專利名稱：納米級大流量棒銷式砂磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式砂磨機，具體說是納米級大流量棒銷式砂磨機。
背景技術：
在保證研磨精度的基礎上，提高研磨效率是砂磨機的研究方向。現 有的棒銷式砂 磨機包括機架和設置在機架上由左、右端蓋密封的研磨筒，研磨筒內設有轉軸，在轉軸上直 接安裝棒銷，或者在轉軸上安裝轉子，然后在轉子上再安裝棒銷，分離裝置一般安裝在轉軸 的端部或是安裝在轉子的一側，如中國專利(200520032444. X)。這種結構決定了砂磨機研 磨筒的長度設計應較長，因此轉軸的長度需要很長，從而限制了研磨機轉軸旋轉速度的提 高，導致研磨介質和物料在研磨腔內的線速度較慢，其形成的剪切力較小，研磨不夠充分， 如要達到預定的研磨精度，則須延長研磨時間；同時研磨筒長度長，物料通過率也較低，阻 礙了研磨效率的提高。而且，由于砂磨機是利用棒銷的高速回轉帶動物料和研磨介質轉動 而產生很強的離心力，使物料均勻的分散研磨，同時物料與研磨介質之間又形成剪切力。因 此，物料在分散研磨的同時，有很大的能量轉化為熱能，這些熱能使被研磨的物料及整個機 器的溫度迅速升高。目前，使用的辦法通常是在研磨筒內設置冷卻水套，但是效果不夠理 想，降溫不明顯，研磨筒的中心部位得不到有效冷卻，進一步限制了轉軸的旋轉速度的提 尚ο
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種研磨效 率高的納米級大流量棒銷式砂磨機。本實用新型是這樣實現的納米級大流量棒銷式砂磨機，包括機架和設置在機架 上由左、右端蓋密封的研磨筒，進料管與出料管分別位于研磨筒兩側，一轉軸穿過所述左端 蓋伸入研磨筒內，所述轉軸上固設有一轉子，轉子周壁沿軸向安裝有數排棒銷，一分離器安 裝在研磨筒上并與出料管相連通，所述轉子的一端安裝在轉軸上，所述轉子的另一端沿軸 向設有凹槽，所述分離器的一端固定在右端蓋上，所述分離器的另一端穿過右端蓋伸入到 所述凹槽內。本實用新型還具有如下附加技術特征所述轉子的所述一端成形有插接槽，所述轉軸一端部成形有與插接槽配合的插接 部，所述插接部穿過左端蓋插入插接槽內。所述插接槽為環形凹槽，所述插接部為環形凸部。所述轉軸與轉子之間內設有相互連通的冷卻通道。所述研磨筒與右端蓋之間內設有相互連通的冷卻通道。所述分離器長度為研磨筒長度的1/2。所述分離器直徑為研磨筒內徑的1/3。所述轉子的相鄰兩排棒銷之間開具有與所述凹槽相通的條形通孔。[0013]本實用新型提供的納米級大流量棒銷式砂磨機與現有技術相比具有如下優點所 述轉子的一端安裝在轉軸上，所述轉子的另一端沿軸向設有凹槽，所述分離器的一端固定 在右端蓋上，所述分離器的另一端穿過右端蓋伸入到所述凹槽內。這樣便可有效地縮短研 磨筒的長度而增大直徑，因此轉軸可設計很短很粗，從而提高轉軸的旋轉速度，增大物料和 研磨介質在研磨筒內的線速度，對物料充分分散研磨，保證研磨精度；而且增大研磨筒的直徑，可使物料的通過率更高，進、出料速度更快，提高研磨效率。所述轉軸與轉子之間內設有 相互連通的冷卻通道；所述研磨筒與右端蓋之間內設有相互連通的冷卻通道。通過上述冷 卻通道可設計兩個冷卻循環系統，其不僅可對研磨筒降溫，也可冷卻轉軸和轉子，使得整個 機器的機械溫度降低，還可提高轉軸的旋轉速度，進一步提高研磨效率。
