈飼料的 新方法。為實現上述目的本發明提供如下的技術方案一種木聚糖酶聯合多菌種的復合發酵劑，其特征在于它是木聚糖酶和多菌種聯合組成，其各菌粉的重量份數如下木聚糖酶3-5份；嗜酸乳桿菌1-2份；丙酸菌1-2份；釀酒酵母2_3份；枯草芽孢 桿菌3-4份；植物乳桿菌1-2份；凝結芽孢桿菌1-2份；其中各組分的活菌含量分別為木聚糖酶3000IU/g ；嗜酸乳桿菌6. 2*107cfu/g, 丙酸菌2. 2*108cfu/g,釀酒酵母1. 9*108cfu/g,枯草芽孢桿菌1. 4*1012cfu/g,植物乳桿菌 5. 0*108cfu/g，凝結芽孢桿菌5. S^lO11CfVg,復合發酵劑活力總數彡108cfu/g。本發明所述的菌粉按下步驟進行斜面菌種一液體種子培養一種子罐發酵一發酵 罐發酵一離心分離菌體細胞一真空冷凍干燥一固體菌粉產品；其中各發酵液經管式離心機 分離，收集菌泥，采用5%糊精水溶液與菌泥混合均勻，真空冷凍干燥，得到固體菌粉。本發明進一步公開了用于發酵秸稈飼料復合發酵劑的制備方法，它是按以下的步 驟進行(1)選擇地下水位低，地勢較高、平坦，排水條件良好，靠近畜舍的地方建窖；高度 為1-2米；(2)在30°C下，將六種菌粉用濃度為5%蔗糖水活化池，再將固體木聚糖酶粉3-5 份，食鹽1-2份和玉米粉10%混合其中，拌勻后將其均勻的噴灑在鍘成2 4厘米的秸稈 上，邊噴灑邊拌勻；(3)干農作物秸稈與水的比例為1 1 1.2，使秸稈中的水分保持在60% 70% ；(4)將拌好的秸稈分層裝窖，裝窖后充分踩實壓緊，秸稈裝滿后用塑料薄膜封窖， 從后向前堆放40 50厘米的厚土壓實，四周再用土封嚴；(5)發酵秸稈飼料經過7 10天即可在25°C開窖。
本發明采用由木聚糖酶和6株微生物菌種(包括2株產酸菌，1株產酶菌，1株蛋白 生產菌，2株抗病保健益生菌)聯合發酵制備秸稈飼料。固態發酵生產的木聚糖酶，發酵成 品中往往含有其它非淀粉多糖酶(纖維素酶、葡聚糖酶、果膠酶和甘露聚糖酶等)，利用木 聚糖酶系迅速降解細胞壁，大量釋放細胞壁內的許多可消化營養物質(蛋白質、淀粉等)， 同時將農作物秸稈中的大分子化合物降解為小分子的葡萄糖、單糖，從而為其他微生物提 供碳源和能量，迅速將其轉化為菌體蛋白。由此開發出一種活力穩定，活性高、發酵周期短， 制備的發酵秸稈飼料保存期長，纖維素降解率高，柔軟濕潤，酸香濃郁，適口性好，營養價值 高，成本低的新方法。該發明首先突出木聚糖酶類能迅速降解細胞壁，大量釋放細胞壁內的許多可消化 營養物質(蛋白質、淀粉等)的特性，將農作物秸稈中的大分子化合物降解為小分子的葡萄 糖、單糖，此時在多種微生物參與協同作用下，可加快將其轉化為菌體蛋白，使得制備的發 酵秸稈飼料保存期長，纖維素降解率高，柔軟濕潤，酸香濃郁，適口性好，營養價值高。木聚糖是植物半纖維素的重要組分，在植物細胞壁中的含量僅次于纖維素，約占 細胞干重的35%。木聚糖是一種高度異構的雜聚糖，很難被分解，秸稈中大部分木聚糖未 被有效利用，造成了極大的資源浪費和環境污染。木聚糖酶能夠降解木聚糖生成聚合度為 2 10的低聚木糖混合物，產物具有很高的經濟價值。