專利名稱：甘蔗聯合收獲機切割器提升機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于甘蔗聯合收獲機機械技術領域，涉及一種甘蔗聯合收獲機切割器提升機構。
背景技術：
甘蔗根部的切割是甘蔗收獲的重要工序，其技術質量直接影響到甘蔗收獲過程中甘蔗損失和宿根的質量。甘蔗根部切割不好則來年的生長率就會受到很大的影響，以致農民的種植成本也就會隨之升高。而現有的甘蔗收獲機機械化收獲甘蔗時普遍存在割茬不齊、破頭率高和切割損失大等問題。切割器是甘蔗收割機的核心部件，切割質量好壞則直接取決于切割器工作狀態是否優良。在收割作業時，根部切割器作高速旋轉，受到相當大的沖擊負荷，致使根部切割器結構產生振動，影響收獲機的穩定性。因此，有必要對根部切割器結構進行動態設計，提高切割器剛性和抗振性。目前，現有的甘蔗收獲機主要有澳大利亞昆士蘭州生產的CASE7000/7700，廣西柳州市漢森機械制造有限公司生產的HSM1000型輪式甘蔗聯合收獲機，廣州市科里亞農業機械有限公司與華南農業大學共同研制的4GZ-56，浙江三佳集團三佳農業機械裝備有限責任公司生產的SJ-140和廣西農機研究所生產的4GZQ-260甘蔗聯合收割機。這些收割機械的切割器部件提升幾乎都采用杠桿式提升方式，即利用支點后端控制部件的小距離移動實現前端切割器部件較大距離的提升。這種提升方式的實現比較簡易，但是根據杠桿原理，為了獲得較大的提升距離，切割器部件離支點的杠桿臂長就需較大的長度。首先，由材料力學可知，這杠桿臂等效的懸臂梁的撓度是與其長度立方成正比的，其對切割狀態的影響是不容小覷的；另是在結構設計上，大多數收割機的切割器部件與物流部件固結在一起提升，提升質量大，直接影響了切割器部件的動態性能；此外，目前的收割機其切割器部件都沒有提升夾緊機構，所以切割器機構容易運動失穩，刀盤振動激烈，嚴重影響甘蔗切割質量。
發明內容本實用新型的目的是為了解決現有甘蔗聯合收獲機技術中切割器剛性低，振動大，切割質量差的不足，提供一種甘蔗聯合收獲機切割器提升機構。本實用新型是這樣實現的甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，包括提升液壓缸、行程導桿、聯動常夾緊裝置和刀盤角度調整架，提升液壓缸的缸體以螺栓固定在收割機機體臺架上，提升液壓缸的活塞桿與聯動常夾緊裝置連接，行程導桿固定在收割機機體臺架上；聯動常夾緊裝置設有咬合口，大咬合面設置在聯動常夾緊裝置端頭，小咬合面一端與聯動常夾緊裝置用咬合口螺栓連接，大咬合面與小咬合面之間設置薄形松開液壓缸和復位壓緊彈簧或手動調整螺栓；刀盤角度調整架設置調整刀盤支架的角度是在刀盤角度調整架的頂端設置上部定位螺栓固定刀盤支架的上支架，在刀盤角度調支架的下支架設置下部定位螺栓和下部弧形槽中，中部設置中部定位螺栓和中部弧形槽。[0007]以上所述的行程導桿，為圓形或方形或菱形金屬桿或塑料合金桿，行程導桿的表面設置花紋，導程長度為0-40cm。以上 所述的聯動常夾緊裝置，咬合面上設置有彈性夾緊層。以上所述的刀盤角度調整架調整刀盤支架的角度為0-40度。本提升機構的工作過程為采用提升液壓缸推動聯動常夾緊裝置，行程導桿的行程長度為0-40cm，以適應不同甘蔗根部高度切割的調整，行程導桿的表面花紋與聯動常夾緊裝置咬合面的彈性夾緊層增加摩擦而增加高低定位支承力；當需要調整刀盤支架高低位置時，聯動常夾緊裝置的薄形松開液壓缸活塞桿推出將夾緊咬合面與行程導桿松開或調整手動調整螺栓使其松開，薄形松開液壓缸與提升液壓缸可通過順序閥相連形成聯動，提升液壓缸繼而使聯動常夾緊裝置與螺栓相連的刀盤支架沿行程導桿垂直提升或降低到所需位置，聯動常夾緊裝置的薄形松開液壓缸復位或調整手動調整螺栓使其復位，復位壓緊彈簧及彈性夾緊層隨即又將刀盤支架壓緊在行程導桿上；當需要調整刀盤角度時，刀盤調整支架繞上部定位螺栓轉動，下部定位螺栓調好刀盤所需的角度，然后再用中部定位螺栓固定刀盤角度，實現刀盤角度的調整。