圖1是本實用新型一種優選方式的結構示意圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖3是本實用新型中轉子的立體示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖3，示出本實用新型的納米級大流量棒銷式砂磨機的一種優選方式， 包括機架1和設置在機架上由左、右端蓋21、22密封的研磨筒2，轉軸5穿過所述左端蓋21 伸入研磨筒內，轉軸5上固設有一轉子6，轉子周壁沿軸向安裝有數排棒銷61。物料從研磨 筒左端的進料管3進入研磨筒2內，在研磨筒內的物料與研磨介質在轉子上的棒銷61旋轉 的作用下，不斷發生碰撞并產生離心力，使物料充分分散研磨，然后利用動態離心分離原理 使研磨后的物料經分離器7從出料管4中流出。所述轉子6的一端安裝在轉軸5上，所述 轉子的另一端沿軸向設有凹槽62，所述分離器7的一端固定在右端蓋22上，所述分離器的 另一端穿過右端蓋伸入到所述凹槽62內。這樣便可有效地縮短研磨筒的長度而增大直徑， 因此轉軸可設計很短很粗，從而提高轉軸的旋轉速度，增大物料和研磨介質在研磨筒內的 線速度，對物料充分分散研磨，保證研磨精度；而且增大研磨筒的直徑，可使物料的通過率 更高，進、出料速度更快，提高研磨效率。本實用新型中所述分離器為動態大流量離心式分 離器，其間隙最小可達30微米，研磨筒內的研磨介質填充率可達到96. 5%以上，轉子與棒 銷的直徑也可增大，這均有助于提高研磨效果。在工作過程中，如一臺20L的砂磨機，其轉子直徑為312mm，轉軸的旋轉速度 為757rpm，通過計算可得到轉子的線速度約為12. 5m/s。如將轉軸的旋轉速度增加至 1600rpm，則轉子的線速度可達到25m/s以上，這可大大提高砂磨機分散研磨時所產生的能 量，從而達到快速高效的分散研磨效果。在本實施例中，所述轉子6的所述一端成形有插接槽63，所述轉軸5 —端部成形有 與插接槽配合的插接部51，所述插接部51穿過左端蓋21插入插接槽63內。所述插接槽為 環形凹槽，所述插接部為環形凸部。在實施過程中，可通過環形凸部與環形凹槽的過盈配合 將轉子的一端安裝在轉軸上，也可以沿軸向用螺釘連接將轉子一端安裝在轉軸的端部，還 可以有其他的連接方式。所述轉軸5與轉子6之間內設有相互連通的冷卻通道8 ；所述研磨筒2與右端蓋22之間內設有相互連通的冷卻通道8。通過上述冷卻通道可設計兩個冷卻循環系統，其中 一個冷卻循環系統是冷卻水或其他的冷卻液從轉軸的冷卻通道8進入轉子的冷卻通道， 然后從轉子流出，這樣可同時對轉子和轉軸冷卻。其實現方式有多種，比如可在轉子上設 置軸承，軸承內設置與轉子相互連通的冷卻通道，從而使循環后的水或其他的冷卻液從軸 承流出；另一個冷卻循環系統是冷卻水或其他的冷卻液通過冷卻泵從研磨筒下側進入研 磨筒內的冷卻通道8，經右端蓋的冷卻通道再從研磨筒上側流出，這樣可確保整個研磨筒的 冷卻通道內充滿冷卻水，同時為了更加好的滿足出料時的溫度控制，在右端蓋處可增加冷 卻水裝置，并在右端蓋出料口下方增設泄壓閥23與排料口，避免設備在運轉時或突然停機 時所帶來的不便，當然也可用有其他的方式實現這種冷卻循環系統。這兩個冷卻循環系統 的實現不僅可對研磨筒降溫，也可冷卻轉軸和轉子，使得整個機器的機械溫度降低，還可控 制提高轉軸的旋轉速度時所產生的熱能，進一步提高研磨效率，保證產品品質穩定。在實施過程中，可將研磨筒設計成很短很粗，轉子設計成空心狀并且在上開具凹 槽相通的條形通孔64，使物料在研磨筒內的停留時間短，物料循環流量大，散熱性能好，同 時可配合使用長度長、直徑粗、間隙小、精度高的動態大流量離心式分離器。一般情況分離 器的長度約為研磨筒長度的1/2，直徑約為研磨筒內徑的1/3，這樣可保證更好的研磨效 果，還可選擇更細的研磨介質，提高研磨介質在研磨 筒內的填充率，通過這種方式可使研磨 產品的精度達到納米級，且產品在粒徑檢測儀器下所顯示粒徑狀態分布窄。在實施過程中， 配合使用自動控制系統效果更佳，如將產品能耗值參數可預先輸入設置，在保證砂磨機能 耗達到設定值時，表示產品已達到預計研磨要求的細度，此時砂磨機自動停機，既保證產品 品質的穩定性，又節約了能耗。在本實用新型中，所述轉子6的相鄰兩排棒銷61之間開具有與所述凹槽相通的條 形通孔64。