本發明所采用的木聚糖酶是由黑曲霉固態機械發酵獲得，解決了固體發酵勞動強 度大、易染菌、生產效率低等缺陷；同時具有投資少、成本低、無環境污染等優點，已實現了工業化大生產，木聚糖酶發酵酶活力在3000IU/g以上的粗酶制劑，富含纖維素酶，活性穩 定，成本低，活力在30001U/g以上。菌株所產酶系全，適合于飼料用酶。該菌株所產木聚糖 酶具有以下幾個特點(1)除了產木聚糖酶外，還產酸性蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶和淀粉酶等酶類， 各酶種在使用過程中起到協同作用的效果。(2)固體法生產木聚糖酶活力高(3000IU/g)。發酵成熟曲烘干后可直接使用，不 需提取，成本很低。(3)所產酸性木聚糖酶熱穩定性、pH穩定性較好。本發明應用與秸稈飼料發酵的四大類菌種(六菌株)及其主要代謝產物和功能。(1)產酸菌嗜酸乳桿菌、費氏丙酸菌，產酸菌加入的目的有以下幾方面一是為了改善飼料口 味，增強適口性，如乳酸；二是有機酸的產生，可以抑制雜菌生長，防止飼料腐敗變質，延長 保存時間；三是有機酸可以降低腸道內的PH值，促進胃腸蠕動，減緩胃腸排空速度，使營養 物質有充分的消化時間，并且可以促進胰液、膽汁分泌，更有利于營養物質的消化吸收。乳 酸能夠抑制腸道內的疾病，如下痢、消化不良等，并能抑制病原菌、腐敗菌的生長，具有較強 的保健功效，其它有機酸大多不同程度上具有一定的保健作用，揮發性脂肪酸是反芻動物 的主要能源，約占總能量的60% 70%，同時揮發性脂肪酸也是動物葡萄糖代謝的主要前 體物質，這些物質的存在，能在一定程度上促進生物新陳代謝，促進生長發育。(2)產酶菌枯草芽孢桿菌可以產生動物所需的各種酶類，包括淀粉酶、蛋白酶、果膠酶等等， 能夠將飼料中的大分子物質如淀粉、蛋白質等降解為動物易于消化吸收的糖、氨基酸等，并 能有效地促進各種營養物質的消化吸收。(3)抗病保健益生菌凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌，這兩株菌能夠在動物腸道內存活并繁殖，能給有益菌 造成合適的微環境，增強免疫力，芽孢桿菌能夠產生脂肪酸和蛋白多肽類拮抗物質，能有效 拮抗腸道內的病原菌的繁殖，維持和調節腸道微環境的平衡，對生物生長發育有較大的作 用，同時，飼用芽孢桿菌可以促進動物腸道結構和機能成熟，可以促進腸道粘膜皺壁增多， 絨衣加長，吸收面積增大。有實驗表明，芽孢桿菌還可以促進動物對糖原的利用和促進動物 糖代謝，并能促進動物對無機鹽和維生素的吸收，具有很強的保健作用。(4)提高有機蛋白的菌株為了給秸稈飼料增加蛋白質含量，我們選育了一株釀酒酵母。該菌能很好地利用 無機氮，合成有機蛋白質。該菌的生長繁殖大大地增加了秸稈飼料的有機蛋白含量，改善了 秸稈飼料的品質，增加飼料的適口性，提高牲畜進食速度和進食量，中和部分產酸菌產生的 有機酸，并產生乙酸乙酯，己酸乙酯等香味物質，增加牲畜食欲。本發明更加詳細的技術方 案如下本發明利用的木聚糖酶Aspergillus niger采用的生產工藝如下(1)斜面菌種培養黑曲霉菌種使用斜面培養基(g/L) 土豆200，葡萄糖20，磷酸氫二鉀3，七水硫酸 鎂1. 5，pH自然，并加入1. 5 2. 5%瓊脂，接種量5 10%，在條件下靜止培養20 48小時，放入4°C冰箱保存。
(2)搖瓶二級擴大培養