這種割器提升機構在任何位置的工作狀態下，都與支架剛性連接形成多點支撐的簡支梁，其結構具有較高剛性，抗振性能較好，甘蔗宿根端面切割質量較高。本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果1、本實用新型甘蔗收割機切割器提升機構，提升行程大，并使得切割器在升程范圍內都具有高剛性，抗振性能大幅上升，甘蔗宿根端面切割質量較高。2、本實用新型采用獨立提升機構，不再與物流部件固連，有利于提高切割器的動態性能，提高切割的質量；此外，能耗也大幅降低。3、本實用新型切割器提升機構，設置有提升夾緊機構，所以切割器機構運動較平穩，整體結構簡單、緊湊合理，易于實現，維護和維修方便。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是切割器提升機構的聯動常夾緊裝置的結構示意圖；圖3是切割器提升機構的刀盤角度調整架的結構示意圖；圖1標識1_行程導桿，2-聯動常夾緊裝置，3-小咬合面，4-咬合口螺栓，5-薄形松開液壓缸或手動調整螺栓，6-復位壓緊彈簧，7-大咬合面，8-彈性夾緊層，9-刀盤角度調整架，10-刀盤驅動裝置，11-刀盤，12-刀軸，13-刀盤支架，14-提升液壓缸，15-機體臺架。圖2標識1-行程導桿，2-聯動常夾緊裝置，3-小咬合面，4-咬合口螺栓，5_薄形
松開液壓缸或手動調整螺栓，6-復位壓緊彈簧，7-大咬合面，8-彈性夾緊層，9-刀盤角度調 MM
IE^ ^hC ο圖3標識9-刀盤角度調整架，11-刀盤，12-刀軸，16-上部定位螺栓，17-中部弧形槽，18-中部定位螺栓，19-下部弧形槽，20-下部定位螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。[0023]實施例1 甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，包括設置有提升液壓缸(14)、行程導桿(1)、聯動常夾緊裝置(2)和刀盤角度調整架(9)。提升液壓缸(14)的缸體以螺栓固定在收割機機體臺架(15)上，提升液壓缸(14)的活塞桿端頭為法蘭，并與聯動常夾緊裝置(2)以螺栓連接。行程導桿(1)為圓形金屬桿，焊接固定在收割機機體臺架(15)上，行程導桿(1)行程長度為0-40cm，并設置花紋以增加摩擦。聯動常夾緊裝置(2)設置有一咬合口，由大咬合面 (7)和小咬合面(3)構成，大咬合面(7)設在聯動常夾緊裝置(2)，小咬合面(3)可繞咬合口螺栓(4)轉動，咬合面上有彈性夾緊層(8)與行程導桿(1)截面形狀兩面相咬合。咬合口的大咬合面(7)和小咬合面(3)的端頭用螺栓固定有一只薄形松開液壓缸(5)和復位壓緊彈簧(6)。常態下聯動常夾緊裝置(2)通過彈性夾緊層(8)與復位壓緊彈簧(6)使刀盤支架(13)壓緊在行程導桿(1)上。刀盤角度調整架(9)的變向位角度設置為0-40度，刀盤角度調整架(9)頂端的上部定位螺栓(16)固定刀盤支架(13)的上支架，刀盤支架(13) 的下支架設置下部定位螺栓(20)，中部設置中部定位螺栓(18)固定刀盤角度。