不僅減輕了整個轉子的重量，降低能耗，而且可讓物料和研磨介質快速聚集在分 離器周圍，在離心力的作用下，研磨介質被動態分離器分離，同時物料被甩進分離器內從出 料管流出，這樣便提高了分離與循環速度，從而使得進、出料速度更加快速，進一步提高研 磨效率，保證產品品質。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術 領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化 和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范 圍應由各權利要求限定。
權利要求納米級大流量棒銷式砂磨機，包括機架(1)和設置在機架上由左、右端蓋(21、22)密封的研磨筒(2)，進料管(3)與出料管(4)分別位于研磨筒兩側，一轉軸(5)穿過所述左端蓋伸入研磨筒內，所述轉軸上固設有一轉子(6)，轉子周壁沿軸向安裝有數排棒銷(61)，一分離器(7)安裝在研磨筒上并與出料管相連通，其特征在于所述轉子(6)的一端安裝在轉軸上，所述轉子的另一端沿軸向設有凹槽(62)，所述分離器(7)的一端固定在右端蓋上，所述分離器的另一端穿過右端蓋伸入到所述凹槽內。
2.根據權利要求1所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于所述轉子(6)的 所述一端成形有插接槽(63)，所述轉軸一端部成形有與插接槽配合的插接部(51)，所述插 接部穿過左端蓋插入插接槽內。
3.根據權利要求2所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于所述插接槽(63) 為環形凹槽，所述插接部(51)為環形凸部。
4.根據權利要求1所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于所述轉軸(5)與 轉子(6)之間內設有相互連通的冷卻通道(8)。
5.根據權利要求1所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于所述研磨筒(2) 與右端蓋(22)之間內設有相互連通的冷卻通道(8)。
6.根據權利要求1所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于所述分離器(7) 長度為研磨筒⑵長度的1/2。
7.根據權利要求1所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于所述分離器(7) 直徑為研磨筒(2)內徑的1/3。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的納米級大流量棒銷式砂磨機，其特征在于 所述轉子(6)的相鄰兩排棒銷(61)之間開具有與所述凹槽(62)相通的條形通孔(64)。
專利摘要本實用新型涉及納米級大流量棒銷式砂磨機，包括機架和設置在機架上由左、右端蓋密封的研磨筒，進料管與出料管分別位于研磨筒兩側，一轉軸穿過所述左端蓋伸入研磨筒內，所述轉軸上固設有一轉子，轉子周壁沿軸向安裝有數排棒銷，一分離器安裝在研磨筒上并與出料管相連通，所述轉子的一端安裝在轉軸上，所述轉子的另一端沿軸向設有凹槽，所述分離器的一端固定在右端蓋上，所述分離器的另一端穿過右端蓋伸入到所述凹槽內。這樣便可有效地縮短研磨筒的長度而增大直徑，因此轉軸可設計很短很粗，從而提高轉軸的旋轉速度，增大物料和研磨介質在研磨筒內的線速度，對物料充分分散研磨，保證研磨精度，提高了研磨效率。
文檔編號B02C17/16GK201596544SQ2010200008
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月11日 優先權日2010年1月11日
發明者雷立猛 申請人:雷立猛