黑曲霉菌種于500毫升三角瓶搖床振蕩培養，溫度28 30°C，轉速180 250轉/ 分鐘，接種量1 3%，培養48 60h。搖瓶放大培養培養基(g/L)半纖維素15 20,NH4NO 32 4，酵母粉 2 4，KCL0. 4 0. 6,K2HPO4O. 5 1. 5，FeSO4O. 01 0. 03,MgSO4 ·7Η200· 3 0. 6，CoCL2O. 01 0. 03，吐溫 0. 5 1. 5，ρΗ5· 5。按上述培養基成份配比物料分裝入三角瓶中，每瓶100毫升，然后置于高壓滅菌 鍋中，121°C，滅菌20分鐘，自然冷卻后接種黑曲霉菌種。(3)種子罐放大培養黑曲霉菌種于種子罐中增殖培養，發酵罐內溫度28 30°C，通風量9 13m3/h，發 酵罐壓0.02 0.09Mpa，接種量1 3%，時間60 72小時。種子罐放大培養基(g/L)半 纖維素 20 30,NH4NO 32 4，玉米菜 2 4，KCL0. 4 0. 6, K2HPO4O. 5 1. 5，FeSO4O. 01 0. 03，MgSO4 · 7Η200· 3 0. 6，CoCL2O. 01 0. 03，吐溫 0. 5 1. 5，ρΗ 5. 5。按上述培養基成份配比物料裝入種子罐中，經三個大氣壓121°C滅菌45分鐘，使 其自然冷卻后接種黑曲霉菌種。(4)物料混合、物料蒸煮滅菌、無菌輸料固體發酵罐所用的培養基(g/Kg)玉米芯粉(過20目篩)300 350，麩皮120 140，玉米漿 4 6，NH4N032 4，K2HP043 5，MgSO4 · 7Η200· 4 0. 6，水 800 1000，ρΗ 5. 0，將固態發酵原料中各成份在蒸球中混合均勻，經三個大氣壓121°C，滅菌60分鐘；將種 子罐中將黑曲霉均勻噴灑接種于固態發酵原料中，無菌傳送到固態發酵罐中發酵。(5)固體發酵罐發酵發酵罐內溫度^ 30°C，發酵原料含水量控制60 70%，空氣濕度控制75% 85%，通風量8 iaii7h，固態發酵罐罐壓0. 01 0. 02Mpa,接種量5 10%，發酵時間72 96小時。(6)浸提將已固態發酵三 四天的固體發酵物料取出，傾入浸提槽中，加入一定 量的水，固體發酵物料水=1 9(重量/體積比)，進行約3小時的浸提。(7)過濾浸提后，上層清液先排放出來，剩余固體進行壓榨。將浸提上層清液及 壓榨液經過板框式過濾機進行過濾。經過板框過濾的過濾液經過線繞式過濾機進行過濾， 所得濾液放于儲罐中。(8)膜濃縮將儲罐中濾液進行超濾膜濃縮，超濾壓力小于0. IMpa，濃縮時間3小 時/6噸濾液，每批濾液被濃縮成300 400升。(9)添加載體向濃縮酶液中加入淀粉作為載體，使其在濃縮酶液中的終濃度達 到10%，并于勻漿中充分攪拌混勻。(10)微顆粒干燥將已加入淀粉載體的濃縮酶液經過高速離心噴霧干燥機進行 噴霧干燥制成木聚糖酶。此時的產品為固體木聚糖酶，除了含有木聚糖酶外，還含有酸性蛋 白酶、纖維素酶、半纖維素酶和淀粉酶等酶類，各酶種在秸稈發酵過程中起到協同作用的效 果。固體木聚糖酶測定指標如下(1)產品酶活力木聚糖酶活力3000IU/g，纖維素酶活力^0IU/g。(2)感官指標產品為黃色粉劑，色澤均一。