調整刀盤高低位置時，聯動常夾緊裝置(2)的薄形松開液壓缸活塞桿(5)推出將夾緊咬合面與行程導桿(1)松開，薄形松開液壓缸(5)與提升液壓缸(14)可通過順序閥相連形成聯動，提升液壓缸(14)繼而使聯動常夾緊裝置(2)與螺栓相連的刀盤支架(13)沿行程導桿(1)垂直提升或降低到所需位置，聯動常夾緊裝置(2)的薄形松開液壓缸(5)使其復位，復位壓緊彈簧(6)及彈性夾緊層(8)隨即又將刀盤支架(13)壓緊在行程導桿(1) 上。當需要調整刀盤角度時，刀盤角度調整架(9)繞上部定位螺栓(16)轉動，下部定位螺栓(20)調整好刀盤所需的角度，然后再用中部定位螺栓(18)固定刀盤角度，實現刀盤角度的調整。實施例2甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，包括設置有提升液壓缸(14)、行程導桿(1)、聯動常夾緊裝置(2)和刀盤角度調整架(9)。提升液壓缸(14)的缸體以螺栓固定在收割機機體臺架(15)上，提升液壓缸(14)的活塞桿端頭為法蘭，并與聯動常夾緊裝置(2)以螺栓連接。行程導桿(1)為方形金屬桿，焊接固定在收割機機體臺架(15)上，行程導桿(1)行程長度為0-40cm，并設置花紋以增加摩擦。聯動常夾緊裝置(2)設置有一咬合口，由大咬合面(7)和小咬合面(3)構成，大咬合面(7)設在聯動常夾緊裝置(2)，小咬合面(3)可繞咬合口螺栓(4)轉動，咬合面上有彈性夾緊層(8)與行程導桿(1)截面形狀兩面相咬合。咬合口的大咬合面(7)和小咬合面(3)的端頭用螺栓固定有手動調整螺栓(5)和復位壓緊彈簧(6)。常態下聯動常夾緊裝置(2)通過彈性夾緊層(8)與復位壓緊彈簧(6)使刀盤支架 (13)壓緊在行程導桿(1)上。刀盤角度調整架(9)的變向位角度設置為0-40度，刀盤角度調整架(9)頂端的上部定位螺栓(16)固定刀盤支架(13)的上支架，刀盤支架(13)的下支架設置下部定位螺栓(20)，中部設置中部定位螺栓(18)固定刀盤角度。調整刀盤高低位置時，聯動常夾緊裝置(2)的手動調整螺栓(5)推出將夾緊咬合面與行程導桿(1)松開，繼而使聯動常夾緊裝置(2)與螺栓相連的刀盤支架(13)沿行程導桿(1)垂直提升或降低到所需位置，聯動常夾緊裝置(2)的調整手動調整螺栓(5)使其復位，復位壓緊彈簧(6)及彈性夾緊層(8)隨即又將刀盤支架(13)壓緊在行程導桿(1) 上。當需要調整刀盤角度時，刀盤角度調整架(9)繞上部定位螺栓(16)轉動，下部定位螺栓(20)調整好刀盤所需的角度，然后再用中部定位螺栓(18)固定刀盤角度，實現刀盤角度的調整。實施例3甘蔗聯 合收獲機切割器提升機構，包括設置有提升液壓缸(14)、行程導桿(1)、聯動常夾緊裝置(2)和刀盤角度調整架(9)。提升液壓缸(14)的缸體以螺栓固定在收割機機體臺架(15)上，提升液壓缸(14)的活塞桿端頭為法蘭，并與聯動常夾緊裝置(2)以螺栓連接。行程導桿⑴為菱形塑料合金桿，固定在收割機機體臺架(15)上，行程導桿⑴行程長度為0-40cm，并設置花紋以增加摩擦。聯動常夾緊裝置(2)設置有一咬合口，由大咬合面 (7)和小咬合面(3)構成，大咬合面(7)設在聯動常夾緊裝置(2)，小咬合面(3)可繞咬合口螺栓(4)轉動，咬合面上有彈性夾緊層(8)與行程導桿(1)截面形狀兩面相咬合。咬合口的大咬合面(7)和小咬合面(3)的端頭用螺栓固定有一只薄形松開液壓缸(5)和復位壓緊彈簧(6)。常態下聯動常夾緊裝置(2)通過彈性夾緊層(8)與復位壓緊彈簧(6)使刀盤支架(13)壓緊在行程導桿(1)上。刀盤角度調整架(9)的變向位角度設置為0-40度，刀盤角度調整架(9)頂端的上部定位螺栓(16)固定刀盤支架(13)的上支架，刀盤支架(13) 的下支架設置下部定位螺栓(20)，中部設置中部定位螺栓(18)固定刀盤角度。調整刀盤高低位置時，聯動常夾緊裝置(2)的薄形松開液壓缸活塞桿(5)推出將夾緊咬合面與行程導桿(1)松開，薄形松開液壓缸(5)與提升液壓缸(14)可通過順序閥相連形成聯動，提升液壓缸(14)繼而使聯動常夾緊裝置(2)與螺栓相連的刀盤支架(13)沿行程導桿(1)垂直提升或降低到所需位置，聯動常夾緊裝置(2)的薄形松開液壓缸(5)使其復位，復位壓緊彈簧(6)及彈性夾緊層(8)隨即又將刀盤支架(13)壓緊在行程導桿(1) 上。當需要調整刀盤角度時，刀盤角度調整架(9)繞上部定位螺栓(16)轉動，下部定位螺栓(20)調整好刀盤所需的角度，然后再用中部定位螺栓(18)固定刀盤角度，實現刀盤角度的調整。
權利要求1.一種甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，其特征在于包括提升液壓缸(14)、行程導桿(1)、聯動常夾緊裝置(2)和刀盤角度調整架(9)，提升液壓缸(14)的缸體以螺栓固定在收割機機體臺架(15)上，提升液壓缸(14)的活塞桿與聯動常夾緊裝置(2)連接，行程導桿 (1)固定在收割機機體臺架(15)上；聯動常夾緊裝置(2)設有咬合口，大咬合面(7)設置在聯動常夾緊裝置(2)端頭，小咬合面(3) —端與聯動常夾緊裝置(2)用咬合口螺栓(4) 連接，大咬合面(7)與小咬合面(8)之間設置薄型松開液壓缸(5和復位壓緊彈簧(6)或手動調整螺栓(5)；刀盤角度調整架(9)設置調整刀盤支架(13)的角度是在刀盤角度調整架 (9)的頂端設置上部定位螺栓(16)固定刀盤支架(13)的上支架，在刀盤角度調支架(9)的下支架設置下部定位螺栓(20)和下部弧形槽中(19)，中部設置中部定位螺栓(18)和中部弧形槽(17)。
2.根據權利要求1所述的甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，其特征在于所述的行程導桿(1)，為圓形或方形或菱形金屬桿或塑料合金桿，行程導桿(1)的表面設置花紋，導程長度為0-40cm。
3.根據權利要求1所述的甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，其特征在于所述的聯動常夾緊裝置(2)的咬合面上設置有彈性夾緊層(8)。
4.根據權利要求1所述的甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，其特征在于所述的刀盤角度調整架(9)調整刀盤支架(13)的角度為0-40度。
專利摘要本實用新型涉及一種甘蔗聯合收獲機切割器提升機構，其結構包括設置有提升液壓缸、行程導桿、聯動常夾緊裝置和刀盤角度調整架，提升液壓缸的缸體以螺栓固定在收割機機體臺架上，并與聯動常夾緊裝置連接，行程導桿固定在收割機機體臺架上；聯動常夾緊裝置設有一咬合口，大咬合面設置在聯動常夾緊裝置的端頭，小咬合面一端用咬合口螺栓連接在聯動常夾緊裝置，咬合口的端頭大小咬合面間用螺栓固定有一只薄型松開液壓缸或手動調整螺栓和復位壓緊彈簧，刀盤角度調整架設置變向位。本實用新型采用獨立提升機構，結構簡單、緊湊合理，易于實現，維護和維修方便，具有較高剛性，抗振性能較高，甘蔗宿根端面切割質量得以提升。
文檔編號A01D34/74GK202095289SQ2010205835
公開日2012年1月4日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者劉智彪, 劉海, 周敬輝, 張正中, 李尚平, 梁式, 王勇, 范志達, 蔣紅梅, 薛斌, 許志偉, 賴曉, 鄭廣平, 麻芳蘭 申請人:廣西大學