(3)理化指標制劑能通過3號標準篩；水分含水量低于8%。(4)衛生指標固體酶制劑每克細菌總數小于1萬個。本發明利用的各種微生物 菌粉采用的生產工藝如下多種微生物使用的培養基如下(1)嗜酸乳桿菌 Lactobacillus acidophilus斜面培養基(g/L):牛肉膏10，蛋白胨10，葡萄糖10，酵母膏5，磷酸氫二鉀2，乙酸 鈉5，檸檬酸二銨2，硫酸鎂2，奶粉10，瓊脂20，pH值6. 0 6. 5。種子培養基(g/L):牛肉膏10，蛋白胨10，葡萄糖10，酵母膏5，磷酸氫二鉀2，乙酸 鈉5，檸檬酸二銨2，硫酸鎂2，奶粉10，pH值6. 0 6. 5。發酵培養基(g/L)牛肉膏10，蛋白胨15，葡萄糖15，酵母膏10，TWeen801，乳糖6， 磷酸氫二鉀2，乙酸鈉5，檸檬酸二銨2，硫酸鎂2，硫酸錳50ppm，奶粉10，pH值6. 0 6. 5。(2)丙酸菌 Propionibacterium acidipropionici斜面培養基(g/L)蛋白胨5，酵母膏5，蔗糖10，瓊脂20，pH值7. 2 7. 4。種子培養基(g/L)蛋白胨5，酵母膏5，蔗糖10，磷酸銨5，pH值7. 2 7. 4。發酵培養基(g/L):牛肉膏5，蛋白胨8，酵母膏2，蔗糖20，氯化鈉5，pH值7. 4。(3)枯草芽孢桿菌 Bacillus subtilis斜面培養基(g/L):蛋白胨10，牛肉膏5，氯化鈉5，瓊脂20，pH值為7. 2。種子培養基(g/L):牛肉膏5，蛋白胨10，氯化鈉5，pH值為7. 2。發酵培養基(g/L):蛋白胨10，牛肉膏5，氯化鈉7，pH值7. 4。(4)釀酒酵母 Saccharomyces cerevisiae斜面培養基(g/L)蛋白胨20，酵母粉10，葡萄糖20，瓊脂20，pH值7. 2 7. 4。種子培養基(g/L)蛋白胨20，酵母粉10，葡萄糖20，pH值7. 2 7. 4。發酵培養基(g/L):牛肉膏5，蛋白胨8，酵母粉3，葡萄糖40，磷酸銨6，硫酸銨6， 七水合硫酸鎂1.1，？11值7.4。(5)凝結芽孢桿菌 Bacillus coagulans斜面培養基(g/L):蛋白胨20.0，酵母膏3.0，葡萄糖2.0，瓊脂2.0，用麩皮水定容 至 1L，pH 7. 0 7. 2。種子培養基(g/L):蛋白胨10.0，酵母膏10.0，葡萄糖6.0，七水合硫酸鎂0.5， CaC0310. 0，ρΗ7· 2 7· 4。發酵培養基(g/L):蛋白胨10.0，酵母膏10.0，葡萄糖6.0，七水合硫酸鎂1.0，磷 酸氫二鉀2. 0，硫酸錳50ppm，pH 7. 0o(6) ^i^Eff^ Lactobacillus acidophilus斜面培養基(g/L)蛋白胨10，牛肉膏5，氯化鈉5，瓊脂20，pH值為7. 2。種子培養基(g/L):牛肉膏5，蛋白胨10，氯化鈉5，pH值為7. 4。發酵培養基(g/L):牛肉膏6，蛋白胨12，葡萄糖8，氯化鈉4，pH值為7。各種微生物具體發酵工藝如下(1)菌種斜面培養嗜酸乳桿菌吸取Iml菌液，轉接到裝有IOml 10%牛奶的奶管里，37°C，靜止培養 8h。
除嗜酸乳桿菌之外，其余相同取一環菌泥在斜面上劃線接種，于30°C下培養 24h。(2)液體種子培養嗜酸乳桿菌以5%的接種量將種子接入裝有115ml的發酵培養基的135ml具膠 塞瓶中，37 °C靜止培養Mh。丙酸菌以5% 10%的接種量將種子接入裝有115ml的發酵培養基的135ml三 角具膠塞瓶中，30°C靜止培養Mh除嗜酸乳桿菌和丙酸菌之外，其余相同以5% 10%的接種量將種子接入裝有 40ml的發酵培養基的250ml的三角瓶中，30°C 140r/min培養Mh。(3)菌種5L自動發酵罐種子培養嗜酸乳桿菌和丙酸菌采用靜止培養，每隔池攪拌一次，每次5min，轉速為600r/mirio嗜酸乳桿菌和丙酸菌之外，其余相同按發酵罐工作體積的5%接入種子，發酵期 間主要控制參數如下①溶氧1 0. 5 1，150 250r/min ；②溫度30°C ；③pH7. 0 ；(4)菌種100L和2000L自動發酵罐培養嗜酸乳桿菌和丙酸菌采用靜止培養，每隔池攪拌一次，每次5min，轉速為600r/mirio除嗜酸乳桿菌和丙酸菌之外，其余相同按發酵罐工作體積的5% 10%接入種 子，發酵期間主要控制參數如下①溶氧由空氣流速及轉數調節1 0.5 1，150 250r/ min ；②溫度 30°C ；③ pH7. 0 ；發酵劑菌粉的制備工藝各發酵液經管式離心機分離，收集菌泥，采用5%糊精水溶液與菌泥混合均勻，準 備真空冷凍干燥。提前打開真空泵和冷卻泵，等冷卻室的溫度降到_45°C以下后，打開冷卻 室和真空室的閥門，保持連通狀態。當兩室溫度恒定在_45°C以下后，給冷卻室的加熱板供 電，以緩慢加熱已經凝固成固態的菌泥。本發明更加詳細的采用復合發酵劑發酵制備秸稈飼料的方法如下選擇地下水位低，地勢較高、平坦，排水條件良好，靠近畜舍的地方建窖。窖的形 狀有長方形、正方形和圓形，出入口為斜坡。高度一般為2米。窖底壁用磚、石砂和水泥砌 成，窖的周圍要挖排水溝。秸稈鍘成2 4厘米。提前把六種菌粉用適量的(30°C)蔗糖 水(其濃度小于5%)活化池，然后將固體木聚糖酶粉、少量食鹽和玉米粉混合其中，拌勻 后將其均勻的噴灑在秸稈上，邊噴灑邊拌勻。干農作物秸稈與水的比例為1 1 1.2，半 干秸稈要根據原秸稈中水分含量加水。秸稈中含水量的確定方法是抓一把秸稈在手中用力 捏，能擠出水但沒有水滴流出為宜，使秸稈中的水分保持在60% 70%。將拌好的秸稈分 層裝窖，裝窖后要充分踩實壓緊，要特別注意靠近窖壁和角落處不能留空隙。秸稈裝滿后用 塑料薄膜封窖，從后向前堆放40 50厘米的厚土壓實，四周再用土封嚴。發酵秸稈飼料經 過7 10天即可開窖(25°C )，取料利用后要將窖重新密封，不可全部打開，防止發霉或二 次發酵。采用本發明所制得的復合發酵劑發酵秸稈飼料的實驗效果如下(1)發酵后秸稈飼料的性狀
飼料發酵成熟后，外觀呈黃褐色，握在手中質地柔軟而濕潤，不沾手，用力捏沒有 汁液流淌，松手后捏成的飼料團容易分離，散發出具有芳香酒酸味。粗蛋白含量由發酵前干 秸稈的6. 11%提高到7. 89%，增加了 1. 78%;粗纖維含量由發酵前干秸稈的33. 7%降低到 22.8%，降低了 10.9% ；飼料中有機酸含量達到2. 45%，pH由發酵前的7.0降低到3.8 ；制 備而成的秸稈飼料，活菌總數> 108cfu/g。秸稈發酵周期短7 10天，開窖后二次發酵幾 率降低，保存期超過一周。(2)秸稈飼料飼喂奶牛效果秸稈發酵后，飼料沒有霉變并產生一定的酸香氣味，成為牲畜喜食的秸稈飼料。發 酵飼料被牲畜食用后，可使胃內PH值下降，從而激活胃蛋白酶原轉化為胃蛋白酶，促進蛋 白質的分解，降低胃腸蠕動，減緩排空時間，從而提高消化吸收率。同時秸稈發酵后，飼料中 的大分子物質如淀粉、蛋白質等降解為動物易于消化吸收的糖、氨基酸等，有效地促進奶牛 對各種營養物質的消化吸收。下面結合試驗進一步說明本發明的復合發酵劑在提高秸稈飼料發酵速度，增加發 酵活性方面的應用其中對照組為單一微生物法發酵秸稈；實驗組為木聚糖酶聯合微生物發酵秸稈；表權利要求
1.木聚糖酶聯合多菌種的復合發酵劑，其特征在于它是木聚糖酶和多菌種聯合組成， 其各菌粉的重量份數如下木聚糖酶3-5份；嗜酸乳桿菌1-2份；丙酸菌1-2份；釀酒酵母2-3份；枯草芽孢桿菌 3-4份；植物乳桿菌1-2份；凝結芽孢桿菌1-2份；其中各組分的活菌含量分別為木聚糖酶3000IU/g;嗜酸乳桿菌6. 2*107cfu/g，丙 酸菌2. 2*108cfu/g，釀酒酵母1. 9*108cfu/g，枯草芽孢桿菌1. 4*1012cfu/g，植物乳桿菌 5. 0*108cfu/g，凝結芽孢桿菌5. S^lO11CfVg,復合發酵劑活力總數彡108cfu/g。
2.權利要求1所述復合發酵劑制備方法，其特征在于所述的菌粉按下步驟進行斜面 菌種一液體種子培養一種子罐發酵一發酵罐發酵一離心分離菌體細胞一真空冷凍干燥一 固體菌粉產品；其中各發酵液經管式離心機分離，收集菌泥，采用5%糊精水溶液與菌泥混 合均勻，真空冷凍干燥，得到固體菌粉。
3.一種采用權利要求1所述復合發酵劑發酵秸稈飼料的方法，其特征在于，按以下的 步驟進行(1)選擇地下水位低，地勢較高、平坦，排水條件良好，靠近畜舍的地方建窖；高度為 1-2 米；(2)在30°C下，將六種菌粉用濃度為5%蔗糖水活化池，再將固體木聚糖酶粉3-5份， 食鹽1-2份和玉米粉10%混合其中，拌勻后將其均勻的噴灑在鍘成2 4厘米的秸稈上，邊 噴灑邊拌勻；(3)干農作物秸稈與水的比例為1 1 1.2，使秸稈中的水分保持在60% 70%;(4)將拌好的秸稈分層裝窖，裝窖后充分踩實壓緊，秸稈裝滿后用塑料薄膜封窖，從后 向前堆放40 50厘米的厚土壓實，四周再用土封嚴；(5)發酵秸稈飼料經過7 10天即可在25°C開窖。
4.權利要求1所述的復合發酵劑在提高秸稈飼料發酵速度，增加發酵活性方面的應用。
全文摘要
本發明公開了一種木聚糖酶聯合多菌種的復合發酵劑及發酵秸稈飼料的方法。它是由木聚糖酶4份；嗜酸乳桿菌2份；丙酸菌2份；釀酒酵母2份；枯草芽孢桿菌3份；植物乳桿菌1份；凝結芽孢桿菌1份組成。其中的木聚糖酶能迅速降解秸稈植物的細胞壁，釋放營養物質，協同作用多種微生物，加快發酵速度，縮短發酵周期，增強發酵活性，提高蛋白轉化率，降低發酵成本。制備的發酵秸稈飼料纖維素含量低，蛋白含量高，活菌數高，保存期長，感官柔軟濕潤，酸香濃郁，適口性好，營養價值高。本發明解決了秸稈等農作物資源利用率低的問題，同時減少了環境污染，具有重大的經濟效益和社會效益。
文檔編號A23K1/14GK102048025SQ201010537830
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月10日 優先權日2010年11月10日
發明者揣玉多, 楊揚, 王德培, 馬志剛 申請人:天津科建科技發展有限公司